960
0
本发明提供了一种制酸联产远红外线材料的工艺,包括如下步骤:将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料,焙烧得熟料;熟料溶出,并进行固液分离;将分离得到的残渣经浮选,分离得硫化物;将硫化物加工制得硫酸;将分离得到的溶液制备高纯氧化铝粉;将高纯氧化铝粉与氧化铁、氧化锌、氧化钴、氧化镍、氧化锰和氧化铜混合经球磨得到混合细料;将混合细料烧结得远红外线材料。本发明具有制酸和制备远红外线材料成本低,磷石膏及低品铝土矿的利用率高,工艺简单,制备的远红外线材料吸附性能好、能提高药物吸收速度、与人体接触安全性能高的特点。
976
0
本发明公开了一种金的重选回收方法,包括如下步骤:原矿经过一次磨矿,磨矿后的矿浆经过跳汰机选别,跳汰精矿进入磁选,跳汰尾矿进入分级机;磁选精矿进行精选获得铁精矿,磁选尾矿进入摇床,摇床精矿成为合质金;摇床中矿、尾矿分级和机溢流进入旋流器,粗粒返回一段球磨机再磨;旋流器溢流进入浮选作业,辰砂进入二段磨矿,磨矿后的物料进入尼尔森选矿机;尼尔森选矿机尾矿进入浮选,精矿进入跳汰;跳汰精矿进入摇床,跳汰尾矿返回旋流器分级;浮选作为获得精矿和尾矿。本发明的金的重选回收方法重选回收率提高了22.11%,选矿总回收率提高2.69%。
1053
0
本发明涉及一种喷墨打印用水性黄色陶瓷墨水及其制备方法,上述制备方法包括:将石英、氧化锆、氧化镨、氧化铈及矿化剂粉碎并混合均匀,再将混合获得的混合料压制成型后置于带盖的坩埚中,将坩埚加盖后放入电炉中进行煅烧,烧成后的烧成物依次经球磨、洗涤、抽滤、干燥,即得陶瓷色料;将陶瓷色料与水及分散剂混合并球磨形成悬浮液,再将悬浮液超声分散形成水性黄色陶瓷墨水。本发明中尝试大量添加氧化镨、氧化铈进行镨‑铈共掺杂,以使铈可掺杂进入硅酸锆晶格中并生成氧化锆铈,进而使得铈可作为发色剂更多的溶入色料氧化镨中,以解决传统镨黄色料中因氧化镨添加量较大而存在的合成成本高的问题的同时还可增强陶瓷色料及陶瓷墨水的发色效果。
945
0
本发明涉及检测球磨机负荷的装置,具体涉及一种智能磨音频谱分析仪。其特征在于:传感器(1)采集的球磨机音频信号,经过信号隔离单元(2),进入由CPU(6)控制的信号放大单元(3)进行自动增益调整,然后进入由CPU(6)控制的带通扫描单元(4)和A/D采样单元(7),进行频带细化采集和分析运算处理,最终转换为标准信号,由4-20mA单元(10)输出,CPU(6)同时控制通讯单元(9)和人机交互单元(8)。本发明具有抗干扰能力强,准确性高,操作使用简单,成本低廉等优点。特别适合于选矿厂恶劣环境下球磨机负荷检测。
839
0
本发明公开了一种硝酸二次逆向浸出锂辉石提锂的方法,该方法包括:S1:将锂辉石进行球磨,球磨后的锂辉石在900~1300℃下进行煅烧1~5h;S2:煅烧后的锂辉石与水按液固质量比2.5~6:1进行打浆,然后往浆液中加入适量的硝酸进行一次浸出反应,反应时间为1~6h,反应后得到的固液混合物进行过滤,得到浸出液I和浸出渣I。本申请的方法能够将锂辉石的产品价值利用最大化,能制备出氢氧化锂、氢氧化钾、硝酸、氧化镁、铷盐和铯盐。本发明适用于矿物原料处理领域。
