792
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本发明涉及一种金属氟化物包覆的层状富锂正极材料。采用草酸盐沉淀法和水热法结合制备层状富锂材料Li[Li(1-2x)/3MxMn(2-x)/3]O2(M=Ni,Co,Cr或任意两种共存,x=0~0.33)。将富锂材料浸渍于钇、镁、铁等金属的可溶性盐溶液中,加入可溶性氟化物溶液,其中n(Me)∶n(F)为1∶y;该溶液于60~90℃水浴中持续搅拌3~8小时,然后离心洗涤,再于60℃真空恒温箱中干燥;干燥后,在氩气保护下400℃焙烧4~8小时,最后制得氟化物MeFy包覆的Li[Li(1-2x)/3NixMn(2-x)/3]O2。本发明所制备的电极材料具有电化学容量高、循环稳定性好、倍率性能优异等特点,并且制备过程简易、成本低廉、重现性好。
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本发明公开了一种新型大容量锂离子电池,包括有电池壳(1),所述电池壳(1)内设置有电芯极组(300);所述电芯极组(300)的顶部左端设置有正极耳(100),所述电芯极组(300)的顶部右端设置有负极耳(200);所述正极耳(100)与两个正极柱(31)相连接,所述负极耳(200)与两个负极柱(32)相连接。本发明公开的新型大容量锂离子电池,其采用多极柱式外部集流体引出结构,实现了电池的大电流输出特性,可以使得电池的容量设计成倍数的增长,整体结构简单,集流性能优良,有利于提高锂离子电池的整体性能,进而拓展了电池生产厂家产品的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。?
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发明公开了一种基于超声特征的锂离子电池过充电检测方法,在超声波对SOC的表征基础上,将振铃计数引入电池过充电状态评估当中,明确振铃计数与SOC的相关性,推导出电池循环过程中超声波振铃计数与应力、应变和损伤变量之间的关系方程组,通过捕捉超声波振铃计数在过充电过程中的变化趋势,利用超声波振铃计数与声衰减之间的关联关系,通过测量超声波振铃计数来反映材料内部微观结构变化,并通过在线测量装置验证振铃计数检测锂离子电池过充电状态的可行性。
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本发明公开了一种基于阻容参数滤波和AUKF的锂电池SOC估计方法,该方法是基于阻容参数向量的辨识方法,该方法与UKF结合构建阻容参数向量的自适应无迹卡尔曼滤波(adaptiveunscentedKalmanfilter,AUKF)算法,基于增益迭代,增加系统闭环控制,实现锂电池SOC快速估计,进行混合功率脉冲特性(hybridpulsepowercharacteristic,HPPC)实验,建立电池等效模型;进行间歇恒流放电实验、动应力测试(dynamicstresstest,DST)实验和老化情况下电池SOC估计实验。本发明的有益效果是,能够有效的提高AUKF算法的适用性、收敛性及鲁棒性。
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本发明公开了一种锂离子电池的筛选方法,包括以下步骤:S1、标准充放电循环:将电芯开路静置后进行充放电循环;S2、交流内阻、电压测量:用交流内阻仪(1kHz)测量所有电芯的交流内阻rl、电压U1;S3、荷电保持:常温搁置7天或12天,准时取出测量所有电芯的电压U2;S4、自放电率、直流内阻测量;S5、电芯分选,包括静态分选要求和动态分选要求;本发明涉及电池筛选技术领域。该锂离子电池的筛选方法,在使用过程中,既考虑到了静态一致性,又考虑到了动态一致性,因此大大提高了电芯分选的一致性,避免因各单体电芯对能量的输入输出响应存在差异,导致的动态参数偏离初始值(静态一致性)从而造成的不一致性。
