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本实用新型公开了一种富锂氧化物动力电池的分步加胶设备，其包括上料传送装置、加胶装置和下料传送装置；上料传送装置包括电机、传动座、螺旋杆和支撑板，电机通过传动座与螺旋杆传动连接，在螺旋杆内穿设有支撑板上，若干动力电池置于螺旋杆内的支撑板上，动力电池由螺旋杆上的每一螺旋分隔，支撑板从螺旋杆的始端止位于末端最后一个分隔位之前；加胶装置包括固定板、活动板、气缸、注射器和活塞，气缸设置于固定板上，若干注射器设置于活动板上，气缸的输出轴与活动板传动连接，活塞内置于注射器内，注射器通过管道与胶罐连通；下料传送装置包括传送带，位于螺旋杆最后一分隔位的下方。本实用新型结构可靠性强，实现分步加胶精准分散技术。
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本实用新型公开了一种锂电池功率特性测量装置，包括装置本体，所述装置本体的左上方设置有挂绳，所述装置本体的右侧设置有开关按钮，所述装置本体的外表面设置有保护外壳，所述装置本体的上方设置有检测结果打印机，所述检测结果打印机的前表面设置有打印纸出口，所述检测结果打印机的下方设置有显示屏单片机芯片；在原有的测量装置的后方新增设置有防滑手扣，可以将手套在里面，避免手滑将装置掉落地面导致损坏，增加使用的安全性，同时在正负引脚的夹头出新增设置有圆形卡槽和方形卡槽，可以将引脚牢牢的卡在被测物体上，同时夹头设置成锯齿形的，增大接触面的摩擦力，防止因人为的牵动引线而导致的引脚脱落。
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本实用新型实施例适用于电池生产技术领域，提供了一种聚合物锂电池自动化加工设备。该设备包括用于对电池芯体进行自动压边的压边模组、用于对压边后的电池芯体进行自动角封的角封模组、用于对角封后的电池芯体进行自动双向喷码的喷码模组、用于对喷码后的电池芯体进行自动传输上料的上料模组、以及用于将压边后的电池芯体传输至角封模组和将角封后的电池芯体传输至喷码模组的供料机构；压边模组、角封模组、喷码模组以及上料模组依次排列，供料机构与压边模组、角封模组、喷码模组以及上料模组相对设置。本实用新型具有生产效率高、人工成本低以及产品品质好的优点。
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一种锂电池的短路保护电路，包括电源输入端Vcc_IN和电源输出端Vcc_OUT，在电源输入端Vcc_IN与电源输出端Vcc_OUT之间串联一场效应管Q1，在场效应管Q1与电源输入端Vcc_IN之间的节点依次串联一电阻R1以及稳压管Z1，稳压管另一端接地，场效应管Q1与电阻R1和稳压管Z1之间的节点连接；在场效应管Q1的两端并联接入一由电阻R2和电阻R3组成的串联电路；在电阻R1和稳压管Z1之间的节点与场效应管Q1的两端并联场效应管Q2，场效应管Q2与电阻R2和电阻R3之间的节点连接。本实用新型可以避免场效应管的损坏，实现输出电路电路短路保护，降低了安全隐患，而且该电路原理简单，电路元件量少，成本低，可靠性高，安全稳定，应用范围广阔。
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本实用新型公开了一种新型长寿命聚合物锂电池，包括正极端、电池盖、顶部绝缘片、隔离层、阳极、集流棒、阴极、塑料盖、焊缝、类金属密封、电池外壳和底部绝缘片；所述电池外壳设置在阳极的表面且与塑料盖卡住；所述正极端安装在塑料盖的内部且底部嵌入集流棒；所述塑料盖安装在电池外壳的顶部；所述底部绝缘片安装在电池外壳的底部；所述集流棒设置在阴极的内部；所述类金属密封设置在电池盖与正极端的接缝处；所述阳极设置在阴极与隔离层之间，并且隔离层设置在电池外壳的内表面；所述顶部绝缘片安装在阴极的一端且阴极安装在阳极和集流棒之间；所述焊缝设置在电池外壳的内侧；该结构紧凑，提高了电池使用功率和循环寿命。
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本实用新型公开了一种高精度锂电池电极制备装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台由操作台面与支撑架组成，所述支撑架固定安装在所述操作台面上，以所述支撑架为线将所述操作台面均分为两部分，所述操作台面前半部分上设置有“L”形的定位块，所述定位块可调节的紧固在所述操作台面上，所述支撑架上设置有裁切刀。本实用新型在所述操作台面前半部分上设置定位块，所述裁切刀设置在操作台面中间，采用定位中间裁切方式，长度尺寸精度可控制在±0.5mm之内；采用激光刀，实现非物理接触的切割方式，保证了极片切割的工艺稳定性。
