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本实用新型公开了一种木塑复合材料制瓦片，包括基板，所述基板设有互相平行的上表面和下表面，所述上表面和下表面上均设有互相平行的高插片和低插片，所述高插片的高度高于低插片的高度，位于所述上表面和下表面上的高插片和低插片的高度延伸方向相反，所述高插片和低插片之间形成有插槽。本实用新型结构简单，安装和拆卸均较为便利，通过高、低插片以及两者之间形成的插槽以实现相邻瓦片之间的安装，且安装可靠不易渗水，而导向肋加强了瓦片的整体强度，且在安装时有导向作用，而导流槽的设置使得雨水不易积聚在瓦片上，使得瓦片的防水效果较佳。
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四角形塑木复合材料花箱由塑木矩形左高、中矮竖板、弧形矮竖板、矩形右矮、矩形前、后高竖板、矩形前、后矮竖板及底板构成，左高竖板、中矮竖板、前高竖板、后高竖板及底板之间构成高位花坛，弧形矮竖板、前高竖板、后高竖板及底板之间构成弧形花坛，弧形花坛和高位花坛下半部连成一个整体，弧形矮竖板、右矮竖板、前矮竖板、后矮竖板及底板之间构成低位花坛。本实用新型设计合理，结构简单，造型独特，层次感强，生产制造方便，生产成本低，不开裂变形，不怕风吹日晒雨淋，无需砍伐森林树木，重量轻，安装方便，可修饰性强，手感好，废弃后可再生，不会产生建筑垃圾，视觉效果佳。
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本发明公开了一种利用电化学沉积法制备丝素羟基磷灰石复合材料的方法，具体制备步骤包括：1)、配置电化学矿化液，低温保存待用；2)、制备丝素膜，50～90％酒精处理2～12h，自然晾干待用；低于50％丝素膜可能会部分溶解，高于90％丝素膜会因为剧烈脱水而脆裂等等。提供了一种简便、快速的丝素膜矿化方式，并且矿化过程绿色环保无污染，电化学沉积设备投资少，工艺简单，操作容易，环境安全，生产方式灵活，适于工业化生产，本发明的技术方案首次提出利用电化学方法对丝素膜进行快速矿化的方法。
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本实用新型公开了一种复合材料U型梁成型模具，包括底座，所述底座顶部设有压合机构，所述压合机构延伸至底座内部；所述压合机构包括下模座，所述下模座顶部设有上模座，所述底座两侧均固定连接有侧板，所述底座内部开设有空腔，所述侧板一侧固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿侧板并延伸至空腔内部。本实用新型通过设置压合机构，在模型浇筑冷却成型时，可通过启动电机，使得两个立柱同时下移，最终使得两个压板下移，紧紧压动上模座，使得上模座和下模座紧贴在一起，同时通过设置的气泵工作，可对上模座和下模座接缝处加压，可有效防止溢边现象出现，保证了模型成型的质量。
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本实用新型公开了一种铜复合材料制成的散热盘管装置，包括水槽，连接水管，水箱，抽水泵，一级连接管，风冷散热装置，喷管结构，盘管结构，吸水管，固定架和螺栓螺母，所述的水箱螺栓固定在水槽右端位置，所述的连接水管贯穿水槽和水箱连接处。本实用新型三级连接管和螺纹帽的设置，有利于盘管本体的组装和拆卸；抽水泵，风扇电机，一级喷管和二级喷管的设置，有利于提高散热效果；固定架和螺栓螺母的设置，有利于盘管本体安装和维护；遮挡板和密封垫的设置，有利于防止抽水泵抽取的水进入风扇电机；支架块和抱箍片的设置，有利于固定和移动一级喷管和二级喷管位置；连接水管的设置，有利于抽水泵抽出的水流回水箱的内部。
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本实用新型提供了一种用于成型热塑性复合材料芯模的模具，该模具包括模具下部和模具上部，模具下部和模具上部之间形成有工件成型空间。模具上部由两个可拆模具构件拼装而成，每个可拆模具构件上都具有构成工件成型空间的成型面。应用本实用新型的技术方案，在模具安装完毕之后，对工件成型空间中填充成型材料，带成型材料固化后，进行打开模具操作。这样分别拆除两个可拆模具构件可以减少对于工件的粘连作用力，进而使得脱模相对容易，也可以避免由于脱模时粘连作用力过大所导致的工件容易损坏的问题。
