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本发明涉及高分子化学领域，特别涉及一种高强度聚氨酯密封胶及其制备方法。该高强度聚氨酯密封胶的制备方法包括：（1）将木质素原料用有机溶剂溶解后，加入固体氢氧化钠，再加入环氧丙烷，再加入多元醇持续搅拌，蒸发掉溶剂从而得到木质素多元醇；（2）将上述木质素多元醇，聚醚多元醇，增塑剂，抗氧化剂，胺类催化剂，锡类催化剂混合搅拌均匀，得到组合聚醚；将上述组合聚醚，废橡胶粉，填料搅拌混合后，再向其中加入异氰酸酯，制得高强度聚氨酯密封胶。本发明通过在配方中添加改性木质素，增加了聚氨酯的强度，改善了木质素在反应体系中的溶解性，提高了聚氨酯密封胶的抗老化性能，使用寿命大大延长。
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本发明提供一种液体燃煤添加剂，包括以下质量百分比的原料：0.5％～2％硝酸铈、1％～5％氯化钠、10％～50％硝酸钠或硝酸钾、10％～30％铬酸钾，余量的去离子水。本发明提供的液体燃煤添加剂，能够提高燃烧温度和热效率，降低炉渣含碳量，减少炉渣二氧化碳和烟尘的排放量，并充分利用废弃煤种。节约优质煤资源，从而节约煤的用量和减少煤燃烧对环境的污染。液体添加剂又克服了固体添加的缺点，只需要在输送煤碳皮带机上加一强力喷淋装置并且喷淋量与上煤量成一定比例，操作方便效率高，喷涂均匀。
一种采用自来水厂污泥减少MBR反应器中膜堵塞及除磷的方法，所述方法包括如下步骤：取自来水厂污泥；取正常运行但产生膜堵塞情况的一体式MBR反应器；将自来水厂污泥按100mg/L～1000mg/L的添加量加入反应器中，稳定运行10～30天后，在反应器内获得好氧颗粒污泥、膜堵塞减少、膜通量增大并达到除磷效果。本发明利用自来水厂固体废弃物，利用剩余絮凝及无极颗粒剂，投入至曝气池或反应器中，促进反应器中好氧污泥颗粒化减少污泥絮体，并加大水力剪切减少膜表面污染，增大膜通量，同时达到除磷。
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本发明涉及一种高温物料热能回收系统的工作方法，其系统包括：筒体，该筒体内设有轴向贯穿该筒体的用于将所述高温物料从该筒体的入料口送至出料口的传输带；所述筒体顶部的开口上设有换热器；邻近所述筒体的入料口设有用于将所述高温物料冷却凝固呈颗粒后送至传输带上的冷却碎料装置。冷却碎料装置用于粉碎物料，防止物料在冷却时结块，同时冷却碎料装置粉碎物料后，利于物料的余热充分、快速释放，利于提高热能的回收率。本系统有效利用了黄磷炉渣、炼钢炉渣等物料的余热，能大幅降耗能，节约能源并相应减少温室气体的排放；此外，将黄磷炉炉渣等高温物料生成建筑用颗粒料，实现了变废为宝的目的，避免了固体垃圾的产生。
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一种炼油厂污油处理系统，污油预处理系统、污油三相分离系统、絮凝剂制备系统以及反冲洗系统，所述污油预处理系统包括两个原料罐、与两个原料罐通过药剂管道并联连接的破乳剂罐，两个原料罐通过污油管道并联连接；所述过滤器设置于污油管道上，污油管道连接三相分离器的进液口，三相分离器末端连接变频器，三相分离器出水口连接出水管道，出水管道连接后续的排放端，三相分离器出泥口连接出泥管道，出泥管道上设置输送机，输送机底端出液口通过管道连接出水管道，输送机末端出料口连接后续的固体处理装置，三相分离器的出油口通过出油管道连接油罐，油罐顶端设置有废气排放口、油罐底端设置有排油管道。
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本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种磷石膏路面材料及其制备方法。该磷石膏路面材料包括磷石膏75～95份，水泥4～12份，水2～15份，固化剂0.02～0.22份；通过本发明可解决目前磷石膏大量堆存问题，缓解磷化工企业的环保压力，并扩大磷石膏应用领域；大幅度降低磷石膏尾矿库的储量、减少固体废物堆积产生的环境污染、延长磷石膏尾矿库的使用寿命；降低磷化工企业因尾矿库经营所产生的费用，应用于运输辐射范围内道路建设项目，为企业创造效益。
