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一种甲醇水蒸气重整制氢的复合催化剂及制备方法、制氢方法，其中，该催化剂按重量分数计包括：30～70％的类钙钛矿型复合金属氧化物、1.5～10.5％的ZnO、1.5～14％的Al2O3以及余量CuO；其中，所述类钙钛矿型复合金属氧化物的结构通式为A2BO4，其中A为稀土金属元素，B为过渡金属元素；利用高能球磨法将前述组分进行充分混合以制备该催化剂，通过该催化剂进行甲醇水蒸气重整制氢。本发明催化剂制备工艺条件温和可控，过程安全简单，可实施性高，且在制氢过程中，通过其各个组分的协调作用，使得该催化剂在较低的反应温度以及较宽的温度范围内具有较高的活性。
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本发明涉及一种轻质云彩石吊顶板的制备方法，包括以下步骤：步骤一、制坯：将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿、玻璃纤维粉、锆钛酸铅纳米微粉、短切玄武岩纤维、聚丙烯短切纤维的原料进行混合后，然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀，再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素坯，再对素坯进行烘干得到坯体；步骤二、制釉、施釉：将坯体原料、钠长石、钾长石原料进行球磨得到釉料，用釉料对所述坯体进行上釉；步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制，形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的轻质云彩石吊顶板。本发明技术方案，具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。
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本发明提供了一种高强度泡沫混凝土及其制备方法，原料包括：α‑烯基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、羧甲基纤维素钠、泡沫稳定剂、硅油、柠檬酸、膨润土、凹凸棒土、钛酸钾晶须、硅烷偶联剂、水泥、粉煤灰、矿粉、聚丙烯纤维、减水剂和水。其制备方法是先将α‑烯基磺酸钠、十二烷基硫酸钠加至水中，加热保温，再加入羧甲基纤维素钠、泡沫稳定剂、硅油、柠檬酸，分散，发泡制得复合发泡剂；然后将膨润土、凹凸棒土和钛酸钾晶须混合，再加入硅烷偶联剂，球磨混合，得到改性增强剂；最好将水泥、矿粉、粉煤灰、碎石、河砂、聚丙烯纤维混合，再加入水、减水剂、复合发泡剂、改性增强剂，制成模块。本发明的泡沫混凝土具有良好的抗压强度、吸水率和导热系数。
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本发明公开了一种氮硫掺杂的零价铁复合材料的制备方法及应用。该方法包括在惰性气体氛围下，将含氮化合物粉末、含硫粉末和铁粉按质量比1～10:0.1～10:99～80混合后球磨，或者，将硫脲和铁粉按质量比1：7～150混合后球磨，得到氮硫掺杂的零价铁复合材料；所述含氮化合物为三聚氰胺、尿素、氮化铁或双氰胺；所述含硫粉末为单质硫粉、硫化铁粉和硫铁矿粉。本发明得到的氮硫掺杂的零价铁复合材料可用于原位去除和降解地下水以及土壤中的重金属类、农药类、偶氮染料类、卤代有机物类和/或硝基代有机物类污染物且具有高效的去除和降解效率，比单纯的硫化零价铁具有较好的普适性。
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本发明公开一种紫外光自洁净陶瓷及其制备方法。该方法为：按照配比，将高岭土、石英、白云石、粘土、钙钛矿、菱锌矿和砂岩石混合后，按照原料与研磨球质量比为1：3~4进行球磨，得到瓷泥；将瓷泥进行注浆，修胚后，于400~500℃下烧制1~2h，然后继续升温，于700~900℃下停留2~3h，再升温致1250~1350℃，烧制1~2h即得紫外光自洁净陶瓷。本发明产品具有紫外自洁净的效果，本发明陶瓷配合做成的马桶产品上的紫外灯，可有起到高效洁净的效果。
