有色金属矿山技术理论与应用

软弱路基的加固材料及制备方法 730     

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本发明实施例公开了一种软弱路基的加固材料及制备方法，加固材料包括水泥、黏土、矿渣、纤维、粉煤灰、碳酸钠和水。制备方法包括：将黏土置于水中浸泡并搅拌，得到浆液；将所述浆液磁化后加入纤维；将水泥、混合浆料、粉煤灰和水搅拌混合，得到组分A；将矿渣置于酸液中浸泡后水洗，而后煅烧后取出，球磨，得到组分B；将组分A和组分B混合，制得软弱路基的加固材料。本发明通过对黏土进行预处理，能够改善整体流变性，使整个加固材料能够更好地渗透，同时通过对矿渣的处理，改善整体加固材料的强度和提高其结实率，避免出现干缩等导致的承载力差和灌注不均等问题。

热模拟实验用高温润滑剂及其制备方法 953     

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本发明公开了一种热模拟实验用高温润滑剂及其制备方法，属于润滑剂技术领域。本发明克服现有润滑剂高温性能稳定差等缺点，提供了一种热模拟实验用高温润滑剂，其原料为：560～780份石墨粉，200～300份矿物油，5～200份镍粉和50～100份锂皂。本发明以石墨粉为基体，通过矿物油将其转化为石墨乳液，再加入镍粉，进行高速分散球磨机研磨处理，最后加入锂皂，研磨制得润滑剂。本发明润滑剂为热模拟实验时样品端部提供了良好的润滑，尤其是在进行高温压缩时，减小样品端部的摩擦力，使实验结果更加准确。

人造石及其制备方法 878     

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本发明提供了一种人造石及其制备方法。一种人造石及其制备方法，步骤一：按照重量份称取铜尾矿30‑50份、废弃混凝土10‑30份、水泥25‑35份、减水剂0.7‑1.4份、细化助剂3‑12份、苯丙乳液23‑38份、颜料1‑3份以及水25‑40份，备用；该人造石的原料主要为铜尾矿、废弃混凝土，将铜尾矿、废弃混凝土合理利用不仅保护了环境，降低环境污染，还无需购买人造石所需精制填充骨料，降低了生产成本，而且该制备方法中通过在铜尾矿、废弃混凝土球磨过程中添加细化助剂，使得铜尾矿、废弃混凝土能够被充分细化，最终使得制得的人造石结构紧密，力学性能优良。

制备耐磨性能优异的氧化铝陶瓷的方法 1260     

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本发明公开了一种制备耐磨性能优异的氧化铝陶瓷的方法.（1）原料各组分的质量百分比含量为：Al2O370-99.8%、稀土钇的化合物0.01-10%以及钙的化合物或矿物、镁的化合物或矿物和硅的化合物或矿物0.19-20%；（2）将步骤（1）配好的原料球磨4-96小时；（3）将步骤（2）所得原料干燥后，采用等静压成型、滚压成型或轴向加压成型，制得坯体；（4）坯体在1150-1700℃烧结，烧结为无压烧结，烧结气氛为空气气氛或是还原气氛，保温15-360分钟，冷却至室温制得成品。本发明通过添加稀土钇化合物，采用一般工业设备，工艺简单，对比不掺稀土的氧化铝陶瓷，制备出了产品烧结温度低，耐磨性能优异的氧化铝陶瓷。

利用拜耳法赤泥制备再生骨料的方法 856     

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本发明属于固废处理领域，涉及一种利用拜耳法赤泥制备再生骨料的方法，包括：将拜耳法赤泥烘干，与水泥混合，球磨，得到活性混合料；将所述活性混合料与脱硫石膏、电石渣混合，粉磨、加水，干压成型，得到赤泥基再生骨料；干压成型，工艺简单，不用经过高温烧结过程，也不用对赤泥进行脱碱预处理，减少能源消耗，降低制备成本。能够实现拜耳法赤泥与固废基硫铝酸盐水泥协互补作用，赤泥的高碱性促进固废基硫铝酸盐水泥水化，固废基硫铝酸盐水泥水化产生的钙矾石对赤泥中的重金属Cr有良好的固化稳定化作用。全固废制备，制备成本低，节能减排，降低能源消耗，性能好，可用于代替石子作骨料，降低矿山开采，保护我国矿产资源。

