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本实用新型涉及一种圆柱形塑木复合材料型材，适用于制作凉亭、房屋、葡萄架等场合使用的立柱、横梁等产品。它由中空圆柱状塑木结构层构成；结构层内部垂直相对的位置有4个对称分布的内凹槽，结构层外部垂直相对的位置有4个对称分布的外凹槽，每个外凹槽介于两个相邻内凹槽之间，每个内凹槽介于两个相邻外凹槽之间。本实用新型设计合理，生产制造方便，制造时只需采用和本实用新型横截面一致的口模即可生产。和木质型材相比，它不浪费大量木材，不需要砍伐大量树木，不会对生态环境造成破坏，且在使用过程中不老化开裂，不霉变腐蚀，具有更长的使用寿命；和钢筋混凝土预制件相比，它重量轻，安装方便，美观，废弃后不会产生大量建筑垃圾。
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一种防滑塑木复合材料地板由塑木平板、左、中间、右支脚、弧形、矩形凸台构成，弧形及矩形凸台位于平板上表面，左、中间及右支脚位于平板下表面，平板上有横置的椭圆形通孔，左、中间及右支脚、弧形、矩形凸台处有竖置的通孔，平板、左、中间及右支脚、弧形及矩形凸台在成型时一次性整体成型，并预留通孔。本实用新型设计合理，结构简单，生产制造方便，生产成本低；和木质地板相比，可以废物回收利用，生态更友好，不易开裂，不翘曲变形等；和混凝土地板相比，表面可修饰性更强，美观大方，安装快捷方便，效率高，触感佳等；和大理石地板相比，表面防滑性能更好，行人不易摔跤跌倒，触感舒适等。
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本实用新型属于粮库用品技术领域，特指一种隔热防潮保温复合材料，包括有阻燃层，在阻燃层的上表面设置有隔热层；各层之间通过热烫连接，不使用胶水，连接牢固，环保、无毒。
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本实用新型提出了一种应用于餐垫的抗菌复合材料，包括由上至下依次设置的第一抗菌编织层、吸水棉层、第二抗菌编织层、隔热层和防渗透层，所述第一抗菌编织层由经线和纬线编织形成的镂空状结构，所述经线由两根银长丝纤维相互缠绕捻合形成，所述纬线包括涤纶丝，所述涤纶丝上包裹有第一包覆层，所述第一包覆层上包裹有第二包覆层，所述第二包覆层上形成间隔排列的珍珠状凸点，经线和纬线编织后，珍珠状凸点置于两相邻的经线之间，设置吸水棉层，可以防止汤汁渗漏，抗菌编织层可防止餐垫发霉等，同时设置隔热层，防止对桌面造成损坏。
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本实用新型公开了一种使用轻量化复合材料分离轴承座的离合器分离轴承，包括相装配连接的轴承和轴承座，轴承座由冲压成型的镶嵌件与注塑成型的轴承座本体相结合构成，轴承座本体的一端与轴承装配相连，镶嵌件嵌装于轴承座本体远离轴承的一端，并作为轴承座本体的骨架。其技术方案将原来大多是使用铸钢或铸铁的轴承座改为冲压成型的骨架镶嵌件并注塑成型的轴承座，实现了分离轴承的轻量化，能够有效降低汽车的能耗，且便于生产制造。
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本实用新型涉及吹塑成型技术领域，公开了复合材料LPG气瓶一体吹塑成型装置，包括挤出机构(1)、与挤出机构(1)连接的吹塑机构(2)及设于吹塑机构(2)下方的合模机构(3)，合模机构(3)包括两组模具、用于支撑模具的支撑架(31)及用于带动两组模具移动的驱动机构(32)，每一组模具均包括第一模具(33)及与第一模具(33)相对设置并能相对第一模具(33)移动的第二模具(34)，第二模具(34)背向第一模具(33)的一侧设有推动机构(35)；该吹塑成型装置通过两组模具交错进行吹塑成型工艺，提高了工作效率，同时其一模具在吹塑成型时，另一模具进行成品取样，预留了较为充足的取样时间，避免胚料还未成型就开模，造成残次品。
