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一种锂离子电池隔膜的材料一致性快速评价方法，包括如下步骤：步骤1：对性能试验合格的标准隔膜进行红外光谱分析、热重分析、差示扫描量热分析、形貌观察、孔隙率测试，建立记录标准隔膜各项测试的数据的标准数据库；步骤2：在相同的测试条件下通过相同的方法，对样品隔膜也分别进行红外光谱分析、热重分析、差示扫描量热分析、形貌观察以及孔隙率测试，并将测试结果与标准数据库中的结果进行比较；步骤3：判断样品隔膜与标准隔膜的材料一致。本发明能快速的评价样品隔膜与标准隔膜的材料一致性，可以较好地反映生产工艺的稳定性和材质的一致性。
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本发明公开了一种陶瓷和聚合物复合涂覆锂离子隔膜及其制备方法，包括聚烯烃多孔隔膜、涂覆于隔膜面一侧或者两侧的陶瓷涂层和涂覆在陶瓷面或者隔膜面的聚合物涂层，本发明制备的复合隔膜极大提升隔膜的耐热性、改善了电解液的浸润，提升了隔膜与正负极片的粘结强度，防止隔膜与电极之间因错层而导致的内短路，同时提升电池的硬度，电池的安全性能得到极大改善。而且在生产过程中，陶瓷涂层和聚合物涂层厚度均匀，均一性好，有利于连续化、大规模化生产。
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一种提升锂电池倍率循环性能的方法，包括以下步骤：步骤一：将电解液注入电池静置第一预设时间，然后在第一预设温度下，再将电池搁置第二预设时间，使电池内部温度与第一预设温度一致；步骤二：采用第一预设电流充电使电池达到第一预设荷电状态后，将电池转移至第二预设温度下搁置第三预设时间，使电池内部温度与第二预设温度一致；步骤三：采用第二预设电流充电，使电池达到第二预设荷电状态；步骤四：采用第三预设电流充电，使电池达到第三预设荷电状态，将电池放置于第三预设温度下搁置第四预设时间，使电池内部温度与第三预设温度一致；步骤五：最后在第四预设温度下，采用第四预设电流进行多次循环充放电，使电池得到充分活化。
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本发明公开了一种锂电池正极材料混合干燥装置，包括混合釜体和干燥釜体；所述混合釜体设置有入料口、转点、把手、防滑纹、凸起、第一电机、转轴、搅动棒、运料管和泵机；所述入料口固接在混合釜体的左上方位置；所述把手垂直固接在入料口的左下方位置；所述防滑纹环绕设置在把手上；所述第一电机固接在混合釜体的上端中心位置；所述转轴垂直固接在第一电机的下端中心位置；所述搅动棒若干个均匀固接在转轴上；所述运料管一端垂直固接在混合釜体的正下方位置；所述泵机固接在运料管的中间位置；本发明的防滑纹起到增大把手表面摩擦力的作用；使用者握住把手通过转点向上运动使凸起离开入料口缺口处，起到打开入料口的作用，混合料由入料口进入混合釜体。
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本发明的所要解决的技术问题是提供一种高弹性导离子涂层浆料及其锂离子电池隔膜制备方法，利用凝胶聚合物与不被电解液浸润的高弹性纳米颗粒之间的协同作用，高弹性导离子涂层在提供更多离子通道的同时，又能提高了隔膜与电极材料之间的粘结性、增加了电池的硬度、改善了隔膜的热稳定性，对抑制动力电池在大电流充放电过程中的形变起到重要的作用。一种高弹性导离子涂层浆料，其特征在于，将高弹性导离子纳米复合颗粒、粘结剂和水混合均匀，其中，所述高弹性导离子纳米复合颗粒和粘结剂固体的质量分数共为10～60％。制备过程操作方法简单，环保，材料制造成本低，有效的改善了动力电池在循环充放电过程中的结构形变，提高电池的安全性能。
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本发明提供了一种测试锂电池电解液水分的取样方法及取样装置，该取样方法包括：A.在电解液桶上套装转换接头；B.将转换接头的手动开关阀门打开；C.将注射器的针头伸入到转换接头的导管内，抽动注射器吸入电解液；D.关闭转换接头的手动开关阀门。本发明的有益效果是：本发明的方法不会造成电解液吸收空气中的水分，本发明方法测得的数据更能反映出电解液含水量真实值。
