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本发明公开了一种粉煤灰制备的预拌泵送混凝土及其制备方法,属于固体废弃物资源化综合利用和建筑材料技术领域。该预拌泵送混凝土包括以下重量份数的原料:粉煤灰200~260份、水泥110~140份、石膏70~100份、细骨料700~750份、粗骨料1100~1200份、减水剂4~6份和水125~150份,将所述重量份数的水泥、粉煤灰和石膏混合粉磨制得胶凝材料,并将胶凝材料与细骨料、粗骨料、减水剂和水搅拌混匀即可,利用粉煤灰、脱硫石膏协同制备固废基胶凝材料,降低混凝土成本,保护环境,无需使用特殊的碱激发剂,成本更低,更加环保,但仍能保持较好的性能。
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本发明公开一种利用悬浮粉煤灰改性矿渣棉的方法,属于建筑材料领域。本发明使刚刚成纤的矿渣棉通过压差将粉煤灰均匀的吸入改性室,改性室内温度保持在600~800℃,使刚刚成纤的矿渣棉与粉煤灰微粒发生化学吸附,粉煤灰粘结在矿渣棉表面,形成一层致密的碱性保护膜。本发明利用了工业固废,即粉煤灰、以及由矿渣生产的矿渣棉,制备出耐酸碱的高性能纤维材料,为固体废弃物的综合利用寻找了一条新的途径。
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发明公开了一种低成本复合激发充填胶凝材料的设计方法,属于充填采矿技术领域。该方法采用高温养护,进行胶结充填体强度正交试验,快速获取盐基激发剂和碱基激发剂优化配方;然后进行复合激发剂配比正交设计与胶结充填体强度试验;根据试验结果,建立和求解复合激发剂配比优化设计模型,即可得到复合激发剂优化配方,由此制备出低成本复合激发充填胶凝材料。本设计方法能够针对不同固废的物化特性,快速获得低成本充填胶凝材料激发剂优化配方,由此制备出适用于不同尾砂骨料和强度要求的低成本充填胶凝材料,为多种固体废弃物在充填采矿中规模化与高附加值资源化利用奠定基础。
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本实用新型涉及一种环己烯水合反应夹带催化剂处理系统,其结构包括水合反应器和环己醇分离塔,其特征在于,在环己醇分离塔的底部设有重相出口,重相出口连接有第一管路和第二管路,在第一管路上依次设置有催化剂分离机和清液罐,在第二管路上设置有助滤剂配制罐,且第二管路末端与催化剂分离机的进料口连通,在助滤剂配制罐上设置有助滤剂添加管路,在第一管路和第二管路上分别设置有输送泵。本实用新型将从水合反应器流失的催化剂以固体废物采出,避免了后序催化剂在蒸发浓缩过程列管堵塞现象的发生,提高了设备运转率,保证了装置平稳运行,水合流失催化剂以固废方式采出,料液损失少,原料利用率高。
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本实用新型公开了一种移动污水处理站,包括牵引车以及固定设置在所述牵引车内的污水处理设备,所述污水处理设备包括药剂搅拌箱、初滤箱、混药箱以及叠螺机组;在进行污水处理时,污水自化粪池由管路进入初滤箱,经过初虑箱过滤掉杂质后,污水进入混药箱,与此同时药剂自药剂搅拌箱进入混药箱,污水与药剂在所述混药箱内混合均匀,污水与药剂混合均匀后进入叠螺机,污水中固体废弃物自叠螺机的固体排出口排出,污水中的液体经过叠螺机过滤后,通过回流管路回流至化粪池。本实用新型所公开的移动式污水处理车,能够完成污水处理,其整体设计合理,通过污水处理设备间的配合运作,将下水系统中的污水进行过滤,最终将污水中的固废分离。
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本发明提供一种基于湿基碱渣‑湿基电石渣的胶凝材料、胶砂材料及其制备方法。利用碱渣、电石渣浆体中含有的一定量的废碱,激发矿渣形成高强度胶凝材料,可有效替代水泥,同时减少烘干、磨细等处理工序,可大幅降低能耗和成本,实现多元固废的协同利用。高强度胶凝材料包括的组分按固体成分质量百分比为:15~30%的碱渣、5~15%的电石渣和60~75%的矿渣。将砂与胶凝材料按质量比2.5~3.5,以特定搅拌程序搅拌均匀得到胶砂,28天强度可达40MPa以上。本发明使用多种工业废渣,制备出一种新的全固废高强胶凝材料,变废为宝,保护环境的同时降低了生产成本。