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本实用新型的一种全自动单卷绕头圆柱形锂电池电芯卷绕机，包括机箱，及设置在机箱顶部左端的控制系移位机构，及设置在控制系移位机构前面的控制系统，及设置在控制系统右上角的负极片摆臂机构，及设置在负极片摆臂机构右侧的负极片吸尘机构，及设置在负极片吸尘机构下面的负极片放卷纠偏机构，及设置在负极片放卷纠偏机构右侧的卷绕机构，及设置在卷绕机构后面上方的静电消除机构，及设置在静电消除机构右侧的第一隔膜摆臂机构，及设置在第一隔膜摆臂机构右侧的隔膜放卷机构，及设置在隔膜放卷机构下面的正极片吸尘机构，及设置在正极片吸尘机构右侧的正极片摆臂机构。本实用新型采用单卷绕头，上下移动方式入片，纠偏效果好，成品率高，成本低。
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本实用新型公开了一种检测锂离子电池铝塑包装膜铝层厚度设备，包括CCD摄像机、变焦物镜和工作台，基座下方四个拐角处分别设置有底脚，所述基座侧面设置有控制按钮，所述基座上方设置有沿Y轴方向的导轨，所述导轨上方设置有所述工作台，所述工作台一侧设置有Y轴移动装置，所述工作台上方设置有沿X轴方向的所述导轨，所述导轨上方设置有所述工作台，所述工作台一侧设置有X轴移动装置，所述工作台上方设置有玻璃台，所述基座上设置有立柱，所述立柱上设置有Z轴升降装置，所述Z轴升降装置上设置有所述CCD摄像机和所述变焦物镜。有益效果在于：采用该设备作为检测仪器，较SEM扫描电镜价格便宜成本低，且清晰明了，可大大提高适用性，检测精度高。
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本实用新型公开了一种锂锰电池全自动生产线，包括有八工位间歇式转盘，围绕八工位间歇式转盘按先后工序依次设有内装电解液的圆柱形电池上料机械手、盖帽上料装置、盖帽焊接装置、盖帽压入装置、盖帽在位检测装置和电池取出装置；治具是由治具本体、顶压螺栓、螺母和复位弹簧构成，所述圆柱形电池放置槽的侧壁上开有通孔，顶压螺栓的一端从通孔中由圆柱形电池放置槽内向外穿出并用螺母固定，复位弹簧套装在顶压螺栓上且位于圆柱形电池放置槽内，圆柱形电池放置槽的另一侧壁上设有与顶压螺栓相对应的缺口。本机通过各种感应器及电器元件控制机械机构实现自动化装配，提高了装配效率，简化了人工操作。
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本实用新型提供一种电池保护板、锂电池结构及移动终端，该电池保护板包括：矩形结构的印制电路板；至少一个第一柔性电路板，第一柔性电路板包括：设置于印制电路板内部的柔性基板；以及，沿矩形结构的宽度方向从柔性基板延伸出的柔性延伸板，柔性延伸板翻转叠覆于印制电路板上；以及，沿矩形结构的长度方向从柔性基板延伸出的第二柔性电路板，第二柔性电路板翻转叠覆于柔性延伸板上；其中，第二柔性电路板上设置有用于连接电池连接器的连接部；本实用新型实施通过将柔性基板延展弯折的方式来增加走线铜皮过流面积从而来实现增大过流能力的目的及大电流充放电的功能要求。
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本实用新型公开了一种锂离子电池多卷芯并联电芯压平贴胶装置，包括底板，底板之上架设有支撑架，于该支撑架之上设置有工作台；底板之上设置有一支撑板，支撑板上设置有一顶板，顶板之上固定有气缸，气缸的输出轴贯穿所述顶板，并与一压板连接，压板位于工作台的上方；工作台、压板、支撑架的左右两边设置有若干用于贴胶纸的避空缺口。本实用新型有效地将电芯压平和贴胶纸结合在一起，大大地节省了生产时间和成本，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布附着力检测装置，包括底座，在底座上凹设有介质仓，介质仓的始端设置有第一涂辊，介质仓的末端设置有与所述第一涂辊平行的第二涂辊，介质仓的中部设置第一涂辊和第二涂辊平行的第三涂辊，第三涂辊可在所述介质仓始端和末端之间来回移动，在底座上介质仓的顶部可转动设置有的拉力传动轴，拉力传动轴上连接拉力传感器，拉力传感器的端部上设置有胶纸夹，用于夹住胶纸。解决了现有技术中检测装置的缺陷，可以使得胶纸与涂层剥离时的剥离的速度统一，测试更加准确，提高涂布工艺质量控制。