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本发明涉及一种锂离子电池的测漏方法，包括下列步骤：（1）取待测漏电池放于测漏模具内；（2）电池传动至测漏针筒正下方，然后下行将电池注液孔与测漏针筒密封起来；（3）气压源启动，在一定气压、一定时间条件下向电池内部注入干燥气体；（4）电磁阀关闭，同时计算机系统采集电池内部气压数据P1；（5）保压一定时间，计算机系统通过传感器再次采集电池内部气压数据P2；（6）计算机通过气压变化数值?P=(P1-P2)大小判定电池是否漏气；（7）测漏针筒上行复位。本发明采用正压侧漏可以更快、更有效地挑出焊接不良的漏气电池，避免了负压侧漏的弊端，尤其可以避免漏气非常缓慢的不良品产生。
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本发明公开了锂电池正极材料烧制用匣钵的配方及其制作工艺，其中，该配方由表面复合层配方和匣钵主体配方构成，以质量百分比计，表面复合层配方为：200目锆英砂18‑22％、8000目超细锆英砂8‑10％、800目氧化铝粉16‑20％、100目以下堇青石16‑23％、325目苏州高岭土30％；匣钵主体配方为：8‑16目堇青石8‑12％、16‑60目堇青石20‑24％、60‑100目堇青石3‑7％、100目以上堇青石1‑5％、16‑60目莫来石9‑12％、800目氧化铝粉18‑22％、325目2#手选苏州土25％、黄糊精3‑5％。本发明的有益之处在于：1、在匣钵的配方中，本发明用锆英砂代替ZrO2，锆英砂的价格相对较低，从而极大地降低了匣钵的制作成本；2、采用本发明的配方和工艺制作得到的匣钵，具有锆英砂复合层，抗腐蚀能力更强；3、完美的统一了经济性与高性能。
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本发明实施例提供了一种改性硅基负极材料，包括硅基负极材料和设置于所述硅基负极材料表面的改性层，所述改性层包括含磺酸基的硅烷偶联剂，所述含磺酸基的硅烷偶联剂包括硅原子，以及与所述硅原子相连的非水解基团和可水解基团，所述磺酸基连接在所述非水解基团的末端，所述含磺酸基的硅烷偶联剂通过所述可水解基团与所述硅基负极材料形成化学键合。该改性硅基负极材料在电池循环过程中表面能均匀生长SEI膜，且能使负极具有良好的离子导电性，从而能够提高负极的功率性能和循环稳定性。本发明实施例还提供了改性硅基负极材料的制备方法和锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池隔膜吸液率的测试装置及其测试方法，包括样品盒，样品盒内设置有一个样品腔，样品盒的一侧设置一个垫台，所述垫台的顶部安装有电解液存储槽，电解液存储槽的顶部安装有一精密刻度管，精密刻度管的一侧设置有一根电解液连接管，电解液连接管的另一端与样品盒的一端连接并与样品盒内部的样品腔相通，样品放置在样品腔内，所述精密刻度管顶部安装有一个”T”型接头，样品盒的顶部安装有一根真空管道。本发明利用自行设计隔膜吸液率的测试装置，测量隔膜吸液率，测试装置简单，操作方便快捷，测量结果一致性、准确性和重复性好；测量精度范围：2%以内。
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本发明提供一种应用于方形锂电池卷绕机的张力组件，包括安装座以及设置于所述安装座上的滑轨组件；滑轨组件上设置有张力摆辊安装板，且在所述张力摆辊安装板上设置有至少两个张力辊；低摩擦气缸通过连接块固定设置于安装座上，且该低摩擦气缸的输出轴与张力摆辊安装板相连接；所述张力摆辊安装板连接有一齿条机构，利用运行摩擦阻力小，张力平稳，张力波动小的低摩擦气缸带动张力辊在滑轨组件上来回移动对张力进行调节，且移动的距离大小通过齿条机构与齿轮之间的传递，最终到电位计处，从而进行位置检测与张力大小检测，本设计结构设计合理，可靠度高，可以对张力大小进行实时收集。
