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本实用新型公开了一种节能环保型锂电池用钢包结构，包括壳体、固定块、第一支撑块、缓冲条、竖块、竖筒、第一弹簧、连接块、缓冲块、第二支撑块、第二弹簧、横条、连接片、固定条、连接条和限位条，所述壳体内部四角固定安装有固定块，四个所述固定块之间固定安装有两个第一支撑块和两个第二支撑块，四个所述固定块之间两个为一组共同设置有一个缓冲条，且所述缓冲条的数量有两个，该节能环保型锂电池用钢包结构，可以承受锂电池爆炸的冲击，当锂电池爆炸时产生的能量与缓冲条和缓冲块发生撞击时，能对爆炸的能量进行缓冲，减少伤害，壳体的外部还设置有横条，可在需要时起到增大摩擦力的作用。
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本实用新型涉及一种一体式注塑成型锂电池盖板，包括注塑板以及扣合在注塑板上侧的盖板，注塑板上设置有两个与注塑板一体注塑成型的极柱基座，两个极柱基座上均设置有极柱，注塑板的上表面设置有多个定位柱，盖板的底面设置有多个第一定位孔，定位柱嵌入在第一定位孔的内部。该一体式注塑成型锂电池盖板通过极柱基座与注塑板一体注塑成型，可省去后期极柱基座的安装，使整个生产工序更加便捷，同时两者一体注塑成型可使极柱基座更加牢固可靠。该一体式注塑成型锂电池盖板解决了传统锂电池盖板组装麻烦、极柱基座不牢固的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料粉体混合装置，包括混合装置，所述混合装置上设置有一号混合料筒，所述一号混合料筒上开设有若干个进料口，所述一号混合料筒的一侧设置有电动装置，所述电动装置电性连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶和矩形搅拌叶，所述一号混合料筒的底板上设置有一号纱网，所述一号混合料筒的下端连接有二号混合料筒。本实用新型使用高效快捷，所述一号纱网和二号纱网可以控制出料口处的颗粒大小情况，进而确保锂电池正极材料粉体混合后的颗粒大小均一，适用于锂电池生产，避免电池生产中的一些不安全因素，所述混合装置设置有两个混合料筒，使得锂电池正极材料混合的更加均匀，使得混合的效率更高。
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本发明为一种利用废旧锂电池制备三元前驱体的方法，旨在旨在节约资源、生态循环利用、简化回收过程，把废旧18650型锂离子电池正极材料再利用，直接改性合成新的正极前驱体。本方法主要分为锂离子电池拆解、正极材料与铝箔分离、还原正极活性材料、再合成四部分。电池拆解分为电池放电与低温拆解；正极材料与铝箔分离分为煅烧与超声清洗；再合成部分主要分为还原正极材料、酸溶解、沉淀、煅烧。
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本发明实施例提供一种锂电池的能量均衡装置及方法，应用于包括多个电池串的锂电池组中，每一所述电池串包括多个单体电池，所述锂电池的能量均衡装置包括：主控模块和与所述主控模块电连接的多个均衡模块；其中，多个所述均衡模块分别与多个所述电池串一一对应，每一所述均衡模块与对应的所述电池串电连接，用于监测对应的所述电池串的状态信息以供所述主控模块读取；所述主控模块用于根据读取的所有所述状态信息，判断需要进行能量均衡的电池串，并向所述电池串对应的所述均衡模块发送均衡指令，以使所述均衡模块根据所述均衡指令对对应的所述电池串进行能量均衡。该装置能够同时兼顾灵活性、可靠性、均衡效率和成本。