1118
0
本发明涉及一种墨脱石耐热日用瓷及其制备方法。所述墨脱石耐热日用瓷包括如下原料:墨脱石、黏土、陶土、高岭土、石英和矾土。所述制备方法为:将所有原料混合后磨碎,得到矿石混合物;将所述矿石混合物加水球磨,得到料浆;将所述料浆过滤,再于加压条件下榨干、搅拌、真空细练,并滚压成型,得到泥坯体;将所述泥坯烧制,得到所述墨脱石耐热日用瓷。所述墨脱石耐热日用瓷,将墨脱石、黏土、陶土、高岭土、石英和矾土进行科学搭配,赋型后得到的瓷器可作为电饭煲内胆、慢炖锅、茶杯等,并用于烹饪、煮茶。烹饪得到的食物香浓可口、味醇厚、持久,若常食用墨脱石厨具烹饪得到的食物,则会对高血压、心脏病、心脑血管等疾病患者起到食疗保健作用。
779
0
本发明属于环境工程技术领域,具体涉及一种电解锰渣的资源化利用方法,包括如下步骤:(1)将电解锰渣、石灰石破碎后投入球磨机进行球磨,将混磨好的物料成型为球状得到物料球;(2)将步骤(1)球磨后的粉末物料输送至双轴搅拌机,搅拌混合均匀,送到回转窑窑尾进行煅烧;设置煅烧温度为1000‑1200℃,煅烧时间为40‑70min;(3)煅烧结束后随炉冷却至800~900℃,然后采用冷却机快速降温,得到烧成料;(4)将步骤(3)得到的烧成料破碎并研磨,然后加入石英砂进行混合,继续研磨即得到活性激发料。本发明利用电解锰渣与石灰石通过煅烧处理,激发尾矿渣的活性,可以作为水泥、砂浆和混凝土的掺合料使用,消除其对生态环境的破坏,实现资源的循环利用。
1214
0
本发明公开了一种基于水力分级技术处理瓦斯泥的方法,包括如下步骤:(一)将瓦斯泥加水配成均匀浆液;(二)将所述瓦斯泥均匀浆液泵入串连的多级水力分级设备,所述多级水力分级设备将所述瓦斯泥的均匀浆液分离成多股分离产品和一股尾矿;(三)将每股分离产品输送至与其对应的球磨机,所述球磨机将所述分离产品研磨成细颗粒产品;(四)将所述细颗粒产品加水配成均匀浆液后输送至与其对应的重力分选机进行分选处理,分选后的产品脱水后获得铁精粉及碳精粉产品。本发明与现有瓦斯泥处理设备相比结构简单、占地面积小、投资少、运行费用低,有较好的发展前景和推广价值。
715
0
本申请涉及混凝土技术领域,具体公开了一种抗压泡沫混凝土及其制备方法。抗压泡沫混凝土包括如下重量份数的组分:磷石膏80‑100份;水泥熟料10‑20份;粉煤灰40‑60份;矿粉40‑60份;抗裂纤维10‑15份第一水剂60‑70份;第二水剂40‑50份;第三水剂40‑50份;减水剂3‑5份;发泡剂2‑7份;发泡剂由十二烷基硫酸钠、十二醇、羧甲基纤维素钠和葡萄糖酸钠混合组成。其制备方法为:将发泡剂和第一水剂混合得泡沫;将磷石膏、水泥熟料和第二水剂球磨得磷石膏浆体;将粉煤灰、矿粉、抗裂纤维等加入磷石膏浆体中搅拌得泡沫水泥;将泡沫水泥浇筑养护。本申请制备的抗压泡沫混凝土具有抗压能力强的优点。
1059
0
本发明提供了一种水洗黑坭釉面砖坯体的制备方法,利用本地资源丰富的矿物原料广东水洗黑坭、钾钠石粉、兴宁高铝钾砂、高铝砂、硅灰石、透石灰和龙田砂,通过调节原料配方比例,将水洗黑坭软质料与硬质料分开球磨,喷雾干燥后再经旋流混合,再雾化喷加聚乙烯醇溶液,经压制成型,干燥制得砖坯,最后烧成获得素坯。本发明球磨时间短,效率高,水洗黑坭的分散性好,粒径小,与硬质料能实现均匀混合,相对于传统球磨混合工序,可以减少添加剂聚乙烯醇溶液的用量,并同时能够制备得到具有较高的干燥强度和抗折强度釉面砖坯体。
