1162
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本发明公开了一种多元基体复合相变储能材料的制备方法,该方法所需材料来源均来源广泛,在我国很容易得到,生产成本低,价格低廉,简单易行,利于工业化应用。该方法包括步骤1,多元基体制备:1.1生物质固体废弃物基体制备,1.2铁尾矿基体制备,1.3硅藻土基体制备;步骤2,多元基体复合相变储能材料制备的过程。本发明还公开了使用该方法制备的多元基体复合相变储能材料,该复合相变储能材料既能提高固体废弃物综合利用水平,又能解决相变材料泄漏和有机相变材料导热性差等问题,具有固体废弃物利用水平高,导热性能好,对相变材料的封装承载率高的主要功能优点。
877
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本发明提供一种利用铅锌尾矿固化重金属制备蒸压灰砂砖的方法,包括:(1)将铅锌尾矿、碎石屑、废弃加气混凝土、电石渣的粉末与水按一定比例充分混匀;(2)混匀后的物料静置2h后,进行二次加水搅拌;(3)将混合料压制成240mm×115mm×53mm的砖坯;(4)然后将压制好的砖坯静置堆垛,然后送入蒸压釜中进行蒸压,蒸压条件为:升温2h,恒温4~8h,压力1.0~1.3MPa,温度为170~190℃,降温2h;冷却后出釜。蒸压灰砂砖生产原料都为工业废渣,简单易得,生产成本低、生产工艺简单,产品市场广阔,给难以利用的铅锌尾矿、碎石屑、废弃加气混凝土和电石渣等固体废弃物的资源化利用开辟了新的途径,有利于解决固体废弃物大量堆存引起的占用耕地、环境污染和社会安全等问题。
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本实用新型公开了一种油水分离器,包括箱体,用于对需要排放的工业废水进行暂存分离,所述箱体的内顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架,用于对内部的过滤装置进行位置的固定,所述固定架的内部设置有过滤装置,所述过滤装置包括底板,用于对固体过滤网进行位置的固定,所述底板的顶部固定连接有固体过滤网,用于对工业废水中的固体进行过滤,所述固体过滤网的顶部固定连接有顶环,便于工业废水的进入,同时对固体过滤网进行位置的固定,所述箱体的顶部靠近侧壁位置螺栓连接有固定块。本实用新型通过在箱体的内部设置有过滤装置,从而使得在对污水进行过滤,将排放的污水达到排放标准,同时将油水分离,使的工业用油可以循环利用,减少其浪费。
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本实用新型公开一种快速上料装置,包括沉淀池、固体物通道、卷管装置;沉淀池地基顶面为斜面,斜面上设有第一滤网,地基斜面的最低点设有渗水槽,渗水槽上罩设有第二滤网,第二滤网上设有推板,固体物通道连接沉淀池侧壁,固体物通道内设有传送带,固体物通道侧壁连接有个推板,推板的运动方向和地基斜面导向垂直,沉淀池侧壁设有与地基平行的导轨,导轨上设有耙管,耙管设有进水管连接卷管装置,耙管上有耙齿和雾化喷嘴。本实用新型通过斜面设置的地基和地基上的渗井、耙管实现有害废物的固液分离输送,自动将固态废物和液态废液分类输出,安全、便捷,有利于后续有害废物的进一步处理。
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本发明提供一种煤基能源化工产品多联产系统及方法,通过把可再生能源和可再生资源引入煤基能源化工产品生产过程,将煤炭转变为清洁煤基能源化工产品和/或清洁电力,实现废水、废气及固体废弃物的综合利用和二氧化碳的近零排放。
本发明公开了一种从含钒煤矸石矿物中提取偏钒酸铵和白炭黑及煤粉的方法,将矿物破碎球磨后,与氢氧化钠水溶液混合搅拌调浆;将浆料输入反应罐内搅拌熟化后输入压力在0.7-0.8MPa,温度在180-200℃的反应釜内搅拌反应,对反应物进行过滤、淋洗后滤出的渣子即是煤粉,滤液再输入分离塔,通入二氧化碳气体进行分离、再过滤、淋洗,得到的固体滤饼为白炭黑,滤液经萃取、反萃,加入氯酸钠处理析出偏钒酸铵,萃取时产生的“废水”经浓缩、与石灰乳反应后,滤液再循环利用,所得滤饼为碳酸钙。本发明在提取偏钒酸铵的同时,得到副产品白炭黑、煤粉和碳酸钙,钒的总提取率可稳定在87%以上,产品纯度大于99.5%。其没有尾渣,不产生废气,生产过程中产生的“废水”经过处理后可循环使用,达到零排放。
