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一种高柔性聚合物固态电解质膜的制备方法及锂离子电池的制备方法，包括将表面进行修饰的聚乙二醇与3‑异氰丙基三乙氧基硅烷IPTS反应生成硅烷化的聚乙二醇；将所述硅烷化的聚乙二醇与交联分子进行交联，生成交联分子化的聚乙二醇；将所述交联分子化的聚乙二醇与交联剂NCO‑PPO2300‑NCO加入氯仿中，反应第一预设时间后，倒入模具中交联成膜。本发明的有益效果是：硅烷化的聚乙二醇和交联分子形成高柔性超分子结构，从而使聚合物固态电解质膜具有优异的机械强度，最大断裂伸长率可达700％，具有异常优秀的拉伸性能和弹性，因此能与电池电极形成良好的接触界面，降低界面阻抗，提高电池宏观电导率，能满足市场上的高能量密度锂电池的需求。
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本发明公开了一种储备式锂‑亚硫酰氯电池的制备方法，先制作储液瓶，再制备双极性单元件，然后设置一个钢壳体，在壳体内安装一个隔板，将储液罐安装在隔板上端的储液瓶安装槽内，将由总负极片、隔膜、双极性单元件和总正极片构成的电池本体安装在隔板下端的电池本体安装槽内，在隔板内设置连通储液瓶安装槽和电池本体安装槽的注液通道，采用激光焊接机焊接正极引线和钢盖；本发明以碳膜、锂片和基体镍箔为材料制备双极性单元件，装配了Φ45×20mm的储备式电池，在超过10000g的线性过载下，电池可在200ms内激活带载工作，250mA放电时，电池可在11V以上工作120s。
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本发明适用于锂电池生产技术领域，提供一种锂电池负电极集流体的生成装置，本装置中，钛辊中间紧密套有耐腐蚀的橡胶圈，钛辊两端还套有橡胶盖，门型吊架的两根吊杆之间固定有一根滑杆，本装置还包括两个清扫部件，扫部件的圆弧清扫刷，紧贴于橡胶圈与橡胶盖之间的钛辊表面。本发明中，橡胶圈将钛辊分成两段，每段与电解液接触，可同时进行两组宽度的铜箔生成，对于不同规格的铜箔生产，无需更换不同长度的钛辊，降低成本；另外，在钛辊两端设置橡胶盘，可以避免铜箔边缘生成毛刺；此外，还设置了清扫部件，实现对两段钛辊的表面进行不间断清刷，保持钛辊表面整洁，避免铜箔表面出现杂质。
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本发明公开了一种铌掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料及其制备方法，铌掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料的化学表达式为LiaNixCoyAlzNbbO2，其中1≤a≤1.2；0.3≤x≤0.98；0.01≤y≤0.6；0.001≤z≤0.1；b＝4/5‑a/5‑3x/5‑3y/5‑3z/5，0.00001≤b≤0.2。本发明通过将单晶镍钴铝复合前驱体和铌的化合物进行超高速预混合，再将单晶镍钴铝前驱体和铌化合物的混合料与普通多晶镍钴铝前驱体高速混合，提高混合效果，因为单晶复合前驱体机械强度高，可以采用超高速混合，而不至于破碎，同时单晶复合前驱体可以起到碰撞介质的作用，将铌的化合物充分打散，使掺杂元素和主元素充分混合。
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本发明公开了一种聚烯烃锂电隔膜，以多孔聚烯烃隔膜为基体，所述聚烯烃隔膜的单侧或双侧电纺有改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维涂层，所述的改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维是无机氧化物纳米颗粒和聚对苯二甲酸乙二醇酯复合而成的纤维。本发明针对现有聚丙烯或者聚乙烯多孔隔膜高温完整性较低的问题，以及现有静电纺丝隔膜存在的孔隙结构或者复合结构不均匀等问题，提供一种聚烯烃锂电隔膜，可承受温度能够达到250～260℃，有效避免在电池滥用的极限条件下材料融化闭孔的难题，具有良好的高温完整性，可以大幅度改善电池的热安全性。