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本实用新型涉及环保技术领域,尤其涉及一种环保机械用固液分离装置,包括机身和固定安装在所述机身内部的粉碎箱,所述粉碎箱的上表面固定安装有电机,且所述电机的输出端连接有粉碎轴,所述粉碎轴的两侧安装有多个凸起,所述粉碎箱的侧面设置有支撑板,且所述支撑板的下方固定安装有压缩装置。本实用新型使用时,通过设置粉碎箱便于对固废进行粉碎,通过在粉碎轴的两侧安装凸起便于提升装置的粉碎效果,通过设置压缩装置便于将固体废弃物中的液体压缩出来,便于将固液分离,通过第二电机转动进而带动第一转杆进行转动,带动滑块沿着两个限位套进行移动,同时带动连接杆进行上下移动,带动压料盘将固废中的废液压缩出来。
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本发明公开了头孢菌素生产中有机釜残的回收方法,是利用绿色分离+清洁回收+安全转化三段耦合技术,将有机釜残加碱后进行真空减压蒸馏浓缩,对蒸出的低沸点有机废气回收处理,对浓缩残液再加碱后萃取处理,最后通过粗蒸、精馏萃取相回收四甲基胍纯品,精馏后的固体残渣进行固废处理的方法。本发明的回收方法,对由合成法生产头孢菌素过程产生的有机釜残能够做到真正清洁回收处理和资源安全转化、循环利用,实现固废的减量化、资源化,消除二次污染,确保整个处理过程的高效、安全。
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本发明公开一种改性矿渣棉增强水泥混凝土路面制备方法,属于普通道路工程材料,包括水泥、石子、河砂、改性矿渣棉、粉煤灰、FDN减水剂和水,其中改性矿渣棉掺量不超过水泥用量的2%。通过在水泥混凝土中添加呈三维随机分布的改性矿渣棉及粉煤灰,可以在一定程度上改善水泥混凝土的韧性、干缩性能、抗裂性能,限制微裂纹的产生和发展,提高其抗折、抗压强度。其次,本发明利用了工业固废,即粉煤灰、矿渣水泥以及由矿渣生产的矿渣棉,为固体废弃物的综合利用寻找了一条新的途径,符合国家当前倡导的固废资源循环利用政策。
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本发明提供一种矿棉板及其制备方法,其特征在于,矿棉板由以下重量份的组分制备得到:粒状棉80-100份、珍珠岩10-35份、废分子筛催化剂10-20份、膨润土10-15份、植物纤维10-15份、淀粉8-12份、活性炭3-5份、纳米二氧化钛0.1-0.5份、水15-25份。本发明选用了废分子筛催化剂、植物纤维等固体废弃物,充分发挥不同固体废物之间的协同作用,生产得到符合国家标准的建筑材料,不仅可实现固体废物的综合利用,还能减少固废排放对环境的污染,在处理过程中未添加对环境产生危害的物质,无废水、废渣排放。
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本发明提供一种具有调节室内湿度功能的矿棉板,其特征在于,由以下重量份的组分制备得到:矿棉40-60份、岩棉20-30份、硅藻土20-30份、贝壳粉10-20份、废分子筛催化剂10-20份、草木灰5-10份、分散剂0.5-1份、絮凝剂0.3-0.8份。本发明选用了废分子筛催化剂、贝壳粉、草木灰等固体废弃物,充分发挥不同固体废物之间的协同作用,生产得到符合国家标准的建筑材料,不仅可实现固体废物的综合利用,还能减少固废排放对环境的污染,在处理过程中未添加对环境产生危害的物质,无废水、废渣排放。
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本发明属于固废再利用技术领域,具体涉及一种钢渣陶粒及其制备方法和其应用。本发明提供了一种钢渣陶粒,包括以下质量份数的组分:钢渣50~60份;黏土20~30份;水玻璃15~20份。本发明提供的钢渣陶粒以黏土作为固体粘试剂,以水玻璃作为液体粘结试剂,共同增强了钢渣的可塑性,使钢渣与钢渣之间的结合能力增强,从而提高了钢渣陶粒的强度,作为建筑材料骨料使用时,能够显著提高建筑材料的强度性能,不仅有效的解决钢渣堆放造成的环境污染问题,而且减少了建筑用石子原料的使用,实现了固废再利用和节能环保的双重目的。