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本发明提供了一种动力型锂离子电池单体、动力电池包和电动车。本发明的动力型锂离子电池单体包括壳体、电池本体和盖板,电池本体包括电芯和设置在电芯最外层的绝缘薄片层,电芯的正负极片具有两个以上的导流极耳,导流极耳位于电芯高度方向的顶端,电池本体通过盖板封装在壳体内部,在盖板上设有防爆泄压阀、两个以上注液孔和两组以上正负极导流极柱,正负极导流极柱通过汇流条与导流极耳连接,在盖板底部设有绝缘密封件,盖板的绝缘密封件与电池本体的绝缘薄片层热熔连接。上述电池单体具有安全性能高、散热能力强、快速充放电性能好等优势,提高了动力电池包的空间利用率、能量密度、功率密度和续航能力。
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本发明公开了应用于锂二次电池的FeVO4/C复合材料的制备方法。其制备步骤如下:取一定浓度的Fe(NO3)3溶液充分浸透介孔炭材料形成混合液。随后向混合液中逐滴加入相应化学计量比的NH4VO3溶液,反应一段时间后烘干得到材料前躯体,通过前驱体煅烧获得FeVO4/C复合材料。由于该材料具有丰富的孔结构和较大的比表面积,使其吸附能力较强。另外,与优异导电性的炭材料复合有效地提高了材料的导电性,是一种应用于锂二次电池的良好电极材料。
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本发明涉及一种锂离子电池组性能测试装置,其特征是:包括夹具体,所述夹具体中央部位设有相互垂直交叉的电池充电口测试凹槽和电池放电口测试凹槽,所述电池充电口测试凹槽前端设有充电口测试针,充电口测试针对面端设有便与测试完毕后取出电池的手指开口槽,电池放电口测试凹槽与电池接触点对应位置设有放电口测试针,电池放电口测试凹槽尾端设有电池紧固槽。有益效果:操作工只需要将电池放入夹具内测试过程自动即可完成,可以防止传统的测量单体锂电池时手工测量力度无法控制及导致外观划伤及触点划伤的缺陷,提升了生产品质。一个夹具可以同时测量放电口和充电口四点的保护板的开路电压和加保护板的内阻,测量精度准确。
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本发明涉及一种可优化SEI膜性能的锂离子电池化成方法,该方法首先取样本电池进行成膜电位的测定,然后在所有成膜电位处,设定正弦交变电流进行周期性的充放电,并反复多次,在不发生成膜的电位区间则可选择以较大电流进行充电。本发明可以对锂离子电池进行有针对性的化成工艺的设计,同时由于在不发生成膜的电位区间采取大电流充电,因此在提高电池整体性能的同时可节约化成时间,缩短电池制作周期。
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本发明涉及一种大容量动力型锂-二硫化铁电池组的制备方法,其特点是:包括以下制作过程:⑴制作包膜正极板;⑵制作包膜负极板;⑶制作单体电池;⑷制作大容量动力型锂-二硫化铁电池组。本发明由于单体电池包膜正极板中的正极集流体基体采用三维金属,将FeS2活性物质,SP、VGCF、乙炔黑、石墨(KS或胶体试剂型)中的一种或复数种导电剂,PVDF、PTFE、CMC、丙烯腈聚合物中的一种或复数种粘合剂,辊压或涂布在三维金属中,大幅提高了电池的容量,单体电池组合成电池组,实现了容量大于1000Ah,低放电倍率可达0.03C以上、高放电倍率可达0.1C以上,能够广泛应用于各种动力型产品中。
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本发明公开了一种卷绕型锂电池电芯,包括有隔膜、正极片及其极耳、负极片及其极耳;隔膜位于正、负极片间,正、负极耳分别与各自的极片相互电接触;正、负极片及隔膜由特制的卷芯夹具卷制向同一方向逐层卷绕,且保持正、负极片、隔膜中心线始终对齐,张紧力度一致;预压定型时使正、负极耳保持在电芯的同一侧,且外侧边缘距离与电芯两侧边缘距离一致;经热压定型后,电芯在用铝塑膜包装时,极耳直接导出铝塑包装膜之外。本发明解决了目前卷绕型锂电池电芯所出现极耳中心距受电芯宽度制约及因极耳受弯曲所出现影响电芯性能一致性的问题。