本发明公开了一种改善锂亚硫酰氯电池电压滞后性的方法及其带涂层的阳极,它是将电池的阳极表面附着聚甲基丙烯酸酯类和/或其改性聚合物,所述聚甲基丙烯酸酯类和/或其改性聚合物是聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丙酯等、聚甲基丙烯酸环氧丙酯-二乙烯基苯和聚甲基丙烯酸环氧丙酯中的一种或一种以上的组合。本发明将锂阳极表面形成一层固化膜,并使LICL结构发生变化,从而使电压滞后问题受到控制。其方法简单,易控制,产品稳定性好。
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本实用新型公开了一种具有报警功能的锂电池保护系统，包括设置于锂电池箱内的氢气传感器、以及与所述氢气传感器信号连接的控制器，所述控制器内置BMS控制模块，所述BMS控制模块连接有报警模块、充电模块以及热管理模块。通过上述方式，本实用新型结构简单、检测准确，通过检测电池箱内的氢气浓度，及时判断锂电池组是否存在热失控的风险，发出报警信号并及时切断电源，开启热管理模块对锂电池组进行降温处理，在锂电池组发生热失控之前及时处理，避免火灾的发生。
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本实用新型公开了一种用于锂电池焊接设备的取料装置，包括升降台以及调节升降台沿铅垂方向进行移动的第一驱动机构，升降台上表面靠近输送装置出料端的一侧边部设置有立状布置的挡板，升降台外侧设置有锁紧机构，锁紧机构包括支座以及第二驱动机构，支座上设置有推板以及第三驱动机构，推板与支座沿输送装置的输送方向构成滑动导向连接配合，挡板和推板均沿垂直于输送装置的输送方向设置，第一、二输送机构为输送辊构成。采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。
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本发明涉及电池材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池石墨基复合负极材料及其制备方法；本发明采用石墨、硅料和五氧化二铌为主要原料，通过与溶剂和碳源添加剂的共同作用，所述制备出的锂离子电池石墨基复合负极材料，不仅具有较高的首次可逆容量和相对稳定的循环性能，而且还具有较高的优异的充放电效率。
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本发明提供了一种基于红外光谱测量锂亚电池电解液吸水量的方法，所述的方法包括：配制至少三组锂亚电池电解液的标准试样，通过红外光谱分别测量不同标准试样的吸光度值，拟合得到吸光度与吸水量的拟合曲线方程；再通过红外光谱法测量待测试样的吸光度，代入拟合曲线方程中，得到待测试样的吸水量。本发明检测结果准确误差小，能够定量测出电解液的吸水量，有效解决了电解液水分测量效率低和精度低的问题。
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本发明公开了一种碳包覆氧缺陷铌酸钛负极材料及其制备方法与锂电池，属于锂电池技术领域。该制备方法包括表面活性剂与铌源、钛源混合加热反应并经第一次煅烧处理制得氧缺陷钛铌氧化物，氧缺陷钛铌氧化物再与碳源混合后，经第二次煅烧处理制得碳包覆氧缺陷铌酸钛负极材料；其中，表面活性剂、铌源与钛源的质量比为：(0.5～1.0):(0.6～1.8):(0.2～0.4)。本发明设计的负极材料由于氧缺陷及碳包覆的协同作用，使得整个钛铌氧化物负极材料的电化学性能有了较大提高。
本发明公开了一种具有表面微梯度结构的镍钴锰酸锂正极材料，其分子式为LiaNixCoyMnzRbO2，其中，1≤a≤1.2，0.3≤x≤0.98，0.01≤y≤0.6，0.001≤z≤0.2，b为4/3‑a/3‑x‑y‑z，0.00001≤b≤0.1，R为掺杂元素，掺杂元素为元素周期表中除Ni、Zn、Cu外的其它金属元素中的一种或一种以上的组合；本发明还公开了具有表面微梯度结构的镍钴锰酸锂正极材料的制备方法；本发明通过制备具有表面微梯度结构的镍钴锰酸正极材料，可以仅在材料的外表面形成很薄的一层具有较多掺杂元素，结构稳定且具有梯度结构的覆盖层，这样材料的主体基本不变，表层又能形成稳定的，具有电化学活性和高电导率的均匀保护层，可以最大程度的在保证材料电化学容量的同时提高其安全性、稳定性。
