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本申请属于石墨烯领域，尤其涉及一种保护基底上石墨烯层的方法和石墨烯复合材料。本发明通过在保护膜和/或石墨烯层施加一定的静电，使保护膜依靠静电力吸附在石墨烯层表面，避免了基底上的石墨烯层在运输和储存过程中出现刮擦和染尘，同时由于静电力远远小于分子间范德华力，使得保护膜在撕脱过程中不会粘附基底上石墨烯，保证了基底上石墨烯层的完好。
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一种多层塑木复合材料板材由实心塑木表层、多孔塑木夹心层及实心塑木芯层构成，夹心层位于表层及芯层之间。表层由聚乙烯、改性木粉、马来酸酐接枝聚乙烯、紫外线吸收剂、纳米二氧化硅、硬脂酸甘油酯经熔融共混挤出而成；夹心层由聚乙烯、改性木粉、马来酸酐接枝聚乙烯、4,4’-氧代双苯磺酰肼、柠檬酸、小苏打、滑石粉经熔融共混挤出而成；芯层由聚乙烯、改性木粉、马来酸酐接枝聚乙烯、碳酸钙粉、硬脂酸、氯化聚乙烯经熔融共混挤出而成。本发明设计合理，结构简单，生产制造方便，和其他塑木板材相比，具有较高表层强度、硬度高、刚性大，质量轻，生产、运输、安装成本低、对螺钉的锚固力强。适用于制作室内外地板、护栏、装饰板等。
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本发明涉及一种3D打印阻燃抗菌复合材料，由以下组分组成：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚磷酸铵、戊唑醇、苯醚甲环唑、小檗碱、环己酮、光甾醇、松香季戊四醇酯树脂、八甲基环四硅氧烷、丙烯酰胺、溴化苄、噻呋酰胺、氢氧化镁、三甘醇二异辛酸酯、丁腈橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、邻苯二甲酸二丁酯、马来酸酐接枝聚乙烯、芥酸酰胺、磷酸三异丙基苯酯、偏苯三酸三辛酯、氢氧化铝粉、三氧化二锑粉末、酚醛树脂、二盐基亚磷酸铅、柠檬酸三乙酯、氯磺化聚乙烯、磷酸三丁酯、硼酸锌、环氧大豆油、二盐基性硬脂酸铅、硅灰石粉、三氯乙基磷酸酯、甲基苯胺、乙酰乙酸甲酯。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
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本发明公开了一种熔渗烧结碳化钨铜复合材料的表面覆铜的方法，其步骤如下：将不同粒径的碳化钨粉按照一定的重量百分比经喷雾干燥后制粒，模压成形得到骨架压坯；将无氧铜冲压成需求重量的铜排作为烧结熔渗剂；将骨架压坯和烧结熔渗剂叠放在一起，放在与其外圆配合的石墨模中，在真空炉中升温到1250℃进行烧结，保温时间为1h，烧结得到碳化钨铜合金，并且在合金表面留有0.3~5mm厚度的铜层，烧结与覆铜一次完成，得到的产品焊接性能优异，经检测相对密度达到99%以上。
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本发明公开了一种带导电复合材料的自发电防盗窗，包括：防盗窗框，所述防盗窗框内部设有钢化玻璃，所述第一转动连接头后部依次设有菱形伸缩支架，所述菱形伸缩支架后部设有自发电连接头，安装窗框，所述安装窗框上下两侧分别设有防尘贴条，所述安装窗框一侧中部设有防盗电磁锁，防盗金属杆，所述防盗金属杆的材料为导电复合金属材料；安装铰支座后部固定有小型发电固定头，可以依靠机械转动进行自发电，第一转动连接头后部依次设有菱形伸缩支架，可以增大采光面积，安装窗框上下两侧分别设有防尘贴条，防尘效果好，连接球内部设有硬质弹簧，当遇到紧急情况发生时可以做出机械反应，改变防盗金属杆电阻值。
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本发明涉及激光熔覆技术领域，尤其是一种激光熔覆金属粉末制造金属复合材料的工艺，包括基材前机械处理、固定、金属粉末的处理、熔覆以及加工后处理。本发明能够有效的改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热以及抗氧化性，能够有效的延长基体材料的使用寿命，同时该方法能够有效的避免基体在熔覆时，出现开裂以及有杂质混入的情况发生，且操作的步骤简单。