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本发明提供一种防水保温板材及其制备方法,所述板材由以下重量份的组分组成:粉煤灰60-80份、废旧轮胎颗粒18-32份、粗硫酸盐皂12-22份、水泥10-20份、植物纤维5-15份、防水剂5-10份、可再分散乳胶粉3-8份、氧化钙3-5份、水12-20份。本发明选用了废旧轮胎颗粒、粉煤灰、粗硫酸盐皂等工业废弃物,充分发挥不同固体废物之间的协同作用,生产得到符合国家标准的建筑材料,不仅可实现工业固体废物的综合利用,还能减少固废排放对环境的污染。
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本发明提供一种建筑外墙保温材料及其制备方法,该建筑材料由以下重量份的组分组成:水泥30-40份、矿渣5-15份、粉煤灰5-15份、陶粒15-20份、玻璃丝棉5-10份、胶粉聚苯颗粒3-8份、可再分散乳胶粉4-7份、甲基纤维素5-15份、纳米碳酸钙8-15份、水10-26份。本发明选用材料来源充足、充分发挥不同固体废物之间的协同作用,生产得到符合国家标准的建筑材料,不仅可实现工业固体废物的综合利用,还能减少固废排放对环境的污染。
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一种磷石膏基地聚合物铁尾矿砂混凝土及其制备方法,按重量份计,包括磷石膏30份,废玻璃粉5~15份,粉煤灰5~15份,生石灰5份,水泥35~55份,水35~36份,铁尾矿砂90~110份,减水剂0.8~1份。本发明配方合理,设计简单,利用废玻璃粉与生石灰共同激发磷石膏活性,生成与水泥作用相同的胶凝材料,部分代替水泥,达到减少水泥用量减低环境污染的目的;铁尾矿砂的代替了粗骨料石子以及天然砂,实现绿色施工;原材料大部分为固体废弃物,实现固废利用且造价低,有良好的经济效益;产品应用范围广,可以应用于建筑结构构件和强度要求低的非结构构件中,还可以应用于混凝土路面的裂缝修补材料以及混凝土路面的加铺面层。
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本实用新型提供了一种铅回收生产中含硫酸钠废水的专用处理装置,包括依次相连接的上料泵、三效顺流蒸发装置、旋流器、结晶器、离心机、母液槽、螺旋加料器、盘式连续干燥器和尾气除尘装置。原料液由上料泵进入三效顺流蒸发装置蒸发浓缩,各效间依靠压差过料,通过各自的轴流泵实现效内循环,浓缩达到一定浓度时,浓溶液经出料泵采出输送至旋流器,旋流器上部清液返回到三效分离室继续蒸发浓缩,底部固液混合物进入结晶器结晶后,排至离心机进行固液分离,母液储存在母液槽,固体经过盘式干燥机进行干燥得到产品,含尘尾气进入尾气除尘装置除尘后排放。本实用新型节能环保、组成简单、操作灵活,能够连续性生产。
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本发明公开了一种微波回流萃取栗毛壳中总黄酮的方法。该方法的具体步骤如下:1.将自然晾干的栗毛壳去除杂质后粉碎,过40~60目筛,然后置于恒温干燥箱烘干处理好的栗毛壳粉末,备用;2.将步骤1中处理好的粉末与30~60%乙醇按重量体积比1∶25~1∶50进行混匀,于微波功率下回流浸提10~25min,抽滤,得到总黄酮提取液,经旋转蒸发去除乙醇,然后真空干燥得到总黄酮固体。采用氯化铝比色法测定浓缩液中总黄酮的含量,经测定,总黄酮的提取率为95%,产率为0.20%。该方法不但快捷、提取率高,且以乙醇水为溶媒,无污染、无毒害,而且设备操作简单、溶剂用量少且易于回收,适于工厂的扩大生产。在医药和食品中具有广泛的应用前景。
本发明公开一种能让电厂废水全部回收用于循环冷却水的药剂,其特征在于,其质量百分比为:阻垢剂:20~50%,分散剂:15~60%,淤渣调节剂:10~40%,预膜剂:5~10%,缓蚀剂:5~10%,防沉剂:5~10%,水:余量。其符合DL/T806-2002《火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂》标准。并且与现有技术相比,本发明不增加设施、不需要投资、无耗能、直接注入循环水系统中即可,并能使循环水系统多年不结垢不腐蚀、在运行过程中形成的无机固体物和泥渣可在大修时清除或用泥浆泵抽出,晒干后填坑、铺路均可、实现电厂循环水系统零排放。