1047
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本实用新型涉及一种泥水盾构渣土处理系统,所述处理系统包括:渣土分离系统、废浆识别系统、废浆转化系统、压滤设备、废渣池和渣土回收系统;所述渣土分离系统包括震动粗选设备、离心机和精选设备;所述废浆识别系统包括废浆检测箱、测试单元和显示器;所述废浆转化系统包括废浆池、过滤池和调浆池;所述压滤设备包括压滤机;所述废渣池接收所述渣土分离系统和压滤设备排出的固体颗粒,并将所述固体颗粒预处理后通过传送带输送至所述渣土回收系统;所述渣土回收系统包括渣土烘干装置和渣土烧结装置;本实用新型中所述处理系统,废弃资源回收利用率高,降低制浆材料成本,推广应用价值高。
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一种地下气化煤基能源化工产品多联产系统及方法,通过地下煤气化和传统煤基能源化工产品多联产系统的耦合,将煤炭转变为甲烷等清洁能源化工产品和/或清洁电力,并把可再生能源和可再生资源引入煤基能源化工产品生产过程中,实现废水、废气及固体废弃物的综合利用和二氧化碳的近零排放。
本发明涉及环境微生物技术领域,具体公开一种嗜热菌Bacillus smithii Ths1及其应用。所述嗜热菌Bacillus smithii Ths1的菌株保藏号为CGMCC No.16868。本发明嗜热菌Bacillus smithii Ths1高温适应性强,适合的温度范围广,能够分泌大量的纤维素酶和蛋白酶,能够快速分解有机固体废弃物中的纤维素和蛋白类物质,加快有机固体废弃物的堆肥化进程,提高堆肥的有机质含量。
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本发明公开了一种RDF燃料及其制备工艺,属于生物质能源和工业固体废弃物利用领域,该RDF燃料采用工业固体废物、木屑以及石灰粉,工业固体废物和木屑粉碎后与石灰粉混合,经由干燥工序,再通过压制设备、固化成型制成RDF燃料;在特殊的锅炉内燃烧,作为燃料进行利用,可有效地对废料进行利用,使用方便,可有效的减少工业废料燃烧造成大气污染,同时能够进行能源利用,达到节能减排的目的。
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本发明公开了一种蒸发残液的再处理方法,是在蒸发残液中加入固体硬脂酸,于真空0.085~0.096MPa及加热条件下进行蒸发浓缩,在蒸发浓缩过程有凝水不断流出,待后期凝水流出速度缓慢且蒸发残液温度上升至180~185℃时,停止加热,维持真空状态继续反应20~30分钟,随后关闭真空、打开放空阀进行放料,得到固体残料,完成对蒸发残液的固化处理。获得的处理方法,打破了蒸发残液难以再浓缩的限制,并成功实现将残液直接转化为固体残渣,不仅可进行危废处理,还可作为热值燃烧料,使废弃物得到再利用,从而显著减少危废量,并利于危废的暂存和运输,还可有效消除二次污染和安全隐患,确保危废处理的安全性,具有显著的经济价值和环保意义。
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本发明涉及一种冷轧钢板生产中处理磁过滤物的工艺流程,特别涉及一种磁过滤物循环可再生处理工艺,该工艺包括以下步骤:1)冷轧钢板生产中产生的磁过滤物输送至磁过滤物恒温储存箱收集;2)所述步骤1中的磁过滤物储存箱收集的磁过滤物经抽泥泵定量送入多级磁性离心分离器内,经多级磁性离心分离器分离后得到非磁性废弃物及磁性固体废弃物;3)所述步骤2分离得到的非磁性废弃物输送至多级恒温低压蒸馏设备进行蒸馏处理,经蒸馏处理得到的具有一定纯度的润滑油送至润滑油收集箱进行存储,经蒸馏处理得到的非磁性固体废物输送至非磁性固体废物压缩收集装置。