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本实用新型公开了一种一体化碳纤维复合材料网格结构。该矩形网格的边长与整个网格结构圆形截面直径或者矩形截面短边边长比为1/8‑1/500；网格节点处的第一纤维带与相互平行的第二纤维带和第三纤维带垂直敷设后形成的空隙，采用补平纤维带补平；网格筋条的高度与矩形网格短边长之比为1/5‑1/20；网格平面的中心轴线方向与不同结构件的中心轴线方向为45°或者0°，在网格的一个侧面或两个侧面敷设蒙皮，其厚度不超过网格筋条厚度的1/5。本实用新型采用有槽或无槽模具的连续缠绕成型,制造可实现完全自动化；与相同尺寸的层合板比,刚度好、强度高、重量轻。该结构适用于一体化飞机机身、运载火箭、导弹外壳和高铁车身。
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本实用新型公开了一种复合材料剪切测试样条应变片粘贴定位工装，包括样条载台以及用于安装样条载台的底座；调节机构以及设置在调节机构上的划线机构；划线机构通过调节机构与底座滑动连接；本实用新型通过样条载台、调节机构以及划线机构相互配合，缩短确定测试样条定位线的时间，且通过调节机构控制划线机构，提高了测试样条绘制的精准度。
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本实用新型公开了钛镁铝复合材料生产装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒水平两侧均固定安装有连接座，所述连接座下端固定安装有支撑柱，所述支撑柱下端固定安装有减震装置，所述搅拌筒上端固定安装有进料斗与固定座，所述固定座侧壁固定安装有搅拌装置，所述搅拌筒下端固定安装有出料管，所述出料管侧壁固定安装有阀门与连接柱，所述连接柱远离出料管的一侧固定连接有防堵装置。本实用新型，通过设置防堵装置，可以在下料的过程中，进行定期操作，使得气筒内的气体通过出气管和送气管进入出料管内，对堵塞的混合料进行疏通，保证了搅拌筒内的混合料能顺利排干净。
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本实用新型提供一种高吸水性的薄膜复合材料，涉及薄膜材料技术领域，包括薄膜，薄膜的顶部连接有吸湿芯体，吸湿芯体的底部连接有网状限位层，网状限位层的底部连接有二级吸水层，二级吸水层的底部连接有输水层，输水层的底部连接有一级吸水层。本实用新型通过设置有二级吸水层、输水层、一级吸水层，并且在二级吸水层和一级吸水层的底部均匀开设有吸水孔和吸水槽，从而方便了在使用时通过一级吸水层与吸水孔之间的配合将外部的水快速吸入内部，通过输水层进一步的将水分输送至二级吸水层的位置，并通过二级吸水层与吸水槽的配合在进行二次吸水的作用，从而有利于通过其配合有效地提升了整体的吸水性，使薄膜得到了高吸水性的效果。
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本实用新型公开了一种高精度节拍式复合材料LPG气瓶耐压测试装置，涉及气瓶耐压测试技术领域，现提出以下方案，包括支撑台，支撑台上设置有支撑组件、防护机构和支撑机构；支撑组件包括安装在支撑台上方的支撑板，支撑板的顶端安装有挡杆；防护机构包括通过升降组件安装在支撑台上方的防护罩，防护罩的一侧开设有槽口；支撑机构包括在支撑台底端的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底端连接有底板，支撑台的顶端开设有安装槽。本实用新型中，通过将气瓶放置在支撑板上，盖上防护罩，可进行耐高压测试，当出现次品气瓶无法经受住高压发生爆炸，通过通孔可将气体快速排出，利用金属网可防止爆炸的碎片四处飞溅，提高测试的安全性。