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本实用新型提供一种全自动锂电池圆柱形电芯卷绕机的取胶带装置，包括放置胶带机构、过胶带导滚机构、拉胶带机构、送胶带托板、夹胶带机构、送胶带机构、胶带夹持旋转取胶带机构、胶带切断机构和支撑块;所述过胶带导滚机构、拉胶带机构、送胶带托板和送胶带机构分别安装于所述支撑块,所述夹胶带机构安装于所述送胶带机构;置于所述放置胶带机构内的胶带经所述过胶带导滚机构通过所述拉胶带机构拉至固定位置，并置于所述送胶带托板上，经所述夹胶带机构夹持并经所述送胶带机构送至固定位置，所述胶带夹持旋转取胶带机构夹持所述胶带后所述胶带切断机构切断所述胶带，所述胶带夹持旋转取胶带机构旋转至固定位置。
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本实用新型公开了一种锂离子电池保护板自动折弯整形设备，包括进料传送带、第一定位机构、前后移动投入机构、第二定位机构、左右移动投入机构、保护板折弯机构、旋转自动定位机构、胶带1次整形机构、胶带2次整形机构、排出机构、出料传送带、下框架、上框架和触摸屏，下框架和上框架组成整个设备的框体，上框架右侧设置有触摸屏，本实用新型设计合理，使用方便，能够对产品的产品上的保护板进行自动折弯并对保护板上附贴的绝缘胶纸进行整形，消除了作业人员在进行保护板折弯时出现折弯折斜、折不到位的不良及手工进行胶带整形时歪斜、折皱等不良隐患。
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本实用新型提供一种多功能锂电池卷绕机，包括处理箱、防尘机构以及引风机构，所述处理箱安装在立板前端面下部位置，所述防尘机构设置在处理箱内中部位置，所述防尘机构包括伞齿轮一、伞齿轮二、连接轴、伞齿轮三、伞齿轮四、传动轴一、转辊一、T型槽一、T型滑块一、橡胶套、T型槽二、T型滑块二、羊毛布套筒、铜板以及转辊二，所述引风机构设置在处理箱内上部位置，所述引风机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、扇叶、转轴、锥齿轮三、传动杆以及锥齿轮四，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了扇叶的快速清洁，便于作业人员操作，还实现了空气导入功能，提高了粉尘吸附范围。
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本实用新型公开了一种锂电池防纠错卷绕装置,包括针座，所述针座右侧设有卷针组件，所述卷针组件右侧设有卷针接收座，所述卷针接收座右下部设有拔针杆，所述拔针杆上部设有定位组件，所述定位组件上部设有卷针机构，所述卷针组件包括第一卷针，所述第一卷针下部设有第一内卷针，所述第一内卷针下部设有第二内卷针，所述第二内卷针下部设有第二卷针，所述定位组件包括定位槽，所述定位槽下部设有定位凸台，所述定位凸台下部连接顶针，本实用新型通过卷针组件、拔针杆、定位组件的设置，安装调试方便，结构简单，稳定性高操作管理方便，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。
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本实用新型公开了锂离子电池保护板，包括安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有围板，所述安装板的顶部固定连接有电子元件，所述安装板顶部的左侧固定连接有正极焊盘，所述安装板顶部的右侧固定连接有负极焊盘，所述安装板的顶部且位于电子元件的后侧固定连接有电池。本实用新型聚酰胺树脂具有较好的耐药品性，能抵抗酸碱和植物油、矿物油等，由于它分子中具有氨基、羰基、酰胺基等极性基，因此对于木材、陶器、纸、布、黄铜、铝和酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙烯等塑料都具有良好的胶合性能，绝缘填充物可对电子元件、正极焊盘和负极焊盘进行绝缘密封，提高了电池的绝缘密封性，延长了电池的使用寿命。