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本发明公开了一种车用锂电池启动电源关键器件故障检测系统及方法，系统包括SOH检测模块、MOS管故障检测模块、继电器故障检测模块、采样电阻故障检测模块、电池组连线松动检测模块和状态评价模块；方法包括：检测启动电源的电池容量；检测汽车启动电源中MOS管的老化情况；检测汽车启动电源中继电器的老化情况；检测汽车启动电源中采样电阻的老化情况；检测启动电源电池组的连接松动情况；根据得到的各个关键器件的检测结果，对启动电源的健康状态进行评价。本发明通过各个关键器件的老化情况，来评价启动电源的整体健康状态，提高了启动电源的可靠性，可广泛应用于电池监测与控制领域。
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本发明公开了一种散热性能好的聚合物锂电池，包括固定座，所述固定座的左右两侧均设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有卡板，所述支撑板的两侧均固定连接有对称设置的两个连接杆，两个所述连接杆远离支撑板的一端均贯穿滑槽内壁并向外延伸，所述固定座的两侧均设有推板，两个所述连接杆延伸的一端均与推板固定连接，所述固定座的上方设有电池本体，本发明通过卡接固定机构的设置便于对电池进行安装固定，且能够在作业时对热量进行快速散热，增加电池的使用寿命。
本申请实施例公开了一种基于多相机的锂电池极片堆叠位置测量方法、装置及系统，方法包括：通过第一相机系统获取待测阳极片图像；根据所述待测阳极片图像计算第一坐标值；通过第二相机系统获取待测阴极片图像；根据所述待测阴极片图像计算第二坐标值；根据所述第一坐标值和第二坐标值计算各角位所述待测阳极片和所述待测阴极片边的位置差。本申请实施例使用了多个高分辨相机对极片多边进行全方位高精度的测量，使得测量精度更高，测量位置也更加全面。
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本发明属于纳米技术领域，具体涉及一种锡纳米颗粒的制备方法和锂离子电池负极材料。本发明所提供的制备方法包括：在惰性气氛中，将锡前驱体、六羰基钨、油胺和六甲基二硅氮烷溶解在非配位溶剂中，获得混合物；将混合物进行加热反应，待反应结束后将反应液冷却至室温并进行固液分离处理，获得锡纳米颗粒。本发明采用六羰基钨作为还原剂，油胺和六甲基二硅氮烷作为配体，非配位溶剂作为反应溶剂，在各反应原料的协同作用下，制备获得粒径均一、小尺寸的锡纳米颗粒，其粒径分布窄，且平均粒径标准偏差仅有6％‑8％。方法简单，操作简便，且各反应原料低毒高效，易于锡纳米颗粒的规模化生产。
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本实用新型公开了一种软包锂电注液称重机构，包括电子秤放置盒体,电子秤放置盒体上盖有一能够翻转打开的盒盖。本实用新型采用了能够打开盒盖的电子秤放置盒体，能够方便清洁维护本产品。盒盖的打开设计采用了开盒把手和挂钩连接，通过开盒把手的按压能够琐接盒盖，打开和扣合均很方便。
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本实用新型公开了一种用于测试锂电池保护板的自动补料装置，主要包括一机架、设置于机架上的四轴取料机构、设置于机架上的拆卸机构、设置于机架上的压紧机构、设置于机架上的搬运机构、设置于机架上的输送机构，本实用新型的自动补料装置结构紧凑，操作简单，自动化程度高；该装置可连续运行进行测试PCM产品，生产效率高，在大批量生产中能大幅降低成本；对于测试不同的PCM产品，只需更换真空吸嘴和连接器按压组件，并调整基准，即可再次进行使用，产品兼容性高；整个过程中，作用于PCM产品上的应力都是可控且一致的，不会对产品有二次损伤，且该装置上采用了各种导向，视觉定位系统，相对人工作业来说更能保证产品品质。
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本实用新型提供了一种圆柱锂离子动力电池极耳包胶设备，包括底板、电池移动机构、电池定位机构和贴胶机构，所述电池定位机构包括架设于所述底板上的定位件以及用于控制定位件旋转的换位电机，所述定位件的侧面设置有若干组相互平行的用于放置电池的定位槽组，所述贴胶机构包括安装于底板上的支板，所述支板上设置有贴胶电机和若干个放料电机，所述放料电机的输出轴末端均连接有用于放出胶带的料盘，所述支板上转动安装有若干个贴胶滚轮，所述贴胶滚轮与所述定位槽组相对应，所述支板上通过导轨分别安装有第一移动板和第二移动板。