环保高效的钨冶炼方法 1201     

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本发明公开了一种环保高效的钨冶炼方法，向钨矿物原料中加入氧化剂混合球磨后进行NaOH压煮分解得到钨酸钠浸出液，钨酸钠浸出液再经离子交换得到仲钨酸铵产品。本发明在现有NaOH压煮‑离子交换工艺的基础上，通过在磨矿环节加入氧化剂分解钨矿物表面的有机选矿药剂，降低其在NaOH压煮及钨酸钠结晶过程中的影响，避免NaOH压煮过程中料浆“起泡冒槽”，缩短压煮时间，提高钨矿物分解效率，且有利于钨酸钠溶液结晶，同时还可以降低钨冶炼废水中的COD，使其满足国家《污水综合排放标准GB 8978‑1996》一级排放标准的要求(COD≤100mg/L)。

磨机介质自动添加机 1052     

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本实用新型是一种改进的球磨机磨矿作业中自动添加介质——钢球的装置,它主要由电动机、减速器、主动齿轮、被动齿轮、带拨球叉和捕球叉的回转盘、工作球仓、贮球仓、自动控制器等组成,随着回转盘的旋转,捕球叉连续地将钢球一个一个地加入球磨机,自动控制器具有累计球量、缺球报警等功能可实现定时,定量自动控制加球,该磨机介质自动添加机结构简单、工作可靠、适用性强。

机械研磨制备纳米复合氧化物技术 1150     

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本发明涉及纳米尺度的钙钛矿、尖晶石、白钨矿、杂多酸等一系列复合氧化物的机械研磨制备。其特征在于通过高能金属球不规则运动产生的冲撞、挤压和捏合,引发各种简单氧化物间的固态化学反应在相对较低的温度下发生,制备出高比表面积(10-200平方米/克)、纳米级(5-50纳米)的复合氧化物。其具体工艺步骤依次为:配料、高能球磨固相反应、精细研磨、洗涤、干燥。该技术具有工艺成本低、环境污染小、操作简单、自动化程度和生产效率较高、适合于大规模工业化生产,而且其产品理化性能优异(高比表面积、晶粒范围属于纳米尺度),在催化、环保、超导、燃料电池、传感器制造、新材料制备等诸多领域具有广阔的应用前景。

土壤改良剂及其制备方法和使用方法 1138     

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本发明涉及土壤修复的技术领域，尤其涉及土壤改良剂及其制备方法和使用方法。土壤改良剂按重量百分比该改良剂包含以下组分：铜尾矿40‑60%，萤石尾矿或石灰石20‑40%，滑石或蛇纹石或白云石6‑20%，球团固化剂2‑5%，重量总和为100%；其中铜尾矿包含石英、明矾石和地开石。制备方法，包括以下步骤：步骤一、将各组分称好，混匀；步骤二、将步骤一中得到的混合物制成球团；步骤三、将球团在1000℃以上的温度下煅烧1.5小时以上；步骤四、冷却活化球团，球磨，得到土壤改良剂。含有有色金属矿和非金属矿，农作物、果树和苗木生长必需要的各种大中微量元素，基本上可以不需要再另外添加其他的大中微量元素。

高炉粒化废渣的激发剂及其应用 1029     

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本发明涉及一种高炉粒化废渣的激发剂，激发剂为碱性激发剂，包括无机粉体材料和有机粉体材料，无机粉体材料和有机粉体材料的按质量份混合配比如下：无机粉体材料3~7份，有机粉体材料1~3份。无机粉体材料组份包括碳酸钙、硫酸钙、氧化钙、矾石粉的一种或几种；所述有机粉体材料为铝酸钠、偏铝酸钠、硅酸钠、十二烷茎苯磺钠的混合体。激发剂外观为灰白色粉状，其细度不大于0.315mm。本发明同时提供该激发剂的应用，激发剂掺加入球磨到不小于420㎡/kg表面积的高炉粒化矿渣粉或粉煤灰中，掺加激发剂的矿渣粉或粉煤灰在水泥生产中可以代替熟料50%~70%；掺加激发剂的矿渣粉或粉煤灰在混凝土生产中可以代替水泥30%~50%。本发明成本低，废渣再利用生产过程中能源消耗低、环境污染低。

