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本发明提出一种玻璃窑炉烟气脱硫固体废弃物无害化处理工艺，首先在普料玻璃配合料中使用脱硫固体废弃物将纯碱按1：1替代，在当天配合料生产中按比例定量计划使用,并在玻璃窑炉中将其进行融化成玻璃液，并将玻璃液引入到采用零膨胀硅砖砌筑而成新的工作池碹中；接着在调整替代纯碱后的普料玻璃配合料中“Se、Co”脱色剂用量，保持料色稳定；并向替代后的玻璃配合料中引入硫酸钠；实现脱硫固体废弃物零排放，保护环境免受污染，同时又能将废弃物作为玻璃原料再利用，降低企业生产成本，提高企业经济效益题。
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本发明公开了一种用于建筑废弃物回收的固体破碎机构，涉及破碎机技术领域。本发明包括动力输出轴、活动破碎组件和固体输送线；动力输出轴上均匀阵列有若干个活动破碎组件；活动破碎组件包括固定轴套和破碎锤；固定轴套周侧面均匀阵列有三个破碎锤；固体输送线用于将固体状的建筑废弃物输送至活动破碎组件下方，固体输送线上固定安装有抗击挡板，抗击挡板上的固体状的建筑废弃物在破碎锤的冲击作用下被击碎。本发明通过动力输出轴、活动破碎组件和固体输送线的作用，极大的缓解了破碎过程中对设备其它零部件的冲击力，且破碎锤受到的冲击力也不会直接传递给设备的其它零部件，具有显著的减少了设备的磨损，提高设备的使用寿命的优点。
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本实用新型涉及固体废物处理装置技术领域，具体为一种具有排水结构的固体废物处理装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支柱，且支柱设置有两组，两组所述支柱固定在底座的左右两侧，一组所述支柱的右侧表面通过轴承座传动安装有第一电机，且第一电机固定在固定板的表面。本实用新型通过设置有碎料机构，第二电机通过连接轴带动固定盘转动，固定盘在转动中带动破碎辊转动，从而通过破碎辊对破碎仓内部的固体废物进行破碎，同时，在破碎的过程中破碎辊与破碎仓内壁的三角块相互配合，从而使固体废料的坡对效果更好，通过破碎辊的反复转动，从而保证固定废料的破碎的充分性，避免出现大块的固体废料残留。
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本发明公开了一种利用建筑固体废物制作再生混凝土骨料的方法，涉及再生混凝土骨料技术领域；为了提高再生混凝土骨料制作的质量；具体包括以下步骤：将建筑固体废物利用输送设备进场，利用多级破碎设备进行逐步破碎；利用清洁系统对破碎后的建筑固定废物进行清洁；将清洁后的建筑固定废物利用传送设备传送到骨料粒型、粒径处理系统内进行筛分；将处理后的成型的骨料首先运输到骨料存储系统内；对骨料存储系统内的骨料进行再均化处理；将再均化处理后的骨料利用计量系统进行计量后输送到自动配料和高效混合系统内。本发明对建筑固体废物经过破碎、清洁、造型、存储及其再均化等处理方式，将建筑固体废物制备成符合标准的混凝土骨料。
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本发明公开了一种固体废弃物热解处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料斗，所述箱体的顶部连通有曲管，所述曲管的正面安装有阀门，所述箱体的内部下方设有翻动组件。该固体废弃物热解处理设备，通过电热板、箱体和翻动组件的配合，使得该装置可在真空环境下对固体废弃物进行热解，且通过翻板随着电机公转以及其自转，进而对固体废弃物进行翻动，提升固体废弃物受热的均匀性，进而提高固体废弃物的热解效率，通过破碎组件、进料斗和箱体的配合，使得固体废弃物在热解前可对其进行破碎，提升固体废弃物的热解效率，通过烘干组件和箱体的配合，使得固体废弃物在破碎后可对其表面进行烘干，进而对固体废弃物的热解起到辅助作用。