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本实用新型公开了锂电池极片的分切刀架，所述分切刀架包括：横梁座；多个上刀机构，各个上刀机构均包括切割部，各个上刀机构沿第一方向设置在横梁座上，各个上刀机构相对于横梁座均可移动设置；第一微分头千分尺器和第二微分头千分尺器，所述第一微分头千分尺器带动上刀机构沿着第一方向移动，所述第二微分头千分尺器带动上刀机构沿着第二方向移动。方便快速调节上下吃刀量及左右靠刀距离，在工艺更换时可快速调节切割部位置，而且还节省了上刀机构的隔套，降低了成本；采用伞齿结构及超精密滑台结构，使得传动精度更高且无回转间隙，传动更加可靠。
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本实用新型公开了一种锂电池保护电路板，包括底板、电路基板和用于对电路基板防护的防护盖，所述防护盖的顶端设有散热孔，防护盖的两侧均开设有向上的凹槽，凹槽的内部卡接有用于对电路基板散热的散热网板，散热网板的两端均设有锥形的弹性拼接柱，凹槽的内壁上开设有与拼接柱相匹配卡接的拼接槽；所述电路基板的两侧均设有承接板，散热网板的中部设有与承接板相匹配的夹板；本实用新型通过散热网板中部的夹板对电路基板两侧的承接板进行夹持，使电路板与底板和防护盖之间均留有用于散热的空腔，增大了电路板与底板和防护盖之间空气的流通性，也就提高了电路基板的散热性能。
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本实用新型属于电池技术领域，尤其为一种具有高兼容性的应急照明灯用的磷酸铁锂电池，包括电池本体以及固定在其外部的壳体，所述电池本体的外壁固定连接有两个电极，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的外壁固定连接有铰叶轴，所述第一壳体通过所述铰叶轴铰接在所述第二壳体的外壁；使电池本体和壳体成为一个整体，在电池受到挤压、震动和碰撞时，由壳体和缓冲块对电池本体进行保护，避免了电池本体在受到挤压、震动和碰撞时损坏，提高了电池本体的抗撞击的能力，同时电池本体通过连接柱和电极对应急照明灯供电，由连接柱对电极进行防护，避免电极在受到碰撞时损坏，结构简单，实用性强。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片清洗装置，包括激光器、振镜、聚焦透镜、用于夹紧极片并使极片表面保持平整的极片夹具以及用于将圆形激光光斑整形为线状准直光斑的激光整形单元，激光器出射的激光依次经过激光整形单元、振镜和聚焦透镜从而形成激光光路，聚焦透镜的焦点位于由极片夹具所限定的极片表面上。本实用新型将激光光斑整形为线状准直光斑并使激光的线状准直光斑聚焦在极片表面，整形后的线形光束是平顶光光束，降低了激光峰值功率，减少激光能量对极片集流体造成的损伤，因此能有效地提高极片质量和良品率，这种质量改善在正极极片上更为显著；采用线形光束进行极片清洗能显著地提高清洗效率，实现新能源行业的降本增效目的。
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本发明涉及一种卷绕锂离子电池。其包括：卷芯，卷芯由层叠的正极片、负极片以及隔膜由内而外卷绕而成；所述隔膜间隔在所述正极片与负极片之间，固定在所述正极片上的正极耳为至少两个，所有所述正极耳伸出在所述卷芯的第一端部外，伸出在所述第一端部的至少两正极耳相互分立；所有所述正极耳均与固定在所述第一端部的正极柱固定连接；固定在所述负极片上的负极耳为至少两个，所有所述负极耳伸出在所述卷芯的第二端部外，伸出在所述第二端部的至少两负极耳相互分立，所有所述负极耳均与固定在所述第二端部的负极柱固定连接。应用该技术方案有利于提高电池的散热性，从而提高安全性。
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本实用新型公开一种新型便捷式聚合物锂电池包及其控制电路，包括有电路转换板、电路保护板以及至少三块聚合物电池，所述聚合物电池与所述电路转换板电性连接，所述电路转换板与所述电路保护板电性连接，在所述电路保护板上具有正极端、负极端以及接地端，本实用新型与现有技术相比，实现体积小，容量大充电保护等功能，保障续航不足的便利，适用于日常家庭及户外使用，让用户携带产品使用更加便利，结构简单，操作方便，成本低，性价比高。