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本发明公开了一种药品用活性铷原材料及其制备方法，制备是通过对富含铷的矿物进行破碎，破碎后制粒；制粒后加入氧化锆和水进行球磨，球磨后，倒入容器中静置；静置后，分别取上层的液体及沉淀层上层0.1‑2mm厚的沉淀物，再将二者混合均匀，混匀后放入微波炉内干燥，得到粉末状铷原材料；经检测粉末中活性氧化铷的重量百分比含量大于0.2%，可用于制备含铷的药品，即为药品用活性铷原材料。本发明制备方法简单，成本低，通过该方法可获得健康、安全的药品用活性铷原材料，填补市场上没有含铷药品原材料的空白。将其用于制备含铷的药品，为实现含铷药品治疗神经系统、心血管系统、泌尿系统、老年性白内障等疾病奠定基础。
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本发明涉及一种一次还原粉加工海绵铁的方法，将铁矿石加工为一次还原粉，再通过一次还原粉进行海绵铁的加工制作，本方法通过对铁矿石进行球磨处理、去除杂质以及清洗磁选能够有效去除大量的杂质，在加工生产海绵铁时工艺流程简单，同时不产生污染环境的气体，保护了环境。
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本发明提供了一种以钾石盐为原料生产氯化钾的方法,步骤包括:将来自盐田析出钾石盐和氯化钠后的老卤引入卤水贮槽,向槽中添加一定量的镁盐矿制得氯化镁含量19～25%的K+、Na+、Mg2+//Cl--H2O高镁卤水;将钾石盐矿与高镁卤水按重量比1∶1～2送入球磨机磨浆,磨至钾石盐矿粒径小于或等于1mm;再加高镁卤水调矿浆浓度至20～25%,经浮选、洗涤、离心、干燥得到产品,生产废卤澄清后进入卤水贮槽供调浆使用。本发明解决了以钾石盐为原料生产氯化钾过程中卤水消耗量大、钾离子损失多、浮选废卤排放量大以及废卤资源浪费等问题。本发明工艺路线简单,生产收率高、资源可循环利用、无环境污染。
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本发明涉及一种混凝土防腐剂，包括下列组份，包括密实组分80-90份，引气组分5-10，防腐组分2-3份，所述密实组分为硅酸盐矿物，防腐组分为磷酸二钠和硅酸钡混合物，引气成分。本发明的制备混凝土防腐剂的方法，该方法包括下列步骤，将磷酸二钠和硅酸钡在1200℃—1300℃的温度下煅烧一小时，将烧过的磷酸二钠和硅酸钡加入适量的水，放入球磨机研磨，研磨后加入硅酸盐矿物，和脂肪醇鞠养乙烯磺酸，搅拌均匀。本发明抗硫酸盐侵蚀防腐剂的原料容易获得，可以提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能，具有显著的社会效益和经济效益。
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本发明提供了一种制酸联产氧化铝陶瓷缸套材料的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，焙烧得熟料；熟料溶出，并进行固液分离；将分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；将硫化物加工制得硫酸；将分离得到的溶液制备高纯氧化铝粉；将高纯氧化铝粉与氧化锆、碳化硅、氧化钴、铬粉、钼粉、镍粉和聚丙烯酸纳混合均匀，经加水球磨、干燥得混合粉料，将混合粉料静压成型，烧结得氧化铝陶瓷缸套材料。本发明具有制酸和制备氧化铝陶瓷缸套材料成本低，磷石膏及低品铝土矿的利用率高，工艺简单，用高纯氧化铝粉制备的氧化铝陶瓷缸套材料具有耐磨、耐腐蚀、使用寿命长的特点。
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本发明公开了一种脱硫灰胶凝材料制备方法，该胶凝材料体系以粒化高炉矿渣粉、钢渣粉、脱硫灰、生石灰、激发剂为材料，直接通过球磨加工成矿用充填胶凝材料，其中脱硫灰使用量可以达到18％，按照年产50万矿用胶凝材料计算，每年可以使用至少脱硫灰9万吨，固化尾砂500万吨。本发明的脱硫灰胶凝材料制备方法可以消耗教大量的脱硫灰，且整个方法具有低能耗、绿色环保的特点，所制备的胶凝材料直接用于矿山填充。
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本发明涉及一种从锌窑渣中综合回收铁银铜碳的方法，以含银0.015-0.025wt％、铜1.5-2.0wt％、铁23.0-28.0wt％，碳15.0-20.0wt％、锌1.0-1.45wt％，水份10-20wt％的锌窑渣为原料，经球磨，磁选，产出铁精矿和煤渣，铁精矿经酸性浸出后过滤得到滤液和铜银渣，该滤液经浓缩结晶得到七水硫酸亚铁。铁总回收率为79.67％、银总回收率为87.15％、铜总回收率为74.55％、碳总回收率为94.05％，产品七水硫酸亚铁质量达到工业水处理剂国家标准一级品要求。