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本实用新型属于电池隔膜的技术领域，具体涉及一种高强度锂电池隔膜，包括陶瓷纤维(1)、绝缘层(2)及加强层(3)，所述绝缘层(2)包裹所述陶瓷纤维(1)，所述加强层(3)设置在所述绝缘层(2)的外表面，所述陶瓷纤维(1)和所述绝缘层(2)的一端均设置有散热体(4)，所述陶瓷纤维(1)的直径为0.2μm‑5μm，所述陶瓷纤维(1)的长度为10μm‑500μm。本实用新型采用结构简单且易于生产制造的设计，能够增加隔膜整体的韧性和强度，受外力作用不易变形，同时，通过散热体进行散热，能够提高隔膜的热稳定性，从而延长隔膜的使用寿命。
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本实用新型提供一种锂电池汽车微型过滤器，包括防尘棉、固定杆、隔板、吸污油、排污固定座、漏油孔、堵头以及调节杆，防尘棉设置在固定杆环形侧面，固定杆安装在固定头下端面，隔板设置在过滤器主体内部中间，吸污油设置在过滤器主体内部下侧，该设计解决了原有微型过滤器滤芯容易堵塞的问题，污固定座设置在过滤器主体下端面，漏油孔设置在排污固定座内部，堵头设置在排污固定座内部下侧，调节杆设置在堵头下端面，该设计解决了原有微型过滤器排污口排污复杂的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，净化效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机三角头,包括依次连接的三角固定头、主体、固定法兰盘以及定位轴，定位轴同轴设置在卷绕机的卷绕器上，三角固定头的每个角上均开制一卷针嘴安装孔，卷绕器的卷针嘴固定在卷针嘴安装孔，三角头通过固定法兰盘与卷绕器固接，主体外壁等角度设置有三个避位的弧面，卷绕器的卷针位于弧面外侧，弧面为以卷绕器卷针为轴心的圆柱面，主体外壁在相邻两个弧面之间设置有平面，平面沿主体轴向设置有与隔膜切刀相配合的切刀槽。本实用新型结构合理，结构稳定性强，通过一体成型的三角头以及定位轴与卷绕器配合保证三角头与卷绕器之间的同轴度，提高卷绕机的精度，提高电芯质量，从而提高企业效益。
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本实用新型涉及一种储能配电柜锂离子电池组，包括实心面垫、电芯、连接片、电池上支架、保护板、环氧树脂板、纤维胶布、火线、零线、PVC外膜、EVA胶板、电池下支架、电池组，所述实心面垫布置在电池组的底部，且电池组由多个电芯组成，所述连接片安装在电池上支架和电池下支架的内部，所述电池组嵌入在电池上支架和电池下支架之间，所述EVA胶板安装在电池组的两侧，所述保护板安装在EVA胶板的一侧右端，所述火线和零线布置在保护板的右端，本实用新型的电池组则可以同时满足100A瞬间电流放电和60A持续电流放电的性能，提升了配电柜电池组的整体质量，解决了瞬间大电流和持续大电流放电问题，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳自动清洗设备，包括有电控机构、放卷机构、整形机构、清洗机构、钝化机构、除液风干部分、拉料机构及收卷机构，清洗机构包括有前清洗部分和后清洗部分，钝化机构设于前清洗部分与后清洗部分之间；整形机构设于放卷机构后面，除液风干部分包括有风机、烤箱和风冷机构，拉料机构位于风冷机构后面，收卷机构位于拉料机构后面。本实用新型通过放卷机构、整形机构、清洗机构、钝化机构、除液风干机构、拉料机构、收卷机构等各机构的相互配合下，并在PLC的控制下，可自动完成极耳放卷→极耳整形→清洗→极耳收卷等流程，极耳清洗自动化程度高，生产效率高，能有效解决极耳放卷和收卷变形起皱问题，提高产品合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池分条机构快换隔套装置，包括上隔套和下隔套，所述上隔套位于下隔套的正上方，所述上隔套的底端设有多个卡块，所述卡块的底部均设有螺纹孔，所述下隔套的顶端设有多个卡槽和长条形凹槽，所述长条形凹槽与卡槽相通，所述长条形凹槽的外侧设有螺栓，所述螺栓的另一端穿过螺纹槽，上隔套与下隔套相匹配，且上隔套与下隔套之间设有防滑垫。可以装上所需要的快换隔套或将不需要的快换隔套取下，提高了更换效率，降低了劳动强度，本实用新型操作简单，生产成本低，有很高的经济性。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池高温化成夹具装置，包括夹具本体，所述夹具本体顶面一侧安装有固定夹套，所述夹具本体顶面另一侧设置有锁定组件，所述锁定组件侧面固定连接有活动夹套，所述活动夹套和所述固定夹套侧面均安装有导热板，且所述导热板相对设置。有益效果在于：本实用新型通过注水管向活动夹套和固定夹套内注入热水后升温来对装夹的电池加热升温，实现了对高温化成环境的模拟，同时通过滑座在滑槽内滑动的方式带动活动夹套横移调整与固定夹套之间的距离，调整完成后通过压簧将压块顶紧在滑槽槽底来锁定活动夹套的位置，从而能够适应装夹不同规格型号的电池，提升了夹具本体的使用通用性，有利于降低夹具的投入成本。