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本发明涉及盐湖卤水提锂的分离膜组件领域，具体涉及一种用于盐湖提锂的二维通道薄膜分步固封的方法及装置，包括以下步骤：将单张二维通道薄膜或者至少两张二维通道薄膜叠层采用固封剂进行一次固封；将一次固封后的产物沿着叠层高度方向切割成膜块；将得到的至少两个膜块按切割面朝向一致阵列布局并保证切割面位于同一平面后采用固封剂进行二次固封；将得到的整体相对两侧的切割面表面的固封剂除去，露出通道，即得到固封的用于盐湖提锂的二维通道薄膜。采用本发明的方法，可以批量固封二维通道薄膜叠层并进行组件化，极大的提高了生产效率，制备的分离膜组件中二维通道薄膜被固封剂紧密包裹，显著抑制了二维通道薄膜在液体环境中溶胀的问题。
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一种废旧动力锂电池的回收方法，步骤如下：（1）定量上料；（2）破碎；（3）废气净化；（4）输送；（5）热解；（6）分选；（7）物料分离。本发明的优点是：1、本方案采用干式分离，没有化学处理过程，污染小，环保成本低；2、直接将锂电池进行破碎，生产效率高；3、通过热解机构对锂电池碎块进行处理，碳粉回收率高，物料干净。
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本发明公开了一种正极极片、负极极片与电芯和锂电池及其制备方法，属于电池技术领域。其中，正负极片上的正负极耳属于内嵌式极耳，在电池外形尺寸保持相同的前提下，与伸出式极耳相比，内嵌式极耳的质量能量密度更大；同时由于正负极耳的面积占比低，电池内部空间利用率高，带来了正负极极片压实面密度高及电池容量更大的优点，而正负极耳还分别位于正负极片的两端，可有效改善锂电池充放电过程中发热不均匀的问题，提高了锂电池安全性和可靠性。
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本发明适用于锂离子电池技术领域，提供一种高电压锂离子电池电解液、添加剂及制备方法，本电解液添加剂是一个烯酮，主要官能团是碳碳双键和羰基以及硅氧烷基，添加剂与电解液成分材料相互反应，可以在电极材料表面生成一层保护膜，这层膜能够减缓由于电池内存在的痕量水与六氟磷酸锂反应产生的氢氟酸与电极材料的反应，从而减缓电极的金属离子溶出，提升电池在高电压下的库伦效率和循环性能；从另一方面来看，电解液的电化学稳定窗口变宽，在使用过程中更难被氧化，电池的安全性能将更优秀。
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一种高倍率锂离子电池的制备方法，用于锂离子电池的制造。将制备好的正极制片、负极制片与聚烯烃隔膜卷绕成电芯，将电芯用外壳预封装，经真空干燥后注入电解液，静置后化成、封装、分容，即得到锂离子电池。本发明通过在正极片单、双面表面涂覆导电碳层，来提高电子电导性和离子通过率，减小电池层间极化，进而减小电池内阻，提高电池的高倍率性能。在极片边缘切口端面涂覆一层防毛刺层，以防止极片边缘毛刺可能造成的短路或微短路，降低自放电率，提高电池的安全性能。使用具有较低孔隙率的隔膜，在保证高倍率性能的前提下，降低了电池的自放电率和成本。
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本发明公开了一种阴阳离子共掺杂富锂锰基正极材料及制备方法，属于电池制备方法技术领域。高温固相法制备阴阳离子共掺杂富锂锰基正极复合材料。高价态的阳离子掺杂可以进行电荷补偿。氟离子掺杂有利于提高富锂锰基材料的容量保持率和抑制材料不可逆的氧损耗。通过氟离子的有效掺杂可抑制姜‑泰勒效应，提高材料循环稳定性，降低锰的溶解，提高锂离子扩散速率。
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本发明提供一种鸟巢状CuS‑Zn锂离子电池负极材料及其制备方法，在反应釜中加入铜源化合物、锌源化合物、硫源化合物、CTAB和PVP，水热温度90～130℃，时间为16～20h，经过过滤、洗涤和烘干，得到鸟巢状的锂离子电池负极材料。与商用石墨相比，鸟巢状CuS‑Zn材料使得锂离子电池的电化学性能有明显的提高。本发明通过一锅法合成了鸟巢状CuS‑Zn，合成工艺简单，反应条件温和，而且制得的鸟巢状CuS‑Zn具有高质量比容量，这对铜基硫化物材料在锂离子电池领域中进一步发展具有重要意义。