本发明涉及一种高能行星球磨和放电等离子烧结制备Al2O3弥散强化NiAl复合材料的制备方法，通过高能行星球磨将Ni粉、Al粉和NiO粉机械合金化，原位生成NiAl+Al2O3的复合粉末。通过放电等离子烧结工艺将NiAl+Al2O3复合粉末烧结为块体材料。本发明通过高能行星球磨原位合成纳米晶结构的NiAl+Al2O3复合粉末，且保证Al2O3强化相在NiAl基体中弥散均匀分布，起到最优的强化效果。另外，采用先进的放电等离子烧结技术，可以保证烧结过程快速且可控，有效防止纳米晶的长大，保证块体材料具有良好的塑性。
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本发明提供一种带金属氧化物中间层的复合材料制备系统及方法，通过真空蒸镀金属氧化物中间层，改善高分子薄膜基材与金属层之间的结合力，金属层与高分子薄膜层能够紧密结合，不易脱落。真空蒸镀金属氧化物效率高，真空度高，得到的金属氧化物镀层的含氧量低，致密度高。此外，本发明将传统蒸发舟系统的圆柱形电极改造成长方体形，并增加蒸发舟的宽度，从而增加电极与蒸发舟的接触面积，提高导电性，减小蒸发舟之间的间距，使得舟温更加稳定，使升华后的气态金属分子更加均匀地铺展到膜上，解决了传统蒸镀金属氧化物蒸发系统不稳定，蒸镀氧化物均匀性差的问题。本发明方法能够较好的控制金属氧化物的厚度，且操作简单，能够适用大规模的生产。
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本发明公开了一种复合材料天线罩弧形法兰界面孔加工夹具及加工方法，包括钻孔夹具和专用锪孔刀具；所述钻孔夹具由用于钻孔时定位的定位板和钻孔过程用于位置导向的钻套组成，所述定位板厚度为3mm，所述定位板的顶部设置有天线罩，所述定位板的外形与天线罩底部的椭圆凹坑相适配。本发明通过钻孔夹具对所钻孔进行定位及导向作用，在天线罩的弧形法兰界面按要求位置进行准确钻孔，之后再将专用锪孔刀具导向部分插入钻好的孔内，利用锪刀导柱部分进行限位与导向，锪刀刀体刀刃部分进行锪孔，所加工的孔不仅位置准确、尺寸合格，且不用订制专用钻孔刀具，节省成本的同时更能保证任务进度，且该方法易于掌握，可操作性强，适用范围广。
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本发明公开新能源汽车锂电池用石墨烯加/散热复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1：取碳纤维束，进行钴膜沉积；S2：检测钴膜沉积端的磁性；S3：将碳纤维束置于氢氧化铜/氧化石墨烯悬浮液中，超声波分散后得到混合液；S4：通过磁吸排列装置对混合液中的碳纤维束进行多级定向排列；S5：混合液经双向冷冻梯度、冷冻干燥工艺形成碳纤维束‑氢氧化铜/氧化石墨烯导热材料；S6：还原形成碳纤维束‑铜掺杂石墨烯导热材料，通过多级磁吸排列对混合液中的碳纤维束进行高度定向排列，产品导热系数能够提高30％以上。
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本发明公开了一种种子类剥离物高性能高掺合量复合材料的制备方法，首先根据果核、种子类生物质剥离物表面形态及极性特点，预先进行深度改性处理，使该类生物质材料的表面极性从亲水性向疏水性过渡；在降低该类生物质纤维的表面极性的同时，整理其纤维形态，提高生物质纤维的平整性和柔顺性；随后将经改性处理的生物质材料加入树脂配方体系，大幅度提高和非极性热塑性树脂的相容性，同时在配方体系中加入少量生物质长纤维增强，得到的制品不仅可以大幅度提高果核、种子类生物质剥离物掺合量，同时提升了制品的机械力学性能，不仅能作为装饰材料，也可制造出受力结构注塑制品，这对拓展质地较差的生物质的应用领域具有突破性的首创意义。
本发明公开了一种低碳纤含量低翘曲高强度长碳纤增强尼龙复合材料，以原料总重量为100份计，原料组成包括：50～90份尼龙6，10～30份连续碳纤维，1～10份相容剂，0.1～1.5份抗氧剂，0.2～5份润滑剂，0.2～5份氧化锌晶须。本发明通过改善碳纤维和尼龙的界面相容性来提升材料力学性能，克服了现有技术中因碳纤维和尼龙基体间因相容性不足导致力学性能不足的缺陷。