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本实用新型公开了一种用于固体废液处理的环保型水解酸化设备，包括收集仓，所述收集仓顶部的两侧共同设置有水解酸化仓，且水解酸化仓顶部的一端设置有药剂水箱，所述水解酸化仓内两侧的底部对称活动设置有转动杆，所述转动杆外侧的两端对称设置有支撑齿轮，且支撑齿轮的顶部共同设置有输送腔。本实用新型通过药剂水箱、水解酸化仓、排水管、收集仓、旋转电机、输送腔、转动杆、支撑齿轮、内螺旋导向槽、第一环形齿条、第三齿轮、第二环形齿条和通孔的配合使用，可以实现通过两排喷头分别对输送腔的内外同时喷淋，配合转动的输送腔和输送腔内部的内螺旋导向槽，使得水解酸化药剂能够与经过输送腔内部的固废物料能够接触的更加充分。
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本实用新型提供了一种固废物脱硫处理装置，包括反应炉、焚烧炉、收料箱和弧形陡坡结构，所述反应炉顶部安装有端盖，所述端盖安装有进气管，所述进气管的一端连接有一号风机，所述一号风机的进气口与焚烧炉出气处相连，所述弧形陡坡结构焊接在反应炉的内壁上，形状为向下弯曲一定角度，分别在反应炉靠近顶部和靠近底部的内壁阵列排列，烟气在经过弧形陡坡结构时，由于背风坡风速小，压强大，烟气会在弧形陡坡结构的背风面形成涡流，导致烟气在反应炉内停滞时间增加，让烟气与固体脱硫剂更充分的接触，提高脱硫效率，设置浓度测量仪，可以检测烟气含硫浓度。
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本实用新型提供一种玻璃制品清洁装置，包括清洗台、支撑台；清洗台上设置有真空吸水箱，真空吸水箱上端面的凹槽处设置有玻璃制品支撑轴；支撑台上左侧设置有清洗液箱和纯水箱，支撑台上右侧设置有真空泵。本实用新型通过将玻璃制品水杯倒扣放置在玻璃制品支撑轴上，液体通过清洗喷头对水杯的外表面进行清洗，液体顺着水杯的外壁流到凹槽内，由于真空泵的作用，凹槽内的液体顺着水杯内壁并经由玻璃制品支撑轴进入真空吸水箱内部；并通过阀门的开闭调控真空吸水箱内部的水量，通过过滤板对废水进行过滤，实现水资源的循环利用；本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
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本实用新型的目的是一种硅棒的表面清洗装置，包括圆筒形的清洗箱，所述的清洗箱的内部设有用于硅棒表面清洗的清洗装置，清洗箱的顶盖上设有电动机，电动机的转轴穿过顶盖与硅棒固定夹连接，所述的清洗装置包括清洗毛刷和水箱，所述的清洗毛刷分为两个，两个清洗毛刷的两端通过固定支杆对称固定在清洗箱的两侧，且清洗毛刷与清洗箱的侧面平行，所述的水箱固定在清洗毛刷上方的清洗箱两侧，水箱的侧面设有清洗喷头，所述的清洗箱的底部设有用于废水收集处理的收集装置，提高硅棒表面的洁净度，降低外界化学物质的腐蚀，降低储藏难度。
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本实用新型公开了一种微生物发酵罐装置，包括发酵罐罐体、冷却水进水管、冷却水出水管，发酵罐罐体内设置有冷却盘管，冷却水进水管、冷却水出水管分别连接在冷却盘管的上下端；发酵罐罐体外壁设置有上贯通管、下连通管，上贯通管、下连通管的末端通过透明液位管连接；发酵罐罐体顶端设置有倾斜的进料主管，进料主管的末端连接在冷却水进水管上，进料主管上设置有连接上贯通管的清洗水支管，下连通管与冷却水出水管之间设置有废水排出支管。本实用新型微生物发酵罐装置，简单实用，结构紧凑，能够对发酵罐内的液面液位高度进行有效观测，计量准确度高，误差小；发酵温度控制方便，冷却效果好，能够有效保证发酵效果，产品质量稳定。