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利用活性污泥吸附还原银氨溶液制备银纳米颗粒的方法，涉及银纳米颗粒的制备。对取自污水厂的污泥进行驯化处理，驯化进水由实验室配制模拟废水添加，根据元素质量比C : N : P＝100 : 5 : 1，其中碳源为葡萄糖，氮源为氯化铵，磷为磷酸二氢钾，按氨氮浓度50～100mg/L添加，由蠕动泵进水；取活性污泥混合液离心，干燥成粉末；将AgNO3固体，用水溶解后逐滴滴加氨水，出现棕色沉淀后，再继续滴加氨水至沉淀消失，用氨水稀释定容，配制成银氨溶液；将干菌粉放入锥形瓶中，再加入水，分散后依次加入银氨溶液和NaOH溶液，再次分散后，反应结束后即得银纳米颗粒。
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本发明公开了一种磁分离膜前预处理装置，包括过滤罐本体和沉淀缸；过滤罐本体顶部和底部分别设有进水口和出水口，出水口与沉淀缸连接，沉淀缸上方一侧设有出水管，过滤罐本体内从上到下倾斜错开设有砂层、活性炭层和过滤棉层，砂层上下侧设有第一过滤板，活性炭层上下侧设有第二过滤板，过滤棉层上下侧设有第三过滤板，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的末端均设有可上下移动的挡板，挡板外设有废固体收集槽；与现有的技术方案相比较，本发明的磁分离膜前预处理装置，颗粒杂质便于收集，各个滤层的滤料更换方便，过滤效果好，使得进入到磁分离膜装置的污水得到了有效的处理，对磁分离膜起到了良好的保护效果。
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本发明关于一种盐酸苯达莫司汀的制备方法，包括将5-氨基-1-甲基-1H-2-苯并咪唑丁酸酯与环氧乙环反应直接得到固体中间体4-{5-双-（2-羟乙基）氨基]-1-甲基-2-苯并咪唑}丁酸酯，然后与二氯亚砜发生氯代反应最后生成盐酸苯达莫司汀，该方法与现有技术相比，具有操作简便，减少了废水的产生，简化了后处理流程，降低了氯化试剂的使用量，降低成本，也有减少了对环境的污染，且收率高，纯度高，适于工业生产。
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本发明公开了一种高温等离子垃圾气化裂解炉，包括炉本体、设在炉本体一侧的给料系统、设在炉本体底端的落料系统以及设在炉本体一侧的出气口；所述炉本体下端设有一组等离子发生器，设在离子发生器上端并与炉本体中心垂直线呈一定夹角的一组旋转喷嘴，在炉本体外侧分别设有一组温度热电偶。本发明采用高温等离子体能发出大于5500℃的电弧温度，利用等离子发生器高热密度及高温电弧加热气化裂解炉到1500℃以上，甚至更高温度将垃圾气化裂解产生合成气，提供热能、产生蒸汽、发电，也可炼制多种燃油和可燃气体，适应于任何固体废弃垃圾，不会产生二次污染，排出的玻璃灰渣无二噁英、重金属等有毒物质。
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本发明公开了一种用于大物料量试样超临界水气化过程的热重特性分析系统，包括电子天平、主反应釜及加热炉，反应釜内悬置有一物料吊桶；电子天平一端悬挂物料吊桶，另一端悬挂平衡吊桶，与计算机相连；主反应釜及加热炉为密封体；本系统还包括惰性气体气源，与主反应釜相连；本系统还包括高压泵和去离子水储罐，去离子水进入高压泵，经加压后进入主反应釜；物料吊桶为钢丝网制成。其克服了现有装置只能在常压条件下进行一些热重特性分析研究的不足，同时可以进行大物料(＞100g)试样的超临界水气化过程的热重实验研究，对有机固体废弃物气化反应机理及动力学研究的设备技术进行了扩展。