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本实用新型涉及一种复合材料桨叶模压成型模具，其特征在于，其包含上模和下模，通过紧固螺栓和边挡块来固定上模和下模。该模具属于一模两腔，分为上模和下模；桨叶铺层在下模进行，上模和下模合模后，使用紧固螺栓和边挡块拧紧预合模。上模和下模既确保衬套定位准确，也保证了尾桨叶外形尺寸。上模和下模分布有衬套的定位孔和下陷。定位孔和下陷的边缘倒角，下陷的深度依据衬套的机加余量确定，衬套的定位销采用半圆头阶梯定位销，半圆头顶部攻螺纹孔。下模包括桨叶尖部活动块和根部活动块，活动块与下模通过定位销和螺栓定位固定，活动块上分布有顶丝孔。本实用新型的尾桨叶成型模具使用便捷，容易脱模，产品尺寸精度高。
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本实用新型公开了一种复合材料飞行站壳体，包括风机进风筒、风机、风机出风筒、风道、运动仓、导流筒和运动仓出气筒，运动仓的顶部固定安装有运动仓出气筒，运动仓的底部固定安装有导流筒，运动仓的两侧均设有风机，风机的顶部均设有风机进风筒，风机的底部均设有风机出风筒，且运动仓出气筒与风机进风筒的顶部之间和导流筒与风机出风筒的底部之间均通过风道连通。有益效果：本实用新型通过在壳体表面喷覆有一层耐腐蚀的高光胶衣，并设计成流线型，使产品表面光洁，减小了对风的阻力，此外，通过将壳体采用三明治结构设计，内部复合有PP蜂窝夹层，有效的提高了产品的隔音性和强度。
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本发明公开了一种抗冲击的PVC复合材料，其特征在于：包括如下份的物质：PVC树脂粉92‑130份、环氧大豆油2‑7份、钙锌复合稳定剂4‑6份、改性剂3.8‑8份、润滑剂0.4‑1.5份、抗氧剂0.15‑0.3份和抗紫外剂0.1‑0.3份，所述PVC树脂粉包括P4000树脂粉12‑30份，由此配方制得的PVC材料具有良好的抗冲击性、耐老化性。
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本发明提供了一种疏水吸油改性海绵复合材料及其制备方法，本发明利用添加了聚乙烯醇空心微球的氧化石墨烯水溶液和正硅酸四乙酯、聚丙烯酸钠制成的混合液对海绵进行第一次浸渍处理，正硅酸四乙酯和聚丙烯酸钠遇水形成凝胶状物质，经凝固处理后会在海绵内外形成形状随机不确定的氧化石墨烯膜状物，经还原和加热处理后，除去聚乙烯醇空心微球，膜状物上会形成很多孔洞，从而获得疏水吸油的石墨烯复合海绵；接着利用浸渍液处理，进一步提高产品的疏水和吸油性能。
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本实用新型公开了一种陶瓷基复合材料用辊道窑的燃气管路，包括连接管路，所述连接管路的中心处连通有管路阀门，所述管路阀门的左侧通过合页活动连接有防护罩，所述防护罩的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有推块，所述推块的表面与防护罩的内壁滑动连接，所述移动板的左侧固定连接有限位钩，所述凹槽内壁的左侧固定连接有弹簧。本实用新型解决了现有市面上大多数的辊道窑燃气管路不具有阀门防护的功能，导致阀门长期暴露在空气中，容易受到外界物体的撞击和水气的腐蚀，从而导阀门的使用寿命大大缩短，影响了燃气管路正常使用的问题，达到了对辊道窑燃气管路阀门进行防护的效果。
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本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种压敏复合材料生产用搅拌装置，包括搅拌罐、底座和搅拌装置，所述底座的顶部固定连接有第一伸缩缸和第二伸缩缸，所述第一伸缩缸的内壁滑动连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底部开设有第一螺纹槽，所述第二伸缩缸的内壁滑动连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底部开设有第二螺纹槽，所述搅拌装置固定连接在第一伸缩杆的一侧。通过启动第一电机，带动转杆转动，从而带动转盘转动，转盘转动时会通过连接杆带动搅拌罐转动，通过启动第二电机，带动搅拌棒转动，从而使搅拌棒上的搅拌叶片转动，通过搅拌罐和搅拌叶片的双重转动，使搅拌罐中的材料搅拌的更加充分，从而达到提高搅拌效果的目的。