提升单螺旋分级机返砂能力的刮板装置 1058     

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本实用新型公开了一种提升单螺旋分级机返砂能力的刮板装置，属于选矿厂磨矿分级设备技术领域。本实用新型包括分级机中心轴、分级机叶片、分级机槽体、电机、减速机和返砂提升机构，分级机叶片呈螺旋状，固定连接在分级机中心轴上，并和分级机倾角一致置于分级机槽体内；分级机中心轴的低端固定在分级机槽体的底部、高端通过轴承和减速机、电机传动连接；返砂提升机构设置在分级机槽体的顶部，并通过内环和分级机中心轴紧配连接，刮板均匀的分布在轮毂外圆周面上；分级机槽体顶部的一侧开有分级机返砂排料口，下部开有和球磨机相通的分级机进料口。本实用新型实现了改造简单、操作容易、不增加动力提高了分级机返砂量，且达到了改造成本低的目的。

冶选联合分步回收渣中有价金属的方法 730     

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一种冶选联合分步回收渣中有价金属的方法，本发明将铜钴锰渣经过球磨后用水浆化，加入硫化钠进行一次硫化转化，保持温度反应一段时间后液固分离，一次转化后液用于废水中和，一次转化渣经过一次浮选过程产出硫化铜精矿；一次浮选尾矿控制条件进行二次硫化转化，二次转化渣通过二次浮选产出硫化钴精矿，二次选矿尾渣回收锰。本发明同时采用硫化转化和选矿相结合分步回收渣中有价金属，这些过程紧密关联，单独过程都不能达到溶液中有价金属选择分离的预期效果。铜钴锰渣不经过溶解即可实现有价金属的相互分离；采用分步硫化转化技术实现了浮选过程铜和钴的分离回收，铜和钴的回收率达到98.0%以上。

从含钒石煤焙烧渣中浸取钒的方法 1088     

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本发明涉及到从含钒石煤中浸取五氧化二钒的工艺，包括有以下步骤：1）破碎，球磨，分级，得到细粒级产品和粗粒级产品；2）用稀硫酸溶液对细粒级产品进行浸出，得到稀酸浸出液；3）对粗粒级产品进行浮选，得到浮选精矿；4）用硫酸溶液对浮选精矿进行浸出，得到强酸浸出液；5）稀酸浸出液和强酸浸出液经除杂、萃取、沉钒、煅烧工序后，得到产品。本发明具有以下效果：①对细粒级采用稀硫酸浸出，酸耗小，浸出率高。②对分级的粗粒级产品进行浮选，提高了钒品位，减少了进入浸出工序的物料量。③对细粒级采用稀酸浸出，对难浸的浮选精矿采用强酸浸出，杂质浸出少，降低了后续净化除杂难度和试剂消耗。④可提高钒回收率4%~8%。

镧系金属离子掺杂钨钼酸盐荧光粉组合物 1122     

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镧系金属离子掺杂钨钼酸盐荧光粉组合物,属于白钨矿结构发光材料领域,涉及掺杂钨钼酸盐荧光粉组合物的研究。本发明提供的镧系金属离子掺杂钨钼酸盐荧光粉组合物用化学通式A(WO4)0.5(MoO4)0.5:RE3+0.01来表示,式中A=Ca、Sr、Ba;RE3+=Eu3+、Dy3+、Nd3+、Ce3+。按制备一定量目标体系A(WO4)0.5(MoO4)0.5:RE3+0.01荧光粉组合物所需各种原料的摩尔比,称取相应质量的碱土金属氧化物或碳酸物、WO3、MoO3、镧系金属氧化物,球磨5-15小时后将混匀的反应物烘干,然后将干燥好的混合物在600℃-1000℃反应2-4小时后自然冷却至室温即得到A(WO4)0.5(MoO4)0.5:RE3+0.01荧光粉组合物。本发明工艺简单、成本低,制备的荧光粉组合物均呈现白钨矿结构,为尺寸约1μm的球状颗粒,其发射光谱峰形较窄、荧光颜色较纯,有利于在实际中的应用。

