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一种中间包快换水口装置,它涉及冶金设备中的中间包水口。本实用新型针对现有技术的不足提出了一种结构简单、操作容易、使用安全、性能可靠的中间包快换水口装置。它包括有直线形滑槽的底座、相应形状的装于滑槽内的滑动板和通过连杆与滑动板一端连接的摇杆,安装在底座上、位于滑动板侧面的定位机构,所述滑动板侧面的定位机构包括通过沿滑槽长度方向的轴安装在滑槽两侧并位于滑动板外表面外侧的形状相互对称的前、后压块,保证水口沿与滑槽垂直的方向位置的定位。本实用新型主要用于冶金设备中的中间包。
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本发明公开了一种多孔金属间化合物—陶瓷催化剂载体，它是以工业纯Ni、Al、TiH2、Al2O3粉末为原料，加入乙醇湿法混合，通过自蔓延高温合成反应形成的在NiAl、NiTi、TiAl金属间化合物组成的基体中弥散分布有TiO2和Al2O3颗粒的复合材料。本发明的多孔催化剂载体主要用于汽车尾气净化器、污水过滤净化器或冶金行业热交换器中。
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一种保温砖和耐火砖及砌筑回转窑的新方法, 这 种保温砖和耐火砖的砖面上带有凹形泥浆槽。以此种砖砌筑转 窑时, 仅在砖的泥浆槽中填满粘结剂泥浆, 砖间缝隙控制在接近 热膨胀允许的最小值, 从而实现了砖与砖之间、砌体同转窑钢壳 内壁间的局部半封闭粘结。砖面上这些泥浆槽相互连接成笼状 结构; 经干燥和烧结后在砌体的径向、圆周和纵向形成了若干个 粘结剂销子, 把砖与砖、砌体与转窑钢壳内壁牢固地固定在一起 因此不会产生砌体同转窑钢壳内壁、砖与砖之间的扭曲和串动 磨损, 避免了由此而引起的落砖和塌窑事故。本发明适用于建 材、冶金、化工等行业回转窑、圆形炉及拱形炉顶的砌筑。
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本实用新型涉及冶金辅材加工设备技术领域，提供一种包盖切割均匀的线切割装置，旨在解决传统的切割装置在对包盖进行切割时，切口粗糙，容易导致包盖产生崩口，使得包盖不能适配于中间包的使用，且切割效率慢，需要逐步推进切割，导致切口不整齐，外观难看的问题，包括底座箱、底座箱上端边缘安装的多个支撑杆和支撑杆上端安装的顶板，所述顶板的下端安装有线切割装置，所述线切割装置的下方设有包盖放置座，且包盖放置座滑动安装在底座箱的上端，所述包盖放置座相对的两侧设有除尘组件；本实用新型尤其适用于冶金行业包盖的均匀切割，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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一种内孔加含油轴承防粘结重型车贯通桥主动圆柱齿轮，包括重型车贯通桥主动圆柱齿轮，在重型车贯通桥主动圆柱齿轮内孔镶入的粉末冶金含油轴承；所述的粉末冶金含油轴承，其内孔设置径向弧状环形润滑油孔，在其内孔设置、与径向弧状环形润滑油孔相贯通、并与径向弧状环形润滑油孔呈X型的斜向弧状润滑油孔。本发明内孔加含油轴承防粘结重型车贯通桥主动圆柱齿轮，润滑性能好，抗胶合粘结，提高耐磨性与抗压强度，抗蚀性，可塑性，延展性，运行可靠，转动精度高，使用寿命长，维修费用低，减振，降低噪声。可广泛应用于重型车车辆中。
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一种炉前热坯翻转机及其工作方法,属于冶金轧钢技术领域。包括液压站、液压缸和推杆,液压站由液压泵和电机组成,电机为液压泵提供动力;液压泵通过液压管路与液压缸连接;液压缸与带筒瓦滑动轴承的推杆连接。液压缸在接近开关和电磁换向阀的控制下,驱动推杆,实现热坯的移动与翻转。本发明具有设计合理、制造简单,可减轻劳动强度、提高工作效率的特点。