841
0
本发明公开了一种含钒页岩清洁焙烧改性方法。所述方法主要包括原料破碎、球磨、干燥、预热和焙烧工序,具体为:将含钒页岩原矿进行粉碎,然后加入石灰石或白云石再进行球磨处理,经过干燥处理后进入旋风预热器与焙烧烟气进行热交换得以预热,预热后的原料进入焙烧工序,进行焙烧改性,获得改性页岩,焙烧烟气的硫氧化物和氮氧化物满足排放标准,故烟气经过除尘后可直接排放。本发明操作简单,可实现含钒页岩焙烧改性的同时进行脱硫脱硝处理,省去后续专门的脱硫脱硝工序。
877
0
本发明公开了一种铁尾款加气混凝土砌块的绿色生产方法,首先对各种原料进行球磨控制粒度的配比,再通过科学合理的成分配比,将铁尾矿渣添加到产品的制备中,在高温高压和碱性环境下,能够表现出良好的活性,溶出的游离二氧化硅和游离三氧化二铝具有活性而参与化学反应,有利于提高水化产物的结晶度;本发明在蒸压养护条件下,混合物料中的钙质材料水化形成的氢氧化钙与铁尾矿、石英砂中的游离二氧化硅或游离氧化铝反应得到了托贝莫来石,钙矾石消失,水化产物的晶簇集合体和骨料交织在一起,形成良好的网状致密结构,对提高制品的强度有积极作用。本发明在生产过程中注重工艺的改进,降低了生产能耗,为绿色环保的生产方法。
868
0
本实用新型提供了一种PO42.5R水泥的半终粉磨系统,包括辊压机、V选分级机和高效选粉机,所述辊压机的入口端通过稳流称重仓与重料罐连接,辊压机的出口端通过出辊提升机与V选分级机连接;所述V选分级机的气流出口与高效选粉机底端的进风口连接,V选分级机的出料口与稳流称重仓连接;所述高效选粉机的顶端出口连接有旋风筒收集器,高效选粉机的出料口通过混合槽与球磨机连接,所述混合槽上连接有轻料罐;所述旋风筒收集器和球磨机的出口端均通过成品槽与水泥成品罐连接,所述成品槽上连接有矿粉罐。本实用新型中经高效选粉机分选的中粗粉直接进入球磨机中进行粉磨,经旋风筒收集器收集的细粉直接作为成品,节约了成本、提高了生产效率。
999
0
本发明公开了一种生物医用多孔镁合金的制备方法,包括如下步骤:(a)取镁合金粉末,与CaCO3混合;(b)将混合物放入球磨机中,通入氩气或丙酮进行球磨;(c)采用激光快速成型设备,利用其送粉机构将上述混合好的粉末输送到指定区域,并压实,同时使用激光器进行扫描,熔化该粉末材料,然后送粉、压实,熔化烧结,不断重复此过程,直到获得多孔镁合金。本发明制得的多孔镁合金具有主孔和微孔,主孔供骨组织(形象地说如树根)的长入和骨传导(形象地说如树根)的长入提供场所,而微孔可提供给纤维/非矿化的骨样组织(形象的说即树根的根须),因而更有利于纤维/骨样和骨组织的生长。
867
0