药方瓷的粉料配方及制备工艺 776     

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本发明公开了一种药方瓷的粉料配方及药方瓷的制备工艺，所述粉料配方包括泥料，药石矿物质、草木灰。采用上述的粉料配方的药方瓷的制备工艺步骤为药石矿物质炮制、混料球磨后制成坯料、胚件制备、素胚烧制、素胚施釉、二次烧制，本发明的施釉工序所采用的釉料由重量份为99％的银矿石和花岗岩混合物、1％的草木灰组成。本发明的粉料配方及药方瓷的制备工艺所制备的药方瓷含有30多种矿物质，所含的矿物质具有较强的吸附性、离子交换性和催化性，且还富含多种人体必需的微量元素，具有自变自净的生态活性，可以对盛放至其中的液体：例如酒或中药液的产生异味的组分进行吸附，可快速的祛除杂邪味，以此可提高液体的品质。

煤基气煤双基焦化焙烧磁选生产高品位还原铁的方法 1152     

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本发明涉及矿物资源节能综合利用技术领域，是一种煤基气煤双基焦化焙烧磁选生产高品位还原铁的方法；通过铁矿处理、焦化还原焙烧、焦炭分离循环研磨优化制粒、气煤双基提质焙烧，并经过中磁选机将焦煤分离，再经过粉碎磁选球磨除灰得到>300目二次还原物料再经过中磁精选装置，得到>300目还原铁粉产品；本发明利用焦化烟气还原TFe>45%的铁矿，优化铁精粉品位TFe>77%，解决了还原铁原材料要求TFe>68.5%的问题；同时，焦化烟气还原焦化污染减少还原成本降低焦化还原效率明显提高；TFe>77%的优化制粒进一步气煤双基提质焙烧‑研磨精选，得到的还原铁粉品质提高TFe>95.5％而且产品质量稳定。

钒钛铬合金铸球及其制备方法 1442     

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本发明公开了一种钒钛铬合金铸球及其制备方法，所述铸球基本组分和含量为：碳2.2～3.0%、硅0～1.5%、锰0.3～1.0%、磷0～0.15、硫0～0.15、钒0.3～1.0%、钛0.3～1.0%、铬1.0～1.5%，其余为铁。本发明利用高钛渣冶炼过程中得到的副产品铁水生产和制造矿山和水泥机械球磨机用的钒钛铬合金铸球，由于铁水中自然含有足够的钒和钛，这种生产出来的铸球不用热处理，在矿山水泥行业可以直接应用，能够保证足够的寿命和使用要求，大大提高了副产品铁水的附加值；直接采用铁水作为原料避免了二次重熔，降低成本，经济效益可观。具有低合金、高强度、低成本、高寿命、工艺简单和便于操作的特点。

氧化铝陶瓷基体臭氧催化剂及制备方法 778     

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本发明公开了一种氧化铝陶瓷基体臭氧催化剂及制备方法，它由以下组分经混合，成型和烧结而成，各组分重量比分别是：石英粉5～20%，活性氧化铝粉15～20%、钾长石5～20%，高岭土20～30%，膨润土5～20%，沸石粉5～10%、宜春白泥3～5%和混合矿粉5～20%，宜春白泥产于江西省宜春市，它可塑性和流动性好、结合力强，二氧化硅含量为30‑40%，氧化铝含量40‑50%，混合矿粉由20‑40%锰矿粉、40‑60%钒铁矿粉和10‑30%新钢钢渣经球磨混合、烘干和烧结而成，本发明强度高、磨耗小、不掉粉，避免污染水体；且生产工艺简单，不产生固体废物；采用混合矿粉做活性氧化物，提高臭氧催化效果，降低了产品成本。

选冶联合处理酸浸渣的方法 1217     

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本发明提供了一种选冶联合处理酸浸渣的方法，主要包括以下步骤：将酸浸渣球磨、重选后分离得到硅砂，上清液通过萃取、反萃得到硫酸锌溶液返回锌冶炼主系统回收锌，底流酸化焙烧后得到的焙砂经过二段水洗，得到硫酸锌铁溶液和富银铅精矿，浓缩结晶得到锌铁微肥出售，富银铅精矿可以出售至火法炼铅企业，火法冶炼得到粗铅，银富集至粗铅，粗铅电解精炼得到电铅，银富集至阳极泥中回收。本发明利用选矿和冶金的联合，综合回收酸浸渣中的有价金属，消除了此类渣长期堆存对环境的影响，过程清洁环保，不会产生二次污染，对企业循环经济效益提高意义重大。