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本发明涉及一种脉动旋流法铜冶炼工艺及装置,干燥的铜精矿粉或冰铜粉与富氧空气混合后以高速旋转状态进入反应器,形成以轴线为中心的高旋流体,高旋流中心引入脉动氧气和脉动燃烧,使高旋流体内产生脉动紊流,促进粒子间相互碰撞,反应器内形成高温场、高氧场、高粒子场的脉动旋流反应区,完成铜精矿造冰铜、造渣反应或冰铜造粗铜、造渣反应。反应后熔融物沉降于反应器下的熔池进行冰铜和渣分离或粗铜和渣分离。SO2烟气送入制酸工序。本发明优点:一是反应效率高,氧利用率高,烟尘发生率低;二是产能大,能耗低,反应的空间小,反应的热能集中,炉体耐火材料的损耗小,不需要巨大的冶金炉膛,投资成本低;三是环保好,工艺操作简单、方便、可靠。
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本实用新型是属于冶金机械技术领域,即涉及一种冶金机械用传动轴联结固定装置的技术改进,本实用新型提供了一种减速机传动轴齿接手卡子。卡子的形状为U形,卡子两侧壁同轴开有螺栓孔;一侧螺栓孔为圆形;另一侧螺栓孔为螺栓帽形,如六角形、四角形等多角形;卡子的螺栓孔中贯穿一个备帽螺栓。本实用新型解决了因传动轴过重或其它原因导致螺栓松动而使齿接手脱节的问题,即使内外齿磨秃了也不会导致两联接件脱节,杜绝了事故的发生,大大降低了维护费用。本实用新型结构简单,成本低,使用方便。
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本发明公开了一种生产不锈钢用钙处理包芯线,属于冶金工业技术领域,主要由内芯和外皮构成,内芯外部包裹着外皮,外皮由低碳低硅钢制成,其特征在于内芯由氯化钙和钝化金属钙按重量比1∶6-1∶20的比例均匀混合制成。在内芯和外皮之间设有一层塑料薄膜,包芯线的加入比例为每吨钢加入0.20-0.35公斤。本发明与目前不锈钢生产中使用的包芯线相比,提高了钢水中钙含量,有效的去除钢水中的氧含量和夹杂物,提高了钙处理效果,提高了钢水的纯净度。
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一种在悬浮态预热分解炉利用煤气煅烧石灰石生产活性石灰粉的方法,属于建筑材料的环保生产领域,该方法包括煤气的稳压、输送工艺和煤气在分解炉内的燃烧加热工艺,将煤气在悬浮态预分解炉内充分燃烧用于石灰石的煅烧生产用作烧结熔剂的活性生石灰粉,以及利用篦式冷却机冷却生石灰的工艺。分别采用冶金生产过程中富余的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、混合煤气作为燃料替代传统工艺中的煤粉对石灰石粉进行煅烧分解。本发明既解决了燃煤所造成的环境污染问题,又提高了炼钢所产生富余煤气的利用率,减少煤气的外排,同时提高石灰石煅烧的生产效率和热效率,改善生石灰的活性。
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本发明属于新材料技术领域,特别是涉及一种适于铁路电力机车应用的具有层状结构特征的受电弓滑板及其制造方法。该滑板以铜网和碳纤维复合材料为基材并使之相互层间分布,其中碳纤维复合材料以酚醛树脂为基体,短碳纤维作为增强剂,采用湿混或干混方法将原料充分混合,然后与铜网一起进行热压成型。本发明制造的碳纤维复合材料受电弓滑板兼有粉末冶金滑板高力学性能和碳滑板优良的润滑特性以及铜基材料良好的导电性等优点,是一种综合性能优良的受电弓滑板。