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本发明涉及一种低温施工软土地基加固和处理的固化剂及其制备方法，其组分包括：（1）铝酸盐水泥或硫铝酸盐水泥；（2）脱硫石膏；（3）硅酸盐水泥；（4）生石灰；（5）调凝剂；（6）填充材料。所述填充材料为粉煤灰、矿渣或钢渣。该软土固化剂具有低温环境下凝结时间短、强度发展快、固化土体积微膨胀的特点，固化后1d即形成主要强度，特别适用于低温环境下施工的软土加固和处理，优选所述软土固化剂的用量为加固土体重量的10%～15%。与现有技术相比，本发明在保证产品性能的同时，能够减轻脱硫石膏、粉煤灰及矿渣等固体废弃物由于未被利用对环境造成的严重负担以及处理费用。
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本发明公开了一种以螃蟹外壳为原料制备氨基葡萄糖盐酸盐的方法，该方法是将螃蟹外壳经浓盐酸和50％的氢氧化钠溶液处理后，获得除去钙质和蛋白质及脱出乙酰基的甲壳素；将粉碎后的甲壳素加入反应釜中，搅拌下缓缓加入盐酸，在100-130℃、0.1-0.2MPa下回流反应4-6h；反应结束后，加入活性炭进行脱色处理，然后过滤去除固体杂质，滤液中加入5倍体积的无水乙醇，充分搅拌后静置，析出白色沉淀，过滤、干燥，得氨基葡萄糖盐酸盐粗品；粗产品再经无水乙醇洗涤，干燥后得纯化产品。本发明是在现有工艺基础上对反应条件进行的改进性创新，具有降低盐酸浓度，减少反应废液，提高生产效率的优点，更适合于工业化生产。
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本发明涉及一种用于电炉白渣调质处理的调节材料，其组分及重量百分比为：25～35%的钢渣，12～17%的煤渣，50～60%的钙质材料（以CaO计），0～2%的辅助材料，各组分之和为100%。将转炉钢渣、煤渣、钙质材料以及少量的辅助材料混合制备成调节材料，与白渣混合均匀后在高温作用下发生化学反应，从本质上优化了白渣的矿物组成，提高白渣的胶凝活性，同时提高了白渣、钢渣与煤渣等固体废弃物的高附加值资源化利用率，并有利于环境保护。
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将市售的廉价玻璃纸作为基材使用，形成催化剂负载蜂窝结构体。提供一种具备催化剂负载蜂窝结构体的处理装置及其制造方法，其不需要以往的催化剂负载蜂窝结构体的浸渍槽、干燥装置等大型设备，制造成本低廉，并且例如在废气净化处理等中，即使被处理气体中的固体成分堵塞了催化剂负载蜂窝结构体的网眼，也能够简单地对其进行再生处理，防止被处理气体的接触面积降低、压力损失增大。具备催化剂负载蜂窝结构体的处理装置(10)，将负载有功能性催化剂的波形板状玻璃纸(1)和负载有相同功能性催化剂的平板状玻璃纸(2)以不粘接的方式交替层叠，形成催化剂负载蜂窝结构体(1)，该催化剂负载蜂窝结构体(1)填充于壳体(4)内。
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本发明属于精细化工领域，具体涉及一种清洁制备卤代双胺芴类化合物的方法。以9-芴酮为原料和卤代苯胺作为原料，由钛系固体超强酸作为催化剂，催化制备双胺芴类化合物。采用本发明方法获得双胺芴类化合物平均产率65％以上，纯度98.5-99.0％，本发明使用后的溶剂不必做进一步处理即可循环使用，催化剂可循环套用4次以上。本发明反应条件温和，操作简便，产率高，成本低，与传统无机酸和有机酸法的三废量大大降低，环境污染小，是一种适合大规模工业化生产的清洁方法。
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本发明公开了一种具有驱虫功效耐水性强的植物纤维水泥复合条板，由下列重量份的原料制成：植物纤维30-35、硅酸盐水泥20-25、粉煤灰40-52、火山灰8-12、黄磷渣10-20、丙烯酸酯共聚乳液15-17、柠檬酸0.2-0.4、亚硫酸钠0.4-0.6、氮化硼0.3-0.5、辣椒红素0.1-0.3、液压油4-6、乙酸正丁酯8-11、马来酸酐2-4、水适量；本发明制得的植物纤维水泥复合条板还具有驱虫、抗压、吸声隔音、密实性强、渗透性好、成本低等优点，能大量消纳固体废弃物，节能、环保，产品用于室内的分户墙和隔墙，也可用于室外。