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本实用新型公开了一种矿浆池出料管道消堵装置，包括：矿浆池、出料口、出料管、电动阀一、渣液泵、压力表、总管、排液管、高压水管、支管、电控阀二，所述矿浆池一侧端面上固设有两个出料口，且每个出料口通过法兰连接两根出料管，所述出料管不与出料口连接的另一端与渣液泵进口连接，所述渣液泵出口通过管道与总管连接，所述电动阀一安装在渣液泵前的出料管上，所述压力表安装在渣液泵出口与总管连接的管道上，所述排液管一端与总管连接，另一端与外界废水管连接，所述高压水管上设有两根支管，所述高压水管通过两根支管分别与两根出料管连接，且每根支管上均固定安装一个电动阀二。本实用新型具有结构新颖、省时省力的优点。
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本实用新型公开了一种小型的曝气沉淀一体化污水处理装置，包括回流窗、挡水隔墙、装置外壳、出水堰、汇水槽、曝气管、排泥管、曝气头、集泥斗、曝气环流反应区、沉淀区，所述装置外壳的上方设置有盖板，所述装置外壳的一侧设置有污水进口，且装置外壳的另一侧设置有出水口，所述污水进口的下方设置有进水管，所述进水管的一端与污水进口连接，且进水管的另一端从装置外壳的下端伸入至内部，与传统污水处理工艺相比，该工艺构筑物少、结构紧凑、工艺简单，具有占地面积小、投资小、建造周期短、运行管理灵活等优点，污水处理后还可以就近回用，用于灌溉农田等，能满足农村乡镇废水处理要求。
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本实用新型公开了一种户外净水装置，包括有前置过滤模块、单向阀A、手动开关A、三通管A、压力模块、单向阀B、反渗透模块和净水接收装置，所述的前置过滤模块一端通过连接管接收前面待净化的原水，所述的前置过滤模块另一端通过连接管连接至后面单向阀A，所述的单向阀A后面连接至手动开关A，所述的手动开关A为常开状态，所述的手动开关A连接至后面的三通管A，所述的三通管A连接至压力模块中的进水口，压力模块中的出水口A连接至后面单向阀B，所述的单向阀B连接至反渗透模块，所述的反渗透模块通过连接管输送至净水接收装置；本实用新型部件模块化，便于拼装和拆卸，净水装置产生的废水可循环利用，净水可多次重复净化。
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本实用新型提供一种村镇污水处理装置，包括厌氧池、好氧池、沉淀池、滤料、吸附填料、污泥浓缩池，本实用新型的村镇污水处理装置进水口与污泥回流出水口的相对位置设置，使水体能够扰动起来，好氧池的底部曝气管路开流动孔，气泡上浮致水体上下翻滚，泥水充分混合，减少了搅拌装置，节约成本；好氧池内两组平行隔板的设置起到加强筋的作用，防止池体由于水压导致的变形，同时还起到减缓水速的作用，使好氧反应充分完成；沉淀池进水管道出口的散流帽，利于废水进入沉淀池时均匀分布，同时结合沉淀池污泥斗的倒置正四棱台形状和上方设置有四周出水堰，沉淀池的运行达到最佳；溢流管和反冲洗结构的设置，使系统运行简单、高效。
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本发明公开了一种处理化学镍老化液的新方法，通过先去除废液中氨氮的方式，以铵盐的形式对氨氮进行回收；再添加少量镍去除剂后进行固液分离，使镍充分分离进行回收；最后再将废液进行特种干燥处理，产生含磷粉末作为农用污泥。本发明方法可同时实现废液中磷、氨氮、镍的高效回收利用，而不需要繁琐的处置步骤，具有工艺设备简单、资源回收率高、处理成本低等显著优势；同时废水无零排放，避免了外排水对环境的污染问题。