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本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种新型扣式锂离子电池。本发明的新型扣式锂离子电池包括柱状的电池芯和与所述电池芯相匹配的柱状的外壳，所述外壳包括上端敞口的柱状的下壳和水平设置并密封扣合在所述下壳上端敞口内的绝缘的上盖，所述电池芯装置于所述外壳中，并夹紧在所述下壳的底壁与所述上盖之间，所述外壳内部填充有电解液，所述外壳上设有正极和负极，所述正极和负极分别连接所述电池芯的正极片和负极片。优点：电池外壳加工容易，密封性也好，安全可靠性高，减少电池短路的风险，很大程度上提高了扣式锂离子电池的安全性。
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本申请公开了一种锂离子电池阻抗模型和参数辨识方法，动力电池技术领域，锂离子电池阻抗模型包括依次串联的电感L、阻抗Rb、和二阶RC电路，且每一阶PC电路均为并联电路。本申请实施例大大提高锂离子电池阻抗模型的精度，能够更为真实地模拟具有该锂离子电池阻抗模型的电池模型。
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本发明提供一种新型锂电池pack组的散热结构。所述新型锂电池pack组的散热结构包括：方型收纳壳；长方型保护盖板，所述长方型保护盖板设置在方型收纳壳上；横向分隔固定板一，所述横向分隔固定板一设置在方型收纳壳内，所述横向分隔固定板一的两侧内壁分别与方型收纳壳的两侧内壁固定连接；垂直型分隔固定板二，所述垂直型分隔固定板二固定安装在横向分隔固定板一的顶部；散热机组一，所述散热机组一放置在横向分隔固定板一上。本发明提供的新型锂电池pack组的散热结构具有操作方便，能够简单快捷对散热机组一、圆柱型锂电池和散热机组二进行更换，节约资源，操作起来简单便捷的优点。
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本发明涉及锂离子电池制备领域，具体公开了一种锡基配位聚合物锂离子电池负极材料及其制备方法，所述锡基配位聚合物锂离子电池负极材料的原料组分包括：锡源、活化剂、有机配体和液体溶剂。本发明利用碱性活化试剂将有机配体原位生成盐溶液，不仅可以在反应中应用水作为溶剂，还可提高配位聚合物的产率，环保高效。通过本发明提供的方法制备的锡基配位聚合物可以作为锂二次电池负极材料应用，具有较好的循环稳定性。
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本发明涉及一种耐高温锂离子电池隔膜及其制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。一种耐高温锂离子电池隔膜及其制备方法，将纳米纤维在去离子水中分散，向其中依次加入硅烷偶联剂、金属盐后，将得到的纳米纤维溶液喷涂到无纺布上，用去离子水清洗、烘箱中干燥后，既得所述锂离子电池隔膜。所得隔膜中金属离子和纳米纤维都是通过化学键与硅烷偶联剂连接，结合紧密，而纳米纤维又与无纺布紧密结合，由于纳米纤维堆积本身也具有大的孔隙率，提高了膜整体的吸液率，金属离子的参与增强了膜的机械强度，使膜在高温下不会发生收缩，也不会发生熔破现象，提高了膜的耐高温性能。