超声辅助萃取含钙镁的固渣中钙镁离子的工艺方法 1199     

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采用超声振荡辅助醋酸萃取含硅酸钙或镁的固体中钙镁离子工艺方法。针对目前的醋酸萃取工艺中钙镁离子萃取率不高,能耗大的缺点,本法明的方法是:将矿物质或废水泥或废钢渣固体用球蘑机粉碎成80～300目的颗粒并与醋酸溶液混合;将反应混合物置于超声振荡器中,控制反应温度和时间,过滤反应物,钙或镁离子即萃取出。相对于现有技术,本方法采用较大颗粒的固体物质萃取时也可获得很好的钙镁离子萃取率,可大大降低了醋酸萃取工艺的能耗。

自动制取样装置 1281     

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本发明公开的一种自动制取样装置，由原矿贮槽(1)、颚式破碎机(2)、粗破皮带(3)、反击式破碎机(4)、细破皮带(5)、矿粉取样机(6)、湿式球磨机(7)、矿浆皮带(8)、矿浆取样机(9)、细磨机(10)、分析装置(11)、磷矿贮槽(12)所组成。它是具有设计科学、结构简单、取样规范、分析准确、省时省力等特点的一种自动制取样装置，广泛适用于磷化工行业在生产复合肥时对取样的技术要求，尤其适用于在恶劣环境条件的取样分析，值得大力推广。

低温制备耐磨微晶氧化铝陶瓷的方法 1228     

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本发明公开了一种低温制备耐磨微晶氧化铝瓷的方法。（1）按原料各组分质量百分比为氧化铝粉70%-99.7%、钙的化合物或矿物为0.05-15%、镁的化合物或矿物为0.05-15%以及硅的化合物或矿物为0.1-10%进行配料；（2）球磨24-72小时，混均、粉碎；控制粉体粒径为0.3-3μm；其中加水量与原料质量比为1:3-3:1；（3）浆料干燥后，采用等静压，滚压成型或轴压成型，制得坯体。（4）所得坯体在空气气氛或还原气氛即CO、H2或N2中烧结，烧结温度为1150-1650℃，保温10-300分钟，冷却至室温制得耐磨氧化铝陶瓷材料。本发明原料来源广泛，工艺简单，烧成温度低，易于工业生产，通过复合添加剂的加入，调控氧化铝陶瓷的烧结温度和烧成时间，制备出耐磨性能优异的微晶氧化铝陶瓷。

高压辊磨机切边料装置 1230     

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本发明公开了一种高压辊磨机切边料装置，包括机架，机架上固定安装底座，底座上铰接有分割板；机架两侧安装有支撑架，支撑架上安装有手柄，手柄内端连接分割板。本发明所用装置更加节能，结构简单，使用方便，故障率低，维修方便，成本低廉，解决了高压辊磨机的边缘漏料的问题，提高了入磨矿石的品位，减少了球磨机粉磨的矿石量，节约了能耗。

高配比烧结卡粉用于熔剂性球团生产的方法 1144     

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本发明公开了一种高配比烧结卡粉用于熔剂性球团生产的方法，包括步骤：步骤一，将烧结卡粉经过球磨机细磨；步骤二，利用水力旋流器两段分级、沉降、过滤得到滤饼；步骤三，多段配料，加入细磨后的烧结卡粉与米纳斯精矿、智利精粉、石灰石和膨润土按比例配矿；步骤四，混匀造球；步骤五，经过两段预热焙烧，得到合格的熔剂性球团，通过配矿结构与细磨系统工艺的结合，改善了细磨烧结卡粉的矿浆沉降特性、滤渣层内部结构、预热段预热工艺、焙烧球团的固结强度，解决了沉降池跑红、滤饼水分过高、生产效率低、预热球强度低的问题，成功将高配比烧结卡粉用于球团工艺，产出合格的成品球团，对提高低硅精矿资源的保障能力和生产稳定有着重要意义。

煤矸石活化制备高活性胶凝材料的方法 862     

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本发明公开了一种煤矸石活化制备高活性胶凝材料的方法，以高炉矿渣为主料，引入煤矸石、粉煤灰，使用立式与卧式球磨机进行粉磨细化，然后以脱硫石膏、CaO为激发剂，对混合物料进行焙烧激发处理，粉磨得到复合胶凝材料。本发明中将高炉矿渣、煤矸石、粉煤灰等混合，经研磨细化后，提高了整个粉体的比表面积，使微粉更加细化，激发了矿渣活性；再经热力‑化学激发处理，生成具有水硬性活性的新物质，提高了物料的火山灰反应活性，可以满足对不同时期混凝土活性的需求，产品具有较高的胶凝活性。