本实用新型提供一种多功能粉磨系统,涉及物料粉磨技术领域。本实用新型多功能粉磨系统,包括用于挤压物料的辊压机、与辊压机相连的气流分级机、以及与气流分级机相连的球磨机,辊压机的进料口连接稳流称重仓,气流分级机与球磨机之间设有高效选粉机,物料经稳流称重仓进入辊压机,挤压后的物料依次经气流分级机和高效选粉机进行一级分选和二级分选,分选后的物料进入球磨机。本实用新型解决了现有技术中物料粉磨系统功能单一的技术问题,本实用新型既能生产水泥,又能生产矿渣微粉、钢渣微粉和其它物料,系统运行平稳,辊压机不易振动。
1129
0
本发明公开了一种利用花岗岩废料制造仿古砖的方法,属于陶瓷生产技术领域。本发明利用花岗岩废料以及当地一些特有的原料(如特定铁、硅含量的长石,特定铁含量的砂子,特定铁、铝含量的粘土和红粘土)作为制造仿古砖的原料之一,采用坯料制备(物料的配比→球磨→制粉)→釉料制备(物料的配比→球磨→制粉)→压制成型→施釉印花→烧制、磨边等生产工艺流程,生产仿古砖。相对于以传统从钠长石矿中开采出钾钠铝石粉作为原料,本发明具有原材料资源丰富、成本低的优点。
843
0
本发明公开了一种重金属固化稳定化药剂及其制备方法和在修复复合重金属污染土壤中的应用。所述重金属固化稳定化药剂原料组成包括:组分A:以组分A总质量为100%计,组分A原料组成包括:硅酸盐水泥27%~35%,粉煤灰12%~18%,通过高炉矿渣和脱硫石膏按质量比2~8:1球磨得到的活化高炉矿渣25%~35%,硫酸亚铁2%~10%,改性生物质炭10%~16%;组分B:肌醇六磷酸,与组分A中硫酸亚铁的质量比为1:2~6;组分C:聚丙烯纤维,占组分A中硅酸盐水泥的质量百分数为0~6%;组分D:沸石,占组分A中改性生物质炭的质量百分数为2%~15%;组分E:砂,与组分A~D总质量的质量比为1:2~4。将所有原料按配比在密闭翻拌设备中混合均匀即得所述重金属固化稳定化药剂。
1213
0
本实用新型公开了一种闭路水泥联合粉磨系统,称重仓的出料口正对下方辊压机的入料口,原料进入辊压机进行辊压,提升机将辊压好的原料提升高度后通过上部出口将原料送至选粉机内,选粉机分别连接称重仓和旋风筒,选粉机进行选粉,将合格原料送入旋风筒内,将不合格原料送入称重仓内,旋风筒配有循环风机,循环风机给旋风筒送风,通过循环风机的送风除去原料中的水份,旋风筒将干燥过的原料送入球磨机内进行球磨,球磨机将磨好的原料通过出磨提升机的提升后送至空气斜槽,此时在空气斜槽内再按一定的配比加入超细粉煤灰和矿粉,经搅拌后得到成品水泥。本实用新型的有益效果是系统结构简单,维护方便。
1249
0
本发明公开了一种以焦宝石为原料的低密度支撑剂及其制备方法。该支撑剂采用焦宝石生料、欠烧焦宝石、易磨砂岩三种原料简单复配另加少量助剂,经湿法球磨、陈腐、干燥、造粒、烘干烧成和抛光制成。本发明干燥采用底部进物料及干燥热风,外加内部粉碎装置的干燥工艺,省去了喷雾干燥及打粉机,节约投资,净化工作环境。本发明利用焦宝石生、熟料复配,发挥各自优势。利用焦宝石生料容易球磨,其烧失成份形成气孔,降低支撑剂密度;利用欠烧焦宝石尾矿里已形成的莫来石,分散开玻璃相和起增强作用;利用砂岩带入SiO2,与焦宝石生料中的氧化铝反应生产玻璃相,既有利于提高对莫来石相的粘结能力,又有利于将焦宝石烧失形成的气孔封闭住。
1049
0