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本发明涉及一种磷酸铁锂用高振密球形磷酸铁的制备方法,包括制备铁磷混合溶液A和中和剂B,其特点是:还包括制备:胶状磷酸铁浆料C、微米级球形磷酸铁的浆料D;白色磷酸铁粉末和淡黄色无水磷酸铁粉末。本发明通过将磷酸铁的成核与生长分区进行控制,在较高温度下成核得到纯度高、粒度均匀、结晶良好的纳米级微晶,在低温下经团聚、破裂、老化生长而紧密团聚,使磷酸铁颗粒的内部结构得到控制,实现了磷酸铁颗粒粒径、颗粒形貌结构及粒度分布的同时有效控制,形成由纳米晶紧密团聚而成的微米级球形颗粒,有效提高了材料的振实密度,达到1.35g/cm3以上,以其合成的磷酸铁锂材料,在0.2C条件下,放电容量接近160mAh/g。
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本发明公开一种用于圆柱功率型锂离子电池的低温电解液,按质量百分比计,该电解液包括电解质锂盐15%—20%、有机溶剂80%—85%、占电解质盐与有机溶剂总质量2%—8%的添加剂。该电解液具有形成低阻抗SEI膜和低温下电导率高等作用,使圆柱功率型电池在成本没有明显变化,以及在不损失常温和高温性能的同时,低温性能得到显著的改善。
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本发明涉及一种长寿命3V复合锂锰氧化物的制备方法,其制备方法是:将KMnO4粉末加入1%稀盐酸中,通入70℃热空气搅拌,保持液体温度在50~60℃之间3~5小时,过滤沉淀物用3%氨水中和PH值为6.5~7.5,用去离子水洗涤至PH值在6.8~7.2,过滤,干燥,自然降温;按质量比为4:1把二氧化锰与LiAC·2H2O混合研磨,再加入丙酮研磨;把混合物在马弗炉中烧制:260℃保持10小时,330℃保持12小时,迅速降温到30℃,研磨,得到长寿命3V复合锂锰氧化物,该材料放电平台为3V,1C、100%深度充放电循环100次后,比容量仍保持初始值的70%以上。
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本发明公开一种安全、方便的锂电池电解液无热配制工艺,其特征在于本配制工艺主料为碳酸丙烯酯、乙二醇二甲醚、1,3-二氧五环和高氯酸锂,以上物质均要求为电池级,且水含量不得大于200PPM。传统工艺中电解液配制工艺需要加热,易引起爆炸,轻者造成财产损失,浪费生产资源;重者造成人员伤亡,造成恶劣社会影响。本发明采用无热分离,有效地避免了危险的发生,在保障生产效率的前提下,加强生产安全。
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本发明涉及一种大容量一次锂电池,包括方形铝电池壳、包膜正极板、包膜负极板和电池盖,其特点是:包膜正极板包括两片正极片及之间的正极集流体;正极片含有活性物质、粘合剂和导电剂;包膜负极板包括两片锂箔及之间的负极集流体;电池盖上焊接有可更换防爆膜的排气阀。本发明正极片采用了二氧化锰和CFx的活性物质,添加了导电剂和粘合剂,三维铝作为正极集流体,提高了正极材料的容量,可达500Ah以上;采用了可更换防爆膜的排气阀,简化了注液工艺,还可随时排出电池内多余气体,有效解决电池鼓胀问题;并且当电池使用时,再注入电解液,既延长了电池的贮存和使用寿命,又提高了电池的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用工装,包括卡板,所述卡板的右侧壁设置为半圆形,所述卡板的右端内部转动连接有转动榫头;所述卡板的上侧壁通过连接法兰可拆卸连接有电磁铁座。本实用新型中,转动榫头能够使两个卡板成一定的角度进行连接,卡板可以通过转动榫头围成多边形阵列,对锂电池进行夹紧,大大提高了装置适用范围,并且可以通过电磁铁座对卡板进行固定,方便对多个直径不等的锂电池进行后续的焊接工作,该装置能够应对各种规格的锂电池进行夹紧然后组装,非常实用,且操作简单,提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池极组的整形装置,包括底座(7),所述底座(7)的顶部前端设置有下整形板(1),所述下整形板(1)顶部间隔分布有多个极组下凹槽(10);所述下整形板(1)的正上方设置有可在垂直方向上下移动的上整形板(3);所述上整形板(3)的底部间隔分布有多个极组上凹槽(30);所述极组下凹槽(10)和极组上凹槽(30)之间的位置用于放置需要整形的电池极组。