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本实用新型公开了一种锂电池圆角裁切装置，所述固定机构包括操作台、一号滑槽、限位孔、限位插杆和二号弹簧，所述操作台底部表面与支撑腿固定连接，且操作台上部表面与二号连接板固定连接，所述一号滑槽设置在二号连接板侧面，且一号滑槽与一号滑块滑动连接，所述一号滑块与连接块固定连接，所述连接块与三号连接板固定连接，所述限位孔设置在一号滑槽内部，所述限位插杆与一号滑块滑动连接，所述二号弹簧一端与一号滑块表面固定连接，且二号弹簧另一端与限位插杆表面固定连接。通过向下按压连接杆带动一号弹簧压缩，通过连接杆带动一号连接板和环形切割刀头向下，由环形切割刀头和环形模具对极耳进行裁切。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜击穿电压测试装置，包括测试极板，测试极板的顶部竖直固定有绝缘导轨，绝缘导轨滑动连接有水平支杆，水平支杆与绝缘导轨之间连接有锁紧件；水平支杆的底部固定有温度传感器，温度传感器的底部通过绝缘耐压接头连接有测试金属块，测试金属块的内部固定有热电偶；测试极板和测试金属块分别通过导线与电压击穿测试仪电性相连。本装置可以实现测定不同温度下击穿电压，测试结果可提供电池热压等关键工序测试工艺参数做参考，更切合电池应用实际需求，测试装置结构简单。此外，本装置能够调节测试金属块与测试极板之间的距离，方便测试前后隔膜等样品的放置和取出，操作方便。
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本实用新型属于危险废物处理领域，具体涉及一种锂电池电解液废液的处理系统，包括萃取反应器，所述萃取反应器中部的水相排液口依次连接至氧化反应器一、氧化反应器二、复合沉淀器和过滤单元。采用上述方案，可以对废液中的有机相和无机相分别收集，实现废液的彻底治理。
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本实用新型提供一种兼容多款方形锂电池的托盘，包括外框、至少一组内衬；内衬可拆卸连接于外框内；一组内衬包括多个相对设置的内衬；内衬上开设有适合多种电池型号厚度的多个安装槽。本实用新型在托盘中设置有外框、内衬，内衬上设置有多个安装槽，通过将内衬和外框设置为可拆卸连接，能够装配不同长度规格的电池；通过在内衬上开设有多个不同规格的安装槽，能够在不用重新开模的情况下装配多种不同厚度规格的电池。
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本实用新型公开了一种锂电池用托盘夹具，包括上层夹具机构、中层动作机构和下层滑动机构，上层夹具机构包括左右侧夹块、前后侧夹块和托盘，左右侧夹块和前后侧夹块均分别设置于托盘上、并形成用于夹紧电池模组的夹紧空间，中层动作机构设置于下层滑动机构上、并同步驱动左右侧夹块和前后侧夹块张开运动；通过中层动作机构驱动左右侧夹块和前后侧夹块同步向内收缩，该托盘夹具中的左右侧夹块和前后侧夹块可以通过中层动作机构的运动而同步运动，实现了对电池的一次夹紧操作，提高了电池定位精度以及可兼容性。
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本实用新型公开了基于锂电池箱用表面处理设备，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的表面螺纹连接有升降器，所述升降器的顶部与底部均固定连接有连接块。本实用新型通过向外侧拉动限位块，限位块带动伸缩套向外移动，使限位块卡入挡块的内部，卡入完比后弹簧带动推板和推杆向内移动，使推杆卡入卡槽的内部对限位块进行限位，最后如需对升降杆进行润滑反向上述操作即可，从而具备了防护的优点，解决了现有钻孔机的升降杆大多数是直接暴露在外，这就导致灰尘和异物容易卡入轨道内，影响钻孔机的正常上下移动，这就需要使用者频繁对升降杆进行清理，降低了钻孔机正常使用的问题。
