有色金属冶金技术理论与应用

高炉铁水罐振动成型造衬方法 1046     

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本发明为一种高炉铁水罐振动成型造衬方法,属于冶金行业中的高炉炼铁技术领域。该方法是根据铁水罐的大小和选定的内衬厚度制作浇注模具,将其固定在铁水罐壳内,将铁水罐安放在一个振动台架上,在铁水罐壳的外壁和罐底安装振动器,使铁水罐整体振动,在振动过程中加入浇注料,进行振动造衬。采用的浇注料耐高温、抗润湿、抗渣、抗腐蚀、耐冲刷。本方法造衬简单,整体稳定性和密封性好,且使用寿命长。

多孔铜散热片及其制备方法 915     

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本发明属于冶金铸造技术领域，具体为一种用于电子器件散热的多孔铜散热片及其制备方法，该多孔铜制散热片用于计算机芯片、大功率电子设备及光电器件等散热。多孔铜散热片由铸造多孔铜锭切割加工而成，多孔铜散热片厚度0.5～10mm，相对密度为25～80%（气孔率为20-75%）；多孔铜散热片中的气孔为长圆柱状，平行于厚度方向；气孔直径为0.05～2mm，气孔长度为5～20mm，气孔密度为50～400个/cm2。本发明可解决现有多孔铜或泡沫铜散热装置经散热底座传导的热量无法及时到达散热表面，散热片中导通的气孔对流动气体的流阻较大，很难发挥出多孔金属和泡沫金属的高比表面积优势等问题。

含锰钨铝亚稳奥氏体耐磨铸钢 1165     

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本发明公开一种含锰钨铝亚稳奥氏体耐磨铸钢,其化学成分为WT%:C1.0～1.3%,MN 6.0～10.0%,W 0.5～2.0%,AL 0.3～1.0%,SI<0.8%,S<0.05%,P<0.05%,其余为FE。所述耐磨铸钢的冶炼工艺为:电炉冶炼,其冶炼出钢温度为1550～1650℃,浇注温度为1450-1500℃;冶炼时,合金元素由先到后的加入顺序为:钨铁、锰铁、铝,然后浇注成所需要的产品。这种耐磨铸钢具有优异的加工硬化能力,在使用中,铸件表层发生应变诱发马氏体相变,使其表层硬度达到HRC50～65,在通常使用条件下其耐磨性能比普通ZGMN13钢提高0.5～2倍。它适合于制造冶金、矿山、建材和煤炭等行业的耐磨零部件,如衬板、齿板和锤头等。

行星齿轮传动装置 1109     

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一种适用于内减速齿轮式起动机的行星齿轮传动装置,其中,一粉末冶金含油轴承被压入行星齿轮的压配孔中,该压配孔的内周面设有多个沟槽,这些沟槽间隔形成,并沿孔的轴向伸至中部。

将Au+转化成Au3+方法 937     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种在金冶炼过程中将Au+转化成Au3+方法。包含如下步骤：氰化处理：将含金矿进行氰化处理，得到含AuCN的混合物；活性炭吸附：将步骤(1)中所得的含AuCN的混合物通过活性炭层进行吸附，得到含AuCN的载金炭；解吸附：将含AuCN的载金炭解吸附，得到AuCN解析液；转化：向得到的AuCN解吸液中加入HCl和通入Cl2，控制反应温度为35?55℃，压力为> 5.4Mpa，反应得到HAuCl4。通过本发明的方法可以直接得到含有Au3+的HAuCl4，工艺流程短，设备用量和对设备的要求较低；整个反应过程中能耗较低，相比现有技术节约了大量的能源。

板框压滤机的复合型过滤板 816     

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一种板框压滤机的复合型过滤板,属于固液分离技术领域,旨在解决现有板框压滤机的过滤板构造不合理,整体刚度和强度低的问题。它是在过滤板板体内夹装镶嵌有一根平盘涡卷螺旋套管,套管的内端头封闭、外端管接头部固定连接于过滤板边框上。其结构新颖,使用方便,适于配装各型的板框压滤机,广泛用于化工、食品、医药、冶金精选、环保污水处理等工业领域各种物料的固液分离,具有广阔的推广应用前景。

地道双体土高炉综合生产系统 920     

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本发明涉及冶金、环境保护技术领域,属于冶金、能源、化工、农业生物工程、环境工程、文教卫生工程等技术领域相互交叉起来的综合技术领域,具体地涉及地道双体土高炉和配套环保设备组成的综合生产系统,该系统主要用于原煤原矿直接连续炼钢或炼磷,钢渣磷渣都全直接烧成水泥熟料,同时都余热发电,产多种工业品和农产品,同时设置配套环保设备确保无三废污染环境。