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一种利用铬系再生液制备重铬酸钠的方法，可减少了铬系废水对环境的污染。包括以下步骤：取铬系再生液，过滤除杂；加入98％浓硫酸，调节PH达到要求后，加热蒸发，控制温度，停止加热，静置降温，然后将得到的固液混合物抽滤，留滤液备用；将滤液置于冰水浴锅中冷结晶，控制结晶温度，并搅拌混合液，过滤分离，将分离后的滤液继续置于冰水浴锅中冷却结晶，冷却结晶5～6h后，过滤分离，留滤液备用；将滤液重新加热蒸发，控制温度，当滤液体积蒸发至原体积的3/5时，停止蒸发；然后将液体继续置于冰水浴锅中冷却结晶，冷却结晶后，过滤分离，取滤液烘干，烘干后得重铬酸钠。本发明充分利用了铬系再生液资源，使其得到了有效的利用，减少了环境的污染。
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本发明提供一种村镇污水处理装置，包括厌氧池、好氧池、沉淀池、滤料、吸附填料、污泥浓缩池，本发明的村镇污水处理装置进水口与污泥回流出水口的相对位置设置，使水体能够扰动起来，好氧池的底部曝气管路开流动孔，气泡上浮致水体上下翻滚，泥水充分混合，减少了搅拌装置，节约成本；好氧池内两组平行隔板的设置起到加强筋的作用，防止池体由于水压导致的变形，同时还起到减缓水速的作用，使好氧反应充分完成；沉淀池进水管道出口的散流帽，利于废水进入沉淀池时均匀分布，同时结合沉淀池污泥斗的倒置正四棱台形状和上方设置有四周出水堰，沉淀池的运行达到最佳；溢流管和反冲洗结构的设置，使系统运行简单、高效。
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本发明所述的一种红薯粉丝生产工艺方法，包括制浆‑真空抽气‑下料铺浆‑蒸熟‑冷却‑低温老化‑自然老化‑竖切丝‑烘干‑定长横切‑成品分拣包装步骤，淀粉充分搅拌，经真空抽气后抽出淀粉浆中的空气，铺浆蒸熟，逐级冷却，低温自然老化，避免粉丝成品中有白色气孔气蚀现象，竖切丝装置和定向横切装置实现粉丝宽度和长度的标准化，也避免了粉丝上的凸起凝结硬块，连续化生产，成品率高，生产过程中无废水和废气产生，高效率绿色生态化生产，粉丝产品外表晶莹剔透、口感弹性好。
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本发明公开了一种机械加工用废料回收处理装置，属于机械加工技术领域，解决了现有的废料回收装置存在回收效果差的问题，其技术要点是：包括第一处理箱，将废料经进料斗置入搅拌箱中，第一电机使第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴上的破碎刀旋转进行破碎，破碎辊进行破碎，第二电机启动，使筛板压缩弹簧进行震动，第一输料叶片将未被筛分的废料导入破碎辊上继续破碎，吸铁磁棒进行铁屑吸附，第三电机启动，驱动第二输料叶片旋转将剩余废料导入收纳盒上收集，液压缸驱使压板进行碾压，水泵启动，将废水导入第三处理箱内，加入消毒液消毒，第四搅拌轴上搅拌叶进行搅拌，水经活性炭层和微滤膜层的吸附杀菌便于排出和使用，具有回收效果好的优点。
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本发明公开了一种利用右旋糖酐废液发酵生产饲用复合酶制剂的工艺及其产品,其发酵生产工艺采用黑曲霉(05012)菌株和枯草芽孢杆菌菌株作为生产用产酶菌株,以右旋糖酐生产废液调制后作为液体发酵原料,通过无机膜过滤获得含有较高浓度菌体、酶类等有机物质的发酵液,进入后发酵阶段采用固体发酵工艺,以麦麸等农副产品通过闪蒸灭菌作为发酵原料,在通风发酵池进行固体发酵,发酵结束后经过干燥、粉碎、制粒(通过制粒工艺稳定酶活性)、包装工序形成饲用复合酶制剂产品。有益效果在于能极大降低右旋糖酐废液处理成本,而且本发明将右旋糖酐废液全部利用,真正做到了右旋糖酐生产废水的零排放,同时提高了发酵产品中酶的种类和活性。