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本发明属于冶金制造领域,涉及一种低成本耐候钢种的成分及其制造方法。钢的化学成分按质量%为:C?0.06～0.16,Si?0.10～0.55,Mn?0.80～1.70,P?0.020～0.065,S≤0.015,Cu?0.15～0.25,Ni≤0.30,Nb≤0.075,B?0.002～0.005。其余为铁和不可避免的杂质。本钢种的发明主要元素为C、Si、Mn、P、S、Cu、Ni、Nb、B等合金元素,余量为Fe。本钢种经过冶炼、轧制、冷却后成材,不需要后续的热处理工艺,并使钢获得良好的耐候和力学性能。本产品为非调制钢,主要用于建筑、桥梁等结构用钢。
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本发明涉及一种镁合金表面富含钙磷相的生物陶瓷涂层的制备方法,向去离子水中添加(C6H5O7)2Ca3·4H2O、Na3PO4,同时添加KOH、NH4HF2、N(CH2CH2OH)3、C3H8O3和H2O2,制备一定钙磷浓度比的电解液,将镁合金置于电解液中作正极,微弧氧化通电反应制得。本发明方法制备得到的钙磷陶瓷涂层由疏松层、过渡层和致密层三层组成,疏松层表面由许多均匀分布的微孔组成,过渡层介于疏松层和致密层之间,致密层与基体呈良好的冶金结合,使涂层具有高硬度、高致密度、高结合力及良好的耐腐蚀、耐磨损性能,同时,小鼠急性全身毒性试验说明涂层具有良好的生物相容性,模拟体液浸泡试验表明涂层具有良好的生物活性。
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本实用新型公开了一种带减重孔皮带轮成型模具，包括压模、下模冲、压芯、上模冲，其中：压模上设有中心孔；下模冲和上模冲上分别设有沿圆周均布的多个减重孔；在下模冲上端面、上模冲下端面分别设有圆弧凸起、尖角凸起和外缘平台；压芯由压芯Ⅰ和多个压芯Ⅱ组成，压芯Ⅰ上设有台阶孔和台阶；压芯Ⅱ上设有台阶孔；压制成型后，在压模内型与压芯Ⅰ和压芯Ⅱ的外型以及上模冲和下模冲之间形成一个其内型与带减重孔皮带轮毛坯外型相近似的内型腔。本实用新型采用粉末冶金工艺，能将粉末冶金材料直接压制成型为带减重孔皮带轮毛坯，其加工工艺简单，生产效率和材料利用率高，制造成本和劳动强度低，能够进行大批量生产且产品质量稳定、加工精度高。
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本发明实施例公开了一种侵入式水口,广泛用于冶金耐材生产等领域。该侵入式水口包括本体部,本体部具有通过注入通道相互贯通的注入口和注出口,还包括通过螺纹设置在所述本体部具有注出口的一端的注出部,所述注出部具有与所述注入通道相连通的出口,所述注出部的耐火性能要强于所述本体部的耐火性能。本发明中通过模具生产带有螺纹的两种不同材质的本体部和注出部,根据冶金生产工艺要求将两种性质不同的耐材利用螺纹组合在一起,不仅解决不同金属高温液体、保护渣对耐材侵蚀过快问题,同时解决了不同耐材难以组合的问题,从而达到提高侵入式水口使用寿命,降低了生产成本。本发明还公开了一种用于制造侵入式水口的模具。
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本发明公开了一种改进型马铃薯收获机,包括机架和传动机构,机架的上面头端设有与手扶拖拉机变速箱连接的变速箱;变速箱内设有滑动齿轮和离合牙嵌套,滑动齿轮通过粉末冶金滑套套装在花键轴上,离合牙嵌套通过弹簧和钢球套装在花键轴上,设置在变速箱上的离合手柄与离合牙嵌套配合;机架的下面设有固定底架,固定底架上设有钢条筛,固定底架的前端设有犁铲,固定底架的后端设有震动筛条;安装在固定底架后部的拨轮轴的两端分别设有凸轮和与传动机构相应的伞齿轮,传动机构通过主轴与变速箱连接,拨轮轴上设有与用来传动钢条筛的板式链条相应的拨轮。本发明与121系列手扶拖拉机变速箱相配套连接,即可实现马铃薯的收获。
