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本发明公开了一种芳纶纤维改性聚苯硫醚的复合材料及其制备方法和在制备断路器的锁扣部件牵引杆中的应用，该材料由聚苯硫醚树脂、改性芳纶纤维、玻璃纤维、相容剂、加工助剂组成，可大幅提高其力学性能并仍保持其优越的阻燃性能及耐温性能。本发明经磷酸稀溶液表面活性处理后的芳纶纤维表面有大量刻蚀现象，表面粗糙化，纤维表面活化，氧元素含量明显提高，增加纤维与树脂间的亲和力，使得该材料具有高强度、高模量及优异的抗冲击性能，同时具有很好的阻燃性和耐高温性能，满足塑壳断路器操作机构衔接锁扣部件牵引杆对材料的要求。
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本发明提供了一种用于修复金属表面损伤的防护涂层、制备方法及复合材料。所述防护涂层设置于金属材料基体损伤区域表面，包括由内而外依次设置于所述金属材料基体损伤区域表面的树脂材料层、纤维布层及快速固化树脂层，其中所述纤维布层包括经过表面修饰的纤维布，所述快速固化树脂层包括光敏剂或光引发剂，所述快速固化树脂层还包括光固化树脂和经共价键或非共价键改性的功能性纳米材料。本发明的防护涂层具有较高的抗冲蚀磨损和抗腐蚀效果，通过在快速固化树脂中添加改性的功能性纳米材料以及对纤维布进行修饰处理，改善了防护涂层各层之间的界面性能，使得防护涂层能够抵抗海洋苛刻环境下对金属材料基体表面进行的腐蚀、外力撞击和冲蚀等损害。
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本发明公开了一种用于固结土体的无机复合材料固化剂，涉及固化剂技术领域。本发明包括固化剂成品A和固化剂成品B的材料配比和制作方法，固化剂材料包括石灰粉(氧化钙)、脱硫石膏粉(硫酸钙)、硅酸钙粉、高炉矿粉和粉煤灰的复合超细磨细粉、氧化铝粉、硅溶胶、激发剂铝酸钠、硫铝酸钠、延期反应剂葡萄糖酸钠、工业糖钙。本发明通过材料配比提高固化剂的被激发反应能力，降低土体的孔隙率，并提高土体粘聚力和水稳定性，本发明固化剂中掺入了氧化铝粉、硅溶胶，能提高被固化土体的整体力学性能，本发明通过加入了高炉矿渣和粉煤灰的超细磨细粉，固化剂的比表面积大、细度更细、活性高，与现有固化剂相比在保证质量的前提下可降低15～30％的固化剂掺量。
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本发明公开了一种聚苯硫醚、聚四氟乙烯和玻璃纤维布膜状三元复合材料，它由聚苯硫醚、聚四氟乙烯和玻璃纤维布复合而成，其中，聚苯硫醚的质量百分比为0.2～20％、聚四氟乙烯的质量百分比为5～60％、玻璃纤维布的质量百分比为20～90％。本发明通过增强四氟乙烯与玻璃纤维布之间的结合力来实现延长使用寿命。
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本发明涉及热压罐技术领域，且公开了关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置，包括壳体，所述壳体上端活动连接有密封板，所述密封板下端活动连接有连接杆，所述连接杆远离密封板的一端活动连接有移动块，所述移动块下端固定连接有拉伸弹簧，所述移动块左侧活动连接有顶块，所述顶块左端固定连接有推动弹簧。如果反应仓内部压力内有完全卸掉，从而使得活动块不能完全复位，从而使得卡接块与固定块依旧处于接触状态，因固定块与移动块的连接关系，从而使得移动块不能移动，进而通过连接杆的连接关系，从而使得密封板同样不能移动，从而达到当内部压力卸力不够完全时，内部自动进行物理自锁，保护外部人员的效果。
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本发明公开一种LNM@LRNMC复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：S1：将MnC4H6O4·4H2O和NiC4H6O4·4H2O溶解，加表面活性剂，调pH后在反应釜中反应。反应结束后，将产物清洗，烘干得到Ni0.9Mn0.1(OH)2，加LiOH充分研磨，煅烧得LNM。S2：将氧化锆球磨珠、LRNMC、无水正己烷混合后球磨，烘干得LRNMC微粒；S3：将步骤S2得到的LRNMC加入到试剂瓶中，加入无水正己烷，并将试剂瓶真空封装，超声。超声完加入LNM材料，搅拌，烘干后煅烧，冷却后得到LNM@LRNMC材料。所述制备方法是通过水热法制备LNM，进一步利用LRNMC进行固相包覆，得到具有优良电化学性能的LNM@LRNMC材料，不仅方法简单，还能够批量生产。因此，是一个非常具有潜力的改善富镍材料的方法，适用于电池领域，有希望成为正极电池材料的普适策略。