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本实用新型提供了一种分体式多模块锂电池模组，至少包括一组电芯组件，电芯组件之间通过导线串联，每两个电芯组件之间串联端导线引出信号线接到电路板上，经电路板接入负载，所述电路板上设置有电池管理模块、充放电MOSFET芯片以及平衡电路，所述电池管理模块接入电芯组件的正负极，电池管理模块与充放电MOSFET芯片连接，在电池管理模块与充放电MOSFET芯片之间接入有平衡电路。本实用新型先将电芯并联，并联电压相同，这样每个模组之间的压差可以缩小到最小，同时增加平衡电路，对每个模组电压进行平衡，将模组之间的压差降低到正常范围。
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本实用新型涉及电池技术领域，提供一种极耳转接件、电芯及锂离子电池，极耳转接件包括转接件主体以及连接部，连接部与转接件主体整体呈弯折结构；连接部上设有用于与极耳相连接的连接面。本实用新型提供的极耳转接件，极耳转接件，在与极耳连接时，其连接部绕于连接处相对转接件主体发生弯折，从而改变连接面与极耳的连接方向，使得极耳也可朝向电芯进行弯折，甚至使得极耳可贴附于电芯端侧，以缩短不必要的安装长度，这样，减小极耳转接件因焊接所造成的电芯水平方向的尺寸空间损耗，电芯的有效长度就更长，能量密度就更高。
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本实用新型公开了一种对锂电池极耳的裁切模具，包括下模板和上模板，上模板的上侧固定安装有边接座，边接座的上侧固定安装有T型挂模块，下模板的上侧固定安装有底板，上模板的内部滑动连接有压杆，压杆的下端固定安装有压料板，上模板的内部设置有冲刀，压料板的内部开设有与冲刀相适配的冲槽。本实用新型通过将四条极耳原料长带放置在底板上，且极耳原料长带上沿其长度方向等间距分布有若干对定位块，每对定位块均从极耳原料长带边缘凸起一定长度，配合底板上设置的四组弹性定位卡凸，四条极耳原料长带的最前端定位块抵接在四组弹性定位卡凸上，形成精确定位，避免极耳原料长带在裁切的过程中出现偏移，提高裁切效率。
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本实用新型公开了一种圆形软包锂电池U形封装机夹具送料机构，包括底座，底座的上面横向安装有导轨，所述导轨上安装有与之滑动配合的运输板，所述底座的一侧安装有固定板，固定板上横向安装有伺服电机，伺服电机的转轴贯穿固定板来到在底座内部，转轴的末端上同轴安装有轴承轮，所述轴承轮的一侧与转轴连接，轴承轮的另一侧同轴连接有连杆，所述连杆的末端与运输板的侧面固定连接。
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本实用新型公开了一种下凸式电池盖板以及扣式柱状锂离子电池,包括盖板本体、极柱、压片以及密封胶体，盖板本体的内侧面上设置有凸起并且盖板本体的外侧面上在与凸起相对的位置处设置有凹槽，凹槽处设置有贯穿盖板本体的内、外侧面的通孔，极柱穿设在通孔中，压片设置在盖板本体的内侧面，并且压片与极柱连接以限制极柱从通孔处脱出，极柱和/或压片通过密封胶体与盖板本体绝缘连接；本设计通过一侧面形成凸起来在另一侧面上形成凹槽，从而可以使得盖板本体的厚度大大减少，节省材料成本，并且解放了电池容腔的内部空间，有效提升电池容量。
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本实用新型公开了一种扣式柱状锂离子电池，包括壳体、卷芯、中心立柱、极柱和极耳；所述壳体内部设置有容腔；所述卷芯设置在所述容腔内；所述中心立柱至少一端设置有开口；所述极柱设置在所述壳体上，并且所述极柱的一端延伸在所述开口内，所述极柱的另一端延伸至外界；所述极耳与所述卷芯连接，所述极耳延伸至所述开口内并且与所述极柱电性连接。本实用新型在于通过将金属盖板上的极柱与卷芯电性连接后嵌入中心立柱内，充分利用了中心立柱内的体积，起到减少外壳整体厚度的作用，增加电池的有效利用空间。
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