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本实用新型公开了电池粉料投料领域的一种锂离子电池合浆投料装置，包括投料仓，投料仓底部通过真空管道连接合浆缸，其特征在于，投料仓上方依次固设有振动平台以及防尘罩，防尘罩顶部开设有加料口，加料口底部的防尘罩内壁上活动连接有挡板，振动平台表面开设有用于电池粉料通过的槽口。本实用新型将粉料通过投料口投入到投料仓内，挡板受重力单向翻转使电池粉料通过，加料结束后挡板自动关闭；然后开启振动平台，粉料通过真空负压加入到合浆缸内，加料过程不需要人员和合浆机有所接触，加料过程相对密封，有效避免了粉尘飘散和粉料吸水，投料效率高，人工劳动强度低，提高了合浆工序的稳定性，有利于大规模推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯去毛刺装置，包括底座、电芯、电机和液压杆，还包括箱体；所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上转动连接有对称设置的转动板，所述电机固定连接在固定板的侧壁上并与转动板传动连接；所述液压杆水平固定连接在转动板上，所述液压杆远离转动板的一端面固定连接有对称设置的打磨板；所述箱体固定连接在底座的上表面，所述箱体的侧壁上固定连接有收料斗，且电芯固定连接在箱体的顶板上表面并与打磨板相配合；本实用新型不仅能够同时对多个电芯进行去毛刺处理，提高了电芯去毛刺的效率，同时能够避免人工手动对电芯进行翻转，节省了人力与时间。
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本实用新型公开了一种含多向插口的锂电池充电桩，包括充电桩，充电桩为圆筒型，且充电桩的外壁上端设若干个呈环状分布的插口，充电桩的底部转动连接在旋转构件的顶部，旋转构件包括圆形基座，圆形基座内设有空腔，空腔内底面设有凹槽，凹槽的内圈与轴承的外壁固定连接，轴承的内圈固定连接有转轴，转轴的顶端贯穿空腔与充电桩的底面中心固定连接，空腔内壁两端对称固定设有套筒，套筒内滑动卡接有滑块，滑块靠近转轴的一端固定设有定位销，定位销的另一端滑动贯穿套筒与转轴外壁固定套接的齿轮相互啮合，且滑块自由面转动设有拉动杆，拉动杆的外壁活动套接有弹簧，弹簧的两端分别与滑块外壁和套筒内壁固定连接。
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本实用新型公开了一种锂电芯加工生产用点焊装置，包括点焊操作台，所述点焊操作台顶部设有防护罩上设有安装箱，所述防护罩左右对称设置的两个垂向矩形安装槽内传动连接的垂向丝杆通过丝杆螺母与第一固定座传动连接，所述第一固定座上的焊机安装座上设有镜像设置的自动焊机，所述点焊操作台的顶部设有纵向矩形安装槽，所述纵向矩形安装槽内传动连接的纵向丝杆通过丝杆螺母与第二固定座传动连接，所述第二固定座的顶部固定设有纵向设置的U形支撑座，所述U形支撑座顶部四个立杆的上下两端均固定设有夹紧电池夹具的夹紧机构。本实用新型点焊方便快速且生产效率高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池热失控危险性研究的耐压试验装置，整个试验装置包括热失控反应腔体、温度测试系统、压力测试系统和气体收集装置。热失控反应腔体为一圆柱形耐压容器，一侧端盖上布置有电极和热电偶接口；另一侧端盖上布置有热电偶接口、亟需压力表接口、气体收集接口、压力传感器接口与备用多功能接口。该装置可以用于：(1)设定电池热失控条件，采用外部加热或者过充方式诱导样品电池发生热失控；(2)收集电池发生热失控后释放的气体以及固体产物，进行分析；(3)通过分析电池热失控全过程中的特征参数，研究电池的热失控危险性；(4)反应腔体内气体氛围可以为空气或者惰性气体。
