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本发明涉及一种快硬早强磷渣基胶凝材料的制备方法，属于胶凝材料技术领域。本发明通过将磷矿渣球磨粉碎并将其作为培养作物的培养基质，通过将农作物培养至培养基质表面，将其内部所含磷吸收并利用完全，有效降低磷矿渣内部五氧化二磷的含量，同时通过农作物根部的渗透和负载，有效改善磷矿渣表面结构，增大其比表面积，改善材料的结构性能；且本发明通过将盐碱地浸出液为营养液基体液并对盐角草等植物进行有效浇灌，在植物生长吸收除磷，通过盐碱地浸出液对磷矿渣制备的胶凝材料进行激发改性，促进了磷渣的分散溶，同时将铝矿渣添加至培养基质中，提高复合材料中氧化铝材料的含量，使制备的胶凝材料具有优异的快硬早强性能。
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本发明公开了一种燃煤脱硫脱硝剂，属于燃煤脱硫脱硝技术领域。目的在于提供一种燃煤脱硫脱硝剂，在不改变现有循环流化床锅炉的燃煤工艺和设备，不改变现有脱硫系统设备及工艺的前提下，用户根据使用煤炭的理化指标选用本发明的脱硫脱硝剂，从而同时达到脱硫、脱硝的效果。燃煤脱硫脱硝剂包括石灰石粉，还包括稀土尾矿，稀土尾矿质量占石灰石粉质量的1％～8％。其制备方法为将稀土尾矿用球磨机磨碎，磨至200目，然后放在马弗炉内烧结，制作成多孔材料,通过破碎机破碎成毫米级的颗粒，再将破碎后的颗粒加入石灰石粉中，其中破碎后的颗粒质量占石灰石粉质量的1％～8％。本发明不仅适合作为燃煤脱硫脱硝剂使用，还增加了脱硝效果。
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本实用新型公开了移动给料机，包括工字钢、轨道、第一挡板、破碎组件、缓冲托辊、槽型上托辊、外装电滚筒、护罩、漏斗、行走轮、机架、平行下托辊、改向滚筒、液压柱、伸缩杆、旋转辊、固定块和进料槽体，所述轨道固定在工字钢的一侧，所述改向滚筒和外装电滚筒固定在机架的一侧，且位于机架的两端，该实用新型，托辊采用加厚橡胶制成，弹性大，耐磨，在下料时起到很大的缓冲作用，保护了设备因撞击过大而造成的损坏现象，本移动给料机设有行走轮，可移动，头部悬空，主要用于球磨机，破碎机等大型设备给料，通过破碎组件，进行送料时，现将大块的矿石进一步破碎，通过第二挡板减小矿石下落的冲力，更好的保护输送设备。
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本发明公开了一种重金属污染土固化剂及制备方法，属于环境工程技术领域。该固化剂由磷矿石、电石渣和水淬渣组成，磷矿石、水淬渣和电石渣的质量比为5：5：1，磷矿石和水淬渣均经水洗、球磨预处理，有效去除其中的可溶性盐，提高胶凝反应强度，磷矿石中的磷可和大量重金属元素形成不溶物，而实现重金属的稳定化，电石渣可激发磷矿石和水淬渣中的活性氧化物，生成的硅铝基胶凝可实现污染土的固化，使污染土强度提高，重金属污染物被包裹、吸附而失去迁移性。该固化剂采用固体废弃物为主要原料，利用固体废弃物本身化学性质和相互间的活性激发实现了重金属污染土的固化稳定化，具有无二次污染、成本低廉、制备方便及资源利用率高等特点。
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一种从含锡废砖中回收锡金属的方法，包括如下步骤：将含锡废砖投入破碎机进行破碎得到的6～15mm的碎块；将此粒径的碎块投入球磨机细磨，得到小于2mm的粗砂；将粗砂投入浆化槽，按照重量比粗砂：水＝1：3～4的比例向浆化槽中注水，并搅拌0.5～1小时，得到矿浆；然后通过矿浆泵泵送到摇床上，通过摇床分离出锡渣和废砖渣，其中锡渣返回锡矿石粗冶炼工序，所述废砖渣丢弃。本发明工序简单，过程易于控制，回收率高，解决了含锡废砖用常规方法处理所造成的环境污染和资源浪费问题，提高了资源利用率。