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本实用新型涉及一种内置超声波的超声波固态锂电池，包括电池外壳安装于电池外壳上的正极体、负极体、固态电解质、内置于正极体和/或负极体和/或固态电解质内部的超声波振动模块，超声波振动模块包括超声波振动元件及包覆于超声波振动元件四周表面的绝缘材料层，在正极体和/或负极体和/或固态电解质的顶端上或顶端外还分别设有与超声波振动元件相电性连接的接线端子。本实用新型具有充放电效率极高、防鼓胞、爆炸、安全性极高、性能优良、耐寒、使用寿命长，且构造简单、容易生产等优点，其与传统的电池相比，有效地解决了传统的非超声波的这类电池所存在的结晶、结晶剌穿、起鼓胞、钝化、漏液、爆炸、充放电慢、不耐寒、性能低等不足。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用收放卷装置，包括底座以及固定安装在底座顶部的机架，所述机架上的两侧分别转动安装有收卷辊和放卷辊，所述收卷辊和所述放卷辊的一端均固定连接有驱动机构，且收卷辊和放卷辊相互靠近的一侧分别安装有用于调整收卷辊和放卷辊水平度的调节机构，两个所述调节机构之间安装有用于修剪电池片的修剪机构，本实用新型通过设置调节机构，通过感应器检测收卷辊和放卷辊的水平度，当达到临界值时，通过调节辊对收卷辊和放卷辊进行调整，使其整个收放卷过程中始终保持水平状态，能够有效避免电池片在卷绕的过程中出现卷绕偏斜及出现褶皱的现象，从而提高了产品质量和收放卷效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用匣钵旋转组件，包括底台，底台的顶部活动安装有旋转台，旋转台的顶部开设有导槽，导槽的内部活动安装有第一夹紧块，旋转台的顶部可拆卸安装有匣钵，底台的侧面活动安装有转动组件；底台的底部固定安装有第一电动机，第一电动机的输出轴固定套装有第一齿轮，第一齿轮的表面啮合安装有第二齿轮，第二齿轮的底部活动安装有支撑柱。上述方案中，手动操作的旋转效率慢，所需操作人员的劳动强度大，此时通过第一电动机通过第二齿轮的连接带动旋转台转动，并使用可伸缩的转动柱可以方便手动精细调节旋转台的转动，并通过转动组件可以达到省力的效果，从而提高了旋转效率和减轻了操作人员的劳动强度。
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为了解决现有技术中软包电池在二封工序电解液被大量抽出，降低电池保液量、产品优率，影响电池性能的技术问题，本申请提供一种高保液量软包锂电池，包括电芯、封装袋和单向透水膜，在封装袋内设置有容纳腔和气袋区，所述封装袋的一侧开设有注液口，所述气袋区分别连通所述注液口和所容纳腔，所述单向透水膜包括单向透水区域，所述单向透水膜位于所述容纳腔和所述气袋区之间，所述单向透水区域朝向所述容纳腔方向；与现有技术相比，本申请提供的高保液量软包电池，能够使得电池在二封封装工序，封装袋腔体内保留更多的电解液，提高软包电池的保液量，提升电池电性能；同时电解液无法从封装袋内流出，提高产品生产优率。
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本实用新型提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的机械手送极片装置，包括安装板以及设置于安装板上的裁切机构组件、送料组件以及传动组件；在安装板一端还设置有胶辊传送组件；裁切机构组件包括裁切机构推移气缸、切刀安装板及切刀；送料组件包括对称设置的两夹紧连接块、设置于各夹紧连接块上的夹紧送料辊及夹紧气缸；传动组件包括驱动电机及由该驱动电机通过同步带带动旋转的丝杆；丝杆与送料组件相互配合连接，丝杆旋转的时候带动送料组件连同极片一起平行移动；在安装板上还设置有硬性张开挡块，本设计改善了传统模式电机带动切割的不稳定情况，本设计可以节省机构整体运行时间，且机械式裁切更加稳定，并能够消除气缸的延时性，减少安装面积。
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