1137
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本申请公开一种软包装锂电池的上料方法及装置,该方法包括:立式上电芯机将拘束夹具立起,六轴机器人从电芯预处理机上将电芯抓入拘束夹具,其中,电芯位于拘束夹具的层板之间,使电芯由层板水平托住;滚筒输送线将空的拘束夹具送到立式上电芯机进行装载待化成的电芯。由于装载电芯时,拘束夹具处于立式位置,拘束夹具中放置电芯的层板处于水平状态,这样上电芯时,层板托住电芯,电芯不会下坠走位,因此,在装载和转运电芯,无需以往常用的名片纸进行兜底;此外,上电芯时,处于水平位置的同一层板之间,左右对称地放置两个电芯变得轻而易举,拘束夹具放置电芯的数量是之前转运工装的一倍,这样,不但使一键换型得以实现,而且生产效率成倍提高。
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本发明公开了锂电池极耳焊反检测方法及极耳焊接检测系统,采用极耳焊接检测装置对极耳进行实时检测并建立极耳焊接数据库及分类模型,方法包括:数据获取、基础数据标注、生成分类模型和输出检测结果,将待检测的极耳进行实时检测,并将检测的数据输入到分类模型中进行比对分析,判定是否存在极耳焊反并输出检测结果。通过该系统实施上述方法可快速检测极耳焊接的焊点是否出现极耳焊反的缺陷问题,提高自动化和检测效率。
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本发明公开了一种快速判断锂离子电池碾轧辊压力均匀程度的方法,利用干净柔软的毛刷在上下辊的滚动过程中将表面浮灰掸去,掸灰过程中避免毛刷被卷入碾压辊之间,防止影响碾压辊表面光滑度,再利用浸湿酒精的毛巾拧干后对上下辊进行清理,除去表面脏污,将碾压辊表面清理干净,避免表面异物影响判断结果,感应纸裁剪成合适的大小,保证感压纸可以完全包裹碾压辊的表面,使得测量结果更加全面,减少变量,利用胶水将感压纸的两侧与碾压辊粘接固定,将感压纸的表面与碾压辊下辊平整贴合,该方法,使用了一种感压纸,使其通过辊压机,在感应到不同的压力时,该感压纸会显示不同深浅的颜色,从而实现压辊压力的测量。
1172
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本发明提供一种应用于方形锂电池卷绕机的切隔膜装置,包括底座以及固定设置与该所述底座上的切割驱动气缸组件、由切割驱动气缸组件驱动的滑动板、设置于滑动板前端端头部位的加热丝安装块、安设于加热丝安装块上的加热丝以及电芯压块安装架;在电芯安装架朝向加热丝安装块一侧设置有电芯压块槽;实际使用过程中,切隔膜时切割驱动气缸组件推动滑动板带动加热丝安装块上的加热丝,并推入电芯压块槽中将隔膜切断,这样的结构设计改变了传统的冷切加工方式,提升切割效率,降低磨损,寿命大大延长,约在300W次左右,且切口整齐,两层隔膜热熔在一起,使卷绕时末端收尾更加整齐,切刀温度150℃到240℃可调,针对不同隔膜调整最适应温度。
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一种用于动力锂电池制备装置的防谐振控制系统及方法,所述系统包括伺服控制器、伺服驱动器、伺服电机、前馈机构和双二阶滤波器,伺服控制器为由位置环、速度环和电流环构成的三闭环PID伺服控制器,伺服控制器与伺服驱动器连接用于向伺服驱动器发送指令,伺服驱动器与伺服电机连接用于控制伺服电机的运行,前馈机构包括设置在速度环输入端的速度前馈和设置在电流环输入端的加速度前馈,双二阶滤波器与速度环连接用于对速度环输出信号进行双二阶滤波,然后经电流环输出电压控制信号,伺服控制器接收到电压控制信号后驱动伺服电机旋转。本发明提高了系统跟踪响应和动态性能,提高了系统运行的稳定性和可靠性。
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本发明公开了一种电接触材料用高强Au‑Li‑Rh金锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:0.2‑0.6wt.%,Rh:0.1‑0.4wt.%,Sr:0.5‑2.4wt.%,Bi:0.2‑0.4wt.%,Zn:1.0‑1.5wt.%,Ni:0.4‑0.5wt.%,Ti:0.1‑0.3wt.%,Cu:0.2‑0.4wt.%,Ge:0.1‑0.2wt.%,B:0.2‑0.5wt.%,余量为金。相对于传统电接触金合金,该材料具有优异力学性能和高导电性。