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本发明提出了一种废糠醇催化剂的回收再利用方法,其方法步骤如下:加热和干燥脱水,得到的有机物进行冷却后蒸馏,得到成品糠醇;得到的无机化合物进行酸洗和溶解过滤;加入氢氧化钠溶液和硅酸钠溶液,充分反应后,得到的固体物质经过真空水洗后,得到糠醇催化剂半成品,活化后得到糠醇催化剂成品。本发明的有益效果如下:分离得到的糠醇成品可以进行出售再利用;分离得到的其他无机化合物经过一系列处理后能够再度得到糠醇催化剂成品,再度投入使用;整个处理过程不产生污染物,没有资源浪费,经济环保,提高企业的经济效益。
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本实用新型属于畜牧业的养殖领域,一种畜禽废弃物固液分离装置,包括与动力机构连接的固液分离机构,固液分离机构的进料口连接进料机构、出料口连接固体出料结构和液体出料机构,所述固液分离机构包括与动力机构连接的主体套筒、安装在主体套筒内的滤网筒以及与滤网筒之间有间隙配合的绞龙,关键是:所述的液体出料机构包括与主体套筒的出料口连接的排液通道、与排液通道交叉设置的排渣通道,在排液通道与排渣通道的交叉部位设置有将交叉部位工作面粗糙处理的滤渣带,排渣通道的工作面两侧分别设置有推渣杆及渣料暂存器。设有可调节滤网筒及振动器,液体出料机构对液体进行二次分离,有更好的分离效果,提高了工作效率及适用性。
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本发明涉及电镀锌技术领域,尤其涉及一种对铁丝进行电镀锌的无废水环保的生产方法,包括以下步骤:S1、对经过退火的待镀锌铁丝进行除磷皮处理;用柠檬酸作为除锈剂,将经过除磷皮处理的铁丝置入柠檬酸液槽中,进行除锈处理;S2、将除锈后的铁丝置于第一沥干架上,进行沥干处理,得到待镀锌铁丝;S3、将待镀锌铁丝置于电镀槽中进行铁丝表面的电镀锌处理;本发明提出的电镀锌生产方法,通过定期对除锈剂进行过滤、蒸发结晶等操作,能够有效的去除除锈剂中的固体杂质以及柠檬酸盐,回收后的蒸发冷却液加入柠檬酸和水,重新调配后,可以进行循环使用,在酸洗步骤中避免了污水的产生,且操作步骤方便简单,适合推广使用。
本发明公开了一种以生物质废料为原料制备高比表面积活性炭材料的方法及其应用,该制备方法包括如下步骤:将生物质原料经风干、粉碎、烘干,得到均匀干燥的粉末;称取上述粉末,用去离子水分散并搅拌均匀,进行水热反应;将水热产物加入去离子水搅拌并进行抽滤,用去离子水洗涤、干燥,得到棕褐色粉末状固体产物;将上述产物与活化剂混合均匀,高温活化处理;用盐酸和去离子水洗涤至中性,干燥,得到黑色蓬松状粉末,即所述活性炭材料,该活性炭材料具有超高的比表面积和超强的导电性,可将该活性炭材料应用作为能源器件和其他催化剂或催化剂载体。
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本实用新型公开了一种兽医诊疗废弃物回收装置,包括空心箱体,空心箱体的内腔中固定有一破碎罐,破碎罐的底部均匀的设置有多个流出孔,空心箱体的顶部固定有一与破碎罐顶部连接的加入口,空心箱体的外壁固定有一横板,横板上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过第一联轴器连接有一延伸至破碎罐内的旋转轴,旋转轴的外壁固定有螺旋状破碎刀,空心箱体的底部固定有一延伸至空心箱体外的流出管道,破碎罐的底部连接有接料斗,接料斗的底部连接有与流出管道连接的流出管,流出管的内腔中活动设置有一与流出管内腔相适配的推动板,空心箱体的内壁固定有一与推动板连接的伸缩驱动装置。其有益效果是:可对固体医疗垃圾进行破碎处理。
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公开了一种废旧烟气脱硝SCR催化剂的综合利用方法,包括:将SCR催化剂微细粉末与固体碱粉末高温焙烧,加水浸取,得到固相钛产品和滤液;加入盐酸和过氧化氢,得到料液;使用复合萃取剂萃取,得到负载有机相和萃余液;先使用硫酸水溶液进行第一反萃取得到钒产品,再使用氨水进行第二反萃取得到钼产品;萃余液加入氯化钙,然后使用盐酸酸洗,得到钨产品。本发明针对V2O5-WO3-MoO3/TiO2体系提供了一种回收率和纯度均较高的综合利用方法。