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本发明涉及废电池回收利用技术领域，公开了一种回收废旧锂电池制作高纯石墨的方法，包括以下步骤：S1、将报废锂电池制成电池粉；S2、把电池粉放入到反应釜中，进行浸出反应，再经过压滤机的压滤、萃取剂的萃取以及筛分机的筛分后，得到高纯度石墨烯浆料；S3、将石墨烯浆料烘干后，在高温下进行煅烧，使其生成石油焦和针状焦；S4、对石油焦和针状焦进行破碎和研磨；S5、在混捏机上进行热混捏，得到高纯度石墨生坯。本发明通过超声波场进行电池粉浆液搅拌，搅拌后再加入氢氟酸进行浸出反应，除去原料中的杂质，再经过压滤机的压滤、萃取剂的萃取以及筛分机的筛分后，得到高纯度石墨烯浆料，从而使得工艺流程简单，后续的水处理大大减少。
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本发明公开了一种大电流锂锰扣式电池及其制备方法，属于扣式电池技术领域。该电池包括正极盖、负极盖和设于正极盖与负极盖之间形成的密封腔体内的电芯与电解液，电芯由正极片、隔膜与负极片叠放后折叠而成；正极片由铝拉网及碾压在铝拉网正反两面的锰电极材料构成，其反面为由折痕隔开的N片子正极片，其正面为由铝拉网裸露形成的1片正极和N‑1片连续的子正极片；负极片由铜网及敷设在铜网正反两面的锂电极材料构成，其正面为由铜网裸露形成的1片负极和N‑1片连续的子负极片，其反面为N片连续的子负极片；正极片与负极片之间设有隔膜使子正极片与子负极片隔开且其通过预定的方式组合后沿折痕同向顺次折叠构成电芯。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种复合固态电解质隔膜的制备方法，包括如下步骤：1）采用原子层沉积法在固态电解质粉末的表面包覆金属氧化物层；2）将表面包覆有金属氧化物层的固态电解质粉末在200～1400℃下热压成型，冷却至室温，即制得复合固态电解质隔膜。本发明还提供采用上述的制备方法制备的复合固态电解质隔膜。本发明还提供一种锂离子电池，包括正极、负极以及位于正极和负极之间的复合固态电解质隔膜。本发明通过在固态电解质的表面包覆金属氧化物，能防止其与空气或水反应，还可以进行掺杂和用做高温烧结助剂，有利于降低烧结温度，缩短烧结时间，提升致密度，金属离子掺杂有利于提高离子电导率。
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本发明提供了一种方形圆柱钴酸锂电池及其制备方法，该电池为方形圆柱结构，其中壳体为立方体，其内设有圆柱状的电芯，圆柱状电芯的两端与壳体内壁之间设有支架；圆柱状电芯包括中心管，并由正极片、隔膜和负极片层叠的复合膜沿中心管卷绕成型；壳体内还注入有电解液；正极片的正极活物为钴酸锂，负极片的负极活物为钛酸锂。具体制备时，分别配制正极浆料和负极浆料，将正极浆料和负极浆料分别涂覆在铝箔上制备正极片和负极片；将正极片、隔膜和负极片以卷绕工艺进行组装，放入壳体中，向其中注入电解液，通过老化、分容，最终形成电池。本发明提供的电池装配简单，能提高电池安全性、延长电池循环寿命。
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本发明涉及变压器技术领域，且公开了高分子油溴化锂空调式制变压器方法及空调式变压器，包括底座，所述底座的正面的左右两侧均开设有安装固定孔，所述底座的顶部固定连接有油箱，所述底座正面的左右两侧均开设有位于安装固定孔内侧的叉车孔，所述油箱的顶部固定连接有顶封盖，所述底座的顶部固定连接有位于油箱内部的铁芯，所述铁芯的左右两侧均固定连接有绕组。该高分子油溴化锂空调式制变压器方法及空调式变压器，通过溴化锂液体在油箱内吸热后由循环泵泵进散热器，散发热量并反复循，达到油体温度恒定，安全可靠，设计紧凑，模块式组合安装，安装方便，生产机械化，自动化程度高，经济效益好，恒温运行安全。