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本发明揭露了一种锂电池工装转运机,其包括一设置有上下两层的框架形机架、设置于机架下层左端内的用于上料的工装伸缩机构、左右延伸地设置于机架下层的下层传送机构、设置于机架右端内的用于将下层传送机构送过来的工装传送到机架上层的顶升机构、设置于机架上端右侧的用于接收顶升机构传送上来的工装的开合输送机构、位于开合输送机构左侧并连接于机架上层的上层传送机构、设置于机架上端左侧的用于定位工装的工装定位机构;所述工装伸缩机构包括一悬臂结构,所述悬臂结构包括可相对伸开缩拢的上、中、下三悬臂,悬臂结构缩拢时,所述三悬臂上下叠在一起,悬臂结构伸开时,所述上悬臂伸出于所机架下层一侧外,从而使得操作很安全。
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本发明公开了一种含硅负极片及包含该负极片的锂离子电池,所述负极片包括集流体、第一活性层和第二活性层,所述第二活性层设置于所述集流体和所述第一活性层之间,其中,第一活性层中的活性物质为硅氧材料和石墨,第二活性层中的活性物质为石墨。所述第一活性层活性物质与非水溶剂的接触角为θ1,其孔隙率为a,所述底层活性物质与非水溶剂的接触角为θ2,其孔隙率为b,则100<θ1/a<θ2/b<450,通过上述特定结构,由于硅在充放电过程中膨胀较大,有利于提升表层极片的孔隙率,以提升电池的保液量。同时由于硅氧表面含有较多官能团,且其颗粒小于石墨颗粒,可以显著提升电池的能量密度、保液量及循环寿命。
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本发明公开了一种用于锂离子电池生产的辊压机除尘装置,包括底座,所述底座顶端中部设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有减震装置,所述减震装置包括横板,所述横板底端两侧均设有第一弹簧,两个所述第一弹簧底端均设有固定块,两个所述固定块相向的一端均设有第二弹簧,两个所述第二弹簧相向的一端均设有三角块,两个所述三角块相向的一端设有与之相匹配的活动块,所述活动块顶端两侧均贯穿横板并延伸至连接块内的第三凹槽内,所述活动块顶端两侧上部均设有第三弹簧,两个所述第三弹簧顶端、底端分别与连接块、横板固定连接。本发明结构简单、成本低廉、使用方便,快速清扫轧辊上的灰尘,除尘效率高,工作时噪音低。
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本发明提供一种锂电池保护板自动折弯设备,包括安装在支撑架上的传送带以及固定在所述支撑架上的载具顶起定位机构、压针折弯机构、模芯顶起机构、产品定位机构、保压成型机构、横移平推机构。本发明依靠模芯组件与压针组件的配合,通过多个气缸联动将所述压针与所述凹槽卡合压弯横放在所述凹槽上的所述PCM保护板,增加保压成型步骤能够有效的提高产品生产效率、提高产品的良品率;通过更换模芯组件及压针组件即可做到产品的快速切换,产品兼容性强;PCM保护板折弯工作实现全自动化无人作业,设备自动化程度高、稳定性强、生产效率高、大幅度地节约了人工成本。
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本发明涉及一种锂离子电池卷绕机的卷针开合机构,包括第一半卷针、第二半卷针、第一半卷针活动座、第二半卷针活动座、轴承座、滑轴、弹簧、轴承、移动板、滑动套、连接套、连接套安装块和传动轴,开合机构设计合理,卷绕状态时轴承从空槽伸出,第一半卷针、第二半卷针平行张开进行卷绕,可提高卷绕隔膜、极片的平行度,抽针状态时轴承缩入空槽被滑动套内壁顶着,第一半卷针、第二半卷针呈闭合状态进行抽针,减少卷针与隔膜的摩擦力,保证电芯品质,满足生产需求。
795