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本发明涉及半导体材料技术领域，更具体的说是一种氧化锌复合半导体材料制备方法，包括以下步骤：S1、利用打磨装置对硫铁矿的表面进行打磨处理，并将处理完成的硫铁矿浸泡到盐酸内，对其进行改性处理；S2、利用球磨机对改性完成的硫铁矿进行处理，实现硫铁矿的粉末化处理，并将粉末添加至由氧化锌粉末、十六烷基三甲基氯化铵和去离子水的混合液内，且形成白色悬浊液；S3、取多巴胺，将多巴胺溶解在Tris盐酸盐缓冲液中，配制成多巴胺盐酸盐溶液，并将与S2内的白色悬浊液混合，进行搅拌处理，并在室温下静置；S4、过滤洗涤产物，置于烘箱内烘干，即得一种氧化锌复合半导体材料，所述打磨腔上固定连接有减速电机。
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一种高强度水泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：之后将（重量份）页岩10‑15份，萤石粉5‑10份，钛矿渣2‑3份和水泥增强剂0.1‑0.2份混合得到混合材，之后将所述水泥熟料与混合材加入球磨机中粉磨；粉磨时间30‑40分钟，粉磨温度控制在30‑35℃，转速为150‑170r/min，水泥熟料与混合材质量比例1 : 0.3‑0.5，粉磨使其比表面积450‑500m2/kg最终得到高强水泥。本发明的水泥增强剂在物料在粉磨过程中在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能降低颗粒的强度和硬度，促进裂纹的产生和扩展。通过调节水泥物料的流度和颗粒的表面电性，降低水泥物料的黏度，促进颗粒的分散，从而提高水泥物料的可流动性。
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一种以清扫车过滤布袋收集的尘土制备紫砂工艺摆件的方法，将城镇路面清扫车过滤布袋收集的尘土倒入水洗池中水洗，捞出水表面漂浮物后，过滤，晾干；将埃洛土和水云母黏土放入球磨机中，进行球磨，得到埃洛土‑水云母黏土浆料；将紫砂原料矿熟料和尘土加入到埃洛土‑水云母黏土浆料中，混合搅拌，密封陈腐，充分搅拌，压制成泥条，反复压制泥条并密封陈腐，制得紫砂泥料；将紫砂泥料制成模胚，并放入电窑内进行煅烧，降温，出窑，得到紫砂工艺摆件。优点是：工艺简单，以道路清洁废物尘土为原料，成本低廉，烧制的紫砂产品成色好，质地细腻，有光泽，无开裂，手感好，可以作为工艺摆件，并且充分利用道路清洁废物尘土，经济环保。
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本发明涉及陶瓷生产技术领域，且公开了珍珠白陶瓷制品，包括坯体和釉层，所述釉层涂覆于所述坯体外表面，其中，所述坯体包括质量份数计的如下组份：二氧化钛3‑12份、高岭土10‑30份、钕矿石5‑15份、镝矿石8‑16、稀土10‑30份，氧化铝10‑30份、氧化锆10‑18份、膨润土12‑18份、石英15‑25份、长石12‑18份；本发明还提出了珍珠白陶瓷制品制备方法，包括以下步骤：S1：球磨，称取上述原料；S2：搅拌混合。本发明制备出的珍珠瓷的白度和半透明度得到很大提升，且在原料中增加珍珠，煅烧后制得的陶瓷质感更佳，抗菌能力强，能够防止后面的配体干燥时皲裂，而且精炼后的泥饼方便运输和储存。
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本发明公开了一种强化铝灰脱盐脱氮的方法，所述方法包括以下步骤：1）将铝灰干磨至100目以下，按照一定比例与水混合；2）将得到的料浆常温搅拌球磨一定时间，吸收产生的氨气；3）过滤细料浆得到滤饼和滤液，滤液蒸发回收工业盐；4）将滤饼和碱液混合，保温搅拌水解，吸收产生的氨气，得到氨水或铵盐；5）过滤保温水解后的料浆，得到残渣和滤液，残渣洗涤干燥后作为再生铝精矿；6）向滤液中添加反应剂脱铝，得到沉淀，碱液返回搅拌保温脱氨段。本发明通过常温搅拌球磨和高温加碱两段水解工序，水解速率快且彻底，同时实现了氮化铝中氮和铝的回收，为铝灰中氮化铝的无害化和资源化利用开辟了一条新途径。