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一种电路板焚烧尾气中贵金属回收装置，包括连接在电路板焚烧炉上的烟囱，在烟囱上端外壁上开有进气孔，在进气孔内插入有氧气喷枪，氧气喷枪的喷射方向与尾气流出方向相反或成一定的夹角，烟囱的排出口通过管道接至袋式除尘器，袋式除尘器气体排出端通过管接头连接到喷淋室，在喷淋室上部设置有喷淋管，该喷淋管位于喷淋室内的一端安装有喷头，喷淋室底部通过管道连接絮凝沉淀，喷淋室上部通过连接阀连接脱硫塔，脱硫塔顶部的排烟管接至气体成分分析仪，经气体成分分析仪分析合格后放空排放；利用水喷淋对微尘进行捕捉，废水收集后进入了絮凝沉淀，沉淀物与滤灰一样进行治炼回收，水洗后的尾气要用石灰水喷淋进行最后的脱硫处理。
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本发明公开了一种皮革的环保型复鞣加脂工艺，涉及皮革加工技术领域，包括以下步骤：(1)水洗，(2)中和，(3)复鞣，(4)加脂，(5)水洗。本发明通过脱脂剂的使用，快速清除皮革表面的油脂、污物和未结合的物质，从而利于后期的皮革着色，保证上染率和染色均匀度；并且所制脱脂剂的使用安全性强，水洗所产生的废水经常规污水处理后即可直接排放，降低了污水处理难度，脱脂率达到99％以上，明显优于常规脱脂剂脂肪酸甘油酯。
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本发明涉及一种含木质素的混合燃料及其生产方法，能够以简单低成本方式解决制浆生产过程中产生的有机物污染问题，使纸浆废水、废液经过低成本的处理即可实现资源化的利用，尤其是木质素与燃料油相互混合后所得到的混合燃料，达到利用可再生的生物质资源替代石化燃料用于驱动内燃机的目的。通过酸化处理增加木质素的疏水性、达到在保持混合燃料良好的可流动性、搅拌性和泵送性的前提下，降低混合燃料中的水分含量的目的，通过进一步地添加表面活性剂、和/或润滑剂、抗氧化剂，增加混合燃料的混合均匀性和流动性，以便于使该混合燃料能容易地被输送。
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本发明提供一种利用电镀镍膜浓缩液制备氢氧化镍的方法，可减少了镍系废水对环境的污染，同时使镍资源能够回收利用；包括以下步骤，步骤一：取适量电镀镍膜浓缩液，向其中缓慢加入液碱，充分搅拌，并持续检测pH值，当pH稳定在4.0‑5.0之间，停止加入液碱，继续搅拌10～30min，随后进行压滤；步骤二：继续将液碱缓慢加入到步骤一所得的压滤液中，并持续检测pH值，使pH稳定在9.0‑10.0之间，充分搅拌，反应时间为1～2小时；步骤三：将步骤二所得的反应液输送至压滤机进行压滤，压滤后最终所得的固体置于干燥箱中120‑150℃干燥，干燥后得氢氧化镍产品，压滤后的滤液则可直接排放，滤液中Ni2+≤0.1mg/L。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种高丝氨酸内酯盐酸盐的制备方法，将固体蛋氨酸与固体氯乙酸混合研磨得到产物。采用上述方案制备高丝氨酸内酯盐酸盐，反应采用固态法，无废水排放，且副反应少，产率高；反应流程简单、设备少、投资低。