本发明公开了一种Fe‑MOFs和纤维复合材料的制备方法及其染料废水处理应用。分别提供含有三价铁离子和有机溶剂的溶液以及含有有机配体和有机溶剂的溶液；将纤维、含有三价铁离子和有机溶剂的溶液以及含有有机配体和有机溶剂的溶液混合，并在密闭条件下，在140‑160℃下反应2‑3天，取出、洗涤、干燥后获得；有机配体为对苯二甲酸、2‑氨基对苯二甲酸、吡啶‑2,5‑二羧酸、4,4‑二苯乙烯二羧酸或2,5‑二羟基对苯二甲酸。本发明产物用来吸附染料废水，具有吸附量大、可吸附染料种类多且吸附速率快的优点，减少染料废水对环境和人类的危害，制备一步实现Fe‑MOFs和纤维复合，且操作简单，产物易得。
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本发明公开了一种复合材料孔加工PCD钻铣倒角刀具，具体涉及刀具技术领域，包括刀柄，所述刀柄的一侧设置有连接杆，所述刀柄和连接杆之间设置有拆换结构，所述刀柄一侧的顶端以及底端设置有防护结构，所述连接杆的一侧设置有长度调节结构，所述长度调节结构的另一侧设置有安装固定结构。本发明通过设置有安装座、固定螺栓、防滑垫和通槽，使用时，对刀具整体进行安装固定时，直接将安装座放置在安装部位，将通槽与安装部位的孔洞重合，再将固定螺栓通过通槽固定在安装部位上，从而将刀具固定在安装部位处，并且在安装座的一侧连接有防滑垫，有效地增加了与安装部位的摩擦阻力，避免在安装过程中产生滑动，提高了刀具使用的便携性。
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本发明公开了一种双通道除醛的遮阳复合材料，包括面料基层、设置在面料基层上的甲醛捕捉层、设置在甲醛捕捉层上的多孔吸附层、设置在多孔吸附层上的光催化氧化除醛层、设置在光催化氧化除醛层上的软面浆层；所述面料基层先经拒水整理后，再通过层叠复合的涂层加工。本发明的甲醛捕捉层能通过聚甲基丙烯酰肼与甲醛反应形成酰腙结构，消解甲醛；多孔吸附层中具有发泡结构和硅藻泥，能有效地吸附遮阳材料所处环境中的甲醛；光催化氧化除醛层中的纳米二氧化锰能对吸附层中富集的甲醛进行催化氧化分解，促进吸附层继续吸附空气中的游离甲醛；可应用于室内窗帘等遮阳材料，具有很好的遮阳、持续吸附甲醛、捕捉消解甲醛和光催化分解甲醛功能。
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本发明提出一种复合材料侧向逃生平台支撑梁，包含有支座与支撑臂，支撑臂设于支座上，支座通过紧固件与墙体固接，使支撑臂悬空，支座上具有插接结构，支撑臂与支座通过插接结构相连。支座上还具有助撑结构，该助撑结构位于插接结构下方，对支撑臂进行辅助支撑。支座上具有连接孔，由螺栓穿过该连接孔将支座固接于墙体上。支撑臂为中空管，插接结构的外径小于中空管的内径，使插接结构可插入支撑臂中。支撑臂上具有定位孔，由紧定销穿过该定位孔将支撑臂固定在插接结构上。该支撑梁的支座采用酚醛玻璃钢模压成型，抗压强度高，支撑臂采用酚醛玻璃钢拉挤成型，长度可根据平台的宽度任意裁截，并且采用套接的方式与支座相连，方便安装施工。
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本发明涉及一种聚丙烯复合材料及其制备方法，其组成按重量百分比为，68%-71%的聚丙烯、10%-15%的UHMWPE、6%-7%的钛白粉、8%-10%的填料、1%-2%的润滑剂、0.1%-0.5%的颜料。通过本技术方案，提高塑料类家用电器壳体的强度、耐老化性能及提高壳体的表面光滑度易于清洗。
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本发明属于材料技术领域，涉及织物增强箱体材料技术，采用热塑性材料作为板材主体，以纤维织物对热塑性板材进行增强。本发明涉及的织物增强热塑性复合材料板，由透明层（1）、织物增强层（2）和结构层（3）组成的复合结构，织物增强层（2）不超过总厚度的50%，采用多层共挤出工艺，用带有分层结构设计的模头挤出附着粘合层的热塑性熔体坯和织物，热压复合，冷压定型得到。该板材可设计性强，质量轻，具有良好的强度和耐压性能，同时具有防刺、防割能力和良好的装饰性，适用于结构板材，特别适用于箱体材料，尤其是高端箱包的箱体材料。成型工艺简单、易于控制，实现多层复合一次成型，效率高，产品质量一致性好。