本发明涉及一种利用钒钛磁铁矿综合回收钒、钛用于制备电池级氟磷酸钒钛钠。为解决钒钛磁铁矿中钒钛的利用率低问题，本发明提供一种冶金方法提取钒钛磁铁矿中的钒钛作为制备电池级的氟磷酸钒钛钠。技术方案包括钒钛磁铁矿焙烧后水浸出钒，转底炉还原生产高钛渣和珠铁，钛渣用硫酸法生产钛白，原料混合球磨制备氟磷酸钒钛钠。本发明不仅可以有效的解决钒钛磁铁矿中钒、钛的回收，为制备电池级氟磷酸钒钛钠提供充足的原料，而且制备的氟代磷酸钒钛钠具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种抗污闪的高压瓷绝缘子釉料，它包括石英砂粉、长石、高岭土、熔块A和熔块B，并按下述方法步骤制备而成：先制备熔块：将黄铁矿尾泥、二氧化钛、氧化锌、氧化钪、高安瓷土、方解石和高岭土均匀混合后，加入高温熔炉中烘干，再加入磷酸三钙制成熔块A；将黄铁矿尾泥、二氧化钛、硼砂、稀土氧化物、高安瓷土、锂辉和高岭土均匀混合后，加入高温熔炉中烘干，再加入磷酸三钙制成熔块B；再将石英砂粉、长石、高岭土、熔块A和熔块B均有混合球磨，陈腐过滤得到釉料。在确保釉料抗污闪性能下，可降低釉料的原料成本，按现在200‑300目石英砂粉700元/吨计算，黄铁矿尾泥50元/吨，每吨釉料可节省原料成本200元以上。
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本发明向人们公开了一种充分利用尾矿、提高质量的蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺,该产品的材料配方是,水泥180-220公斤,石灰280-330公斤,尾矿2400公斤,石膏15-150公斤,铝粉0.00018-0.0002公斤,该生产工艺的操作步骤为:配料、搅拌、注模、预养;翻转、脱模;纵切、横切;入釜、蒸养;成品入库;本发明的优点是:通过配方及相对应的一整套工艺,成功地解决了玻璃产品废料-尾矿的处理问题,变废为宝;由于充分利用尾矿的特性,所以与原有产品相比,硬度强,即含硅量比原有产品高40%;尾矿目数非常小,球磨或搅拌时间短,因此每立方米可节约电费5元;本发明产品广泛应用于内墙、外墙及墙体装饰上。
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本发明涉及一种高强度低密度石油压裂支撑剂，其由下列组分经配料，熟料，铝矾土生料，粘土，白云石，锰矿粉，碳酸钡，聚磷酸三脂，经球磨，造粒，烧制而成：其中以榆林地区铝矾土为主要原料，以粘土为粘合剂和氧化铝含量调节剂，锰矿粉和碳酸钡为矿化剂，三聚磷酸钠为分散剂，通过各原料各步骤协同配合得到良好的性能。既有较低的密度，使其易于泵送，不易在压裂液中沉降，在裂缝中能够均匀的分布，又有较高的强度，使其能够承受深井闭合压力的强度，进而保证导流能力的持久性，同时兼具球度好，耐腐蚀，耐高温等优点。本发明所得产品不仅适用于深井压裂使用，而且成本得到了有效控制。
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本实用新型涉及一种给料系统，尤其涉及一种基于PLC控制的给料装置。本实用新型提出一种基于PLC控制的给料装置，该装置落矿均匀，避免堵料；给矿均匀，使球磨机工况稳定。本实用新型所述的基于PLC控制的给料装置包括：底架；固定底架顶端两侧的护板；设置于两护板间的振动给矿料斗；连接所述振动给矿料斗与所述护板间的滑动阻尼件；设置于振动给矿料斗出料端的第一传送带；以及设置于第一传送带末端的皮带秤；所述第一传送带和皮带秤均通过导线与PLC控制器连接。