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本发明属于固体废弃物再利用领域，具体地，本发明涉及一种用粉煤灰制备托贝莫来石的方法及其应用。本发明的用粉煤灰制备托贝莫来石的方法，包括以下步骤：1)配料：将粉煤灰和钙质原料按CaO与SiO2摩尔比为0.4～1.4混合，获得混合料，再将混合料按1 : 10～1 : 40的比例溶于碱液中，获得混合浆料。2)反应：将步骤1)得到的混合浆料在密闭容器中进行合成反应，反应温度为100～250℃，反应时间为3～30h，反应后过滤，获得托贝莫来石湿渣。本发明合成的托贝莫来石压制成型的产品容重较低、性能优越；本发明与传统方法用硅质原料和钙质原料主要通过蒸养工序合成托贝莫来石流程相比，反应过程传质效果更佳，从而能耗更低。
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本发明涉一种利用钢渣和矿渣双掺制备泡沫混凝土砌块的方法。混凝土砌块由浆料与发泡剂溶液混均，成型脱模养护后即可；其中浆料按重量份数计，钢渣20-50，矿渣20-40，水泥40-150，水10-70，早强剂0-10，促凝剂0-5，纤维0-2，减水剂0-6；所述发泡剂溶液为发泡剂与水质量比为1:20-1:60混合发泡制得；所述发泡剂溶液发泡生成的泡沫的体积量为浆体体积的30-100倍。本发明的技术效果是：通过钢渣矿渣双掺制备泡沫混凝土砌块，既能获得达到一定强度等级、吸水、保温效果好的混凝土产品，又能实现工业固体废弃物的资源化高值利用，具有经济性、社会性、环保型的多重效益。
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本发明公开了一种无排气孔橡胶模制大底及其制备方法，按照重量份计算，包括2#标准胶70～75份、顺丁橡胶25～30份、硫磺1.6～2.0份、硫化促进剂1.5～2.5份、硫化活性剂5～8份、防老剂1～2份、变压油15～19份、固体古马隆5～7份及炭黑50～60份。本发明对鞋底橡胶的配方及制备方法进行改进，因此，虽然采用了无排气孔橡胶模进行生产，但是也不会使产品产生缺胶、超定额用胶等影响胶鞋外观等质量的问题，同时也避免了有孔模具硫化底流边废胶多，外观质量差，档次低的问题，提高了产品附加值。适合用于生产需要确保橡胶鞋底耐磨性能、且针对特殊化要求工作的鞋用底。
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外燃联合循环燃气轮机系统包括:压缩环境空气并产生压缩空气的压缩机,加热上述压缩空气以产生热的压缩空气的间接式空气热交换器,膨胀热的压缩空气以产生膨胀空气的空气涡轮,和与涡轮相联产生供给负载电力的发电机。系统还包括:能量源,在上述空气热交换器中加热压缩空气并产生离开空气热交换器的热的排气,能量源包括:太阳能,油页岩,固体废物燃料,含气、生物、地下气体或其混合物,及/或固态、液态或气态的碳氢燃料。
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一种活性炭载氧化铜催化剂，氧化铜和活性炭的 重量百分比含量分别为1.0～5.0％和95.0～99.0％；用于焦化 废水处理。该催化剂的制备方法：将活性炭用10％NaOH溶液 浸渍24h后过滤，用去离子水洗至中性；再用10％ HNO3溶液浸渍24h后过滤，用 去离子水洗至中性，放入烘箱中，于100～110℃干燥；将0.2～ 0.3mol/L Cu(NO3) 2溶液，加入上述处理过的活性炭充分搅拌，滴 加20％的NaHCO3，直至产生大 量沉淀，熟化24h，过滤，用去离子水洗至无金属离子析出， 放入烘箱中于100～110℃干燥，将得到活性炭载氧化铜固体， 于270～280℃下活化2.5h，即得活性炭载氧化铜催化剂。