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本发明涉及生产工艺领域,具体地本发明涉及环保型铁基材料生产工艺系统,至少包括以下步骤:(1)提供原料:将铁料、还原剂分别称重后按比例混合,得到混合原料;(2)预处理:将混合原料依次送入烘干系统,并将烘干系统升温至500~2000℃,得到第一物料和废尘固体物料,第一物料进入混合系统,废尘固体物料进入除尘系统,得到固体物料和废气,固体物料进入混合系统,废气进入气体处理装置,净化后排出;(3)混合反应:将黏合剂通过黏合剂系统进入混合系统,反应温度控制在50~150℃,进行搅拌反应。
1150
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本发明提供一种医疗器械推车,车身由下到上分为第一分区、第二分区和第三分区;第一分区包括液体回收部、固体回收部以及供电部;第二分区包括医疗设备舱,储物舱以及手术器械舱;手术器械舱包括上下设置的消毒室和电机室;消毒室内设有器械架,消毒室的底端连通废液柜,第三分区包括工作台,工作台设有废液槽,废液槽通过第二连接管连通废液柜。本发明设有废液柜,废液柜连接消毒室和废液槽,能有效回收医用废液,便于后续无害化处理,防止污染;废料桶能有效利用医疗器械推车下方的多余空间,又有效回收固体医疗废物;消毒室内设有可升降式的器械架,能有效防止露天放置的手术器械污染,又能对手术器械彻进行消毒,随用随取,节约时间。
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本申请提供一种全无油润滑空气压缩机,包括空气压缩机本体、收集箱和排液管;收集箱顶部向下凹陷形成第一凹槽,侧壁靠近底部处设有废液排出管;排液管贯穿第一凹槽的底部通向收集箱内部;收集箱内部倾斜设有第一过滤网板;第一过滤网板的低端下方处设有固体收集槽;固体收集槽的底板设置为带有过滤网孔的第二过滤网板;固体收集槽的上方设有废气净化腔室;废气净化腔室上开设有进气口和出气口;进气口和出气口之间设有平行设置的第一吸附层和第二吸附层。本申请提供的全无油润滑空气压缩机通过设置收集箱来对全无润滑油空气压缩机工作时产生的废气和废液进行收集,避免了将废气和废液直接排放至环境中对环境造成污染。
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本发明提供了一种数控打磨机床冷却液铁屑分离过滤装置,属于废水回收再利用技术领域,包括过滤机构、清洗机构和分离机构,过滤机构的一端用于承接从铸件打磨抛光设备输出的废水,并过滤废水中铁粉、铁屑和杂质,被过滤机构过滤出的铁粉、铁屑和杂质滞留在过滤机构上端,清洗机构用于对被过滤机构过滤出的铁粉、铁屑和杂质进行清洗,分离机构的输入端承接从过滤机构输出的废水,用于从冷却水中分离其中的铁粉,从分离机构输出的冷却废水进入水处理设备中进行回收再利用。本发明具有可对废水中的固体进行过滤分离,操作效率高,步骤简单,固体回收量大,能实现在固体回收过程中对回收的固体进行清洗的技术效果。
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本发明公开了一种城市淤泥制备陶粒猫砂装置,其结构包括污泥投放斗和控制显示器等,本发明具有以下有益效果,为解决现有技术不足,现提出一种城市淤泥制备陶粒猫砂装置,以解决存城市淤泥大量积累,淤泥中固体废弃物在微生物降解作用下易造成二次污染,且生产中无法使煤渣与陶粒充分混合,制备品质低的问题,设计了污泥投放斗、污泥垃圾分离机构、筛选净化机构和深度杵臼机构,达到减少淤泥堆积,为淤泥找到合理出路,将固体废弃物、松软生物腐殖质与淤泥分离,确保自然过滤时松软物不会被打散与淤泥混合,有效地实现废弃物质资源化,避免二次污染的,并通过杵臼、研磨,使煤渣和淤泥陶粒的充分混合,提高陶粒猫砂生产品质的效果。
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本申请涉及鞋材的领域,具体公开了一种新型TPU鞋底,包括TPU材质的外底和TPU材质的顶膜,外底与顶膜之间粘接有填充层;其中填充层由弹性填充料固体通过聚氨酯发泡制备而成,弹性填充料固体由废弃皮革、EVA废弃物、鞋服废弃物、废弃橡胶和废弃纤维的一种或几种制成;具有降低TPU鞋底的成本,实现对废弃皮革、EVA废弃物、鞋服废弃物、废弃橡胶和废弃纤维等的废物利用,体现对环境的友好性的优点;另外,本申请还提供了一种新型TPU鞋底的制备方法。
