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一种冶金炼铁高炉出铁场烟气净化用袋式除尘器，箱体内为除尘腔，所述除尘腔内设有滤袋，所述滤袋上方设有清灰装置；箱体外侧上部分别设有进气口，所述进气口分别与位于箱体两侧的进气烟道相连通；箱体顶端安装有净气室，所述净气室上设有排气口；箱体底部设有灰斗。发明有益效果：本发明提供的改造技术在不占用新场地的基础上增加了袋式除尘器过滤面积，有效降低了过滤风速，提高了过滤效率，同时由于采用在线清灰，使得除尘器可以进行连续输灰，精简了设备结构，同时可去除原有设备离线提升阀，降低除尘器总高。
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本实用新型涉及一种粉末冶金VVT发动机皮带轮，包括设置轴孔的底板、与底板外侧固定的齿圈，在底板上设置螺纹孔；在底板和齿圈内侧面的连接处设置多个加强筋，多个加强筋沿连接处周向均布，所述加强筋为圆弧状，所述加强筋的圆弧角度为5‑36°。本实用新型在底板和齿圈的连接处设置加强筋，加强筋的结构形式大幅度增强了底板和齿圈连接处的结构强度，进一步延长了产品的使用寿命。
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本发明公开了一种冶金用中间包快换水口机构及其使用方法，快换水口机构包括上水口、安装板、下水口、底座和导板；所述上水口设置于所述底座上，所述底座与所述安装板连接，所述导板通过轴设置于所述底座上，所述下水口安装于所述导板上并通过锁紧机构压紧；底座与导板采用轴的连接方式，能够方便导板的拆装，进而快速安装上水口和下水口；所述下水口通过锁紧机构能够提高导板的使用寿命，并且实现压力均衡，安全可靠。
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本实用新型公开了粉末冶金制品高效振动研磨装置，属于研磨领域，包括研磨装置和底座，所述底座顶面设有研磨室，所述研磨室两侧分别设有电机室和气缸室，所述电机室内部设有电机，且电机转轴贯穿电机室和研磨室延伸到研磨室内部，所述气缸室内部设有气缸，且气缸推杆贯穿气缸室和研磨室延伸到研磨室内部，所述气缸推杆顶部设有旋转装置，且电机转轴与气缸推杆对称平行；本实用新型装置通过气缸推动推杆使顶端的固定盘向前移动，与对面的电机转轴顶端的固定盘相对应，起到夹持作用，可以在进行旋转研磨，旋转研磨时可一次性研磨完毕，提高了研磨效率，节省了时间，使用时更加方便，便捷。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压机喷吹除尘装置，包括壳体，所述壳体的内部设有空腔，空腔的底面通过安装架固定有传输装置，空腔的底面前侧设有底座，底座的上表面设有第二电机，第二电机的输出轴和传输装置的转轴连接，空腔的上表面左右两端对称设有四个电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设有隔板，隔板的下表面固定有第一电机，第一电机的输出轴和毛刷的上端固定连接，采用喷头喷气和毛刷相结合方式自动去除工件上的粉尘，大大提高了工件粉尘清除效率；喷头朝向吸收管道，保证了工件粉尘的走向，既清除了粉尘，又能使粉尘不会冲出壳体，使用干净，保证了周围环境的良好，提高工人的工作效率。
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本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种全自动冶金球团抗压试验机，其通过刻度尺控制注水的量，从而控制压块对金属球团的压力，提高装置的使用效果，以及装置的使用便捷性；包括放置主体、压力秤、检测主体、托板、压块、水箱、刻度尺、进水管和出水管，压力秤固定在放置主体上，检测主体分别固定在放置主体顶端，检测主体的前端设置有开口，并且托板固定在检测主体内，压块固定在托板的底端，并且水箱固定在托板的顶端，水箱的内部设置有储水腔，并且刻度尺固定在水箱上，进水管与水箱的右端连通，出水管与水箱的左端连通。