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本发明提供了一种锂离子电池软包装材料制备方法，涉及锂离子电池软包装材料技术领域，该方法包括清洁铝箔，对铝箔预处理形成内保护层；准备热封层；在140~160度下将热封层热覆合于铝箔设有内保护层的侧面，形成第一复合层；在180~210度下对第一复合层进行塑化处理后进行分段冷却，第一段冷却的温度为140~155度，保温1~5分钟，第二段冷却的温度为100~130度，保温1~5分钟；在20~70度的恒温下收卷第一复合层；将外防护层通过干法共挤复合复合于第一复合层的铝箔后再固化。本发明不仅能够使热封层较好地直接与铝箔粘合，而且能够在保持或提高软包装材料整体的力学性能的基础上，降低脆性，提高冷冲压性能。
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本实用新型公开了一种纽扣式方形锂电池结构，涉及锂电池技术领域，包括正电极，所述正电极的下方设置有负电极，所述正电极的底面固定连接有凸板，所述负电极的上表面开设有凹槽，所述正电极的外表面固定连接有卡接机构，所述负电极的外表面固定连接有锁紧机构。它能够通过正电极、负电极、凸板、凹槽、卡接机构和锁紧机构之间的配合，凸板能够位于凹槽的内部，进而使锂电池内部的电解质不易泄露出来，同时将卡接机构和锁紧机构连接在一起，进而能够使正电极和负电极紧密的接触在一起，进而能够使凸板始终位于凹槽的内部，然后解决了目前市场上的纽扣电池内部的密封性较差，进而导致电池漏液的问题。
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本实用新型实施例提供一种锂离子电池干燥系统，包括至少一个具有烘烤腔体的烘烤箱，该锂离子干燥系统还包括加湿装置、湿度传感器和控制器，加湿装置包括位于烘烤箱外的水源箱、与水源箱连接的水雾输送管道及与水雾输送管道连通且位于烘烤箱内的出雾口，湿度传感器设置于烘烤箱内，加湿装置与湿度传感器分别与控制器连接，控制器根据湿度传感器检测到的烘烤箱内的湿度控制出雾口的出雾量。如此，当烘烤箱内湿度出现较大波动时，湿度传感器反馈给控制器，控制器控制加湿装置调整加湿量，保证湿度稳定，这样，该锂离子电池干燥系统可以自动控制调节湿度，保证烘烤箱内的湿度稳定，提升干燥过程稳定性，保证产品优率。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池低温启动装置，其包括换热管路和能量回馈制动电路；其中，所述换热管路包括加热水箱、水泵以及换热管，所述加热水箱、水泵以及换热管通过连通管道形成一循环管路；所述换热管设置在锂电池箱中，所述加热水箱中设有加热电阻；所述能量回馈制动电路与所述加热电阻电性连接。利用车载锂电池，放电温度低于充电温度的低温特性，并将换热管路中的加热电阻串接到能量回馈制动电路中，使汽车在低温环境下直接启动，然后利用电动汽车的能量回馈对电池进行加热，不仅节约了单独对电池进行加热所消耗的时间，还对能量回馈进行了回收利用，减少了资源的浪费。
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一种软包锂离子电池注液封口夹具，用于锂离子电池技术领域。上定位夹板与下定位夹板的一侧通过弹性部件铰接，弹性部件使上定位夹板与下定位夹板自由闭合夹紧，上定位夹板的另一侧带有凹槽。本实用新型在对软包锂离子电池封口时，电池主体处于夹具内部，通过夹具的夹紧封口边固定电池，并将电池待封处置于夹具外，封口时将夹具顶住封口机封条即可完成封口。通过夹具对电池的夹紧，保证了电解液封口时不轻易流出，封口美观，可有效定位注液后电池封口的准确性，提高电池封口效率和加工性能。从而提高电池性能。
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本实用新型公开了一种防摔的锂电池组外壳，包括电池壳，的内表面边缘处装配有硅胶制的防撞装置，接线器包括连接导线，连接导线的外侧端装配连接有冗余导线，冗余导线的长度为壳体与电池组之间的间隙的三倍，本实用新型设置了一种带有防撞装置的由壳体和电池组构成的防摔的锂电池组外壳，在使用时如果电池组摔落，由边缘防撞条、角防撞条和防撞柱构成的防撞装置通过材料特性保证电池组不会撞击在壳体的内表面，从而达到防撞的效果，同时通过带有冗余导线的接线器也能够在撞击晃动的过程中，振幅不会影响导线，从而有效的解决了现有双层防撞式的锂电池组在受到撞击时，接线部位的导线长度固定，很容易将导线摔断，影响电池组使用的问题。