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本发明涉及一种去除拆解锂电池电解液的方法，包括如下步骤：对废旧的锂电池进行拆解得到带有电解液的电芯；将带有电解液的电芯放入至与电解液内溶剂成分一致的溶液中进行浸泡和淋洗，重复循环多次；经浸泡、淋洗完成后，再将电芯放入过量的NaOH溶液中进行二次清洗，以去除电极上残余的锂盐；对二次清洗后的电芯进行干燥，得到干燥洁净的电芯。本发明的有益效果为：使用与电解液内溶剂成分一致的溶液进行清洗，不仅可保证清洗效果，而且不会发生其他化学反应，以确保不引入其余杂质，洗出的溶液成分与电解液一致，可直接作为生产电池溶液的原料，不需要进行后续的复杂的化学反应去进行处理，方法简单，设备投资小，适用于工业应用。
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本发明公开一种叠片锂离子电池及其制作方法，其中，叠片锂离子电池包括壳体、顶盖和设置在顶盖上的正极极柱和负极极柱，壳体呈一端开口一端封口结构，壳体的开口端通过顶盖密封，壳体内设置有电芯，电芯至少包括两个芯包，每个芯包均为叠片式结构，每个芯包的所有正极极耳通过正极连接带焊接为一体，每个芯包的所有负极极耳通过负极连接带焊接为一体，所有的正极连接带与顶盖上的正极极柱连接，所有的负极连接带与顶盖上的负极极柱连接。本发明的叠片锂离子电池结构简单，容量大，循环寿命长，安全性能高，适合大功率放电且易于实现规模化生产。
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本发明公开了一种NASICON型锂离子固体电解质的制备方法，包括：将硝酸锂和硝酸铝溶解于柠檬酸溶液中，搅拌使其形成透明均一的硝酸盐混合溶液；将钛酸四丁酯溶解于无水乙醇中，搅拌形成钛酸四丁酯的醇溶液；在恒温环境下，将钛酸四丁酯的醇溶液缓慢加入硝酸盐混合溶液中，搅拌得到透明混合溶液；将磷酸二氢铵溶解于水，得到磷酸二氢铵的饱和水溶液，将其逐滴加入透明混合溶液中，搅拌得到乳浊液；调节乳浊液的pH值，烘干得到干凝胶；将干凝胶热处理后研磨成细粉，得到前驱体粉；将前驱体粉压制成坯体后，烧结得到NASICON型锂离子固体电解质薄片。本方法能耗低、简单易行、便于大规模工业化生产，且得到的固体电解质电导率高。
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本发明的名称为一种磷酸铁锂电池自放电的筛选方法。属于磷酸铁锂电池制造技术领域。它主要是解决自放电筛选方法存在筛选周期长的问题。它的主要特征在于包括以下步骤：将单体锂电池电量放空，以小电流充电至标称容量的10%‑30%SOC，在室温下搁置第一预定时间，测量单体锂电池电压V1；将测量后的单体锂电池先在高温下搁置第二预定时间，然后在室温下搁置第三预定时间，测量单体锂电池电压V2；将测量后的单体锂电池继续在室温下搁置第四预定时间，测量单体锂电池电压V3；计算K23值，按K23值标准剔除不符合要求的单体锂电池。本发明具有操作简单、可用于批量化生产和筛选一致性好的特点，主要用于剔除一致性差的磷酸铁单体锂电池。
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本发明提供了一种电池级碳酸锂的制备系统，制备系统包括氢化釜、除杂器、过滤器和分解器；氢化釜的釜体内设有搅拌轴和搅拌桨叶，以及上下端敞口的导流筒，还设有多个进料管和第一CO2通入管和溢流口，该氢化釜用于粗级碳酸锂浆料和二氧化碳反应得到初级氢化液；除杂器与该溢流口相连，用于除去初级氢化液中的杂质得到除杂氢化液；过滤器与除杂器的出口管相连，用于过滤除杂氢化液得到过滤液，分解器与过滤器的排液口相连，用于热分解过滤液得到分解后的碳酸锂。该制备系统可实现对电池级碳酸锂的连续性生产，缩短生产流程，降低能量消耗。本发明还提供了电池级碳酸锂的制备方法。
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本实用新型提供了一种不同型状锂电池规格快速检测设备，包括工作台，所述工作台的上方设有圆环，所述圆环上开设有由内至外分布的一组穿孔和一组开口，所述穿孔内固定有一号橡胶管，所述开口内固定有一组呈矩形阵列分布的橡胶块，所述工作台上固定有用于驱动圆环转动的一号电机；所述工作台上还设有分别与穿孔和开口底部相对应的一号检测管和检测框，所述圆环的上方设有端部分别与穿孔和开口顶部相对应的推杆和移动杆，所述工作台上固定有用于驱动推杆和移动杆上下移动的电动伸缩杆。本实用新型可以有效的同时对不同型状的锂电池进行检测，同时无需停机上料，提高了锂电池的检测效率。