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本实用新型公开了一种冶金眼镜阀门密封垫保护结构，包括防护板，所述防护板的两侧内壁设有保护环，所述保护环的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内部设有两个第一导向组件，两个所述固定板相互远离的一侧均固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有螺纹管，且螺纹管与防护板的外壁转动连接，所述螺纹管的外部固定套设有齿轮，所述齿轮的一侧设有齿条，且齿条与齿轮啮合传动，所述齿条远离齿轮的一侧设有第二导向组件。本实用新型对盲板软密封垫严密保护，防止盲板密封垫长期日晒雨淋老化所导致的阀门密封不严，大量的煤气泄露造成的人身伤害事故。
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本实用新型涉及一种冶金企业铁水调运重型隔离车,包括有车体(1)、走行轮(2)、钩缓装置(3)及制动装置(4),其特征是车体(1)中部设有隔离棚(5),隔离棚(5)内铺设木地板,隔离棚内有供调乘人员使用的座椅,隔离棚两侧设有门供调乘人员上下,FSW型手制动机(6)安装于隔离棚(5)内部靠近制动缸端的端墙上,车体(1)下安装金属自润滑心盘(7)及焊接构架式转向架(8),走行轮(2)上设有双闸瓦式制动装置,车体(1)的前后两边设有配重箱(9),钩缓装置(3)采用ST缓冲器,本实用新型很好地解决了铁水车长大坡道作业、运输频繁造成的机车轮对弛缓问题,同时,心盘磨耗快、报废量大的问题也得到解决,闸瓦消耗量大,更换频繁的问题得到缓解,铁水运输更加安全可靠。
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本实用新型公开了一种内直孔两端连接台阶孔的粉末冶金曲轴螺栓垫片，包括圆盘形法兰、内直孔和圆形锁紧凸台，其特征在于：圆盘形法兰与圆形锁紧凸台之间设有锥形面，圆形锁紧凸台的端面为螺栓锁紧平面；所述的内直孔处在圆盘形法兰内部，圆盘形法兰的朝向曲轴内侧的端部设有弧形防松台阶孔，内直孔的一个端部与弧形防松台阶孔内端部连接，弧形防松台阶孔的侧壁呈弧形；所述的圆形锁紧凸台的外端部设有外侧面台阶孔，内直孔的另一个端部与外侧面台阶孔之间设有喇叭口形过渡面。本实用新型由于在内直孔的两端均设有台阶孔，能起到防松作用；同时，制作容易、生产成本低、容易定型，利于批量生产，也避免锈蚀。
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本实用新型公开了一种冶金生产线输送链条的润滑装置，所述装置包括上盖(1)和箱体(3)；所述上盖(1)盖合于箱体(3)时，所组成的润滑装置上部形成输送链条(2)进出箱体(3)的开口通道，下部形成油池(4)；所述箱体(3)宽度大于链条(2)宽度，长度为油池油面长度的两倍以上。本实用新型能够解决输送链条润滑问题，且大大降低润滑油消耗，结构简单、使用效果良好。
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本实用新型涉及一种钢包环缝式透气上水口座砖及吹氩冶金装置，钢包环缝式透气上水口座砖包括钢包上水口座砖本体、环缝、气室盒、进气管，钢包上水口座砖本体的中部设置有上下贯穿的流钢孔、连接孔、上水口安装孔，在连铸钢包浇注过程中，全程吹入氩气，且根据钢包内钢水净重的变化，自动调整氩气流量，氩气透过环缝形成微小氩气泡，大部分氩气泡向上运动，在钢包上水口周围形成环状气幕屏障，对即将进入钢包上水口的钢液进行气洗，且在上水口内形成稳定的、连续的环状气流，抑制上水口结瘤，并在钢包浇注后期，有效抑制汇流旋涡及排流沉坑引起的钢包下渣。