SiC/Mg合金材料的制备方法 779     

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本发明涉及一种SiC/Mg合金材料的制备方法，属于粉末冶金技术领域。包括如下步骤：第1步、按重量份计，取SiC10～20份、碳酸钠15～30份，混合均匀后，放置于石英舟中，加热升温至700～800℃，保温，放冷后，将固体物用稀盐酸洗涤至恒重，得到刻蚀SiC；第2步、将刻蚀SiC、铝粉5～10份、锌粉5～10份、硬酯酸5～10份混合均匀，球磨后，得到混合物；第3步、将混合物与镁粉50～80份混合均匀，然后进行烧结，得到合金材料。本发明通过对SiC的表面进行刻蚀，形成不平整的形貌，更有利于与锌粉、铝粉的搭接，使相互之间形成卡接结构，有利于在烧结过程中相互整合，提高材料的摩擦性能。

多晶硅定向凝固设备 760     

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本发明一种多晶硅定向凝固设备属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域,特别涉及一种用定向凝固方法熔炼多晶硅的设备。该设备外壳的内腔为真空室,真空室内由上耐热纤维保温套、方形侧耐热纤维保温套、下耐热纤维保温套构成封闭的保温区间;在下耐热纤维保温套中部开有一个锥形孔,与拉杆固定相连的耐热纤维散热屏插入其中;多晶硅定向凝固设备有一个支撑台,它由框架形支架和安装在框架形支架上的左、右滑动拉杆构成;设备外壳固定在框架形支架上。该设备有效控制液态多晶硅的散热方式,保证温度梯度始终保持一个方向,使液态多晶硅沿底部单一方向散热,完成多晶硅的定向凝固。具有能耗低、侧境污染小的特点。

电渣熔铸铸铁轧辊工艺 1022     

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本发明为一种电渣熔铸铸铁轧辊工艺,属于冶金领域。本电渣熔铸铸铁轧辊工艺是以废旧轧辊作为自耗电极,通过电渣熔铸生产工艺,在复合结晶器中生产新的铸铁轧辊。使用本工艺可以以较低的成本修复报废了的铸铁轧辊,并能够回收其中的各种贵重金属。

微波焙烧预处理-氨法浸出高炉瓦斯灰制备ZnO的方法 908     

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本发明涉及一种微波焙烧预处理-氨法浸出高炉瓦斯灰制备ZnO的方法，属于湿法冶炼技术领域。微波焙烧预处理：首先向高炉瓦斯灰中添加高炉瓦斯灰质量5～20%的Na2CO3混合均匀后得到混合物料，将混合物料在温度为200～600℃进行微波焙烧0.5～2h，得到焙砂；焙砂用总氨浓度为3～6mol/L的氨水-NH4HCO3溶液在25～45℃下进行搅拌浸出0.5～1.0h，然后进行固液分离，固体渣经5%氨水溶液多次洗涤处理，得到浸出液和浸出渣；最后经净化除杂、蒸氨结晶、微波煅烧后制备得到ZnO。本发明能将钢铁冶金含锌烟尘清洁高效利用，提高二次资源的回收利用率同时低能制备高品质ZnO产品。

发音组件及其底座和导磁振子的制作方法 1241     

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本发明涉及粉末冶金材料的相关技术领域,特别是一种用粉末冶金技术和工艺来制造电动音乐牙刷的发音组件的制作方法。所述发音组件包括导磁振子和铜座,所述导磁振子包括上盖和设置在上盖下方的下柱,上盖和下柱一体成型,所述铜座为台阶状,在铜座上还设置有与导磁振子的下柱相互配合的缺口。本发明所提供的发音组件具有生产成本低,使用寿命长,防锈性能高的优点。

用转炉工艺生产高压锅炉管用连铸圆坯的方法 1016     

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一种用转炉工艺生产高压锅炉管用连铸圆坯的方法,属于转炉冶金领域,适用于生产高压锅炉管用钢。本发明20G高压锅炉管用钢控制成分为:[C]:0.17～0.24%,[SI]:0.17～0.37%,[MN]:0.35～0.65%,[P]:≤0.025%,[S]:0～0.025%,[V]:≤0.08%,[NI]:≤0.25%,[CR]:≤0.25%,[CU]:≤0.20%,[MO]:≤0.15%。本发明的具体工艺步骤:高炉→顶底复吹转炉→LF精炼炉→VD真空炉→Φ150MM～Φ200MM圆坯连铸机→翻转冷床→检验→入库。本发明的优点在于:与电炉生产工艺相比产品质量好,残余元素(如CU、SN、NI、PB、SB等)含量低,气体及夹杂含量少,钢水纯净度高。