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本发明公开了一种耐热老化的聚乳酸复合材料及其制备方法，涉及生物可降解塑料技术领域，是由包含以下重量百分数的组分制备得到：聚乳酸20‑80%，聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯10%‑50%，酒石酸二乙酯改性萜烯树脂枝接改性单甲氧基聚乙二醇‑聚乳酸双嵌段共聚物5%‑20%，增塑剂0.2%‑5%，润滑剂0.2%‑5%。可用于餐盒、水杯等食品领域，具备一定的抗光老化性能，因此可应用于地膜、食品包装膜等领域，扩大了聚乳酸材料的应用领域。
本发明涉及一种高导热石墨烯/金属复合材料改性胶黏剂浸渍单板的制备方法，浸渍单板是将预处理后的原木单板采用“真空+加压”法浸渍在改性胶黏剂中，改性胶黏剂由浸渍树脂和聚磷酸铵‑有机膨润土/石墨烯‑Cu复合纳米材料组成，每100重量份树脂中含3‑8重量份的聚磷酸铵‑有机膨润土/石墨烯‑Cu复合纳米材料，每100重量份水性涂料中含3‑8重量份的聚磷酸铵‑有机膨润土/石墨烯复合纳米材料。用该种方法制备的浸渍单板传热效率高、升温速度快，尺寸稳定性能好，实现了快速传热、节能降耗的目的。
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本发明公开了一种汽车用复合材料板簧预制体的制造方法，其特征在于：首先进行开卷，即将成卷的纤维织物，先进行放卷；而后施加定型粉，即在织物传送带上，用筛子均匀筛撒一定量的定型粉至纤维织物上，然后加热织物，使定型粉融化，附着于织物上，然后冷却，使定型粉凝固在纤维织物上；再后将织物堆叠，即在平台上根据板簧设计要求裁切不同长度的已添加定型粉的单层纤维织物，按设计的铺层顺序依次手工或自动进行堆叠；再后是预成型，最后将单件预制体裁切，即将预成型好的大预制体，通过立式铡刀裁切成单个板簧的预制体。
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本发明属于高压容器技术领域，具体的说是一种复合材料气罐，包括L形支架、转座和罐体；L形支架底端铰接有L型的转座，转座上设有罐体；转座与罐体底部接触的一段末端的滑槽中滑动连接有抵块；L形支架的竖直段靠近罐体的一侧设有导向座，导向座内滑动连接有非金属材料制成的滑杆；L形支架的竖直段上端铰接有横杆，横杆另一端固连有用于保护气阀的防护罩；滑杆顶部与横杆中部铰接；本发明通过工作人员将罐体放在转座后扶正带动转座逆时针转动，当抵块转动推动卡块滑动后脱离卡槽，抵块通过一号限位块和滑杆传动带动防护罩盖住罐体顶部的气阀，同时保护气阀免受碰撞损坏，减少安全隐患。
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本发明涉及一种PA66‑AES复合材料，其组成按重量份由以下组分组成：PA66为60份‑70份；AES为20份‑30份；HDPE为5份‑10份；相容剂为0.1份‑0.3份；耐磨剂为4份‑6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；抗UV剂为0.1份‑0.3份；润滑剂为0.1份‑0.3份；色粉为0.1份‑0.5份。相容剂SEBS‑g‑MAH的加入，有利于PA66和AES的分散；与其它耐磨剂相比，硅酮母粒MB50‑007可以改善PA66‑AES的耐磨性，对其力学性能几乎没有影响；抗UV的加入改善了PA66‑AES材料的耐候性。
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一种可磁分离活性炭复合材料及其制备方法，它涉及一种带有磁性活性炭的制备方法。一种可磁分离活性炭由活性炭颗粒与磁性颗粒材料复合而成，可依靠外磁场实现活性炭的分离与提取。步骤：一、活性炭的提纯及表面改性；二、以活性炭为载体，按一定比例的配制两种或两种以上金属盐溶液；三、添加一定量的柠檬酸，充分混合后滴加氨水调节pH值，充分搅拌；四、在一定的温度下形成凝胶；五、在氮气保护下烧结；六、磁分离并洗涤干燥。本发明优点在于少量磁性材料的负载不会影响竹炭的吸附性能，同时使活性炭颗粒具有磁性，在活性炭吸附有害污水中杂质后可以通过外磁场进行分离并回收。
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本实用新型公开了一种复合材料结构汽车装饰件的一体成型模具，主要包括一水平转盘，水平转盘两侧对称设置着A模和B模；所述A模包括A外模和A内模，其中A外模安装在A移动模板上，Ａ外模和Ａ移动模板上设置有一次成型浇口；所述B模包括B外模和B内模，其中B外模安装在Ｂ移动模板上，Ｂ外模和Ｂ移动模板上设置有与型腔外壁导通的二次成型浇口，所述二次成型浇口为相互独立的多道结构，各道浇口通过剂量系统与高压机连接；所述Ａ内模和Ｂ内模结构相同，两者对称定位在水平转盘的两侧，两者中均设置有一与型腔内壁连通的潜伏式浇口。本实用新型设计的一体成型模具，其具有简化生产工艺、生产周期短、生产效率高的特点。