本实用新型公开的一种圆柱型锂离子电池极组的整形装置,其可以对卷绕后的圆柱型锂离子电池极组的四周侧壁外表面进行圆度整形,从而保证电池极组顺利入壳,提升最终制备的圆柱型锂离子电池产品的合格率和产品质量,具有重大生产实践意义。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池保护板的测试设备,其包括有电池保护板、稳压电源U和电压表V,所述电池保护板上具有稳压电源负输出端B-、稳压电源正输出端P+和保护板的输出端P-;所述稳压电源负输出端B-、稳压电源正输出端P+之间连接有所述稳压电源U,所述稳压电源正输出端P+和保护板的输出端P-之间连接有所述电压表V,所述电压表V的两端并联有一个开关键K。本实用新型公开的新型锂离子电池保护板的测试设备,可对保护板进行放电过流保护恢复和短路保护恢复的功能测试,保证锂离子电池在发生放电过流或者短路保护时正常使用,从而能够更全面地检测保护板的各项性能,使得锂离子电池获得更安全可靠的保护并延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于金属锂真空低温提纯的装置,包括蒸馏罐,该装置还包括熔锂罐和钾钠储罐,所述熔锂罐通过管道Ⅰ与所述蒸馏罐连接;所述蒸馏罐的顶部通过管路与扩散泵连接,在所述蒸馏罐的内上部中心位置处设有集气罩,在所述集气罩的下方设有集液环槽,所述集液环槽固定在所述蒸馏罐的内壁上,所述集液环槽与所述钾钠储罐通过管道Ⅳ连接。本实用新型采用罐内集气罩和集液环槽收集液态钾钠杂质,经管道输送到罐外钾钠储罐,能够避免钾钠再次混入金属锂溶液中。
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本发明公开了一种铌酸锂薄膜光波导结构、芯片及其制备方法,其中,铌酸锂薄膜光波导结构,包括下包层、薄膜基板和上包层,下包层形成于基底晶片的上方,薄膜基板放置于下包层的上方;还包括下述结构中的一种:第一:薄膜基板的上表面形成有脊形结构,脊形结构为在薄膜基板的上表面形成得到的凸起结构;上包层由形成于脊形结构的左侧、右侧以及上方的介质材料构成;第二:薄膜基板进行完全的刻蚀处理,形成独立的薄膜基板芯层,薄膜基板芯层放置于下包层的上方,上包层由形成于薄膜基板芯层的左侧、右侧以及上方的介质材料构成。本申请结构能够降低光波导的折射率差,减少高阶光波模式在铌酸锂薄膜光波导中的存在,并增大光波模式的空间分布尺寸。
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本发明涉及用于全固态锂电池的复合固体电解质膜设计与制备。本发明先制备三维球状模板,再将制备好的三维球状模板浸泡在无机电解质溶液中,干燥后得到填充了无机电解质的三维球状模板;之后将所述模板置于马弗炉中,高温烧结后得到三维大孔无机电解质材料;最后将三维大孔无机电解质材料和有机电解质材料进行复合,有机电解质材料填充到无机电解质材料的三维大孔中,然后通过流延、旋涂或浇铸的方法制膜,脱膜后干燥得到复合固体电解质膜。本发明操作简单,制备的复合固体电解质膜由于含有三维大孔无机电解质骨架,具有很好的锂离子导电性和柔韧性。将其应用于全固态锂电池,可以实现极高的安全性和优异的电化学性能。
本发明公开了一种无机‑有机复合固态电解质及其制备方法以及组装的全固态锂电池,其组成中含有聚合物粘结剂丁苯橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯腈、硅氧树脂或其衍生物中的一种或几种,锂盐以及无机纳米颗粒,其中聚合物粘结剂在电解质中的质量百分比含量为5‑60%;锂盐在电解质中的质量百分比含量为10‑80%;无机纳米颗粒在电解质中的质量百分比含量为10‑40%。具有较高的室温离子电导率,较宽电化学窗口和较好的机械性能;提供的复合固态电解质制备方法,易于制备大面积固态电解质薄膜;复合固态电解质具有较高的机械性能和优良的电化学稳定性,组装的电池具有稳定循环性能以及较高的容量发挥。
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本发明公开了一种锂电池用复合材料,由以下原料按照重量份组成:碳化硅微粉2‑5份、聚碳酸酯15‑34份、碳酸氢钠7‑15份、三氯甲烷10‑20份、竹纤维2‑6份、聚乙烯3‑8份、异戊四醇2‑10份、石墨烯10‑18份、铝粉4‑8份、五水合氯化钠1.5‑4份、乙酸乙酯5‑10份和丙烯酰胺1‑3份。本发明制备的锂电池用复合材料首次放电容量为860mAh/g以上,首次放电效率达到了75%以上,1500个循环后的放电容量损失率达到了3.9%以下,电流30C放电容量达到了640mAh/g以上,电流30C放电容量率达到了97.2%以上;本发明提供的锂电池用复合材料极大的提高了首次放电效率,降低了多次循环后的电容损失率,提升了放电容量,市场前景广阔。