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本发明公开了一种低收缩碱激发胶凝材料及其制备方法，所述低收缩碱激发胶凝材料由粉煤灰、矿粉和生物质焚烧灰混合球磨得到，各组分质量份配比如下：粉煤灰100‑200份，矿粉600‑800份，生物质焚烧灰100‑200份，三种组分合计1000份。本发明提供的碱激发胶凝材料与普通碱激发胶凝材料相比具有强度高、自收缩小等优点，而且各项性能指标均满足胶凝材料的使用要求。
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本发明公开了一种利用稀土化合物制备耐磨氧化铝陶瓷的方法。原料各组分质量百分比如下：氧化铝69-99.7%，稀土化合物0.0001-5%，稀土化合物为钆、钪、铕和镥的化合物，复合添加剂0.1-30%，复合添加剂为钙、镁和硅的化合物或矿物。根据配料比配料；将配好的料放到球磨装置中球磨粉碎、混匀；将混匀的料烘干；采用等静压成型、滚压成型或轴压成型制成坯体；所得坯体在1000-1600℃烧结，保温0.5-5小时，自然冷却至室温制得成品。本发明利用添加微量的稀土化合物，得到晶粒尺寸细小，致密度高的氧化铝陶瓷。本发明生产工艺简单，设备要求低，制备出的氧化铝陶瓷耐磨性高，极具有应用前景。
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本发明公开了一种氧化镁复合膨胀剂及其制备方法，包括以下重量百分比组分：菱镁矿25份‑35份，白云石15份‑20份，铝矾土18份‑27份，石膏21份‑33份，石灰石4份‑8份。本氧化镁复合膨胀剂的制备方法为：将菱镁矿，白云石和石灰石均匀混合后放入马弗炉中，在850℃‑1050℃的温度下煅烧60min后取出，冷却后将烧制后的混合物以及铝矾土，石膏经球磨机粉碎至规定细度并均匀混合得到氧化镁复合膨胀剂。本发明中所述氧化镁复合膨胀剂，通过向氧化镁膨胀剂中掺入铝矾土和石膏，提高了早期膨胀效果，而氧化镁膨胀剂本身的膨胀时间较晚，防止了混凝土后期干缩产生裂缝，使得膨胀效果得到提高。
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本发明公开了一种高储能铌酸银陶瓷电容器及其制备方法，铌酸银陶瓷电容器中的铌酸银陶瓷材料为单一钙钛矿结构；室温下，铌酸银陶瓷材料的储能密度为2.4J/cm3～4.8J/cm3；制备方法包括：将Ag2O粉体和Nb2O5粉体依次进行球磨混合、烘干和压片，制得生坯；将生坯置于氧气中进行预烧，制得粗坯；将粗坯研磨粉碎，再依次进行球磨、烘干、造粒和大压力单轴压制成型，制得素坯；对素坯进行排胶，再置于氧气中烧结，制得陶瓷圆片；将陶瓷圆片打磨、抛光为陶瓷薄片，在陶瓷薄片的两面印刷银电极，并进行煅烧、冷却。本发明能够提高铌酸银陶瓷的储能性能。
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本发明提供了一种兼具减水功能的水泥混合物专用粘度增强剂，包括以下组分，各组分以及各组分所占的质量百分比为：重钙粉30～90％；沉降抑制组分5～55％；增粘组分1～10％；减水组分0.1～12％；凝结时间调节组分0～30％；抑泡稳泡组分0.01～1％；所述重钙粉由石灰石矿、方解石矿经高能球磨而成；所述的沉降抑制组分为粒径为50～200nm球形SiO2、轻质碳酸钙的一种或两种。本发明提供粘度增强剂在解决水泥基复合材料泌水、浮浆等技术问题的同时还具有减水功能，减少了水泥基复合材料减水剂的用量，可以根据气温、施工用途的不同通过调整其用量满足施工的要求，具有用途广泛、使用方便的特点。
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本发明涉及一种发泡石料屋面保温砖的制备方法，步骤一、制坯：将珍珠岩、膨润土、沸石、高岭土、凝灰石、黑泥、绿陶瓷硅粉、莹石尾矿、粉煤灰提取氧化铝残渣、煤矸石、短切玄武岩纤维、聚丙烯短切纤维的原料进行混合后，然后破碎、湿法球磨、陈腐均匀，再进行喷雾干燥、造粒、制粉，而后压制成型得到素坯，再对素坯进行烘干得到坯体；步骤二、制釉、施釉：将坯体原料、钠长石、钾长石的原料进行球磨得到釉料，用釉料对所述坯体进行上釉；步骤三、将上釉后的坯体经高温烧制，形成坯体闭口气孔均匀密布带釉面的发泡石料屋面保温砖。本发明技术方案，具有轻质、保温、防火、防水、高强度、耐老化带装饰面的技术效果。