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本实用新型公开一种锂电池极片裁切工装，包括裁切装置与送料装置；所述裁切装置包括轴座、压辊、刀辊以及电机，轴座的一面上开有活动槽，活动槽内设置有活动轴座，活动轴座通过弹簧与活动槽的上壁连接，两个活动轴座通过轴承结构安装有压辊；所述轴座通过轴承结构安装有刀辊，刀辊上安装有辊切刀片，刀辊设置在压辊的正下方；所述送料装置包括送料板、固定挡板、活动挡板以及限位辊，送料板上相对设置有固定挡板与活动挡板，送料板的一端通过固定结构安装有限位辊。本实用新型可以保证生产过程中原料的位置稳定，裁切尺寸精确，本实用新型还可以根据需要调节辊切刀片的位置，改变所生产极片的宽度，裁切过程中不会出现切不断或毛刺严重的情况。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片张力调节装置，包括机架以及设置于机架内的主动辊，所述主动辊下方设有胶辊，所述胶辊通过调节部与机架连接，所述调节臂中部与机架转动连接，所述调节臂上远离胶辊的一端设有调整机构，所述调整机构包括设置于所述调节臂上方的复位机构和设置于所述调节臂下方的微调机构本实用新型通过设置杠杆结构的调节臂，并且在调节臂的动力臂端设置复位机构和微调机构，通过楔块将转动调节转换为水平调节，使得调节量更加容易控制，调整更加精确，而且结构简单，操作便捷，可以快速的将胶辊调整至最佳张力范围，进而提高了生产质量和生产效率，极大的避免了因张力控制不准确导致的出现大量残次品的现象。
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本实用新型提供一种方形锂离子电池打压测试装置，包括用于夹持方形电池的外夹具和内夹具，以及用于对方形电池进行注气的充气装置，所述充气装置包括安装在连接块上的压缩气接口，所述连接块的底端铰接在底座上、顶端铰接在折弯形的操纵杆的端部，通过操作操纵杆使连接块带着压缩气接口进行上、下移动。本实用新型所述的打压测试装置，对电池进行打压测试时易于操作、方便快捷，能够提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池测漏装置，包括呈“[”形状的本体支架，本体支架是由竖直板以及竖直板两端的顶板、底板组成，所述顶板设有下压气缸，所述下压气缸设有中空管道，所述中空管道中部位置连接有软管，中空管道上设有向外伸出的触片，所述触片正下方设有触动延时开关，触动延时开关一端固定在竖直板上，中空管道下端装配有可更换的软质测漏头，所述底板上侧设有电池定位卡槽，所述竖直板正对电池定位卡槽方向设有触动开关。本实用新型的软质测漏头在工作时能很好地贴合电池注液口，具有良好的密封效果，同时本实用新型采用负压保压模式，能很好地杜绝电池变形，从而快速的挑选出不合格电池，本实用新型生产操作简单，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种内置热扩散结构的高功率安全型锂离子电池，由电池电极、阀门固定在电池壳上，将电池壳内电芯分成多个电芯，每一个电芯限制一定层数，两只电芯相邻安装一个热扩散导流矩形管，热扩散导流矩形管与电芯平面紧贴安装，使电芯的平面与热扩散导流矩形管平面接触良好，热扩散导流矩形管两端穿过电池外壳，与设置在电池外壳两端散热窗连接，电芯的热量与电芯外空气形成对流散热，改善了电池电芯蓄热导致热失控，改进了电池电极与电池壳密封结构，通过电极胀套与电极胀栓膨胀紧固密封结构，提高了电池电极与钢壳之间绝缘及密封性能。
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本实用新型公开了一种用于测试锂电池隔膜闭孔温度和破膜温度的实验装置，包括具有温度调节系统的热烘箱、用于测量记录测试电池内阻的内阻测试仪，以及用于测量测试电池内部温度的微型热电偶，热烘箱内安装有支撑台，本实用新型能实时测试电池内部温度的变化与电池内阻的关系，可以准确、有效地解决测试电池隔膜发生闭孔及破坏的实时温度。
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本实用新型涉及一种柱式锂电池用特种盖组,包括盖板(1)、玻璃绝缘子(2)以及与之连接的正极柱,其特征在于所述的正极柱由铜芯柱(4)以及与之连接的金属外套管(3)组成,金属外套管的膨胀系数与玻璃接近,以便使金属外套管与玻璃绝缘子熔接。本实用新型的优点是由复合材料构成的正极柱,金属管外套管的膨胀系数与封接玻璃的膨胀系数相匹配,正极柱内部为纯铜铜芯柱,电阻小,适应特大电流放电,当电池工作时不会因发热而发生故障,使得盖组外径可以作到62mm,是目前最大的。