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本发明涉及一种高比能量锂离子电池用正极片的制作方法。本发明属于锂离子电池技术领域。一种高比能量锂离子电池用正极片的制作方法,其特点是:正极片的制作方法是在高镍三元材料为正极活性物质的电极表面涂覆一层氧化物涂层,制作过程为:(1)将粒径为500nm及以下的氧化物粉末与粘结剂、溶剂混合搅拌成固含量质量比为2-30%的氧化物浆料;氧化物为氧化铝、氧化镁、氧化锆或氟化物;(2)将氧化物浆料涂覆在高镍三元材料正极片两面,并进行烘干;在高镍三元材料正极片两面形成厚度为3-10μm的氧化物涂层。本发明保证了电池在高温储存以及长期循环时的稳定性,极大地提高了电池的储存和循环寿命,保证了电池的安全性。
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本发明涉及飞秒激光光学整流法产生太赫兹波的方法,为实现连续倾斜脉冲波面,而没有引入任何时、空、频域的畸变,能够提升光‑太赫兹波转换效率,且具有造价低廉,调节方便,简单高效,实用性强的特点。为达到上述目的,本发明,连续倾斜脉冲波面泵浦铌酸锂产生太赫兹波的方法及装置,由飞秒激光光源、扩束镜、平行平面反射器、成像透镜、铌酸锂晶体构成,平行平面反射器由两片对泵浦激光波段的全反镜相向、平行、错位放置构成;飞秒激光光源产生的激光脉冲经过所述的扩束镜后脉冲波面为平面,然后投射到平行平面反射器,经平行平面反射器两次反射后平行输出,再经成像透镜投射到铌酸锂晶体。本发明主要应用于产生太赫兹波场合。
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一种基于ADRC控制的锂电池与超级电容混合储能系统的工作方法,将锂电池与超级电容分别通过双向半桥变换器连接到直流母线上构成混合储能系统,锂电池稳定直流母线电压以维持母线上能量供需平衡,超级电容立即供应负载波动功率高频分量,抑制负载突变对直流母线造成的影响。本发明分析解释了负载功率高频分量的检测方法,建立了双向半桥变换器的数学模型和四种模式下的控制策略。利用ADRC实现储能系统的精准综合控制,并易于分析系统的控制特性,特别是变换器系统的一些由开关切换引起的复杂特性。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜透气度测试方法及其装置。本发明属于电池技术领域。锂离子电池隔膜透气度测试方法,采用透气测量工艺,其特点是电池隔膜透气度测试工艺过程包括:固定电池隔膜,在隔膜一侧施加气压,计量气压压降和所用时间,检测隔膜的透气度。锂离子电池隔膜透气度测试装置,包括气体容器,气体容器有隔膜密封,其特点是电池隔膜透气度测试装置由气体容器、阀门、压力测量器、隔膜固定密封件组成,气体容器装有阀门,控制测试气体的进出,压力测量器安装于气体容器,测量气体室内气压,气体容器有隔膜固定密封件,固定和密封测试隔膜。本发明具有简单,快捷,操作方便,工作效率高,测试费用低等优点。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池宽度及切边宽度测量机构,所述的聚合物锂离子电池宽度及切边宽度测量机构包括一底座,在所述的底座上设有一电池定位槽以及一对通过弹簧连接且相互平行的紧固卡条,所述的紧固卡条位于所述的电池定位槽两侧。本实用新型通过在一底座上设电池定位槽,在所述的电池定位槽两侧设有紧固卡条,当待测量的电池放入该电池定位槽中后,通过该紧固卡条将电池的两边夹紧,然后放到检测装置下进行正常测量,由于利用弹簧拉力相等的原理将电池两侧自动夹紧,减少因为员工手拿卡尺将电池挤压变形的影响,使得测量结果更为准确,同时具有结构简单,操作方便的特点。
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