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本实用新型公开了一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业球磨机上应用的一种双面弧T型波衬板,包括衬板本体,所述衬板本体的截面为双面弧T型波。由于衬板的波峰为T型波,大幅度延长波峰的磨损时间,衬板使用寿命的提高两倍以上,波峰高度遵循峰谷高度与钢球直径关系,确保抛球率使得钢球保持在最佳上升高度,从而达到增强破碎能力的作用。球磨机运行功耗降低10%以上,有效节约电能;钢球装载量降低为原先改造前的80%,大大节省了钢球的消耗费用,经济效益明显;煤粉出力在原来基础上提高10%以上。
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本发明涉及锂辉石生产碳酸锂、氢氧化锂、氯化锂的生产方法,针对锂辉石精矿在煅烧转型技术的缺点,本发明提供一种锂辉石精矿流化动态煅烧转型的新方法:将来自于选矿厂的锂辉石精矿,进行干燥,再磨至粒度为-250目至-350目,用流化动态煅烧炉将上述精矿进行高温煅烧转型,物料温度控制在900-1200℃,由于炉内物料呈流态化与热空气以气流输送形式传热和输送,该过程换热速率快,效率高,煅烧时间短,克服了现有煅烧技术中物料易出现烧结的技术缺点,省去了冷却、球磨工序。煅烧物料经浸出、净化、过滤等工序处理后,得到的滤液(原料液)采用现有的不同工艺,可生产碳酸锂、氢氧化锂、氯化锂等产品。
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本发明公开了一种铬铁球团生产方法，包含以下步骤：步骤一：将铬铁矿、含碳还原剂和粘结剂按照100：20‑40：3‑6的质量比混合送入球磨装置中制成混合料；步骤二：将微硅粉送入加湿装置中加湿至含水量为8％‑15％；步骤三：将混合料与加湿后的微硅粉按照100：8‑15的质量比送入混料装置中混合均匀；步骤四：将步骤三所得混合物送入造球装置中进行造球，制得粒径为8‑20mm的铬铁湿球团，并进一步烘干得到含水量低于2％的铬铁干球团。该方法通不但达到了冶金粉尘资源综合利用的目的，还改善了铬铁矿造球成型条件，使铬铁矿干球团强度明显提高。本发明同时提供一种使用该方法生产铬铁球团的系统。
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本实用新型涉及一种耐磨磨机，属矿山设备技术领域。该耐磨磨机，包括机架、物料筒、传动轴、轴承座和搅动叶片；所述的机架上固装有物料筒；物料筒两端的机架上设置有轴承座；物料筒的内部设置有传动轴；传动轴的两端分别延伸至物料筒外端后与对应的轴承座活动连接；物料筒内部的传动轴上固装有多个搅动叶片；所述的搅动叶片由衔接套、搅动片和陶瓷刀头；所述的衔接套的圆周面上均匀设置有多个搅动片；搅动片的端头通过螺栓固装有陶瓷刀头；衔接套的内壁上设置有多个卡槽。该耐磨磨机，结构紧凑、设计巧妙；解决了现有球磨机工作时存有的资源浪费严重的问题，大大降低了维护成本，特别适合矿石磨粉使用的需要。
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本发明公开了一种耐高温热采水泥及其制备方法，该热采水泥由以下组分组成：55-65重量份铝酸盐水泥熟料，10-30重量份磷矿渣，10-30重量份矿渣，1-3重量份陶瓷纤维，1-3重量份橡胶粉。其制备方法如下：称取铝酸盐水泥熟料、磷矿渣、矿渣进行混合，然后倒入球磨机研磨，待混合粉体研磨到勃氏比表面积250-300m2/kg，加入陶瓷纤维和橡胶粉，混拌10分钟后，即得耐高温热采水泥。该热采水泥工程性能易调、低温下强度高且具有优异的耐高温性能，其形成的水泥石高温后强度不衰退、渗透率不增加且具有一定的韧性，能够满足稠油热采井固井的要求，其制备方法原理可靠，操作简便，生产成本低。
