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本发明属于盐湖卤水提取技术领域,具体提供了一种用于高镁锂比卤水提锂的低成本吸附剂及制备方法。本发明一种用于高镁锂比卤水提锂的低成本吸附剂,利用锂辉石精选后的低品位矿渣为主要原料,利用其结构易与锂共生的特性,其矿渣结构中有大量的锂间隙,进一步以氢氧化铝胶体为支撑体,在胶体研磨和烧结时使锂占位,并酸洗得到锂间隙,其对锂具有优异的选择吸附性,并具有良好的抗溶损性;另外,利用加入硼酸中硼的缺电子性质,在高温下与低品位锂辉石矿物细粉的类羟基界面原子生成稳定的配合物,保持了锂辉石低品位矿渣与锂共生的活性。
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本发明公开了一种近红外机械发光材料及其制备方法与应用,该机械发光材料化学组成为:(A1‑xNdx)3Sn2O7,其中,A选自Ca,Sr,Ba中的一种,x为Nd掺杂A位的摩尔百分数,0.0005≤x≤0.05;采用高温固相法,分别经称量、球磨混合、干燥、研磨、高温煅烧、研磨与分级制得。本发明提供的机械发光材料以锡酸盐为基质,在0.5MPa的机械力的作用下,其发射波长在870~1000nm的近红外波长范围内,灵敏度高,发光强度高,位于生物组织的光学诊断窗口,可有效穿透普通生物组织,穿透深度达30mm,在完成机械发光后,在紫外光下照射30~60s,即可注满发光载流子,实现重复利用,方便快捷,成本低。
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本发明公开了一种硅钙钾镁肥的生产工艺,用于农业生产,提高土壤承载力,原料从大自燃界来,通过环保型生产,矿石得到净化和活化后回到土壤中去,改善土壤生态环境,为农业种植有机健康农产品提供保障。采用化工生产工艺的高炉或电炉连续生产,矿物质元素在高温熔融中反应,分子发生交换重组活化,矿物中的金属氧化物被一氧化碳气体还原成金属,聚凝在一起被分离出多余的重金属,沉入浴池累集到一定数量后定时排放一次,起到分离出矿石中的重金属难题。解决了不溶性钾矿钾难以利用的技术难题,两次活化后的矿物质元素是作物的营养元素。全套设备国产化,工艺简单,技术成熟,易撑握,投资少,产量大,产品质量稳定。
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本发明提供一种墙体材料及其制备方法,涉及建筑材料领域,墙体材料包括以下重量份的原料:陶瓷抛光渣、长石、煅烧滑石、红泥、迪开石、碳酸钡、碳化硅、废弃聚苯板、陶瓷纤维、海泡石、膨胀玻化微珠、酚醛泡沫、玻璃棉、纳米碳酸钙份、碳化硼、粘结剂和水;制备方法包括以下步骤:(1)称取原料、(2)粉碎、(3)湿法球磨、(4)筛选干燥、(5)装窖、(6)烧成、(7)切割加工。本发明解决了现有墙体建筑材料在防火性好、保温隔热性和抗压强度上仍有不足,无法满足高标准建筑对墙体材料的综合性能要求的问题。
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一种铝矾土应用于制备铝陶瓷球时的除铁工艺。具体包括:在原来制备陶瓷球的生产工艺基础上通过三道除铁工序将铝矾土中的铁除去;降低浆料的含铁量,使产品铁含量低于3%,产品颜色呈米白色,生产出来产品畅销全国各地。不但解决提高含铁高的铝土矿综合利用问题,实现拓宽铝土矿产业链的目的。而且还找出了一条既能高效除铁又能回收高品位铁粉尾矿的途径,使得铝矾土的综合利用率大幅提高,获得明显的经济效益和社会效益。同时,通过实施本发明,经过除铁处理的铝矾土产出的铝矾土精矿含铁量小于3%,精矿回收率达70%左右,处理后的尾矿含铁量可达30%以上,可替代铁粉应用于水泥等行业,使资源利用效益最大化。
1204
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本发明涉及一种复合陶瓷蓄热基体材料的制备方法,属于蓄热材料制备领域。该方法将多种矿土原料共混,经菜汁发酵,微生物改性后制坯,烧结后负载光合细菌,冻干即得蓄热基体材料。本发明通过多种矿土共混弥补单一陶瓷基材料抗热震性差的缺陷,经菜汁微生物对矿土表面改性和碳酸钙共同拓宽其孔径,增加矿土负载量,再通过添加纳米二氧化钛制坯烧结后,负载光合细菌通过阿拉伯胶包覆来提高基体材料的光能利用率,又解决了传统陶瓷基蓄热材料孔隙率低导致负载量少并且光能利用率低,使其蓄热供能效率偏低的问题,具有广阔的应用前景。