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本实用新型公开了一种新型旁承间隙报警器装置，包括包括上旁承和下旁承，所述上旁承安装有电器盒和红外探测器，红外探测器电性连接电器盒，电器盒内设有传感器、无线发射模块，电器盒的外部设有语音报警器，以使红外探测器测得上旁承和下旁承之间的距离，并将距离数据通过传感器由无线发射机发送信息至语音警报器；避免了人员定期对旁承间隙进行检查，能够及时发现旁承间隙变化，解决了冶金运输车辆运输存在的安全隐患，保障了冶金运输的安全稳定运行。
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本实用新型属于皮带轮技术领域，具体涉及汽车发动机传动系统用皮带轮。本实用新型公开了汽车发动机传动系统用皮带轮，包括皮带轮本体，所述皮带轮本体是由粉末冶金材料通过粉末冶金模具一次压制成型的整体式结构，所述皮带轮本体的纵剖面为凸字形结构，所述皮带轮本体包括法兰和轮齿段和螺栓沉孔，所述法兰设有若干数量相等的螺纹孔和减重沉台，所述螺纹孔和减重沉台的数量不少于三个，所述减重沉台位于法兰的内侧，所述减重沉台和螺纹孔相间设置，所述轮齿段外圆周面上沿轴向均匀地分布有若干齿，所述轮齿段的中心设有轴孔，所述螺栓沉孔包括沉头孔和过孔，所述沉头孔贯穿法兰且下端面位于轮齿段，所述过孔与轴孔连通。
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本实用新型属于冶金设备领域，尤其涉及一种巨型双面隔焰旋转式加热回转窑装置。本实用新型可以制作到直径(￠6000～￠8000mm)×(100～150m)长的巨型隔焰式回转窑，适用于有色、黑色冶金、化工、陶瓷、耐火材料煅烧、还原等领域；窑体装置载重负荷小，操作简单，产能大，故障率低，制作成本低，高温区通体加热，加热室随窑体一起旋转，运行安全可靠，双面隔焰式加热，节能环保。
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本发明涉及一种泡沫碳材料的制备方法，包括以下步骤：选用冶金焦煤作为原料，其中，冶金焦煤中灰份的含量不能超过3％，含碳量为80％至82％或以上、杂质含量不能超过5％、水分含量不能超过13％-15％，进行筛选、水洗、烘干、粉碎、定量装入容器中，运送到泡沫碳材料设备中，加温、汽化处理，加热温度为1150-1250度，停留时间2小时，选用高纯氮气为保护气。待原料充分泡沫化、成为均匀的整体时，抽空容器中产生的煤气，降温后打开设备取出材料，然后进行碳化即可。本发明制备的泡沫化碳材料的比电阻可达到0.000011-0.000018欧姆，比重为0.7-0.8左右，散热效果好，散热效率是铝合金散热器的38倍。
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本发明公开了一种摩托车节油器主传动内芯的制造工艺。它采用粉末冶金工艺(包括混料、模压成型、烧结),再经过机械加工及热处理、表面处理等工序来制造出一种性能优良的节油器主传动内芯。在本工艺中,在混料过程添加少量的微蜡粉有利于模压成型,添加切削剂MnS便于后续机械加工。压制成型工序选取600～800Mpa的高压可以保证在成型的工件中达到较高的工件密度。烧结处理中,采用高温烧结使铜粉渗入铁粉结构中,改进零件的性能。本发明的材料利用率可达到95%以上,而且机加工量小,充分体现出粉末冶金技术“少切削”的优点。采用本工艺制造节油器主传动内芯,具有节约材料,简化加工过程,提高工件使用寿命的优点。