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本实用新型公开了一种汽车饰件复合材料，它从上到下依次包括面料层（1）、中心层（2）以及基底层（3）；它还包括热塑性胶膜层（4）；所述热塑性胶膜层（4）设在面料层（1）与中心层（2）之间；所述热塑性胶膜层（4）为表面设有间隔分布口径为0.4mm-0.9mm的孔（401）的热塑性胶膜层；所述中心层（2）为丙纶纤维和玻璃纤维构成的PP玻纤毡，其中，在中心层（2）中玻璃纤维所占的百分比为百分之三十到百分之七十。本实用新型的优点是自重轻，隔音吸音效果好，同时还具有一定的结构强度以及硬度。
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一种树脂复合材料单管塔连接结构,属于管塔连接件技术领域。它包括塔体、法兰盘、拉线法兰盘,其主要技术特征是塔体与法兰盘之间设有内衬管,内衬管一端与法兰盘内环镶嵌并焊接,或者与法兰盘外环套嵌并焊接;塔体与内衬管进行缠绕式成型。本实用新型使连接钢管的外形更加简洁、美观,且加工、安装方便简捷,又降低了生产成本。本实用新型结构不破坏塔体的整体性及美观性,且能够根据单管塔所在地的地质、风速等自然条件及设计要求确定相应长度的内衬管,确保具有足够的抗风力和抗扭力。
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本发明涉及一种耐低温的PPE‑PVC复合材料，按重量份由以下组分组成：PPE为45份‑50份，PVC为50份‑55份，ASA为5份‑10份，耐寒剂为10份‑20份，抗菌剂为12份‑16份，相容剂为0.2份‑0.4份，抗氧剂为0.1份‑0.5份；所述PVC的聚合度为1200‑1400。本技术方案通过耐寒剂DOTP、DMP的加入改善了PPE‑PVC材料的低温韧性，在‑30℃下仍具有加好的韧性；通过抗菌剂的加入改善了PPE‑PVC材料的抗菌性能，使本发明的PPE‑PVC材料能广泛的应用于医疗等对抗菌有一定要求的领域内，扩展了PPE‑PVC材料的应用范围。
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本实用新型公开了一种自然防盗型复合材料窨井盖，包括井盖环，所述井盖外壳的内腔自上而下设有石棉加固层和钢筋混凝土层，所述井盖环的内腔表面上部设有第一凹槽，所述控制器设在第三凹槽的内腔，所述第三凹槽设在井盖的上表面，所述控制器电连接蓄电池，所述蓄电池设在井盖的内腔，且所述井盖的内腔设有GPS定位器，所述GPS定位器电连接控制器，所述井盖环的内腔侧面设有电磁锁扣，所述井盖的侧面设有与电磁锁扣对应的电磁锁头，所述电磁锁扣和电磁锁头均电连接控制器。该结构能够使井盖和井盖环吸附在一起，通过机械卡紧和电子锁两种卡紧模式，使井盖不容易和井盖环分离，避免井盖被盗。
本发明公开了纳米尺度磷化镍/碳布复合材料及其制备方法和在电催化剂中的应用，将镍源、磷源和螯合剂作为电解质溶液，采用简单快速的脉冲电沉积方法在碳布上一步沉积合成磷化镍，具有优异的电化学性能，从而应用于酸性电解水领域，具有良好的应用前景和工业化潜力。
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本实用新型涉及一种密封和夹紧一体化的复合材料注模成型夹具，其包括夹具主体、推块、连杆、夹紧臂、密封臂、动力锥齿轮、传递锥齿轮以及推杆；其中，所述夹具主体呈中空，其内设置有控制推杆和密封臂上下运动的电机I以及控制动力锥齿轮旋转的电机II；所述动力锥齿轮和传递锥齿轮啮合，使动力锥齿轮驱动传递锥齿轮转动；所述传递锥齿轮的顶面设有卡槽；所述推块卡持于卡槽内，其随着传递锥齿轮的正转和反转而同时内收和外伸；所述连杆一端连接至推块，另一端连接夹紧臂，使推块驱动夹紧臂开合。本实用新型结构简单，使用方便，其将原本多个步骤，多个机械的工作，集成于一套夹具上，即将夹具配套使用后完成相应固定密封的目的。
本发明提供了一种PVA水凝胶和基于该PVA水凝胶的复合材料，该PVA水凝胶不仅具有优异的力学性能、形状记忆性、亲水性和生物相容性，而且具有3D可打印性和可注射性。本发明还提供了一种新颖的用于制造PVA水凝胶的方法。本发明还提供了PVA水凝胶在导管、可3D打印的溶液、可注射电子器件、微流体通道、生物可吸收传感器、微型机器人、组织工程支架、手术缝合线、医用手套和避孕套等各种领域中的应用。