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本发明涉及新型功能材料开发技术领域,具体涉及一种无铅压电陶瓷性能调控的方法,该方法在传统无铅压电陶瓷的基础上通过构筑高熵陶瓷并以其为主晶相,在其与第二相(或更多相)的准同型相界处,通过调整第二相(或更多相)含量对其综合性能进行优化。具体为:采用离子半径差优选高熵元素制备高熵陶瓷,第二相(或更多相)的含量可选取未高熵化无铅压电陶瓷与其准同型相界的±0.5处,经过球磨混合均匀后在1000oC~1500oC烧结范围内烧结2~6小时,获得综合性能优异的无铅压电陶瓷。本发明为无铅压电陶瓷提供了一种全新的性能调控方法,利用高熵陶瓷优异的介电性能,实现了高熵陶瓷在压电陶瓷领域中对其综合性能调控的应用。
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本发明提供了一种微波介质陶瓷材料,由包括复合氧化物和助烧剂的混合物制备而成;所述复合氧化物的通式为xLa2O3‑ySrO‑zAl2O3‑wTiO2;式(I)中,0<x<10,0≤y<5,0<z<10,0≤w<5。与现有技术相比,本发明提供的微波介质陶瓷材料随着主体成分xLa2O3‑ySrO‑zAl2O3‑wTiO2中x、y、z、w的比例变化,其晶体结构在KNi2F4结构、复合钙钛矿结构和简单钙钛矿结构之间转变,从而具有较高的介电常数及极低的介电损耗,并且随着Ti粒子含量的增加,其频率温度系数在一定范围内呈现增大的趋势。实验结果表明,本发明提供的微波介质陶瓷材料的介电常数介于18.2~50之间,Q*f值能够达到110000GHz,且频率温度系数在‑30ppm/K~+35ppm/K之间可调。
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本发明涉及坯体料浆及其制备方法,坯体料浆包括瓷质陶瓷砖坯体料浆、陶质陶瓷砖坯体料浆;瓷质陶瓷砖坯体料浆由硬质料、软质料和添加剂组成,按重量百分比由以下组份组成:硬质料67%、软质料32.3%、添加剂0.7%;其中硬质料为砂石料,软质料为泥料,添加剂为六聚磷酸钠0.15%、萘磺酸钠0.05%和九聚硅酸钠0.5%;陶质陶瓷砖坯体料浆,按重量百分比由以下组份组成:砂石料为67.3%,泥料为31.6%,添加剂1.1%;其中添加剂为六聚磷酸钠0.1%、萘磺酸钠0.2%、五水偏聚硅酸钠0.05%和水玻璃0.75%。制备方法包括⑴原料预处理;⑵按配方配比分别称重;⑶入连续球加水球磨;⑷放浆除铁;⑸过筛;⑹入浆池。
本发明提供一种利用焙砂余热及氧压浸出釜排气提高锌氧压浸出率的方法,包括:将含氧的气液混合物I送至冷却机中,与锌焙砂进行间接换热,得到冷却焙砂和气液混合物II;将气液混合物II与电解废酸进行间接换热,得到预热废酸和气液混合物III,预热废酸返回氧压浸出釜;将气液混合物III通入密封的调浆槽中,与硫化锌精矿矿浆混合,释放压力,得到预热矿浆;将预热矿浆通入氧压浸出釜与预热废酸混合,与输入的氧气反应后得到浸出矿浆和含氧的气液混合物I,含氧的气液混合物I循环使用。该方法流程短,对矿石及工艺条件适应性好,可有效利用焙砂余热及氧压浸出釜排气余热,有助于提高锌氧压浸出技术指标,且浸出过程气液热均循环使用。
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本发明涉及一种复合电极材料的原位制备方法与应用,复合电极材料的化学式为La1‑xSrx+aFe1‑y‑zNyMzO3‑δ,其中,N选自Cu、Ni或Co中的一种或更多种,M选自Ti、Nb或Mo中的一种,0.3≤x≤0.8,0
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本发明涉及一种用置换铜生产的三元铜基催化剂、生产方法及用途。所述方法首先将含铜物料在酸性溶液中溶解,将所得溶液采用活泼金属进行置换反应,并过滤得到置换铜粉;经过干燥和球磨后,制得包含金属铜、氧化亚铜和氧化铜组分的三元铜基催化剂。本发明制备的置换铜粉具有表面疏松、堆密度低、粒径小、比表面积大、表面孔丰富等特点;制得的三元铜基催化剂可应用于有机硅单体合成反应中,表现出较高的二甲基二氯硅烷的选择性和硅粉转化率,大幅提高二甲基二氯硅烷的产率,有助于提高现有有机硅单体工业装置的处理能力,降低生产成本。