本发明涉及一种混凝土防腐剂,由密实组分和防腐组分组成,密实组分为硅酸盐矿物,使用量为混凝土中胶凝材料的质量的0.5%~1.0%;防腐成分为过烧的2BaO·SiO2和桐油酸,2BaO·SiO2使用量为混凝土中胶凝材料的质量7.0%~7.5%,桐油酸的使用量为混凝土中胶凝材料的质量的0.02%~0.04%。将过烧的2BaO·SiO2与桐油酸在球磨机中共同粉磨到比表面积不小于300m2/kg,然后加入硅酸盐矿物,搅拌均匀。该防腐剂掺入混凝土中能有效提高混凝土的抗硫酸盐腐蚀的能力,并且由此增加的成本要比采用抗硫酸盐类波特兰水泥低的多。
931
0
本发明公开了一种风化煤除沙浮选系统,包括待处理原料下料罐、物料传送带、蓄水池、球磨机、液料搅拌罐、空气压缩机、浮选机组和杂质螺旋输送机,物料传送带倾斜设置在待处理原料下料罐与球磨机之间,蓄水池通过注水泵与进料进水口相接,球磨机的出口下方设置有液料自溢罐,液料搅拌罐的出口通过半成品料输送管和液料泵与浮选机组的进料口连接,空气压缩机通过入气管路和多个储气出气罐与浮选机组的进气口相接,浮选机组的上部横向贯穿设置有成品液料输送槽,浮选机组位于杂质螺旋输送机上方。本发明易于操控、生产投入成本低、加工环境友好,不需要大量人力物力,矿选能力强、风化煤杂质少、减少运输成本,提高风化煤的利用率,节约了资源。
1012
0
本发明公开了一种可低温烧结的高纯α‑氧化铝粉的制备方法,是以工业氢氧化铝或工业氧化铝为原料,于950~1150℃下进行第一次煅烧并保温1~6h,获得易磨的过渡相氧化铝,经球磨细化、酸洗除钠、压滤干燥后混入复合矿化剂、晶粒生长抑制剂和吸钠剂,于1200~1350℃下进行第二次煅烧并保温4~16h,获得可低温烧结的高纯α‑氧化铝粉。本方法制备的可低温烧结的高纯α‑氧化铝粉的平均粒度D50≤0.5μm,α相含量≥97%,钠含量<100ppm,Al2O3含量≥99.9%,经湿法球磨、喷雾造粒、模压成型后于1500℃~1600℃下保温2‑8h即可烧结成瓷,制品密度≥3.92g/cm3。本发明方法实现了氧化铝的低温转相,适宜工业化生产,所得粉体的高α相转化率、晶粒细小等特征,使得陶瓷生坯密度高,烧结温度低、烧结收缩小、成瓷密度高、制品物理性能好。
958
0
本发明公开了利用经过提纯的花岗岩废料生产陶瓷制品的方法,按照重量份分别称取以下原料:锆英砂10‑35份、高白钾钠长石粉5‑30份、高岭土3‑25份、叶腊石5‑25份、石膏3‑25份、坚果壳粉3‑20份、铁矿尾砂2‑20份、氧化锌1‑15份、氧化镁1‑15份、氧化钡1‑15份、松香季戊四醇酯1‑10份、柠檬酸铵1‑10份、次磷酸钙1‑10份;取高岭土、叶腊石、石膏混合、粉碎、湿法球磨、干燥、煅烧、水淬、烘干、粉碎;取锆英砂、高白钾钠长石粉、铁矿尾砂混合、粉碎、调浆、微波处理、调浆、超声波处理、烘干;将上述制得的粉料以及剩余原料搅拌混合、压制成型、烧结即得。本发明陶瓷制品具有非常突出的力学性能,生产成本降低、寿命延长,广泛用于生产卫生陶瓷、日用陶瓷和工艺陶瓷。
1164
0