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本实用新型公开一种锂离子电池包加热系统及电动车，其中，所述锂离子电池包加热系统包括由多个上下向延伸的单体电池沿水平向并排设置组成的多个电池模组；所述加热片包括多个碳纳米管片和多个PTC片，所述多个碳纳米管片设置于所述多个电池模组，所述多个PTC片设置于所述多个电池模组之间，且所述多个PTC片和所述多个碳纳米管片串联连接。本实用新型提供的技术方案，通过碳纳米管片和PTC片的串联组合对电池包加热，以使电池包里面模组的有效加热位置比较薄，占用空间少，有利于设计和安装，且利用PTC自身保护特点的功能，在加热时不会过烧，以提高锂离子电池包加热系统的可靠性，进而使电池包快速加热，安全升温，满足电池包的充电要求。
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本实用新型的名称为一种用于锂离子铝壳电池激光焊接的除尘装置。属于锂电池生产技术领域。它主要是解决现有保护装置存在除尘效果差，维护成本高的问题。它的主要特征是：包括上盖板、内层管、中层管、外层管和下盖板；中层管、外层管的高度小于内层管的高度；上盖板和下盖板均设有与内层管内腔配合的通孔，下盖板固定在内层管、中层管和外层管的下端口上，上盖板固定在中层管和外层管的上端口、以及内层管的外壁上；保护气管固定在中层管上；除尘管固定在外层管上；下盖板上设有保护气出口及吸尘口；内层管伸出上盖板的管端头设有螺纹孔。本实用新型具有除尘效果好、结构简单和方便安装使用的特点，主要用于锂离子铝壳电池的激光焊接。
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本实用新型涉及锂电池夹具技术领域，特别涉及一种软包锂电池自动封装夹持机构，上固定座上设置有上立柱；上立柱上设置有能够升降运动的上支架；上支架上固定有上压板；上固定座与上支架之间连接有拉簧；上固定座上设置有能够沿水平方向滑动的载板；载板的下方设置有能够推动载板沿水平方向滑动的载板动力组件在。使用本实用新型时，而载板动力组件带动动载板向外伸出至与上支架错位，方便锂电池的加工和移栽。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池，属于电池技术领域。该圆柱形锂离子电池包括卷芯组件、外壳和盖帽组件，其中，卷芯组件包括第一定位部；外壳包裹于卷芯组件的外部，且外壳的一端敞口；盖帽组件设置于外壳的敞口处，盖帽组件包括顶盖和密封圈，顶盖位于卷芯组件的上部，密封圈位于顶盖和外壳之间以对顶盖和外壳进行密封和绝缘；顶盖包括第二定位部，第二定位部和第一定位部配合连接以对卷芯组件定位及固定。该圆柱形锂离子电池结构简单，简化了加工步骤，降低了成本；及提高了电池的安全性。
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一种加速锂离子电池浸润的装置，加热固定板、丝杆挡板相互平行的设置于底座左右两端，加热固定板与丝杆挡板之间还设置有一个加热推板，加热推板与丝杆挡板相互平行，加热推板与丝杆挡板之间设置有一个以上的滚珠丝杆，且加热推板与丝杆挡板相对位置上均匀设置有一个以上与滚珠丝杆相匹配的通孔，滚珠丝杆依次穿过丝杆挡板、加热推板右端与电机输出轴相连接，加热推板与套接在滚珠丝杆上的丝杆螺母固定连接；加热固定板右侧设置有一个用于给注液后软包锂离子电池加热的第一加热片，加热推板的左侧设置有一个用于给注液后软包锂离子电池加热的第二加热片；结构简单，可加速锂离子电池极片浸润，使电解液均匀分布，提高生产效率。
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本实用新型提供一种为低成本制备氢氧化锂而采用的保护气体供给设备以及氢氧化锂制备系统。本实用新型所涉及的保护气体供给设备，能够除去空气中的二氧化碳，从而为氢氧化锂的制备设备提供无二氧化碳的空气作为保护气体，其特征在于，包括：过滤装置，滤除空气中的颗粒物，母液储存装置，存储有浓缩结晶装置中析出晶体后余下的氢氧化锂母液；吸收塔用吸收剂来对过滤后空气中的二氧化碳进行吸收以获得无二氧化碳气体；气体干燥装置，对无二氧化碳气体进行干燥，得到保护气体；以及供给装置，将保护气体提供给制备设备。
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