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本发明属于保健酒技术领域,公开了一种对人体健康具有保健作用的的蛹虫草酒的制备方法。其主要技术特征为:按1∶0.8-1.2的比例取粮食和虫草培养基经粉碎加水、蒸料灭菌、入缸发酵、酒与酒糟分离、熟化即可生产出蛹虫草酒。上述工艺采用虫草培养基和粮食为原料进行固态发酵,能够将培养基中的虫草素和虫草多糖等有效成分溶于所制备出的蛹虫草酒酒中。利用该工艺制备蛹虫草酒具有原材料丰富易得、变废为宝的特点,可以大大降低蛹虫草酒的生产成本;另外,通过固体发酵的工艺生产蛹虫草酒,除可以使得蛹虫草培养基中的虫草素和虫草多糖等有效成分更好地溶在酒中,还可以产生特殊的香味,以利于提高营养酒的功能和品质。
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一种利用P1型粉煤灰分子筛去除垃圾渗滤液中氨氮的方法，是将P1型粉煤灰分子筛投加到垃圾渗滤液中去，在常温下进行吸附。本发明处理后的出水氨氮可达到国家一级排放标准，本发明工艺简单、成本低廉、易于控制，同时实现了对工业固体废弃物粉煤灰的资源化。
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本发明公开一种利用高钛型高炉渣制备微晶玻璃的方法，以高钛型高炉渣为主要原料，按一定的比例加入石英砂及碳酸钠，通过加热到一定温度后保温一段时间，再分别进行水淬、晶化、退火处理制备微晶玻璃，提高了高钛型高炉渣的有效利用率，还减少了高钛型高炉渣的排放，在改善环境的同时，也实现了工业固体废物资源循环再利用。
本发明公开了一种纤维素基大孔凝胶复合氧化亚铜可见光催化剂的制备方法。将纤维素溶解于氢氧化钠和尿素的混合溶液中，获得透明纤维素溶液后常温下加入过硫酸铵引发，再依次加入交联剂N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸及丙烯酰胺单体，低温聚合，经水洗、挤出造粒后，冷冻干燥，得到纤维素基大孔凝胶；浸入含铜水溶液中直至吸附平衡，加入氢氧化钠水溶液后，再加入葡萄糖溶液，再水浴反应后，过滤取出固体，经水洗涤后冷冻干燥，得到纤维素基大孔凝胶复合氧化亚铜可见光催化剂。本发明方法简单、性能稳定，对染料等有机污染物的去除效率高、可重复使用，可用于造纸、印染、印花等领域含有机污染物废水的处理。
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一种利用高炉熔渣生产微晶玻璃的烧结工艺方法及其设备，属于冶金和无机非金属材料领域。该工艺方法的主要步骤有：（1）高炉熔渣转移至成分调质搅拌池，加入改质剂、着色剂和形核剂，搅拌均匀，保证熔渣温度；（2）熔渣由渣口进入水淬池水淬形成玻璃颗粒；（3）玻璃颗粒细磨、筛分后，合格玻璃颗粒烘干；（4）玻璃颗粒烘干后布料至棚板上，进入核化区；（5）在核化区升温至700～800℃保温；（6）进入晶化区，升温至900～1100℃保温；（7）进入降温区，冷却得到产品，合格产品进行表面打磨抛光得到成品微晶玻璃。本发明充分利用了高炉熔渣和固体废弃物资源，产品微晶玻璃具有强度高，耐腐蚀，颜色多等优点，经济效益和环保效益显著。
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本发明公开了一种从荞麦叶中提取荞麦叶精华的方法。该方法是用65-85%的食用乙醇作溶剂、微波萃取2分钟（条件控制在微波功率250W-300W，料液比为1:40-60），趁热抽滤得到滤液，经旋转蒸发仪浓缩到原滤液体积的1/4，冷却，离心或过滤，固体经干燥，粉碎，即获得荞麦叶精华。此产品主要黄酮成份为芦丁，含量≥72%，并且具有良好的抗氧化性。本发明具有多种优点：所用溶剂安全无毒、价格低廉、可回收再利用、绿色环保无污染，原料成本低、变废为宝，工艺操作简单、提取效率高、提取时间极短、能耗低、适于工业化生产。
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