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本发明涉及一种泥水盾构渣土处理系统和处理方法,所述处理系统包括:渣土分离系统、废浆识别系统、废浆转化系统、压滤设备、废渣池和渣土回收系统;所述渣土处理方法包括:首先通过所述渣土分离系统对未经处理的废浆进行固液分离,固体部分输送至所述渣土中转系统,液体部分流入所述废浆识别系统,并对废浆浆液性能进行判别,分别对性能好的浆液通过所述废浆转化系统进行调制,性能较差的通过所述压滤设备过滤,并将固体颗粒排入所述废渣池,最后,所述渣土回收系统将固体颗粒晒干后进行焙烧,制成砖用于房屋建筑;本发明中所述处理系统和处理方法,废弃资源回收利用率高,降低制浆材料成本,推广应用价值高。
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本实用新型公开了一种生产特戊酰氯工艺中用的精馏塔,包括塔体、填料层、防粘壁装置、汽提装置、温控装置和冷凝器,所述填料层包括塔板、依次设置在塔板上活性炭层板和沸石层,所述塔板和沸石层之间位于活性炭层板位置对应的塔体上设有开孔,所述防粘壁装置包括设置在塔体内的搅拌轴和搅拌框架,所述汽提装置设置在塔体的底部,所述塔体的外侧壁上套装有温控装置,所述冷凝器分别通过导管、回流管与塔体的顶部连接,本实用新型提高了精馏效果,提高固废的处置效率,传热效率高,固体杂质不会在塔体的内侧壁上积聚。
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一种高效水环境治理用的水体净化装置,包括:过滤池,所述过滤池内壁固接有固定板,所述固定板转动连接有第一转轴,所述第一转轴固接有第一连接轴,所述第一连接轴固接有清理板,所述固定板嵌入有过滤网,所述清理板沿所述过滤网上表面滑动;搅拌罐,所述搅拌罐内转动连接有第二转轴,所述第二转轴固接有第二连接轴,所述第二连接轴转动连接有搅拌叶片,所述搅拌罐与所述过滤池由第一管道连接。本装置中固定板上的第一凹槽能够简单快捷的对过滤网进行拆换;清理板能够及时将附着在过滤网上的固废进行清除,有效的减少过滤网更换的次数;设有的搅拌叶片能够在液体的阻力下旋转,从而更充分的将搅拌罐内的药液进行混合,加快微小固体的凝聚。
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双厌氧池制取沼气系统,由处理固体废弃有机物厌氧池(A)和处理有机废水厌氧池(B)组成,其特征在于,固体废弃有机物厌氧池(A)和处理有机废水厌氧池(B)通过排液管(4)和水泵II(5)连通,处理固体废弃有机物厌氧池(A)启动时产生的酸液,通过排液管(4)和水泵II(5)将处理固体废弃有机物厌氧池(A)中的酸液,从处理有机废水厌氧池(B)的底部泵进处理有机废水厌氧池(B)中,再从处理有机废水厌氧池(B)溢流管(1)流进处理固体废弃有机物厌氧池(A),形成循环。与现有技术相比,本实用新型能够同时处理大量固体有机废弃物和机废水并制取沼气,减少资源浪费,能够保证处理固体废弃有机物厌氧池一次启动成功。
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本发明涉及有机物的绿色合成技术领域,尤其是一种以苯酐一步制备2‑烷基蒽醌的绿色合成方法,该方法是以苯酐和烷基苯为原料,使用基于HZSM‑5分子筛的双功能性磺酸型固体酸为催化剂,在该催化剂作用下,催化苯酐和烷基苯同时发生傅克酰基化反应和脱水环化反应,一步制得2‑烷基蒽醌;其中:所述基于HZSM‑5分子筛的双功能性磺酸型固体酸是对HZSM‑5分子筛进行磺化处理,得到的磺酸型HZSM‑5分子筛。本发明的2‑烷基蒽醌的合成方法,采用基于HZSM‑5分子筛的双功能性(具有强Bronsted酸性和Lewis酸性)磺酸型固体酸为催化剂,代替AlCl3和发烟硫酸,避免了大量废渣、废气、废水的产生,实现了绿色化生产。