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本实用新型提供一种内置气囊节能型复合材料压力罐的气囊，该气囊包括气囊本体，所述气囊本体的开口处设置有一根连接管，所述连接管的内管壁上设置有安装凸起，所述安装凸起上可拆卸地安装有拉扯头，所述拉扯头顶部设置有连接绳，所述连接绳一端连接在所述拉扯头上，所述连接绳的另一端连接在所述气囊本体的内壁上。本实用新型提供的气囊，在拆卸更换时，可以先将拉扯头从安装凸起上拆卸下来，拉扯头通过连接绳连接在气囊本体的内壁上，因此，拉扯该拉扯头可以使得气囊本体在罐体内部的位置发生一定改变，使得向一侧过多收缩的气囊本体被扯向中间位置，从而方便将气囊从罐体底部拉扯出来，方便了压力罐内的气囊的拆卸更换。
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本实用新型公开了一种方便移动的木塑复合材料的餐桌，包括木塑桌板，木塑桌板的表面螺接有支撑架，餐具板的内部设有安装孔，安装孔的内部卡接有餐余盒，餐余盒的表面焊接有弹性卡环，餐具板的内部设有卡接槽，弹性卡环卡接在卡接槽的内部，抬起木塑桌板后，取出限位板并向下滑动支撑座，然后将限位板对接在安装座的内部下端，放下木塑桌板后滑轮与地面相接触，通过滑轮方便对木塑桌板进行移动，满足实际不同使用需求，用餐时，向外滑动餐具板并将餐余盒固定在安装孔的内部，将餐具放置在餐具板表面，用餐产生的餐余垃圾通过餐余盒存储，避免对木塑桌板造成侵蚀，保证餐桌的使用质量，适合推广。
本发明公开了一种低雾度、耐热老化优良的玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，其组成按质量百分数配比为：聚丙烯40％～85％，玻璃纤维10～50％，相容剂2～10％，吸附剂0.5‑2％，抗氧剂0.2％～1％。本发明的优势在于：通过选用中低融指的均聚聚丙烯，高效低散发的受阻酚类和硫代醚类复合抗氧剂，添加天然硅铝酸盐吸附剂，有效吸附原材料加工过程中产生的小分子物质，达到车灯壳体对于材料低雾度的高要求；同时通过选用热稳定性更优的相容剂，结合高效的复合抗氧剂，使所获得的样品具有更优异的耐老化性能。
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本发明涉及催化材料技术领域，具体公开了一种C3N4‑石墨烯复合材料的制备方法及其应用，包括以下步骤，(a)称取适量碳氮前驱体溶于适量水中，配制成碳氮前驱体溶液；(b)在碳氮前驱体溶液中加入适量膨胀石墨或多层石墨烯氧化物后，通过超声震荡和搅拌使混合液分散；(c)将步骤(b)中分散后的混合液在50℃～150℃的温度下反应至少30min；(d)将步骤(c)中反应完成后的溶液依次进行离心、过滤和干燥后，制得C3N4‑石墨烯热解前体材料；(e)将步骤(d)中C3N4‑石墨烯热解前体材料置于微波反应器中，在缺氧或厌氧条件下，快速升温至750℃～1200℃进行热解反应。本发明具有工艺简单、成本低廉、比表面积较大和吸附效果较好的特点。
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一种应用于复合材料的冷箔生产设备及其工艺，其结构包括固定架，固定架左部底面活动嵌有固定调节件，固定架左部顶面设有驱动固定调节件移动的第一电动缸，固定架右部顶面设有第二电动缸，固定架右部底面边缘设有定位板，定位板与固定调节件之间设有L型除油件，采用的自动清除油膜的冷箔生产设备，并且不会对冷箔造成损伤，大大提高了便利性。
本发明提供了一种金属粉复合物及其制备方法、免喷涂PC复合材料及其制备方法和金属质感注塑制件。该金属粉复合物中，金属粉的表面负载有偶氮二甲酸钡，且金属粉与纳米纤维素通过化学键连接，纳米纤维素与氨基苯胺通过化学键连接，其中，金属粉为片状，粒径为250～750μm，偶氮二甲酸钡的质量含量为1.0％～7.5％。本申请提供的金属粉复合物中，金属粉赋予材料金属质感效果，偶氮二甲酸钡在注塑加工的过程中会分解放出气体，气体能够将团聚的金属粉撑开，起到将金属粉团聚体分割破碎细化的效果，从而形成更多尺寸较小的金属粉团聚体，进而提高制件的金属外观质感，此外产生的气体还会干扰金属粉翻转，降低流痕和熔接痕的产生。
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本发明是一种铜基复合材料，该材料含有(按重 量)：0.2～4.5％多壁碳纳米管(CNTs)、0.1～1.3％TiB2、其余为含0.35～12.0％Sn的Cu－Sn合金。它具有优良的耐磨性、低的摩擦系数，较高的抗压和抗拉强度、合适的硬度，良好的导电性和导热性。可用于制造传动轴瓦，也可制造电气列车受电滑板和电接触触头。