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本发明公开了一种多孔黏土基改性生物炭复合材料及其制备方法和应用，该制备方法，以生物质、黏土矿物和活化剂为原料，三者混合后加入球磨中研磨，获得黏土矿物质‑生物质固体混合物，固体混合物在惰性气体环境下一步热解碳化，获得多孔黏土基改性生物炭复合材料，该方法操作简便、无二次污染且可节约能源；本发明公开的多孔黏土基改性生物炭复合材料，采用本发明的制备方法获得，其去除废水中铅、镉、砷的吸附效率高达98％以上，降低土壤中重金属铅、镉、砷有效性达90％以上，同步稳定多种重金属能力强且长效性较好，该多孔黏土基改性生物炭复合材料在除去废水和/或土壤重金属中的应用前景十分广阔。
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本发明提供了一种超细电气石粉的制作方法，属于建材领域，包括原矿粗碎、初步煅烧、冷却、二次煅烧、微波加热处理、初步球磨、初步喷雾干燥、三次煅烧、二次球磨和二次喷雾干燥，本发明生产的超细电气石粉，可明显降低电气石超微粉体的团聚，提高粉碎效率，使粉体粒径可达到100～300nm，使其负离子发生能力明显提高，负离子的浓度达到3500‑4000个/cm3，应用于涂料领域，具有远红外、产生负离子、净化空气和室内污染、除异味等功效。
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本发明公开了一种利用生产聚合氯化铝泥渣生产地砖胶黏剂的方法，将生产聚合氯化铝产生的含硅、钙、铝矿渣泥投入带夹套的热能螺旋烘干机内，通入热能在热能螺旋烘干机的夹套内部形成旋风，持续烘干，经过第一螺旋输送机输送至粗粉碎机破碎，然后输送至球磨粉碎机内进行二次粉碎，热能螺旋烘干机的尾气利用两级旋风除尘塔除尘，尾气经喷淋塔二次喷淋，吸附达标排放，粉碎后的物料进入自动计量配料仓，按比例自动计量加入铝酸钙、氢氧化钙、环氧粉末、羟甲基淀粉、木质素、胶粉，经过第一自动提升机将物料送至自动搅拌机混合均匀，包装。本发明以生产聚合氯化铝的铝矿渣泥为原料生产地砖胶黏剂，成本低、粘着力强。
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本发明公开了一种高炉用氮化硅质喷补料的制备方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明将氧化石墨烯，纳米铁粉，聚二甲基硅氧烷，乳化剂，海藻酸钠液混合球磨，接着滴加氨水调节pH至10.1～10.3，过滤，即得预处理添加料；将稻壳粉，海泡石，麦饭石，沼液，蔗糖，海藻酸钠液混合发酵，过滤，干燥，炭化，得改性滤渣；将钙矾石，混合镁砂，三聚磷酸钠，铝镁尖晶石，蓝晶石，氧化锆，结合剂，电熔刚玉，预处理添加料，矿渣和改性滤渣混合球磨，即得喷补料。本发明提供的高炉用氮化硅质喷补料具有优异的力学性能和抗渣性能。
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本发明公开了一种制备钒酸铋基复合光催化剂的方法，按照重量份数称取各原料：硝酸铋60?80份、偏钒酸铵15?20份、十二烷基硫酸钠5?10份、锰矿渣5?10份、云母粉8?12份、氧化镧1?2份、硝酸铟2?3份和淀粉10?15份；将硝酸铋溶解于乙二醇中，得溶液A, 将偏钒酸铵溶解于水中，得溶液B；将溶液B倒入溶液A中，得混合液；再将混合液、十二烷基硫酸钠、锰矿渣、云母粉、氧化镧、硝酸铟和淀粉加入球磨机，再加入适量水搅拌，得糊状物；先用蒸馏水洗涤糊状物，经过干燥，研磨，焙烧，即得光催化剂。本发明具有原料来源广泛、成本低廉、制备工艺简单、生产效率高、能耗低、吸附性能好、催化活性高、催化效率高等优点，在可见光辐照下能高效催化降解废水有机污染物。
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本发明涉及造纸黑液与磷肥生产废液的综合治理与利用方法。它将造纸黑液与磷肥生产废液按一定配比加入反应池反应,控制其pH值,再按比例随磷矿粉加入球磨机内球磨。本发明将两液进行中和和沉淀反应,生产*HA和HA,不仅100%地综合治理和利用了两液,杜绝两废液污染,减免了三废处理费和排污费,而且仅需少量投资和设备,利用*HA或(*HA+HA)调控湿法生产的普钙质量,降低其水分,降低游离酸和酸耗量,且提高有效磷的含量等。
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