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本发明提供了一种利用脱硅渣制备硬硅钙石的方法,所述方法包括以下步骤:将脱硅渣与碱性溶液置于反应器中,在搅拌条件下进行水热合成反应,得到硬硅钙石料浆;将硬硅钙石料浆进行固液分离,得到的固体进行固体成型和干燥脱水后得到硬硅钙石产品。本发明可以实现脱硅渣的资源化高值利用,避免了危险化工固废的排放对环境造成污染;大大的降低了生产成本,操作简单,产品性能好。
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本发明公开了一种烧结烟气低温一体化脱硫脱硝系统,包括静电除尘器、离子发生器、文丘里管、吸收剂仓、吸收塔和袋式除尘器;静电除尘器一端与原烟气连通,另一端通过进烟管路与吸收塔底部的文丘里管连通,进烟管路包括氧化脱硝段和混合段,离子发生器向氧化脱硝段提供气体离子,混合段靠近文丘里管的进烟口,吸收剂仓向混合段的管路内提供吸收剂,吸收塔的顶部与袋式除尘器连通,袋式除尘器捕集的固体颗粒部分返回混合段与吸收剂和烟气混合,多余部分输送至副产物仓;本发明能够脱除烧结烟气中的多种污染物达到超低排放标准,脱硫脱硝产物可实现综合利用、无废水以及零固废排放,且整个系统投入设备少,运行成本低,脱硫脱硝效率高。
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本发明涉及采矿工程技术领域,具体公开一种膏体充填胶结材料及膏体充填料浆。所述膏体充填胶结材料,按质量百分比计,包括以下组分:高阿利特硅酸盐水泥熟料:55%~65%,钢渣:25%~35%,纳米SiO2:2%~5%,纳米CaCO3:2%~3%,改性石膏2%~6%和复合外加剂0.1%~0.5%。本发明以工业固废钢渣为原料,工艺简单、不仅极大程度降低了生产成本,为矿山绿色开采提供了保障,还为工业固体废弃物的综合利用提供了新的途径。将所述膏体充填胶结材料用于制备膏体充填料浆,解决膏体充填材料早期强度低、料浆流动性差以及成本能耗偏高等问题。
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本发明涉及固废资源再利用技术领域,尤其涉及一种转炉除尘灰冷压块的制备方法。该制备方法的操作为:将破碎的铁矿石、萤石、钛铁矿和高炉渣加入除尘灰中混合制成含有特定百分比成分的混合物料,然后加入黏合剂,混合均匀后压制成块,烘干。该制备方法成品率高,所得冷压块具有外观质量好、强度高、不易粉化等优点,可应用于炼钢环节的冷填料,具有治理固体废弃物、保护环境、降低炼钢成本等重大综合效益。
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本发明涉及路基工程和固废利用领域,具体涉及一种赤泥基地质聚合物路基材料及其制备方法。本发明提供的赤泥基地质聚合物路基材料,包括以下质量份数的制备原料:赤泥40~50份;炉渣30~50份。本发明以炉渣作为粗骨料,与性质类似于粉质黏土的赤泥配合使用,得到的赤泥基地质聚合物路基材料力学性能好,如实施例测试结果所示,路基压实度为122.5~134.3%,承载比为16.7~44.4%,弯沉值为200.89~232(0.01mm),回弹模量为40.2~46.4MPa。不需额外添加固化剂,生产成本低,制备方法简单;而且解决了赤泥、炉渣等固体废弃物的资源化利用问题,节约土地资源,产生巨大的经济和社会效益。
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本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明提供了一种活化铁尾矿粉及其制备方法。制备方法包含如下步骤:将铁尾矿粉和助磨剂顺次进行研磨、干燥,得到混合料;将混合料和活性激发剂混合后进行激发,得到活化铁尾矿粉。本发明还提供了一种含活化铁尾矿粉的灌浆料及其制备方法。本发明的固废灌浆料28d抗压强度可达60MPa以上,且流动性好,无收缩,具有微膨胀的效果。通过活化铁尾矿粉提高了铁尾矿的利用率,减少了天然资源的耗费,对环境更加友好。
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