本发明提供了一种硫化物固态电解质及其制备方法、全固态电池,该固态电解质化学式为Li6PS5Cl1‑x(BH4)x,其制备方法包括以下步骤:将Li2S、LiCl、LiBH4、P2S5按比例混合均匀,得到混合物;将混合物置于球磨罐中球磨;将球磨后的样品压片后、烧结处理即得硫化物固态电解质。本发明的硫化物固态电解质,通过将BH4‑阴离子基团引入到固态电解质中,取代部分Cl‑的位点,提供了更大的传输通道,BH4‑阴离子基团独特的旋转运动促进了Li+的传导,引入BH4‑阴离子基团后的电解质在锂‑硫银锗矿电解质Li6PS5Cl的基础上离子导电率得到了极大的提升。
951
0
本发明公开了一种耐酸瓷砖的制备方法,涉及瓷砖制造技术领域,包括下列重量份的原料:石英粉:55份~60份、高岭土:26份~31份、长石粉:4份~6份、铁矿粉:0.5份~1.0份、钛白粉:0.25份~0.35份;制备步骤如下:A、称取各原料进行配料;B、所配原料放入球磨机中进行球磨;C、喷雾制粉,粉料进行陈腐;D、压制成砖坯,放入干燥窑进行干燥;E、砖坯放入烧成窑烧结。与现有技术相比,本发明制备的耐酸瓷砖,耐酸度高,耐温耐酸效果好,吸水率低于1.5%,在常温下不易氧化,不易被介质污染。
961
0
本发明涉及一种高强耐磨铝合金的制备方法,属于铝合金技术领域。本发明以高炉渣、铬铁渣形成的废渣作为基础原料,通过利用与表面活性剂进行球磨,通过表面活性剂使其颗粒表面负载活性剂,随后通过盐酸进行浸泡,使废渣内部的金属元素进行溶出,并且负载氟元素,可以有效降低其熔炼温度,随后再与混合矿渣、铝粉进行熔炼,通过熔炼可以使物质进行很好的混合,在进行高温煅烧过程中,其中的硼元素与其中的二氧化硅等进行反应,形成硼硅类物质,同时利用混合矿粉与铝粉进行混合煅烧,通过与铝粉的作用形成了致密晶体沉积在铝合金内部,并且通过二次粉碎煅烧,可以有效进行排出内部气孔,同时降低了合金的脆性,提高铝合金的强度。
872
0
本发明涉及一种磷石膏制备建筑石膏的装置及其方法,属于矿物加工设备。本发明采用的技术方案是:磷石膏制备建筑石膏的装置,包括前部的陈化装置、中部的烘干装置、烘烤装置和后部的球磨装置;所述陈化装置包括顺序布置的原料斗、添加剂仓、混料装置和陈化仓,原料斗和添加剂仓下设输送机构并延伸至混料机内,混料机将混合后的混合料输送至陈化仓内;所述烘干装置的前部还设有除铁器,烘干装置的出料端设输送设备至中间仓,中间仓的出料端设输送设备通至烘烤装置的沸腾炉,沸腾炉的出料端设输送设备至球磨装置,球磨装置的出料端设输送通至成品仓。
993
0
本发明公开了一种改进型蒸压加气混凝土砌块加工工艺,包括以下步骤:S1.配制干浆料,按粉煤灰300—320份,淤沙750—800份,尾矿450—480份,混合后,进入球磨机湿磨,在进入浆料罐,静置形成干浆料。按石灰300—320份,水泥400—480份,干浆料1500—1600份,铝膏2.55—2.65份,水800—1000份,外加剂2.5份,分别进行球磨粉碎,并通过螺旋输送机送至浇注搅拌机,混合搅拌均匀得到混合物料,送入模具车。然后震碎气泡、预养、翻转与切割。再将砌块坯进行蒸压养护。将蒸养后的砌块送至分掰机处,对坯体进行分掰。本发明降低生产能耗,降低成本缩短蒸养时间,提高浇注稳定性。
北方有色为您提供最新的有色金属矿山技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!