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本发明公开了一种从废旧镍氢电池中回收有价金属的方法，步骤是：(1)、对废旧镍氢电池的物理结构和化学成分进行分析，明确电池组成以及每种金属元素在电池各个部分的含量及其存在形式；(2)、将废旧镍氢电池经拆解、破碎后筛分，实现集流体与活性物质的分离，采用真空蒸馏工艺，将废旧镍氢电池中的高蒸气压低熔点金属，进行回收；(3)、废旧镍氢电池经真空蒸馏处理后，其残余物采用磁选工艺；本发明通过加压湿法冶金的方法，辅助机械物理法、磁选法等方法研究废旧镍氢电池中有价金属回收处理的工艺，利用加压湿法冶金工艺技术适于处理复杂和难选冶有色金属资源的特点，实现资源的综合利用。
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本发明公开了一种原料场智能寻优路径方法、系统、电子设备和存储介质，涉及寻路方法以及冶金技术领域，其中方法包括以下步骤：1)为每个冶金系统原料场的设备编号；2)确定目标值，并根据目标值要求，为每个设备的连接过程赋权值；3)通过权值条件的要求，创建相对应的输入矩阵A，并以目标值最小为目标函数，将矩阵A带入算法模型中进行计算；4)计算完毕后得出权值最小的最优路径。本发明可以解决目前的原料场的原料运输启动方式效率低下、设备可重复利用率低、程序复杂繁琐容易出错且调试困难、工作量巨大的问题。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地讲，本发明涉及一种清理中间包上水口结瘤物的装置和方法。在连铸过程中，出现中间包上水口结瘤现象时，调小塞棒的开口度，降低拉速至正常拉速的20％～30％，然后从中空塞棒向中间包上水口插入一段含钙芯的圆钢棒，钢液熔化掉凹点或凹线处的钢壳，圆钢棒的圆周表面上出现凹洞或缝隙，圆钢棒内部的钙芯受热变为气态，气态钙从凹洞或缝隙处喷出至中间包上水口中的Al2O3结瘤物处，Ca与Al2O3结瘤物发生反应。清理Al2O3结瘤物的时间仅为1～5分钟，远小于更换连铸浇次的时间，有利于连铸产量的提升；造成的生产损失远小于更换中间包所造成的损失。不会侵蚀塞棒，不会降低塞棒的使用寿命。
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本发明提供一种含钛海砂在烧结矿生产中的应用方法，包括：将烧结含铁粗矿粉、精矿粉、烧结熔剂、烧结固体燃料和含钛海砂矿粉混匀，加水制成烧结混合料；将所述烧结混合料在高温烧结条件下进行烧结。本发明可以解决海砂矿粉在烧结中的应用问题，提高海砂使用比例，增加企业效益。改善常规烧结使用海砂矿对烧结矿冶金性能的影响，提高烧结矿低温还原粉化指数RDI+3.15达8％以上，提高还原度指数RI达10％以上。提高烧结矿实物质量，提高烧结矿转鼓指数约2％。充分利用海砂矿的氧化显热，降低烧结固体燃耗约2kg/t。对于有护炉需求的高炉，通过配加适当比例的酸性烧结矿，有效利用其中的T i，达到护炉目的。避免买高价的护炉钛球，节约费用。
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本实用新型公开了一种涨紧皮带轮成型模具，包括压模、下模冲Ⅰ、多个下模冲Ⅱ、压芯、上模冲，其中：上模冲和下模冲Ⅰ分别与压模上的中心孔形成间隙配合；多个下模冲Ⅱ分别与下模冲Ⅰ和上模冲上设有的多个扁孔形成间隙配合；压芯分别与下模冲Ⅰ和上模冲上的中心孔形成间隙配合；压制成型完成后，在压模、下模冲Ⅰ、下模冲Ⅱ、压芯和上模冲之间形成一个与张紧皮带轮毛坯外型相近似的内型腔。本实用新型采用粉末冶金工艺，能将粉末冶金材料一次压制成型为张紧皮带轮毛坯；其大大简化了加工工序，大幅度降低了生产成本，提高了材料利用率和生产效率，适用于大批量生产，而且产品质量稳定，性能优良，加工精度高，一致性好，节能降耗，环保生产。
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