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本发明提供一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料。其中，玻璃纤维组合物各组分的含量以重量百分比表示如下：SiO2为57.1‑61.9％，Al2O3为17.1‑21％，MgO为10.1‑14.5％，Y2O3为1.1‑4.3％，CaO小于6.5％，Li2O+Na2O+K2O为小于等于1％，Li2O为小于等于0.75％，TiO2为小于1.8％，Fe2O3为0.05‑1.2％，并且上述组分的合计含量大于等于98％，重量百分比的比值C1＝Al2O3/SiO2的范围为大于等于0.285。该玻璃纤维组合物能显著提高玻璃纤维的强度和模量，并能有效降低玻璃的析晶速率，获得理想的玻纤成型范围△T值，还有利于改善高性能玻璃的澄清效果，特别适合用于池窑化生产高性能玻璃纤维。
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本实用新型提供的层积热塑性复合材料的回收流水线,它包括将表层面料磨掉的刨磨部、将磨掉的絮状面料纤维回收的面料回收部以及用于接收除去面料后的基材的基材回收部,所述的刨磨部设有废料输入口、面料出口以及基材出口,所述的面料回收部与刨磨部的面料出口对接,所述的基材回收部与刨磨部的基材出口对接。利用刨磨设备对生产过程中产生的废料进行刨磨处理,将废料表层的面料磨成絮状,再通过专门的回收设备将絮状的面料集中回收,而除去面料后的基材也进行回收利用,整个过程的自动化程度比较高,适于对废料进行批量回收利用,操作也很方便,也提高了资源的利用率,也可以减少环境污染。
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本实用新型提供了一种具有金属丝、筋网格内增强的硬塑钢复合材料,其特征在于在塑料材料内置入若干层金属丝、筋网格型材,解决了塑料制品如管材、板材、贮罐、浴盆等易破损、泄漏、刚度差、扰度大、耐压和抗裂性能差等缺陷,提高了原塑料制品的综合机械性能,并在以塑代钢和节能降耗等方面有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料筋/索锚具，包括用于锚固FRP筋/索的锚筒，锚筒内同轴开设有锥形通孔，特点是锥形通孔内嵌设有与锥形通孔相适配的装设有FRP筋/索的套管组件，锚筒的端部固定设置有封盖，锥形通孔的孔径由锚筒的自由端至受荷端呈从小到大分布；优点是锚固区的受力发生了根本性变化，受力更趋合理，大幅度地缩小了锚具的体积，锚固区FRP筋/索表面的压应力大小由受荷端至自由端呈从小到大分布，受荷端的FRP筋/索表面不会出现压应力集中带来的受损现象，锚固区内粘结介质与FRP筋/索的粘结界面的粘结力峰值出现在自由端，大大提高了锚固效率，锚固效率系数达到100%，具备了良好的耐久性。
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本实用新型公开了一种基于太赫兹波成像技术的复合材料缺陷检测载物装置，包括底座、连杆、载物台和步进电机，所述底座上设置有步进电机安装位，所述连杆两端均有两个连接孔，连杆的两端分别与步进电机和载物台连接，所述载物台上有样品固定孔，载物台与载物台之间以及载物台与连杆之间都是通过插销连接。通过控制步进电机，载物台可以沿着X、Y任意方向运动。本实用新型采用五角形框架，双载物台结构，可以节省实验时间，提高实验效率，使较大样品太赫兹波成像变为可能，同时两个步进电机来带动连杆间接的带动载物台的运动，结构简单、运动平稳、控制精确，可以广泛的应用于各种太赫兹波成像装置中。