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本实用新型涉及一种新型方形锂离子动力电池极柱,包括极柱本体,极柱本体由上部和下部组成,所述的极柱本体的上部、下部之间设置扁台状的极柱台,极柱台的周边轮廓为非圆形,极柱台的周边轮廓由至少两段相异曲率的边缘构成。本实用新型中的极柱台的周边轮廓为非圆形,可有效防止极柱转动,减小了电池漏液的可能性,具有自锁性能。同时,极柱台周边轮廓由至少两段相异曲率的边缘构成,大大降低了锐度,有效地避免极耳被割断现象的发生,保证了电池组的安全性。此外,采用这种形状的极柱台结构简单、成本低、大电流放电性能较好。
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本说明书一个或多个实施例提供一种锂电池质量检测装置，包括：机座，所述机座中设有第一安装腔、第二安装腔与第三安装腔，第一安装腔、第二安装腔与第三安装腔中分别安装电池外壳，第一安装腔、第二安装腔与第三安装腔中安装的电池外壳方向各不相同，所述第一安装腔、第二安装腔与第三安装腔中分别安装有可伸缩的充水管，充水管与所述上的充水口相配合，所述充水管连接有分水管，分水管连通有主水管，所述机座上安装有铰接轴，铰接轴上安装有防护盖。能够清楚的得出电池外壳每个面的承压能力，爆破时，冲击力朝向同一个面，能够提高安全性。
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本发明公开了高功率车用动力锂电池三层共挤隔膜横向拉伸系统，包括第一机架、第二机架以及分别装于第一机架、第二机架上的拉伸机构A与拉伸机构B，其中第一机架、第二机架底端均通过底盘支撑固定于地面上，第一机架上端设有凹槽，凹槽两侧壁设有滑槽，凹槽底侧设有由第一伺服电机驱动的齿轮；所述拉伸机构A、拉伸机构B与隔膜成型机的出料端对接，拉伸机构A包括第一移动板、第二移动板、夹紧组件与滑框，第一移动板、第二移动板均设于凹槽上且其可与凹槽侧壁的滑槽滑接，第一移动板、第二移动板呈对向设置且其伸进凹槽的底端均连接有与齿轮啮合的齿条。本发明采用拉伸机构A与拉伸机构B的配合，能更好的进行拉伸调节，保证隔膜受力均匀。
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本发明涉及新能源汽车电池技术领域，尤其是一种锂电池箱体漏电安全防护设备，包括电池箱体，所述电池箱体内固定安装有一排电芯，多个所述电芯的电极头通过导电板串联和/或并联连接，所述支撑板顶面与电池箱体顶板之间连接有弹性拉伸件，所述支撑板与电池箱体顶板之间通过支撑触发机构使导电板紧压在电芯的电极头上；所述支撑盒体一侧滑动连接有对撞击块进行限位的限位杆，所述支撑盒体内填充有易燃爆材料，所述支撑触发机构还包括电磁块。本装置在电池箱体漏电的时候就能够及时的将全部电芯之间电极头分开，避免电芯持续放电，电极头与导电板完全分开后，电路与电芯之间的电路将会完全断开，很好的保证人员安全。
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本发明公开了一种锂电池盖帽生产用裁剪打磨结构，涉及裁剪打磨技术领域，针对电池盖帽生产时，由于人工裁剪打磨，速度慢，耗时长，生产效率极低，还浪费人工资源，而且人工裁剪容易犯错，导致不良品增加，整体合格率无法提高的问题，现提出如下方案，所述工作台的内部设有成型机构，所述工作台的右侧固定有推杆电机，所述推杆电机的顶部固定有冲压打磨机构，所述冲压打磨机构的左侧设有传送机构，所述传送机构的右侧设有夹持机构，所述成型机构包括与工作台的内部开设有第一空腔。本发明自动化运行，减少人工操作，节约人工资源，按照标准生产，减少不良率，大大提高了合格率，本发明生产速度快，耗时短，大大提高了生产效率。
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本发明公开了一种用于锂电池正负极裁切的刀具结构，包括刀架、环形刀片、矩形腔、移动板、夹杆、弹簧一、内六角螺栓、卡板、椭圆杆、椭圆块、固定板、转动销、复位盘簧、磁块一、磁块二、导杆、滑块、弹簧二以及磁环。本发明内六角螺栓沿着螺纹孔移动，内六角螺栓移动带动移动板移动，移动板移动带动夹杆移动，夹杆移动使得半圆槽与环形刀片内壁贴合，进而对环形刀片进行夹持固定，卡板移动带动椭圆杆移动进入椭圆孔内部，反向拧动椭圆块，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧扭力的作用下，椭圆块转动与固定板底端相贴合，进而完成对卡板的卡接固定，此时内六角螺栓一端位于卡槽内部，使得内六角螺栓不会自动转动松动。