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本发明公开了一种锂离子电池上下料系统,包括:上游来料输送线;置于上游来料输送线一侧的上料机器人;用于放置电池的电池治具箱;按照流水线顺序排布的多个烘烤箱;置于所有流水线烘烤箱同侧的一根机器人移动过轨平台;设于机器人移动过轨平台内并能够在机器人移动过轨平台内移动的送料机器人;设于电池治具箱一侧并用于当送料机器人夹取电池治具箱放入后对电池进行水分检测的电池水分检查线;且所述电池水分检查线置于机器人移动过轨平台一侧;置于机器人移动过轨平台另一侧的电池治具下料平台;冷却机以及将冷却后的电池放入下一个步骤的输送带的下料机械手。本发明还公开了该系统的使用方法,本发明能够提高工作效率。
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本发明提供一种锂电池隔膜改性处理方法,包括,检验挑选隔膜外观、热收缩、拉伸强度、透气度、孔隙率、穿刺强度等物化参数合格的隔膜;打开包装,取出用卷筒固定好的隔膜,卷筒两端用泡沫固定架进行固定卷筒,控制隔膜最低端到地面距离,防止隔膜接着地面;提前打开烤箱温度开关,调节到60℃‑70℃之间,提前30min预热烤箱,并打开烤箱内部循环风开关;将隔膜放入烤箱中,烘烤60‑120min,然后取出,放入常温静置到室温,打包装箱即可正常使用,隔膜通过热处理后,其孔隙率、热收缩,拉伸强度、透气值一致性较好,进而做出来的电池容量分布一致性变好,自放电降低,同时,隔膜的穿刺强度和拉伸强度得到提高,最后可以改善电池的安全性能,提高电池合格率。
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本发明公开一种具有长静置时间的软包锂电池注液机,包括上料组件、注液机械手、真空注液装置、前处理装置、静置上下料机械手、静置组件、后处理装置、真空封装装置、封装机械手及下料组件;上料组件、真空注液装置及前处理装置呈纵向设置;前处理装置、静置组件及后处理装置呈横向设置;后处理装置、真空封装装置与下料组件呈纵向设置;静置组件包括第一输送带、第一过渡输送器、第二输送带、第二过渡输送器及多个真空静置装置,第一输送带及第二输送带呈纵向设置,第一过渡输送器及第二过渡输送器分别呈横向设置且,真空静置装置呈排列地分别设置于第一输送带及第二输送带的上方。本发明具有长静置时间、全自动化生产且占地面积小的优点。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种复合隔膜的制备方法,包括以下操作:将无机颗粒置于第一溶剂中,得到无机浆料,将所述无机浆料间隔涂覆在基膜的至少一表面,干燥后得到无机热稳定涂层;将有机颗粒置于第二溶剂中,得到有机浆料,将所述有机浆料间隔涂覆在所述无机热稳定涂层之间的所述基膜的表面,得到有机粘结涂层;其中,所述有机粘结涂层的厚度大于所述无机热稳定涂层的厚度,干燥后得到复合隔膜。本发明解决了无机颗粒和有机颗粒不能规律排布,有机颗粒会被无机颗粒埋住,有机颗粒与基膜和极片粘结效果较差的问题。
1044
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本发明公开了一种圆柱锂电池的pack结构,并排设置有至少两个供电单元,每个所述供电单元内设置有电极方向相反的两组电池,相邻的两个所述供电单元之间设置有电连接结构,所述电连接结构用于将相邻的两个所述供电单元内电极方向相同的所述电池并联在一起,从而形成一种跨供电单元的交互并联结构,不仅可以实现所有电池的电性连接,还可以在结构上将并排相邻连个供电单元连接紧靠在一起,实现物理结构上的固定,不会对电池的结构造成损伤,有利于提高电池的安装稳定性以及使用寿命。
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本发明提供了一种隔膜的制备方法,包括以下步骤:将第一纤维素与聚氧化乙烯基化合物搅拌混合;然后加入第二纤维素继续搅拌混合,烘干,得到聚合物膜,完成隔膜的制备;其中,第一纤维素为木质纤维素,木质纤维素在隔膜中的质量占比大于或等于20%;聚氧化乙烯基化合物与所述第二纤维素的质量比为(6~9):(1~4);所述第二纤维素为羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基羟丙纤维素中的至少一种。相比于现有技术,本发明凝胶态的电解质隔膜将Li+嵌在分子链段之间,可以使得充放电过程中Li+沉积的更加均匀,大大抑制了锂枝晶的产生,同时聚氧化乙烯形成的微小纳米孔洞可容纳更多电解液,增加了隔膜的吸液率。