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本发明涉及高分子高强度复合材料牧场专用漏缝板，所述组分的质量百分比为：所述组分的质量百分比为：不饱和树脂14％、苯乙烯7％、聚苯乙烯7％、碳酸钙54.75％、玻璃纤维9.5％、固化剂2.5％、脱模剂1.75％、染料剂1.75％、氢氧化钙1.75％；本发明的优点：将不饱和树脂、苯乙烯、聚苯乙烯、碳酸钙、玻璃纤维、固化剂、脱模剂、染料剂、氢氧化钙通过一定的比例混合而成，具有重量轻、安装时劳动强度低、机械强度高、韧性好、成本低、产品平整、精度高、耐腐蚀、漏缝效果好。
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本发明公开一种汽车用慢回弹聚氨酯泡沫复合材料，由慢回弹聚氨酯泡沫和乙烯-醋酸乙烯共聚物复合而成；所述的慢回弹聚氨酯泡沫由以下重量份的各组分制备：A料：聚醚多元醇142140～80份，聚醚多元醇2000D5～40份，聚醚多元醇POP-36/285～40份，二乙醇胺0.5～5份，水1～6份，催化剂EF-6000.1～1.5份，催化剂ZF-100.1～0.5份，硅油L-5801～6份；B料：改性MDI40～80份。所述的慢回弹聚氨酯泡沫，其中A料与B料制备时重量用量配比为：100:40～80。本发明具有反应活性高、毒性低、环保、高阻尼损耗因子、高隔声性能以及无需添加开孔剂等优点。
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本发明公开了一种自控温发热聚合物填充碳粉复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：乙烯‑醋酸乙烯共聚物70‑100、硫醇丁基锡0.05‑0.1、对甲苯磺酸1.7‑2、吡啶硫酮锌1.3‑2、羟基锡酸锌2‑3、氯化亚砜20‑30、碳粉63‑70、四氢糠醇0.1‑0.2、月桂基二甲基氧化胺0.1‑0.2、聚乙烯吡咯烷酮0.4‑2、烯基琥珀酸酐3‑4、过氧化二异丙苯0.8‑1、苯乙烯80‑90、N，N‑二甲基甲酰胺0.7‑2，本发明的材料具有发热温度稳定，控温精确，循环发热稳定性好等优点，且在生产过程中不含有毒有害的溶剂，安全环保性好，无废水、废气、废渣产生，易于工业化的实施。
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本发明公开了一种复合材料地板的加工工艺，主要包括如下步骤：步骤S1，开板，步骤S2，制定模具，按照彩膜上的木纹印刷层定制对应的模具，实现模具底面具有相对应的纹路；步骤S3，彩膜安装，将彩膜固定安装在模具底部，并且彩膜上的木纹印刷层与模具底面纹路相对应；步骤S4，热压机压膜，将基层大板放置在热压机的下部钢板上，位于带有彩膜的模具正下方，然后启动热压机，模具向下将彩膜热压到基层大板上；步骤S5，静置冷却，步骤S6，分片，步骤S7，开槽，本发明结构合理，基层大板成型出的纹路与彩膜上的木纹印刷层相对应，提高了美观度和立体感。
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本发明公开了一种新型微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法，由以下重量百分比计的原料组成：聚丙烯40?80wt％，增韧剂5?30wt％，微胶囊发泡剂0?10wt％，无机填料0?30wt％以及热稳定剂0?1wt％。本发明通过挤出和注塑成型，工艺简单，设备投入少，克服了化学发泡发泡剂和聚丙烯材料的分离和超临界发泡工艺复杂、控制困难、设备投入高，可以制备不同发泡倍率的聚丙烯发泡材料，方便客户注塑成型，生产效率高，制得的微发泡聚丙烯密度为0.05～1.0g/cm3。
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本发明公开了一种环保型木塑复合材料成型剂的制备方法，按照如下步骤进行：步骤a，以丙烯酸酯单体混合物和聚乙烯醇为主要原料，以过氧化苯甲酰为引发剂，反应，烘干，粉碎得到的丙烯酸树脂粉末；步骤b，将松香树脂、海藻酸钠、过氧化异丙苯和水混合，得到混合液；步骤c，向步骤b所得的混合液中加入丙烯酸、丙烯酰、羧甲基纤维素、蒽醌，反应，得到胶状液；步骤d，向将步骤c中所得的胶状液中加入步骤a中所得的丙烯酸树脂粉末、辅料和水混合，得到。采用本发明所提供的制备方法，制得的成型剂具有较强的内聚强度，较好的粘合力，耐热性，整个制备过程中无游离甲醛及游离苯酚释放，无污染，环境友好。