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本实用新型公开了一种粉末冶金闸片装配用钢背输送机构，包括钢背传送架与钢背抓取放置架，所述钢背传送架包括传送支架与传送辊，所述传送支架上设有所述传送辊，所述传送支架的尾端位于所述钢背抓取放置架的下方，所述传送支架的尾端设有所述钢背抓取放置架的抓取支撑架，该实用新型实现了对钢背的的抓取以及输送，保持了钢背的输送稳定，有效提高了闸片的组装效率，有利于规模化的推广。
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本实用新型涉及一种新型粉末冶金轴承盖，在轴承盖本体的两侧分别设有上定位套和上定位块，在轴承座本体的两侧分别设有下定位套和下定位块，上定位套和下定位块位于同一侧并插接配合，上定位块和下定位套位于同一侧并插接配合；第一横向连接螺栓依次穿过上定位套和下定位块并与轴承盖本体上的第一横向螺纹孔螺纹连接；第二横向连接螺栓依次穿过下定位套和上定位块并与轴承座本体上的第二横向螺纹孔螺纹连接。当上定位块和下定位块均插接到位后，才能使得轴承盖本体和轴承座本体组装在一起，组装在一起的状态即正向安装状态，因此避免了轴承盖本体装反的情况。
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本实用新型公开了一种冶金炉用加料装置，包括炉体、传送装置和下料装置，炉体的上表面一侧设有下料装置，下料装置的一侧连接传送装置，所述传送装置包括传料筒、加料斗和旋转电机，加料斗连通传料筒，所述传料筒倾斜设置且传料筒内设有旋转轴，旋转轴上设有螺旋桨，旋转轴的一端连接有旋转电机，所述传料筒的底面设有下料管，下料管连通下料装置，所述下料装置包括下料筒，下料筒的顶面设有液压气缸，液压气缸通过伸缩杆连接活塞，所述活塞横跨于下料筒内，所述下料筒底部的两侧内壁上设有扭簧，扭簧与连接板铰接，两个所述连接板的相对面搭接。本实用新型通过传送装置和下料装置实现均匀进料，减少对炉体的冲击损伤，提高进料效率。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金磨床的工装夹具，具体涉及工装夹具领域，包括底板，所述底板的底部设有贴胶，且贴胶与底板之间为粘接，所述底板的外侧设有四个安装板，所述底板的顶部中间固定连接有载台，所述载台顶部四角均设有电动推杆，所述电动推杆的顶端设有顶框，所述顶框的内侧设有四个卡板，所述顶框的外侧设有四个螺纹杆，所述载台的顶部设有卡柱，所述载台的内部设有支撑板，所述支撑板的两端均设有推杆，且推杆与支撑板之间为固定连接。本实用新型通过电动推杆，能够调节本装置的高度，将需要固定器件放置在载台的卡柱上，向下按动器件，使得器件卡在载台上，从而使得本装置能够适用于不同尺寸器件。
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本实用新型公开了粉末冶金生产用除尘系统，包括除尘主体、吸尘罩和风管，所述除尘主体的底部固定连接有灰斗，所述吸尘罩的底部端口固定连接有盖板，所述盖板的底部表面开设有吸尘口，所述吸尘口与吸尘罩的内部相互连通，所述吸尘口的纵向截面为倒漏斗状结构，所述吸尘口的端口内部设置有隔板，所述隔板与吸尘口的内壁固定连接有转轴，所述吸尘口的内壁在转轴的底端固定连接有限位板，所述隔板相邻于转轴的端部与限位板相互卡合，所述隔板与吸尘口的内壁相互垂直；吸尘罩在吸尘过程中隔板以转轴旋转倾斜不影响正常使用，隔板在重力作用下向下旋转过程中与限位板卡合覆盖住吸尘口，隔板有效防止吸尘罩内部灰尘的掉落。
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本实用新型公开了一种粉末冶金闸片装配用支撑定位座输送机构，由若干支撑定位座存储放置架、若干支撑定位座推送装置与若干抓取传送架主体组合而成，所述抓取传送架主体上设有传送带，所述传送带一侧设有所述支撑定位座推送装置，所述支撑定位座推送装置上方设有所述支撑定位座存储放置架，该实用新型实现了对支撑定位座的定位以及输送，保持了了输送的稳定，有效提高了组装效率，有利于规模化的推广。