混铁车内衬快速拆除方法 983     

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本发明公开了一种混铁车内衬快速拆除方法，属于冶金工艺领域。步骤如下，先调整混铁车罐体角度，使得罐口为水平设置，使用解体机设备后对混铁车罐口1的罐体砖进行拆除；依次对混铁车罐体中八环罐体砖拆除；对混铁车罐体锥体罐体砖拆除；(1)在椎体两侧开宽度为200mm-300mm的沟槽，深度为锥体墙体深度，(2)等待两侧锥体开完槽后在对锥体的砖进行拆除；(3)拆除完后，用混铁车车倾翻系统将混铁车内拆除的废砖清理出罐体外；使用人工拆除罐体两侧的端墙，然后用混铁车车倾翻系统清理墙砖；用解体机对混铁车罐体护板耐火材料进行拆除。它具有修补效率高、成本低、方法简单的优点。

高压缩性水雾化铁粉及制备方法 1046     

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本发明涉及一种水雾化法制备高压缩性铁粉的方法,该方法以废钢为原料,通过对原料选用时合金元素杂质含量控制、冶炼钢水成分控制、以及二次还原过程的气氛、时间和温度等因素的控制,使铁粉纯度提高到99.5%以上、粉末的显微硬度降低、粉末形貌改变,从而提高铁粉的压缩性,使得处理后的铁粉压缩性达到7.20g·cm-3以上(600MPa下单轴向压制)。本发明以废钢或不合格水雾化铁粉为原料,生产出的高压缩性铁粉可广泛用于高密度、高强度的粉末冶金结构件的生产。

铝-铅复合电极材料的制备方法 920     

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本发明提供一种铝-铅复合电极材料的制备方法,属于湿法冶金和铅蓄电池所用的一种复合电极材料的制备技术。它经过下列工艺步骤:A、去除铝材表面的氧化膜;B、将温度为400～550℃的液相过渡元素镀覆在铝材表面,形成铝-过渡元素层即第三组元的合金化层;C、将经过B步骤镀覆有过渡元素层的铝材与熔融铅或铅合金进行液固复合(在350～500℃温度下),冷却后即得中部为铝芯,外部为铅层,中间为过渡元素层的铝-铅复合材料。本发明在铝与铅之间引入了第三组元,解决了铝、铅相溶性问题,使铝、铅界面形成了真正意义上的冶金结合,具备了铝/过渡元素即第三组元/铅的微合金化连续组织特征。与传统铅合金极板相比,内阻减少28%,强度提高37%,重量减轻36%,槽电压降低8.4%,腐蚀率减少40%。这对减少铅金属的消耗,节省电能有显着的功效。

拜耳法氧化铝生产过程中控制过滤滤饼的处理方法及设备 960     

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本发明属于有色冶金专业，具体涉及拜耳法氧化铝生产中沉降工序粗液精制过程中所产生的控制过滤滤饼的处理方法及处理设备，该方法将铝土矿溶出矿浆经降温、稀释、分离后获得的粗液，即铝酸钠溶液，精制后得到的滤饼料浆，进行了直接的再次利用，将其配合适量的母液混合，配置成一定含液量料浆，与生产中的原矿浆混合后，直接进入溶出工序，实现了控制过滤滤饼的回收利用。并且，因为控制过滤滤饼中含有水合铝酸钙，水合铝酸钙加入原矿浆磨制程序中加入，在后续高压溶出时分解成为氧化钙和氧化铝，能够促进原矿浆的溶出效率，同时还能够消除钛的危害。

通过循环相变使熔体均匀化的方法及实施该方法的装置 795     

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本发明涉及冶金领域。将熔体加热至液相线以上的过热温度,然后倒入到有内衬的并加热的模中。随着熔体的整体冷却,在超声波发射器产生的力场中进行熔体的诱导结晶。在熔体的中心区诱发起始结晶,并且结晶锋面向熔体的周边传播。凝固之后,将坯料加热直至完全熔化,停止加热并产生熔体的自然结晶,以便结晶锋面从结晶器壁向熔体中心传播。按需要循环重复诱导结晶和自然结晶和熔化过程多次,以使成分在坯料中实现所需的混合均匀度。通过超声波测量系统记录完成相变的时点。通过包含温度传感器和熔体相态传感器的控制单元来启动并关闭加热器和超声波发射器。结果是提高了混合均匀度。