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本发明涉及一种锂离子电池快充方法，包括以下步骤：（1）分阶段快充支持倍率进行标定：将满电态电芯以设定恒流放电至设定电压值，并计算电芯容量；设定电芯容量的SOC区间并分割成若干个待测区间，分别在空电态下以不同的倍率恒流充至SOC区间内的设定值，获取不同SOC区间内的充电倍率；（2）分阶段快充验证：设定的SOC区间，并将SOC区间划分为若干个连续验证区间进行充电验证；若负极固液相电位均在0V以上，则选取以上分阶段快充倍率充电；若负极固液相电位在某段SOC出现0V以下，则调低该段SOC充电倍率进行连续快充验证，直至负极固液相电位均在0V以上。本发明能够快速得到电芯快充方式，大大提升及发挥了电芯的性能。
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本发明公开了一种方形铝壳锂电池电芯入壳设备，包括基板，所述基板上固接有电芯输送装置、电芯取料装置、电芯除尘装置、电芯推送装置、铝壳输送装置、第一取料装置、铝壳除尘装置、第二取料装置、铝壳转盘装置、电芯入壳装置，所述电芯入壳装置包括分别连接在入壳安装板两边上的电芯导向机构和铝壳定位机构。本发明通过电芯输送、电芯除尘、电芯推送、铝壳输送、铝壳除尘、铝壳导向以及电芯入壳等步骤，完成电芯与铝壳的自动转送、自动除尘以及自动组装，提高电池组装效率，提高产品的合格率。
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本发明公开了一种圆柱锂电池针床设备，包括底板、中板和上板，所述底板底部设有喷气泵，所述中板底部和上板底部均连接探头安装盒，所述上板顶部设有吸热板，所述吸热板上部连接散热风扇，所述底板表面一侧设有气缸，所述底板通过气缸与中板连接，所述底板和中板之间通过支撑弹簧连接，所述中板内部设有凹槽，所述电池托盘底部固定连接滑块，所述中板和电池托盘通过凹槽和滑块活动连接，所述电池托盘一侧设有固定夹。本发明通过散热风扇能够对针床设备起到很好的散热效果，通过滑块和凹槽能够便于对电池的放置和取出，通过喷气泵能够对电池托盘表面进行清洁，保证了针床设备的高效使用，结构可靠，安全，环保，省力，适合广泛推广和使用。
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本发明提供了负应变材料包覆硅碳的负极材料及其制备方法、锂离子电池，所述负应变材料为经过热机械方法处理后的聚氨酯泡沫、具有微孔结构的聚四氟乙烯、微孔陶瓷、碳纤维、超高分子量聚乙烯、具有多孔结构的沸石或α方英石。利用上述负应变材料包覆硅碳材料；利用负应变材料在使用过程中晶胞体积收缩的特性,来抑制硅碳材料的体积膨胀。与现有技术相比，本发明不仅提高了电池的电性能(包括循环性能)，还提高了电芯的安全性能，对过充、短路、针刺等均有改善效果。
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本发明公开了一种高频加热氟化钇锂晶体的方法，步骤包括：清理炉膛，设置石墨电阻板块并且加上无机盐耐热的晶体板条；晶体板条上面放上石墨托盘，调好中心位置，放上装好氟化钇原料的烧结模具；完成横向梯度钼皮保温，并且加上多层钼皮上盖；封闭炉门，抽高真空；合闸升温，真空泵保持工作，温度到600‑700度，关紧真空阀，关闭真空泵；加冲惰性气体保护，真空表0.1p‑0.2p，继续保持升温，真空表升至0.4p‑0.5p；升温并观察炉内原料变化，原料塌陷后，继续升温，二次融化后，按设定降温程序降温。本发明的有益效果在于，采用高频加热法，密闭惰性气体保护气氛生长，达到原料可以重复多次使用目的。
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