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本实用新型涉及铁路产品零部件加工制造领域，具体涉及一种批量检测燕尾型粉末冶金闸片用铆钉总高度检具，活动板的左端铰接在底座上，活动板上设有用于使活动板的右端抬起的支撑机构，通规块的上端固定安装有用于阻拦超过标准高度的铆钉通过的通规过桥板，止规块的上端固定安装有仅供低于标准高度的铆钉通过的止规过桥板；本实用新型可同时将多个待检铆钉铆放置于活动板上，将活动板的右端抬起使铆钉沿活动板的上表面从右向左滑动，超过标准高度的铆钉被阻拦在的通规过桥板的右侧，低于标准高度的铆钉向左通过止规过桥板从活动板的左端滑落，高度合格的铆钉则被止规过桥板阻拦从止规过桥板的右侧的前后两端滑落，进行批量检测铆钉高度时十分方便。
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本实用新型涉及粉末冶金带轮位置度检具，包括固定底座、安装在固定底座上的定位底座以及套在定位底座外的定位套，在定位底座上设置用于带轮定位销孔检测的第一定位销以及用于带轮锁止孔检测的第二定位销；在定位底座底部设置一圈定位凸台，在固定底座上设置固定销，在定位套上设置与固定销对应的插孔，固定销对应插入插孔内且定位套与定位凸台过盈配合，在定位套内壁上设置有齿槽。通过本实用新型能够方便快速的检测出带轮的位置度是否合格，工作效率高，提高了带轮位置度检测的准确性。
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本实用新型公开了一种冶金高炉冲渣闸板阀防止行程超限的安全装置，包括冲渣通道，所述冲渣通道的顶部一侧设有转动架，所述转动架的外部活动套设有闸板，所述闸板的顶部固定连接有转动板，所述转动板的内部活动套设有推拉杆，所述推拉杆的一端固定连接有活动板，所述活动板的一端固定连接有电液推杆，且电液推杆固定设置在冲渣通道上，所述冲渣通道的顶部固定连接有固定板，所述固定板上设有开到位行程接近开关和关到位行程接近开关，且转动板位于开到位行程接近开关和关到位行程接近开关之间。本实用新型方便自动控制电液推杆的行程，防止出现行程超限，避免因操作人员不能及时手动停止而导致设备的损坏，有效保护设备的安全性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品后整形快速夹紧装置，包括夹具座，所述夹具座上安装有杠杆座，所述杠杆座上铰接有竖向设置的杠杆，所述杠杆的底端通过下套筒连接有夹紧螺杆，所述下套筒与所述杠杆间隙配合，所述杠杆座上设置有与所述夹紧螺杆螺纹配合的螺杆导向块；所述杠杆的顶端通过上套筒连接有顶杆，所述上套筒与所述杠杆间隙配合，所述杠杆座上设置有与所述顶杆滑动配合的顶杆导向块，所述顶杆的自由端连接有压块；所述杠杆的铰接点远离所述上套筒且靠近所述下套筒；夹紧操作时，根据杠杆原理，夹紧螺杆较小的行程就能获得顶杆和压块较大的行程，操作简单便捷。
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本发明公开了一种冶金用加热炉修补工艺,通过依次进行的混料、送料和喷料工艺步骤,将喷补料均匀喷涂覆盖至所述加热炉的破损面上。喷补料中加入结合剂和外加剂,使得该修补工艺能够在炉体还具有较高温度的情况下正常进行,且凝结速率较快,喷补料与破损面间的结合牢固充分,修补效果较好。采用喷枪进行喷涂作业,减小修补过程中所需的操作空间,使操作人员可以对所述加热炉上较狭小部位的破损面进行修补,且喷枪的操作简便易行,提高了修补效率。与水混合后的喷补料被喷涂至破损面上后,在高温炉体的作用下,水分蒸发,从而使得喷补料的凝结速率更快,修补效率更高,且喷补料与破损面间的结合更加充分紧密,使得修补效果得以相应提高。