铝合金方锭铸造结晶器 796     

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本发明涉及冶金行业的连铸设备领域,旨在提供一种铝合金方锭同水平热顶铸造工艺中应用的铝合金方锭铸造结晶器。该结晶器由保温热顶导流管1、结晶器上套2和结晶器下套3组成;保温热顶导流管1、结晶器上套2和结晶器下套3从上至下依次相连,与引锭头4构成一个贮液空腔。采用该结晶器能实现二次冷却结晶和铸前引锭的二级定位,成为铝合金方锭同水平热顶铸造的新工艺,提升了铝合金方锭铸造的工艺品质,并大大提升了生产效率。

用于确定反应过程的反应数据的方法和吹管 961     

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示出了用于确定反应过程的反应数据的方法和吹管(1)，其中，反应气体(4)借助至少一个吹管(1)吹送到冶金容器(2)中的金属熔融物(3)上，并且在此获知测量数据，依赖于测量数据确定针对反应过程的反应数据，其中，为了获知测量数据，吹管(1)经由至少一条测量线路(9、10)的至少一个通口(12、13)吹出与反应气体(4)分开引导的气体。为了可以特别准确、快速且可靠地确定冶金反应过程提出：为了获知测量数据，吹管(1)经由至少一条测量线路(9、10)的至少一个通口(12、13)侧向地吹出与反应气体(4)分开引导的气体，从该气体中，测量出至少一个在相应测量线路(9、10)的通口(12、13)上构造出的气泡(14、15、19)的内部压力。

真空热动态金属粉末除气包套方法 1207     

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本发明属于粉末冶金领域，涉及一种真空热动态金属粉末除气包套方法。本发明是将粉末除气和包套的两个工序结合起来，实现了粉末真空热动态除气和振动包套一步完成，所得包套经热等静压处理后可得到致密的粉末冶金锭坯。该工艺操作简单，除气效果好，避免二次污染，所得材料致密度高、气体含量低、碳化物细小均匀，可以显著改善材料的性能。

具有贵金属外层的耐腐蚀物体 1069     

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一种物体(1),包含:导电本体部分(2),含有难熔金属(例如钽)的层(4),和含有贵金属(例如铂或金)的层(6)。在这些层之间已经形成了冶金接合。由此可以避免所述难熔金属层的氧化,并由此甚至可以避免所述具有少量贵金属的物体的钝化。这降低了材料成本同时确保了所期望的耐腐蚀性能。该物体适合于用在腐蚀环境中的特别是需要大电导率时的电极。还有一种制造所述物体的方法。所述冶金接合通过加热所述物体来提供。

一株丝孢酵母菌及其在金纳米颗粒合成中的应用 755     

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一株丝孢酵母菌及其在金纳米颗粒合成中的应用，属于微生物技术领域。该菌株分离自实验室反应器污泥，2015年1月19日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号为CGMCC?No.10368。该菌株经26S?rRNA基因序列测定，其与Trichosporon具有最高的相似性(99％)，因此该菌分类命名为Trichosporon?montevideense，菌株26S?rRNA基因序列的GenBank登录号为KP676895。该菌株在改良马丁培养基中生长的最适温度为30℃，最适pH为6。该菌株具有快速合成金纳米颗粒的能力，可催化氯金酸3至6分钟内开始合成金纳米颗粒，10分种即可达到合成的峰值，显示了其在生物冶金领域具有潜在的应用价值。

耐砷细菌及其用于氧化处理高砷精金矿的方法 838     

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发明涉及一种处理高砷精金矿的方法,属于冶金技术领域。本发明的耐砷细菌为耐砷氧化亚铁硫杆菌(CCTCCNO:M2010072),是从含有氧化亚铁硫杆菌的高含砷精金矿的酸性矿坑水中选育出来并经驯化所得的。利用该菌处理高砷精金矿的方法包括细菌的扩大培养、高砷精金矿调浆、细菌氧化处理、酸化脱砷、氰化提金、回收砷等步骤。本发明的处理方法较常规高砷金矿预处理方法相比本发明不仅能高效回收贵金属金,同时能对副产物砷进行回收利用,大大降低了细菌氧化工艺处理后污水和废渣含砷量高的环保难题,还能减少氰化药剂的消耗量和提高高砷精金矿的提金率,有利于推进国内储量巨大的高砷精金矿的环保、持续开发。