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本发明公开了一种锂离子电池,包括正极、负极和电解液,其特征在于:所述正极材料组成比为LiCo〇2:乙炔黑:PVDF=90:5:5(质量比);所述负极材料组成比为人造石墨:导电炭黑:羧甲基纤维素钠:丁苯橡胶=94.7:1.5:1.5:2.3;所述电解液中加入0.1%至0.5%的亚磷酸三苯酯(TPPI);它通过在电解液中加入亚磷酸三苯酯(TPPI)的稳定剂可在电解液中发生缓慢水解反应,其碱性水解产物可有效捕捉电解液中的微量HF,从而有效降低电解液水分含量并抑制其酸度上升。
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本发明提供了一种能够降低内部温升的卷绕式锂离子电池用卷芯,所述卷芯中使用到了一种正极片,该正极片中通过沿正极集流体长度方向的起始区域和其他区域涂覆不同的正极活性物质层,降低了所述正极片起始区域的阻抗值,在大倍率充电下,减小电池内部不易散热的高温热区的产热量,从而实现降低电池在大倍率充电下的温升。另外,当采用增加正极片起始区域导电剂含量等方式降低阻抗时,其他区域仍然可以涂覆更高含量的活性物质,实现兼顾降低电池温升的同时减小能量密度损失的技术效果。
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本发明公开了一种宽幅高速锂电池极片底涂机,包括收卷单元和放卷单元,所述放卷单元的右侧设置有放卷牵引单元,所述放卷牵引单元的右侧设置有A面涂布单元,所述A面涂布单元的输出端设置有A面干燥单元,所述A面干燥单元的输出端设置有B面涂布单元,并且B面涂布单元的输出端设置有B面干燥单元,所述B面干燥单元和收卷单元之间设置有收卷牵引单元,所述放卷单元包括双工位转盘,并且双工位转盘的正面设置有放卷料卷和待放卷料卷,解决了现有技术的底涂机一般都是单工位,换卷时需要停机接换料卷后再开机生产而导致其工作效率低和影响其整机运行速度的问题。
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本发明提供了一种改性硅基材料及其制备方法、锂电池负极材料。上述制备方法包括以下步骤:步骤S1,采用水热法对硅基材料进行掺杂剂掺杂,得到掺杂型硅基材料;其中掺杂剂与硅基材料的重量比为(0.01~0.1):1;步骤S2,将掺杂型硅基材料分散在水中形成分散液,并向分散液中加入氧化剂和导电聚合物单体,然后进行原位聚合反应,得到改性硅基材料。利用上述制备方法改性硅基材料,能够在工序较为简单的基础上更好地兼顾硅基材料的倍率性能、循环性能、首次库伦效率等,使负极材料具有更好的综合性能。
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本发明提出一种浪涌限制与软启动延时保护电路、方法及锂电池充电器,所述电路包括电压输入端、EMC电路、NTC与继电器电路、整流电路、PFC功率电路、大电容、LLC功率电路、输出负载、PFC控制电路、DC/DC延时电路、LLCVCC控制电路、LLC芯片控制电路和LLC反馈电路,NTC与继电器电路、DC/DC延时电路、LLCVCC控制电路、LLC芯片控制电路和LLC反馈电路依次连接,LLC芯片控制电路连接LLC功率电路,LLC反馈电路连接输出负载。本发明在前端电压稳定后再去打开后端的主功率电路,避免充电器启动的时候,电容电压不断上升,造成后端的主功率电路开机瞬间电流过大,损坏功率器件。
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本发明属于电池的技术领域,具体涉及一种单原子掺杂MoO3‑x的锂电池负极材料制备方法,包括将Na2MoO4·2H2O加入到去离子水中,经搅拌后再加入预设量的掺杂物,接着搅拌至溶解;将溶液倒入高压反应釜中,经水热反应后离心分离,制得单原子掺杂的MoO3‑x。本发明能够改善负极材料的结构稳定性问题,提高电池寿命和使用安全性。