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本发明公开了一种户外净水装置，包括有前置过滤模块、单向阀A、手动开关A、三通管A、压力模块、单向阀B、反渗透模块和净水接收装置，所述的前置过滤模块一端通过连接管接收前面待净化的原水，所述的前置过滤模块另一端通过连接管连接至后面单向阀A，所述的单向阀A后面连接至手动开关A，所述的手动开关A为常开状态，所述的手动开关A连接至后面的三通管A，所述的三通管A连接至压力模块中的进水口，压力模块中的出水口A连接至后面单向阀B，所述的单向阀B连接至反渗透模块，所述的反渗透模块通过连接管输送至净水接收装置；本发明部件模块化，便于拼装和拆卸，采用机械式动力机构，净水装置产生的废水可循环利用，净水可多次重复净化。
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本发明公开了一种分子筛负载铍催化剂的制备方法及该催化剂的应用，涉及有机合成技术领域，以氯化铍作为前驱体，以ZSM‑5分子筛作为载体，经浸渍法将氯化铍负载到ZSM‑5分子筛上，并经氢气还原得到分子筛负载铍催化剂；将所制分子筛负载铍催化剂应用于由异丙醇合成频哪醇，具有反应条件温和、操作简便和绿色环保的特点，实现未反应原料异丙醇和反应溶剂水的回收，减少废水生成量，并且异丙醇的转化率达到90％以上，所得频哪醇纯品的纯度达到99％以上。
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本发明公开了一种亲水性能增强的超细羽绒粉聚偏氟乙烯微孔膜，由下列重量份的原料制备制成：聚偏氟乙烯36‑40、鸭绒7‑8、浓度为10wt%的乙醇适量、纳米二氧化钛2‑3、吐温800.8‑1、N，N‑二甲基乙酰胺适量、纯水适量、正己烷65‑70、纳米二氧化硅2.5‑3、3‑氯丙基三甲氧基硅烷0.7‑0.8。本发明还在微孔膜的制备中添加了改性纳米二氧化硅，协同超细羽绒粉的添加，显著提高了杂化微孔膜的亲水性、拉伸强度和断裂伸长率，而且杂化膜纯水通量显著增加的同时，对蛋白质的吸附量和截留率均有一定程度上的提高；本发明可广泛应用于膜分离、空气过滤、废水处理等领域，亲水性能优异，膜的截留率高且抗污染性好。
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一种利用无水乙醇回收铬系再生液中铬酸钠的方法，可减少了铬系废水对环境的污染；包括以下步骤：取铬系再生液，过滤除杂；将步骤一所得的液体，蒸发浓缩4.5‑5倍体积，直至六价铬的浓度为100‑150g/L；向步骤二所得的蒸发浓缩的铬系再生液中，投加其体积2.2‑2.5倍的无水乙醇，并充分搅拌均匀；将步骤三所得的液体，静置30min，过滤，实现固液分离；向步骤四所得固体物中加入30ml去离子水并充分搅拌；待全部溶解后缓慢加入配制的1+9硫酸，将其pH调节至8.5‑9.0，静置30min，过滤，取滤液检测，此时滤液则是含有较高浓度的铬酸钠溶液。本发明充分利用了铬系再生液资源，使其得到了有效的利用，减少了环境的污染。
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本发明属于开槽设备技术领域，尤其为一种高压阀件的螺纹槽的开槽装置，包括支撑台，所述支撑台的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑台的顶部设置有高压阀主体，所述支撑台的表面开设有漏水孔，所述支撑台的底部安装有废水收集组件。本发明通过设置升降组件、框板、转杆、主动平齿轮、钻头、从动平齿轮、从动锥齿轮、伺服电机、支架板、转轴、主动锥齿轮、主动链轮、壳体、叶轮、轴杆、从动链轮、链条、抽水管、储水箱、注水管、送水管、环管、喷水管和喷头，可以实现一次性完成对高压阀主体的开槽工作，不需要逐个开槽，所以加工效率较高，且在开槽过程中可以对开槽位置处喷水，从而可以降低空气中的粉尘含量。
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