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本实用新型公开了一种具有多层结构的可激光直接成型高分子复合材料，包括依次设置的LDS层、基体层和功能层；所述LDS层为PC膜、PA6/6T膜、PA4T膜、PA‑MXD6膜、PA6T/X膜、PA10T膜、增强PA1010膜、β射线交联PA66膜、PPA膜、PBT膜、PBT/PET合金膜、PC/ABS合金膜、LCP膜、PPE膜、PEEK膜和PEKK膜中的任意一种，或为相应的片材；所述基体层为PC膜、ABS膜、PC/ABS合金膜、PPO膜、PMMA膜、POM膜、PP膜、PE膜和PEEK膜中的任意一种，或为相应的片材；所述功能层为可提供耐化性、易清洁性、抗菌性和耐候性中的任意一种功能或多种功能的薄膜，或为相应的片材。本实用新型的保持了LDS制品的功能，易配色，基本物理性能大幅提升，成品率的提高，更加环保和降低了成本。
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该发明涉及一种高回弹聚乙烯复合材料，包括以下原料组分：改性聚乙烯、改性三元乙丙橡胶、SEBS和KH‑550偶联剂，改性聚乙烯由聚乙烯、改性聚丙烯酸酯、KH‑560偶联剂和改性聚丙烯酸反应制得，改性聚丙烯酸酯由丙烯酸异辛酯、草酸钙、尿素、丙烯酸丁酯、SE‑10乳化剂、丙烯酰胺和过硫酸铵反应制得，改性聚丙烯酸由丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、碱性木质素、气相二氧化硅和过硫酸铵反应制得，改性三元乙丙橡胶由三元乙丙橡胶、二氧化硅气凝胶、硅溶胶、碳酸氢钙、过磷酸钙和尿素反应制得。该发明具有优异的高回弹性能。
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本发明公开了木塑复合材料的制造装置，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔顶部相通设有压铸道，所述压铸道顶部内壁相通设有加热料斗，所述加热料斗内设有与所述压铸道相通的进料道，所述第一空腔顶部内壁内相通设有位于所述压铸道右端的续料道，所述续料道顶部末端相通设有加料斗，所述加料斗内设有与所述续料道相通的续料腔，所述机身内设有与所述续料道相通的续料磨料腔。
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本发明提供了一种高强度的用于高铁刹车片的复合材料制备方法，方法包括：提供碳化硅粉末、碳粉、金属Fe粉以及金属Ti粉；混合上述粉末，得到第一混合粉末，并对第一混合粉末进行第一球磨；将经过第一球磨的第一混合粉末进行第一热处理，得到第二混合粉末；提供碳酸钙晶须以及钛酸钾晶须；对碳酸钙晶须以及钛酸钾晶须进行第二热处理；混合粉末与晶须，得到第三混合粉末；对第三混合粉末进行第二球磨；将经过第二球磨的第三混合粉末进行第三热处理，得到第四混合粉末；对第四混合粉末进行第三磨；对经过第三球磨的第四混合粉末进行热压烧结。本发明通过掺杂金属元晶须，在保持陶瓷基材料的硬度的同时，保证了材料具有足够的韧性。
本发明涉及一种从废弃的聚丙烯管道中回收制备改性聚丙烯复合材料的方法，属于高分子材料加工领域。本发明通过对涤纶、锦纶、氨纶和附着有涤纶、锦纶、氨纶的聚丙烯管道、相容剂、抗氧剂进行平板硫化机、团粒机、密炼机处理，达到混合材料与聚丙烯材料之间分散均匀的目的，得到的改性聚丙烯拉伸强度高，柔软性能和弹性越好，弯曲性能良好，韧性高，制备出了一种综合力学性能较优的高分子再生材料，增加了附着有涤纶、锦纶、氨纶的聚丙烯管道利用效率，减少了二次污染，增加了再次利用的经济效益，具有比较先进的工艺技术及应用价值。
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本实用新型公开了一种复合材料软水压力罐密封性检测装置，包括底座，所述底座上设有水箱、支撑架，所述支撑架呈L形，所述支撑架上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝下并连接有安装板，所述安装板的下方设有凹槽，所述凹槽内安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端连接有连接架，所述连接架的两侧底部对称设有托板，每个所述托板上用于安装压力罐，一侧托板上的压力罐在进行密封性测试的同时在另一侧托板上，工人可进行压力罐的替换安装，提高效率，也减少人工操作，不需要工人将罐体放入水中进行检测，降低劳动强度。
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