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本实用新型公开了一种复合材料窨井盖，包括盖座、井盖以及设置在井盖上的开启孔，所述盖座内壁的周侧设置有安装环，所述井盖抵触设置在安装环上，所述安装环上位于接触井盖面设置有排气槽，所述盖座侧壁上设置有与排气槽相连通的导水孔。本实用新型具有以下优点和效果：开启孔与在安装块上设置的排气槽能够对沼气进行有效的排放，同时和盖座上设置的导水孔相能够防止雨水进入窨井内；井盖内设置的钢筋结构能够增大井盖的结构强度，在使用的时候更加的安全；井盖上涂覆的丙烯酸防水涂料能够防止雨水渗透到井盖内。
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本实用新型公开了一种具有高强度涂层的轻质复合材料列车内饰件，包括顶板、侧顶板和墙板，所述顶板、侧顶板和墙板均包括复合片材层和高强度涂层，复合片材层包括蜂窝材料层和在蜂窝材料层外由内至外依次包裹覆盖的纤维材料层和聚氨酯材料层。与现有技术相比，本实用新型的技术方案利用具有高强度涂层的轻质复合板制备列车内饰件，将多种片材合理结合，形成强度高、轻质、安全环保、低成本、高产出的列车内饰件。
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本实用新型公开了一种用于复合材料打孔的冲击钻头，包括钻柄及钻体，钻柄与钻体相连接，钻体上设有螺旋排屑槽，钻体另一端设有切削刃卡槽，卡槽内镶嵌有切削刃，切削刃包括主刀刃、横刃、后刀面以及棱边，所述两主刀刃倾斜交错连接，连接边缘形成横刃，所述后刀面沿主刀刃边缘倾斜延伸至切削刃侧壁。本实用新型具有更好的切削能力，排屑更加顺畅，定位能力强。
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本实用新型公开了一种复合材料夹芯板轻木芯材，包括芯板，所述芯板的外表面涂覆耐腐蚀层，所述芯板包括泡沫金属铝板，所述泡沫金属铝板的两侧设置粘合层，粘合层的外侧面上粘合巴沙木层。通过上述结构，有效的克服可现有轻木芯材制作的风力叶片存在的力学性能不佳易折断、耐腐蚀能力差的问题。
本发明公开了一种具有荧光上转换性能的染料/金属‑有机框架复合材料及其制备方法和生物成像应用，该材料化学式为[M(L)x(G)y]·(R)n，其中M为金属离子，L为含有六羧酸基团的柔性有机配体，G为溶剂分子，R表示孔道内的染料分子。该材料采用溶剂热的方法制备获得，在红外/近红外光泵浦下，框架可以产生二次谐波的非线性光学信号，进而对染料传能，使本来只能在紫外可见光泵浦下发光的染料，在红外/近红外泵浦下也可发光。利用了红外/近红外光在生物成像领域的优势，减小了对激发光的限制；金属‑有机框架材料对染料的装载还改善了染料本身的生物相容性和聚集荧光淬灭问题，拓宽了染料的应用范围。
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本发明属于尼龙工程塑料领域，特别是涉及一种晶须增强疏水性尼龙66复合材料及制备方法。通过将具有疏水性的聚四氟乙烯牢固附着在硫酸钙晶须表面，以此作为填料分散于尼龙66，聚四氟乙烯的疏水性赋予尼龙66良好的疏水效果，同时，聚四氟乙烯牢固包覆在硫酸钙晶须表面，受硫酸钙晶须纤维特性的网络分散，不会出现聚四氟乙烯离析的问题，而且硫酸钙晶须能够有效增加尼龙66的强度。进一步，本发明在尼龙66体系中加入了疏水助剂，该类材料具有优异的拒水拒油特性，而且用于尼龙66后易于尼龙66形成氢键，从而提前占据的尼龙66中的羰基和胺基，阻止了水分子的进入。