钉坡衬板 1192     

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本实用新型公开了一种钉坡衬板,它由衬板体和安装孔组成,特征是在衬板体的上面加工有横向、竖向均呈均匀排列的凸起。横向、竖向相邻两排的凸起呈交错排列。当钢球从高处落下砸向原料、碰撞在凸起上时,钢球就会先磨损凸起,再磨损衬板体,从而使衬板具有优良的耐磨性能,使用寿命大大提高,降低了生产成本,提高了生产效率。干磨法使用本实用新型时,原料粉尘会在凸起下方的衬板体表面凝结一层保护层,从而减少了碰撞磨损度,使用寿命比其他衬板使用寿命提高一半以上。湿磨法使用本实用新型时,凸起起反冲击作用,加速原料粉碎,从而大大提高了磨矿产量。本实用新型适于在水泥、电力、矿山、冶金等行业各种球磨机内使用。

辊盘式碎磨机粉碎流程 796     

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本发明涉及用于金属矿物、工业矿物、化工矿物和能源矿物粉碎作业的一种辊盘式碎磨机粉碎流程。该流程由破碎阶段、辊盘式碎磨机粉碎阶段和后期物料处理阶段组成。在辊盘式碎磨机粉碎阶段采用辊盘式碎磨机作为粉碎设备，辊盘式碎磨机可以开路或闭路工作。后期物料处理阶段有两种配置方式，当后续分选作业为磁选或重选时，采用搅拌槽将辊盘式碎磨机粉碎阶段产品配制成矿浆供后续分选作业使用；当后续分选作业为浮选时，采用球磨机进一步减小辊盘式碎磨机粉碎阶段产品粒度供后续分选作业使用。辊盘式碎磨机粉碎流程较以往应用的常规粉碎流程和自磨（半自磨）流程效率高，较高压辊磨机粉碎流程设备简单，操作维护方便。

选择性吸附全氟辛基磺酸盐的磁性氟化吸附剂及其制备方法和应用 827     

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本发明公开了选择性吸附全氟辛基磺酸盐的磁性氟化吸附剂及其制备方法和应用，其中，制备方法包括：(1)以1:2～1:20的质量比将具有阳离子交换能力的矿物材料置于0.01～0.5mol/L的氟化季铵碘化物溶液中，以便得到氟化矿物材料；(2)利用有机溶剂对所述氟化矿物材料进行洗涤，以便得到磁性氟化吸附剂粗品；以及(3)以1:2～1:50的质量比将纳米铁氧化物与所述磁性氟化吸附剂粗品混合并进行球磨处理，以便获得所述磁性氟化吸附剂。利用该方法制得的吸附材料对全氟辛基磺酸盐具有极高的选择性，快速的吸附速率，良好的磁性分离特性，且易再生并重复使用。本发明可用于处理含有全氟辛基磺酸盐的废水。

氧化铝原料工序生产系统 1099     

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本实用新型的一种氧化铝原料工序生产系统,包括,依次连接的原料粗磨系统、棒磨机和分级机,其中,所述分级机的出口分别连接有脱硅槽和球磨机。本实用新型将原料磨子项与常压脱硅子项合在一起,用脱硅槽替代原料磨子项的矿浆槽,缩短铝矿仓与磨机厂房之间的距离,节约了投资。

从高碳石煤中提取钒的方法 774     

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本发明公开一种从高碳石煤中提取钒的方法，包括以下步骤：将原矿在球磨机内进行湿法磨矿，把得到的矿浆输送到密闭池中，与浓硫酸进行混合，在140～180℃对稀泥状的混合物进行熟化处理；熟化完后直接向密闭池中加水浸取钒，经固液分离后得到蓝色的浸钒溶液，用于制备V₂O₅产品。本发明无须对原矿进行干燥，直接进行湿法磨矿；熟化后的混合物为稀泥状，容易加水浸取钒；熟化工序采用保温隔热的密闭池设施，有效地提高了钒的浸取率；本发明与淋洗塔配合能完全吸收熟化过程中产生的废气，防止了环境的污染。本发明以稀泥状的混合物进行熟化反应，克服了现有浓硫酸熟化提钒技术中存在的工艺繁琐、成本高、环境污染的问题。