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本发明涉及水处理领域，尤其涉及一种冶金含盐废酸回收处理工艺。包括沉淀、低温结晶、固液分离、保安过滤、二级纳滤、酸水分离步骤，本发明通过采用低温冷冻结晶耦合膜分离技术，实现含盐废酸中高品质酸及结晶盐的分离与回收。结晶盐可满足工业使用，高品质酸可用直接回用，或进行浓缩，实现高品质酸的生产，从而实现了资源的回收利用，减少了环境污染。
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本实用新型涉及一种新型粉末冶金模具加热结构，包括阴模外套（11）和阴模模芯（12），所述阴模外套（11）套在所述阴模模芯（12）上形成一整体结构，其特征在于：在阴模外套（11）的内部直径表面处设计一螺旋油槽（13），所述螺旋油槽（13）与外接的可控温热油形成一热油回路。本实用新型中的热油在螺旋油槽中循环，直接作用于阴模模芯，加热效率高，并且整个系统的附件减少到了极限，因此可以理想的控制需要的模具温度。
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本实用新型提供了一种硬水软化装置，包括：水箱，该水箱的侧壁上设置有进水口和回水口；与进水口相连的进水管；与回水口相连的回水管；蒸汽管，该蒸汽管包括U型管组，与U型管组的进口相连的进气直管，与U型管组的出口相连的出气直管，其中，U型管组位于水箱的内部，且U型管组包括若干依次连接的U型管，进气直管和出气直管位于水箱的顶端。本实用新型提供的硬水软化装置，通过采用蒸汽对硬水加热，实现软化硬水，这样，可将经过软化的硬水通入冷却器中，避免了冷却器出现管路堵塞，进而保证了冷却器的冷却能力。本实用新型还提供了一种具有上述硬水软化装置的冶金生产线。
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本发明公开了一种具有多级缓冲作用的冶金气缸，包括端盖，所述端盖的侧壁设置有连接组件，所述端盖的侧壁通过连接组件活动连接有缸筒，所述缸筒的一端通过连接组件活动连接有缓冲机构，所述端盖侧壁的外侧设置有固定机构。第一缓冲组件可对活塞本体起到缓冲作用，并在第一缓冲组件对活塞本体进行一次缓冲后，通过缓冲机构可对活塞本体起到二次缓冲的作用，不仅避免在排气过程中出现顿挫感，避免活塞本体与活塞杆受损，影响气缸的使用，通过第一缓冲组件可降低活塞本体的移动速度，达到使排气稳定的作用，通过缓冲机构可起到引导排气的作用，避免出现排气不顺的情况，同时通过固定机构可便于拆装，便于维护时使用。
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本实用新型涉及一种冶金加热炉用煤气流量检测装置，包括煤气输送管道，所述煤气输送管道的内管壁面上密封设置有充气气囊，且在充气气囊的中部内侧壁面与绝缘L型连杆一端固定连接，且绝缘L型连杆的同一杆段与煤气输送管道的管壁穿接，且绝缘L型连杆的另一端部与导电滑移环的外侧环面固定连接，所述导电滑移环的环孔与电阻穿接，且导电滑移环的一侧外环面与供电电源正极电线连接，所述电阻一端与测量表电线连接。本实用新型检测操作简单，且检测结果精确，对煤气气流实现时时监测，且便于观查，不影响加热炉的正常工作。
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本发明公开了提升中间包冶金能力减少水口絮流的吹氩装置和方法，包括中空的密闭圆环，在密闭圆环上均匀第间隔设有供氩气流出的若干出气孔，所述密闭圆环由烧氧管制成，所述密闭圆环设有一个进气口，所述进气口与一段近似于直角的通气管路连接，所述通气管路与外部的氩气管路连接，在大包出钢口位置的通气管路上设有保护套管，所述保护套管与大包出钢口紧密连接并在一条中轴线上。步骤如下：中间包上线前清理干净中间包内杂物；将吹氩装置提前放入中间包内，并置于包底，在受钢孔位置和测温孔位置各放一个；中间包上线后将吹氩装置与氩气管连接在一；大包开始浇注前将吹氩装置提起至中间包包盖的下表面上，继续吹氩气；浇注。
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