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本发明公开了一种石墨烯‑发泡聚乳酸复合材料及其制备方法，通过将预混的发泡剂和氧化石墨烯微球加入聚乳酸中混合均匀，经过第一步低温发泡后，聚乳酸内部形成孔洞，氧化石墨烯微球分布于孔洞内部，再经第二步发泡后，发泡剂进一步分解使得孔洞得以继续生长，而孔洞内的氧化石墨烯微球发生膨胀并还原，逐渐充满孔洞，最终得到多孔石墨烯填充的发泡聚乳酸材料。石墨烯填充于聚乳酸孔洞中，起到支撑的作用，大大增强发泡材料的强度和弹性，并能提高材料的耐电晕性能，得到差异化发泡材料。本方法简单易行，氧化石墨烯的加入对原有制备工艺无影响，在提升材料基础性能之余可赋予材料新的功能，具有广阔应用前景。
一种光敏纳米粒子、含有该粒子的智能光控纳米阻透复合材料及其制备方法，该粒子的制备原料主要包括：氧化石墨烯、环糊精，偶氮苯、倍半聚硅氧烷，所述的环糊精与氧化石墨烯反应获得环糊精修饰氧化石墨烯，其中环糊精与氧化石墨烯的质量比为20～1:1；所述的偶氮苯与倍半聚硅氧烷反应获得偶氮苯官能化倍半聚硅氧烷，其中倍半聚硅氧烷与偶氮苯的摩尔比2:1～3；所述的环糊精修饰氧化石墨烯与偶氮苯官能化倍半聚硅氧烷偶合组装成光敏纳米粒子，其中环糊精修饰氧化石墨烯与偶氮苯官能化倍半聚硅氧烷的质量比为5:1～25。实现塑料包装材料阻隔透气性能可在光照条件下智能调控的技术效果。
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本发明公开了一种纤维增强热塑性复合材料产品的加工成型工艺，特点是包括半成型纤维板的切割、取拿、预热、合模预成型、注塑、开模取出等步骤，优点是采用该加工成型工艺，能够达到制品的局部增强效果，根据具体产品的结构和产品在使用过程中的受力状况来设计产品的补强部分，该补强部分主要由纤维板构成，使得制品的整体结构性能和机械性能较好；经上述具体步骤所制成的产品无需修边，制品的制造精度高；同时对碳纤维板的模压和注塑在同一台注塑设备上完成，使得设备成本低，且有效提高了生产效率。
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本发明公开了口红笔用自润滑ABS复合材料，按质量计，包括以下组分：ABS树脂，75‑87份；聚四氟乙烯微粉，3‑5份；Ni‑B合金包覆的氟化钙粉，0.8‑2份；玻璃纤维，7‑12份；硅油，0.5‑1份；相容剂，1‑3份；抗氧剂，0.3‑0.6份；稳定剂，0.1‑0.3份；偶联剂，0.1‑0.3份，本方案中突破性引用Ni‑B合金包覆的氟化钙粉至ABS树脂材料中，并协同搭配聚四氟乙烯微粉、硅油，大幅提升ABS材料的耐磨性能，同时其他物理性能如断裂韧性、抗弯强度等得到大的提升，玻璃纤维提升硬度，并以偶联剂、相容剂提升混合均匀性，添加抗氧剂、稳定剂提升综合性能。
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本发明提供一种复合材料方舱角件、成型模具及其成型方法，角件本体由玻璃纤维布及环氧树脂通过真空袋压灌注工艺成型，具有重量轻，耐腐蚀性好，耐疲劳、抗断裂能力强的优点。另外，本发明的角件结构设计合理，通过加厚层增强其整体的强度，同时通过设计直角折边以及加厚层内腔，使得其在轻质的前提下，具有更好的抗压、抗断裂能力，整体的强度性能优越。
一种PEG化MSNs纳米颗粒和介孔二氧化硅改性的缓控释水凝胶复合材料的制备方法及应用，使用辛基修饰的疏水MSNs和一种两亲性嵌段共聚物PF127，通过PF127的PPO嵌段和MSNs的表面辛基之间的疏水作用，很容易通过PF127分子的自组装转移到MSNs表面上。此外，通过在PF127带帽过程之前装载疏水MSNs，可以简单地制备装载和PEG化的MSNs，制备的OMSF在水中仍表现出良好的分散性，且与牙髓干细胞具有高度的亲和性，纳米颗粒周围的PF127聚合物层起到了阻止药物从孔隙中释放的扩散屏障的作用，从而减缓了负载药物H2S的释放速率，可以在体内延长保持所需药物浓度来提供更有效的治疗。
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