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本发明公开一种用于制备手拍坭兴陶的坯料及其制备方法，以重量份计，所述坯料的组分为：东泥40～45份、西泥30～43份、粉煤灰1～4份、矿粉2～5份、木鱼石3～6份、泥炭0.5～2份。本发明在东泥和西泥中加入了粉煤灰、矿粉、木鱼石和泥炭，提高了坯料的可塑性，利于手拍壶的成型，并且坯料中Fe2O3的含量也得到了提高，进而提高了坯体的窑变率。另外采用东泥先和粉煤灰、矿粉、泥炭进行陈腐，以使这四种颗粒充分融合，达到可塑性的增强；西泥先和木鱼石球磨，可使两者的颗粒进行摩擦，提高坯料的粘合性；最后再将东泥混合料和西泥混合料充分搅拌混合后陈腐，使这些颗粒产生引力作用，进一步提高坯料的可塑性。
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本实用新型公开了一种高浓度物料输送装置,它包括轮轴(3)、安装在轮轴(3)上的旋转叶轮(4)、槽体(5)、与轮轴(3)相连接的驱动电机,旋转叶轮(4)的下部位于槽体(5)中,槽体(5)、轮轴(3)及驱动电机安装在机架(2)上,槽体(5)的一端设有进料口(6),另一端设有排料口(7),所述的旋转叶轮(4)的每一轮板是由两矩形板组成的折板。本实用新型结构简单、使用方便,适合于两个作业之间空间小、高差小的高浓度物料的输送,可在矿业、食品、化工等工业领域广泛使用,尤其适用于选矿厂球磨机与分级机之间返砂的输送。
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本申请公开了一种回收铁锂云母的磁选设备，所述设备包括超导磁体、下料组件、强磁颗粒收集筐、及弱磁颗粒收集筐；所述下料组件用于通过球磨后的萤石尾矿粉体，所述萤石尾矿粉体包括强磁颗粒及弱磁颗粒，所述强磁颗粒中含有铁锂云母，所述弱磁颗粒的磁性小于所述强磁颗粒的磁性；所述超导磁体位于所述下料组件的一侧，用于吸附所述萤石尾矿粉体中的强磁性颗粒；其中，所述萤石尾矿粉体经过所述下料组件后，由于超导磁体的吸附分离开所述强磁颗粒及所述弱磁颗粒，分别进入所述强磁颗粒收集筐、及所述弱磁颗粒收集筐。本申请依据郴州萤石尾矿中铁锂云母含量高的特点，采用竖向双边磁选方式，具有分离效率高的特点。
本发明涉及一种LaCoO3‑δ/CNTs双功能复合催化剂及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将LaCoO3‑δ钙钛矿材料和碳纳米管混合后于惰性气氛下研磨至碳纳米管破碎，混合均匀得到LaCoO3‑δ/CNTs钙钛矿材料；所述LaCoO3‑δ钙钛矿材料和碳纳米管的质量比为1:1~5:1；S2：加入分散剂，超声，烘干，研磨后即得到LaCoO3‑δ/CNTs双功能复合催化剂。本发明提供的制备方法利用球磨法制备得到晶型更趋单一，比表面积更大的LaCoO3‑δ/CNTs，具有优异的ORR催化活性，可用于燃料电池、金属‑空气电池作双功能催化剂；本发明提供的制备方法过程简单快捷。
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本实用新型提供一种智能加球机，属于机械自动化技术领域，包括储球仓、取球装置、控制系统和监测装置，储球仓连接取球装置，所述的取球装置为带有球爪的取球滚筒，取球装置的中心轴通过链条连接位于支架上的低速电机的输出轴，取球装置侧边设有开口，开口处设有出球槽，出球槽底端设有出球口，出球口两侧安装有光电传感器，光电传感器连接PLC控制器，PLC控制器连接控制系统。该智能加球机应用到磨矿上为球磨机加球，能够实现精确化智能补加球，大大增加磨矿效率，节省人工成本，降低球耗、能耗，提高产品质量。