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一种轻质复合材料的组合墙板结构，包含二板材、轻质水泥、聚苯颗粒及轻质填充材，其特征在于：二板材相隔一距离；轻质水泥设置于二板材之间，一侧设有一凸部，凸部凸伸于二板材相对应的边缘，另一侧设有一凹部，凹部凹陷于二板材的相对应的边缘，凹部与凸部的形状相对应。凸部为一具有一长度的立体梯型，凸部的长度方向平行于二板材的侧边。凹部为一具有一长度的立体梯型，凹部的长度方向平行于二板材的侧边。二板材的距离为10公分。本发明的有益效果是：质轻、可至现场组构、省工时、环保、安全、强度佳、较砖墙薄、能创造更佳室内空间。
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本发明公开了一种复合材料机翼壁板关键特性测量方法，采用借用转接夹测量机翼壁板上的边缘和凹陷处的关键特性测量点，通过测量转接夹上的测量点的坐标，计算壁板上对应关键特性测量点的坐标，进而对机翼壁板进行姿态调整，该方法测量范围广，既可以测量机翼壁板边缘又可以测量机翼壁板凹陷处，且操作简单、测量过程稳定可靠，精度高。
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本发明公开了一种塑木复合材料板材专用钻边孔定位装置，其特征是：包括操作台，操作台上设置有夹持装置；夹持装置包括上定位板和下定位板，下定位板的前端与操作台的侧边固定，下定位板后端设置有第一滑块，第一滑块可沿下定位板的长度方向滑动；第一滑块上设置有第一定位块，第一定位块上设置有至少两个相互平行的第一限位杆，各第一限位杆上均滑动套设有第一连接板，第一连接板位于第一弹簧和第一限位块之间，第一连接块上设置开设有限位孔。本发明有效的避免了打孔时容易出现打滑或导致打孔位置走偏的情况，减少了对板材造成浪费和操作人员易受伤的情况，具有不易损坏和操作简单等有益效果。
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一种碳纤维复合材料排气管的制作方法，它包括制作排气管的上模、下模和芯模，其步骤为：将离型剂倒在擦拭纸上，在上模、下模的模腔内以及芯模上各涂2遍离型剂，涂覆间隔半小时；在芯模上涂覆一层胶水，然后将气凝胶裁切好铺设一整圈在芯模上；在气凝胶的外侧依次铺设4片裁切好的碳纤维预浸料；把芯模放置到上模和下模的模腔内，进行合模锁紧，然后进行加热固化；冷却脱模后，将排气管边角毛刺去除，表面喷耐高温漆，得到最终产品。本发明在碳纤维排气管内壁复合有气凝胶，气凝胶的室温导热系数只有0.02K/(m·K)，能防止高温尾气的温度传递到碳纤维排气管本体上，能适应在高温尾气的环境中长期使用，大大延长了使用寿命。
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本发明涉及材料技术领域，尤其一种动态硫化阻燃TPV复合材料及其制备方法，包括热塑性硫化橡胶、三元乙丙橡胶、POE塑料、聚丙烯、硫化剂双‑25、界面相容剂和阻燃剂，按重量份计，包括热塑性硫化橡胶80～120份、三元乙丙橡胶40～60份、POE塑料30～50份、聚丙烯5～15份、适量硫化剂双‑25、界面相容剂5～20份和阻燃剂40～50份，通过加入高接枝率的界面相容剂SEBS‑g‑MAH，提高阻燃剂与基体树脂间的界面黏合力，同时兼顾阻燃TPV材料的高阻燃性能与高力学性能，界面相容剂可以提高阻燃剂与TPV材料的相容性，并且相容剂的加入不影响材料的阻燃性能。
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本发明公开了一种树脂传递模塑工艺充模过程的数值模拟方法，包括：基于VBA语言将试验测量的多个渗透率按照小组编号组成离散随机分布的渗透率数组合集，将所述渗透率数组合集中的渗透率随机分布到复合材料构件的各个单元特征区域中；设置成型工艺参数和材料参数，利用达西定律计算树脂填充时间及压力分布。该方法将充模过程中因嵌套效应引起的渗透率变异性考虑在内，使得充模过程仿真模拟得到的充模时间和产品内部压力分布更为准确。
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