正副螺杆副的制造方法 1170     

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本发明涉及一种正副螺杆副的制造方法,具体地说是属于机械制造方法技术领域。其主要根据正副结构分别制作压制模和整形模具,将粉末冶金材料经压成正螺杆、副螺杆,然后经烧结、精压整形、车削、热处理、钻削成半成品,本发明由于采用了耐压耐磨的高密度粉末冶金材料压制模压成正螺杆、副螺杆其具有精密的配合精度和较高的耐磨性能;制造工艺简单,制造成本低,生产效率高;产品质量稳定,耐磨耐压,可广泛用于螺杆压缩机产品。

三维封装互连焊点下Cu6Sn5相单晶扩散阻挡层的合成方法 1192     

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本发明提供了一种三维封装互连焊点下Cu6Sn5相单晶元素扩散阻挡层的合成方法，包括：1)Cu6Sn5相单晶薄层制备；2)铜焊盘表面蒸镀锡层；3)Cu6Sn5相单晶薄层转移；4)Cu6Sn5相单晶薄层与铜基焊盘冶金互连。所得Cu6Sn5相单晶元素扩散阻挡层结构的元素扩散阻挡能力是传统镍基元素扩散阻挡层结构的72倍以上，是Cu6Sn5相多晶元素扩散阻挡层结构的144.3倍以上。具备成为替代现有三维封装互连焊点下元素扩散阻挡层结构的潜力，有极高的工业应用价值。

双渣法生产高碳低磷钢水的转炉工艺 756     

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本发明涉及冶金工艺领域,具体地指一种适应于转炉生产高碳低磷钢水的转炉工艺,它解决了现有技术中采用转炉高碳出钢工艺存在去磷能力差、终点温度偏低、设备投资及生产成本过高的问题。本技术方案包括将高硅高磷铁水送入转炉中采用变枪变氧流量操作进行吹炼,吹炼前期大量去磷,结束时倒去富磷渣;吹炼中期重新造渣抑制回磷并进一步去磷;吹炼后期再次脱磷并调整熔池终点温度和终点碳。本发明方法设备投资小、生产成本低,转炉吹炼后期结束时的终点碳含量达到0.3%-0.8%,同时终点磷含量小于0.015%。

具有螯合能力的双子型表面活性剂的制备方法 1078     

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本发明涉及表面活性剂的制备方法,特别是指一种具有螯合能力的双子型表面活性剂的制备方法。本发明利用卤代烷分别替代二元胺分子两个氮上的氢,得到N,N-二烷基二元胺中间体,然后和卤代羧酸反应生成了N,N-双链烷基二元胺二乙酸钠盐,该类化合物具有极佳的表面活性,同时具有良好的螯合金属离子的能力,润湿和乳化作用功能超过常规表面活性剂,该类新型表面活性剂有望应用于乳化聚合工业,同时也能用作印染、匀染剂,农药润湿剂、展着剂、渗透剂和流动剂,洗涤剂配方中的润湿剂和稳定剂,冶金选矿炼矿,重金属离子废弃物处理等。目标产物具有高温稳定性和抗电解质能力,因此在三次采油、土壤净化、亚表面修复等方面的也有潜在应用价值。

大温差交叉料流预热预分解系统及其方法 968     

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本发明涉及一种大温差交叉料流预热预分解系统，包括旋风预热器系统、分解炉系统和窑尾烟室，旋风预热器系统包括N级旋风筒，除第N级旋风筒之外的其他旋风筒均包括分料阀，第1级至第N-2级旋风筒各自通过分料阀将下料口中的部分物料送入比其低级的旋风筒，将另一部分物料送入较该低级的旋风筒的烟气温度更高的旋风筒或分解炉系统；从而增大各旋风筒和分解炉系统中的气固温差。本发明还涉及大温差交叉料流预热预分解方法。本发明提高了生料换热效率，降低了系统废气温度，提高了生料分解率。适用于新建和现有水泥预热预分解系统的改造，也可用于冶金、化工等行业中的粉料换热系统。

高温、高压、防静电型阻旋式料位控制器 747     

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高压、高温防静电型阻旋式料位控制器,涉及一种料位控制器,该料位控制器包括盖、电机组件、轴A、底座、驱动组件I、隔套法兰、驱动组件II、轴B、轴筒、检测板组件、防静电组件组成。其盖与底座通过螺纹相连,电机组件与轴A的一端相连,驱动组件I与轴A的另一端相连并固定,驱动组件1经隔套法兰隔离后带动驱动组件II,驱动组件II与轴B的一端相连并固定,轴筒通过螺栓固定于隔套法兰上,轴B的另一端与检测板组件相连,在轴筒与隔套法兰之间设有防静电组件。本发明适合于冶金、化工、矿山、电力、筑路、粮食及环保等行业的料仓或除尘设备的上、下限报警,具有耐高温、高压、防静电的特点。