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自转滚筒内的多辊碾磨机装置，是属于矿山机械技术领域中的装置，该装置的机架前、后部的两侧分别设有成对的支撑轮架；成对的支撑轮架的上方设有的通孔中，装置着支撑轮轴；支撑轮轴的中间穿进在支撑轮的中心孔中，滚筒坐落在支撑轮的上方，滚筒的前、后端面内设有封堵环板，在滚筒的筒内壁上分别设有环形隔板，在每个环形隔板下部的空间装置着碟压辊；该装置的滚筒自转时，以滚筒一端投入的矿石粉及水，被滚筒内的碾压辊进行碾压，被碾压的石粉经过多个碾压辊的依次碾压；于是被碾压的矿石粉，成为被碾压成矿浆进行排出，该装置比照球磨机生产的矿粉，可以提高产能为50——70％。
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本发明公开了一种重熔离心浮选分级提纯铝硅铁合金的方法，步骤为：(1)将铝硅铁合金投入中频炉内进行高温熔炼，得到铝硅铁合金熔体；(2)将熔融体在模具中浇铸，控制降温速度和时间，得到一级铝硅铁合金块；(3)将合金块装入带加热装置的超重力离心装置内，低温加热，在超重力作用下，熔液通过多孔滤板后经冷却凝固得铝硅合金，熔渣为二级铝硅铁合金块；(4)将合金块进行球磨，同时加水搅拌，得到矿浆，依次加入捕收剂、起泡剂进行浮选，得到工业硅精矿产品和铝硅铁合金尾矿产品。本发明采用熔融‑超重力离心‑浮选工艺，实现铝硅铁合金的分级提纯，得到多种高品位产品，具有工艺步骤简单、生产效率高、环保高效的特点，适用大规模生产。
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一种磨机智能自动调速系统，基台的一侧设置磨机，磨机的下方设置立架，基台上方一侧设置电机，电机驱动磨机旋转，磨机上设置无线振动传感器，所述立架上设置触发器，电机与低压控制柜之间设置调速器，低压控制柜与交换机之间设置数据采集模块，交换机设置于无线振动信号处理及智能调速策略系统与无线振动信号接收器之间，无线振动信号接收器一侧设置交流电源，采用振动传感器直接测量磨机内介质冲击磨机筒壁的振动情况，测量手段更直接，抗干扰能力更强，测量信号特征更明显，安全可靠，经济实用；根据振动数据能量分布图，操作人员可以准确的判断出磨机内物料填充率的高低及钢球磨矿效果的好坏，最大限度的提高磨矿效率。
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本发明涉及地膜覆盖农业种植领域，旨在提供一种强化温室效应的可降解地膜材料的制备方法。包括：将氧化镧和硼氢化锂的粉末球磨后得到氧化机械混合物；加热保温反应后冷却至室温，经水洗、分离和干燥，得到纳米单晶硼化镧；将矿物油与纳米单晶硼化镧、生物可降解材料球磨后得到浆料；PE树脂粉末与浆料搅拌配混均匀后，挤出塑化得到成型膜坯；经膜坯吹涨和冷却定型膜泡、牵引卷取，得到成品。本发明利用日光照射混入地膜的光制热材料，能强化地膜的光热效应，提高地膜覆盖的效果；本发明极大降低了硼化镧合成温度，利于品质管理，提升单晶粒度一致性，有利于产生均匀热效应。本发明产品成本低廉，制备工艺简单易行，利用现有设备就可生产。
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本发明涉及一种从回转窑水淬渣中回收铁的方法。将回转窑水淬渣球磨至300-400目占90%以上,在磁场强度0.1-0.2特斯拉下进行磁选,所选得的铁精矿品位在50-70%,硅小于8%,达到铁精矿的要求。尾矿含铁低于15%,可作为水泥工业的添加剂。本发明能解决回转窑水淬渣大量堆存,污染环境,有价金属流失的问题,起到综合回收利用资源和发展循环经济的作用。
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