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本实用新型公开了一种电动自行车用多串外挂锂电池保护板，本实用新型提供的电动自行车用多串外挂锂电池保护板，包括电源输入电路、主控电路、采样电路、回路控制电路、蓝牙通讯电路和可准确显示外挂电池电量的电量显示电路，所述电源输入电路分别与所述主控电路、所述蓝牙通讯电路和采样电路电连接，所述主控电路分别与所述采样电路、回路控制电路、蓝牙通讯电路和电量显示电路电连接，通过电路显示电路将控制产生的电池剩余的电量信号准确的输出显示。本实用新型提供的电动自行车用多串外挂锂电池保护板具有可准确显示外挂电池电量的效果。
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本发明提供一种羧甲基纤维素钠溶解效果的检测方法、其应用及锂离子电池。所述羧甲基纤维素钠溶解效果的检测方法为：将羧甲基纤维素钠溶液在基片上间隔滴加至少2滴后，进行干燥，在显微镜下观测干燥后的基片表面每一滴加处羧甲基纤维素钠纤维长链的交联或重叠现象。所述检测方法能够准确判断不同分子量的羧甲基纤维素钠的溶解程度，从而杜绝在后续的锂离子电池制备工艺中出现因羧甲基纤维素钠分散溶解不充分导致的极片“针孔”问题。
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本发明公开了一种锂/钾离子电池负极材料的制备方法，将块状无烟煤粉碎得到无烟煤粉末，将无烟煤粉末置于保护气氛中，通过热处理得到无烟煤热解碳负极材料。本发明所获得的锂离子电池无烟煤热解碳负极材料在1 A g‑1电流密度下500次循环后仍表现出62.0 mAh g‑1的可逆比容量，容量保持率达69.3%，而商用石墨负极表现出24.4 mAh g‑1的比容量，容量保持率仅为28.4%。所制备的无烟煤热解碳在钾离子半电池中也表现出较石墨更优异的电化学性能，且经过N或P等元素掺杂可以有效提升无烟煤热解碳材料的储钾容量和循环稳定性等。
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本发明提供了一种复合负极材料及其制备方法与锂离子电池，所述制备方法包括如下步骤：混合碳源溶液、二氧化硅溶液和还原剂，得到前驱体；混合镁源与所得前驱体，升温还原，得到所述复合负极材料。本发明简化了两步法镁热还原制备碳包覆纳米硅的负极材料，通过一步镁热还原反应制备了碳包覆纳米硅的负极材料，降低了能耗，减少了工艺流程，易于规模化生产；同时，降低了硅嵌锂过程中体积膨胀的影响，维持了负极材料结构的稳定性；减少了阻抗，改善了电极材料的活性，提高了材料的循环性能。本发明提供的复合负极材料，在硅碳界面处生成了碳化硅，有利于进一步保持复合负极材料的结构稳定性。
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本发明公开了一种单晶无钴富锂锰基二元材料前驱体量产方法，包括以下步骤：步骤1、将镍盐、锰盐配制成溶液A，采用NaOH溶液为沉淀剂B，氨水作为络合剂C，亚硫酸钠溶液作为还原剂D；步骤2、配制底液并通入N2，底液pH值11‑13，氨浓度为3‑10g/L,温度控制在30‑60℃，搅拌速度控制在200‑500rpm之间；步骤3、将溶液A，溶液B、溶液C以及溶液D同时加入反应釜，保持pH在10‑12、上清液氨浓度在3‑10g/L、温度在30‑60℃、搅拌转速在200‑500rpm之间；步骤4、D50达到目标粒径后停止进料，进行离心洗涤，烘干，筛分，除铁，包装，得到单晶无钴富锂锰基二元材料前驱体。
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