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本发明公开了新型动力锂电池自适应温控储能检测装置,包括工作台,所述工作台的上面中间设置有凸轮分割器,所述凸轮分割器的前侧设置有伺服电机,所述伺服电机通过同步带连接所述凸轮分割器,所述凸轮分割器的上面连接有转盘,所述转盘的上面圆周设置有多个治具座,所述转盘的左侧设置有尺寸检测机构,所述转盘的右侧设置有通电测试机构,所述转盘的后侧设置有喷码检测机构,所述转盘的前侧设置有输送线装置,所述输送线装置的右端后侧设置有不合格料台,所述输送线装置的右端前侧设置有下料机械手装置,所述下料机械手装置的左侧设置有上料机械手装置,检测精准高,一体式检测,提高检测效率,具有良好的市场应用价值。
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一种锂电池热压装置,所述上料装置将为加工的工件放置第一转向装置上,所述第一工件传送装置将第一转向装置上未加工的工件放入入料端,所述第二工件传送装置将加工完的工件从出料端取出并放置第二转向装置,所述下料装置将加工完的工件从第二转向装置转移到下个工位。通过上料装置、第一转向装置、热压机构、第二转向装置和下料装置自动化加工,第一工件传送装置自动将工件放入到热压机构内,一次性加工5个工件,然后通过第二工件传送装置取出,完成加工,移位及放料过程全靠自动化完成,减少过程中产生叠片错位现象,提高产品的良品率。
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本发明公开了一种高安全性软包锂离子电池用铝塑膜,所述的铝塑膜由尼龙外层、第一粘接层、第一功能层、铝箔层、第二功能层、第二粘接层及CPP热封层组成,所述的第一功能层和第二功能层由热塑性树脂和微胶囊组成。本发明在铝塑膜中添加两层热塑性树脂/微胶囊功能层,热塑性树脂具有优异的弹性,可保护铝箔因内压而产生裂纹,增加铝塑膜的阻隔性和密封性,同时一旦电池遭到外部物体刺穿时,穿刺物将会刺穿铝塑膜功能层中的微胶囊,导致微胶囊内芯的液态环氧树脂流出,包覆在穿刺物的表面,使穿刺物绝缘,从而防止电芯短路,提高电池的安全性能。
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本发明提出了测试极片、锂电池以及制备方法,包括:基膜,基膜的面电阻率大于6Ω·m2·m‑1,电极层,电极层位于基膜的一侧,电极层包括电压稳定剂、导电剂和粘结剂,电压稳定剂的质量:导电剂的质量:粘结剂的质量=a:b:c,其中,a为15‑25,b为0.3‑0.6,c为0.3‑0.6。由此,可通过测试极片的设置进行电池正负极电位的准确测量。
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本发明公开了一种锂电池加热膜用耐高温环氧树脂胶粘剂,其成分按照重量百分比为:环氧树脂40‑55%、聚酯树脂40‑55%、抗氧化剂1.5‑3%、表面活性剂0.3‑1%、增韧剂4‑8%,余量为固化剂,其制备方法为将上述材料加入搅拌锅搅拌混合,与现有技术相比,本发明的有益效果是:利用耐高温环氧树脂和耐高温的聚酯树脂搭配耐高温的固化剂进行改性,环氧树脂本身的官能团越多,固化后交联密度就越大,交联密度越大则其化学结构越稳定,在强度,模量,抗蠕变性能都会有所提高,通过优化配比,大幅度增加环氧树脂胶粘剂的粘接力,本发明固化冷却后在室温下有1.2N/mm的剥离强度,在180℃下有0.6N/mm的剥离强度。
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本发明公开了一种盐湖自运行的提锂装置,包括吸附反应机构、输料机构和支撑机构,所述输料机构连接在吸附反应机构的顶部,所述支撑机构固定连接在吸附反应机构的底部,所述吸附反应机构包括反应罐,所述反应罐的内壁固定连接有限位板,所述反应罐的内部设置有第一隔板,所述第一隔板的下方设置有第二隔板。本发明通过利用丝杆与第一隔板上的齿板之间的啮合传动,使第一隔板向下移动,进而使第二隔板上的第一电动伸缩杆通过排流口将活动盖板顶起,使卤水通过被顶起的活动盖板的流向第二隔板上,从而使得第一隔板上反应卤水随着流动与吸附剂之间再次混合,提高了卤水与吸附剂之间混合反应的程度。
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