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本申请公开了一种氮化硼纳米片，所述氮化硼纳米片横向尺寸介于1～15μm之间，厚度介于1～10nm之间，长径比介于600～2000之间。所述氮化硼纳米片的制备方法、以及所述氮化硼纳米片与高分子基体形成的绝缘复合材料。
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本发明所述的一次性防护服用高阻隔性多层复合材料为层状结构,包括基层和复合于基层上的淋膜层,基层为双组份PP/PE无纺布层,该无纺布层用PP/PE纤维制成,所用的PP/PE纤维是皮芯结构纤维或是8字形截面结构纤维,所述的皮芯结构纤维是指该PP/PE纤维的内芯为PP纤维芯,外层为PE包层,所述的8字形截面结构纤维是指PP纤维和PE纤维并列粘合成8字形。本发明所述的生产工艺,其基层和淋膜层通过复合方式粘合,所述的复合方式为热复合、胶复合、高频复合、超声波复合中的一种。用本发明做成的防护服具有舒适度好、外形美观、轻巧、对有害物质的安全阻隔可靠性好、成本低廉的特点。
本发明涉及应用于海洋工程（如钻井立管浮力模块，分布式浮力模块，深海采矿，超深水潜水器浮力块等）的空心球技术领域，具体为一种三明治式复合材料空心球及用于制造该空心球的逐层包覆法，由外而内依次包括相互连接的最外层、中间层和最内层，所述的中间层内填充有空心玻璃微珠。本发明结构简单，实用性强。
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本发明提供一种真空吸涨夹具及使用该夹具加工复合材料的方法，该真空吸涨夹具包括夹具本体；真空吸盘，用于固持工件，且设于所述夹具本体的顶面；真空孔道，设于所述夹具本体内部，一端与所述真空吸盘相连，另一端用于和真空发生器连接；定位机构，用于限制工件移动和转动，且设于所述夹具本体的侧面；压电晶体微动机构，用于支撑工件和保证所需涨紧力输出，且所述压电晶体微动机构的直线运动输出部件设于所述夹具本体的侧面。本发明可以解决工件加工过程中的刚性不足与振动的问题，避免工件夹紧变形，提高加工精度和表面质量。
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本发明涉及一种碳纤维增强环氧树脂复合材料的回收方法。现有方法反应条件要求高、回收成本大。本发明方法首先将所需分解的材料切割成体积小于5cm3的块体，置于装有酸液的回流装置中，以沸点温度加热5～30分钟，洗涤后真空干燥；再置于密封反应釜中，加入含羟基物质和氧化剂，先加热、再冷却至常温，得到初级产物；将初级产物中的固体产物洗涤后置于工业丙酮溶液中浸渍，回收得到碳纤维，将液体产物通过分液、萃取、减压蒸馏获得苯酚及其衍生物。本发明方法在低温低压下进行，反应条件温和、反应条件容易控制，副产物较少，基本无污染，对设备无腐蚀，是一种绿色回收方法。
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本发明公开了一种铁硅金属软磁复合材料的制备方法，该方法包括粉末混合步骤、磷化处理步骤、绝缘包覆步骤、烘干步骤、润滑步骤、模压成型步骤、磁场退火处理步骤和表面涂覆步骤，该方法制得的铁硅磁粉芯具有成本低、损耗低和直流叠加性能优异的特点。
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本发明提供了一种硫酸钡填充改性的聚四氟乙烯复合材料。属于塑料制品技术领域。本发明包括以下制备步骤：A、活化，将硫酸钡与偶联剂搅拌均匀，制得表面含有亲油基团的改性硫酸钡，B、混料，将改性硫酸钡与PTFE混合均匀，高温下烘干，得混合料备用，C、制坯，将混合料放入模具中压制成生坯，生坯在高温下烧结。本发明材料内部无黑芯，是一种压缩和回弹性能都很优异的垫片材料和密封材料。
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本发明涉及一种自润滑铜合金粉末复合材料制备方法，包括有铁合金基体、铁合金层和铜合金层；铁合金基体中各组成中必须含有铜，其余为铁及其它组成材料；铁合金层中各组成为铜、石墨、锡、其它材料及余量的铁；铜合金层中各组成为镍、二硫化钼、锡、铁、其它材料及余量的铜。
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