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本实用新型涉及一种VOCs废气治理装置,包括:依次连通的循环喷淋吸收单元、过滤单元和气体净化处理单元;所述循环喷淋吸收单元上设置有进气口,所述气体净化处理单元上设置有出气口;所述循环喷淋吸收单元包括从下到上依次连通的循环池、填料层、喷淋装置和除雾板,所述进气口位于循环池和填料层之间,所述循环喷淋吸收单元内除雾板的上方空间连通通气管道,所述通气管道另一端连通过滤单元;所述过滤单元内设置有膨体聚四氟乙烯材料过滤单元。本实用新型采用先喷淋吸收溶于液体的气体,再经过膨体聚四氟乙烯过滤材料单元过滤除掉固体颗粒物后最后经过气体净化处理单元除去有机物,达到彻底净化气体的目的。
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本实用新型公开了一种餐厨垃圾废水循环设备,包括装置本体;所述装置本体上侧设置有进料口,所述进料口底端设置有过滤网,所述过滤网一侧设置有垃圾箱,所述垃圾箱与装置本体通过挡板相互隔开,所述沉淀箱底端设置有出污口,所述沉淀箱上侧设置有储水箱,所述储水箱上侧通过导管与水泵连接,所述水泵上侧通过导管与过滤箱连接,所述过滤箱位于水箱内部,所述水箱一侧设置有出水口,所述水箱底端通过导水管与超过滤装置连接,所述超过滤装置内部设置有超过滤单体,所述超过滤单体位于净水箱内部。本实用新型过滤网能够污水中的固体垃圾进行过滤,过滤网分为有粗过滤网和细过滤网,能够对固体垃圾进行分级过滤,防止过滤网堵塞。
一种改性氮化碳/泡沫铜阴极、制备方法及其在电芬顿系统处理苯酚废水中的应用,属于环境工程技术领域。本发明方法包括:1称取三聚氰胺、硝酸镍/硫酸锌/硫酸亚铁粉末溶于去离子水,磁力搅拌加热蒸干后高温煅烧,得到掺杂离子的改性氮化碳固体;2泡沫铜裁剪成小块,依次在丙酮和稀盐酸中浸泡后冲洗干净后烘干,得到预处理后的泡沫铜备用;3果胶溶液中加入60%的聚四氟乙烯乳液,加入改性氮化碳固体搅拌,加入预处理后的泡沫铜,超声后取出烘干,高温煅烧,得到改性氮化碳/泡沫铜阴极。本发明中制备的改性阴极在电芬顿体系降解苯酚可达80%~98%。改性阴极结合了泡沫铜材料良好的机械性能和氮化碳优越的催化性能。
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把湿法工艺的喷淋主装置与干法脱硫的喷雾干燥设备的主体部分结合起来,干法与湿法串联使用,省去烟气的冷却和加热系统,也省去了复杂的污水处理系统。烟气首先穿过干法喷淋装置脱硫,然后再穿过湿法喷淋装置进行二次脱硫,达到脱硫效果优于干法与湿法工艺的目的。在运行中,碱液只在其中循环使用,最后液体被高温烟气的热量干燥,成为固体粉末而收集,达到无废液排出的目的,消耗的碱液再自动补充。
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本实用新型公开了一种畜禽养殖废弃物资源化处理设备,包括设备主体、进料口、设备底座、万向轮,所述进料口下端设置有杂物过滤筛,过滤分离出粪便中石头等杂物,避免损坏设备,所述杂物过滤筛下端设置有固液分离器,脱水后的粪便通过固体输送管输送至烘干装置内,烘干装置内部活动安装有搅拌器,通过搅拌器不断搅拌,提高烘干效率,压缩装置内部设置有压缩螺杆,经过压缩螺杆压缩后的粪便体积大大减小,所述压缩装置下端设置有粉碎造粒装置,压缩后块状粪便通过粉碎造粒装置的粉碎后,成为颗粒状,通过固体颗粒排放口进行装袋存放,所述设备主体内部底端设置有紫外光冷燃烧除臭设备,所述万向轮活动安装在设备底座下端,方便设备四处移动。
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本实用新型公开了一种工业废水污泥提取过滤脱水装置,包括过滤网、第一电机、机箱、出液管、管道、搅拌桨、第二电机、收集罐、加热装置、固料出口、搅拌叶、搅拌棍、进料漏斗、挡板、内滚筒,通过进料漏斗将待脱水物品导入机箱内,利用第一电机带动搅拌棍以及搅拌叶旋转,利用旋转方向向前,将物品向前推进,利用搅拌叶与机箱内壁挤压将液体以及固体分开,利用机箱一端倾斜向另一端达到液体回流导入到出液管处,利用过滤网对液体进行过滤,利用搅拌叶将固体导入到收集罐内,利用搅拌桨搅拌,利用第二电机带动搅拌桨旋转进行二次固液分离。
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