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本发明公开了一种高强混凝土掺合料,由以下重量份分数的原料制成:高炉矿渣200份、食用菌菌渣35?45份、石膏10?15份、片麻岩10?20份、页岩25?35份、活性炭渣30?40份、凹凸棒土20?30份、松柏灰15?18份、聚丙烯纤维2?4份、玉米须0.2?0.5份、外加剂1?3份;外加剂由糯米胶、辛烯基琥珀酸酯化淀粉、鱼鳔胶和葡甘聚糖按重量比为500 : 20 : 1?3 : 5组成;高炉矿渣为磨细的粒化高炉矿渣粉,勃氏比表面积为500?600m2/kg。本发明具有增强混凝土的抗压性能,减小混凝土的脆性,提高高强混凝土的工作性能的效果。
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本发明提供了一种多价态金属氧化物脱硫剂,由以下质量份数的各组份组成:吸附剂70~85份、还原剂10~20份、助磨剂5~10份;所述吸附剂由以下质量份数的各组份组成:赤铁矿石15~20份、磁铁矿石15~20份、软锰矿石15~20份、赤铜矿石20~25份,所述还原剂由以下质量份数的各组份组成:镁粉5~10份、铁粉5~10份,所述助磨剂由以下质量份数的各组份组成:无烟煤4~8份,二氧化硅1~2份,该脱硫剂的原料成本低、制备方法简单、使用条件温和、脱硫效率高。
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颗粒状二氧化钛/二维纳米碳化钛复合材料的制备方法,采用真空烧结制备高纯三元层状Ti3AlC2陶瓷块体,高能球磨得到粒径在8μm-75μm的Ti3AlC2陶瓷粉体;将Ti3AlC2陶瓷粉体浸没在氢氟酸溶液中搅拌,腐蚀反应再离心清洗,得到二维层状纳米材料MXene-Ti3C2;最后通过钛酸四丁酯水解生成TiO2负载MXene-Ti3C2,即得TiO2/MXene-Ti3C2纳米复合材料,本发明具有制备过程简单,工艺可控,成本低。兼具类石墨烯二维层状的特点,MXene-Ti3C2的片层均匀,比表面积大,导电性良好,TiO2颗粒细小且分布均匀,光催化性能良好,亲生物性良好等特点,有利于在光催化、废水处理、锂离子电池、超级电容器、生物传感器等领域的应用。
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本发明的适用于磁力弧除铁的无动力自动卸铁系统,属于选矿工程中磁力弧除铁技术领域,包括磁力弧、导流筒、磨机排矿箱、钢球排出漏斗、钢球排出漏斗固定支架及钢球转运漏斗,磁力弧设置在导流筒外部;导流筒通过法兰与磨机排矿端连接,导流筒内壁设置有提升条;磨机排矿箱安装在导流筒端部;钢球排出漏斗相对水平面倾斜设置,与水平面之间成35°~45°夹角,钢球排出漏斗不随磨机转动,一侧通过钢球排出漏斗固定支架安装在磨机排矿箱顶部,另一侧延伸到导流筒卸铁区;钢球转运漏斗位于钢球排出漏斗下方,并靠近磨机排矿箱放置于操作平台上。本发明提供的系统结构简单,制做安装方便,在无动力消耗情况下完成整个卸铁作业。
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本发明公开了一种低烧残防爆裂冶金球团用粘结剂,属于冶金原料与预处理技术领域。本发明缓冲液中的磷酸盐可对鱼鳔浆液进行渗透,在高温处理后,增强粘结效果。碳酸氢钙受热产生碳酸钙及二氧化碳,在体系受热过程中产生的气体可将部分微小的灰分带出,减少高温处理时导致的灼烧残留,稳定内外压强,使得内部传热及气压不均匀,导致爆裂的现象,提高炉铁矿石的品位,并提高球团矿的冶金性能。引入腐植酸成分而带入的脂环、芳环,可提高其耐高温性及粘性,可进一步提高使用效果。本发明解决了目前常用冶金球团用粘结剂的烧残率高,在高温条件作用时会发生爆裂,影响入炉铁矿石的品位,且生产的球团矿的冶金性能较差的问题。
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本发明公开了一种改性石英粉保温砖及其制备方法,涉及新型建材技术领域,该保温砖包括以下原料:水泥、改性石英粉、铜尾砂、煅烧高岭土、氧化铝纤维、锂基膨润土、钡冰长石粉、水玻璃、有机硅乳液、发泡剂和稳泡剂。其制备方法是先对原料进行球磨搅拌均匀,得物料,之后对物料进行压制成型、养护、烘干煅烧及冷却处理即可。本发明的改性石英粉保温砖制备简单方便,力学性能优异,具有高强的抗压强度及抗折强度,使用寿命长久,应用领域广泛,适宜推广应用。
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本发明耐热瓷生产技术领域,具体涉及一种利用锂辉石生料烧制的耐热瓷及其生产工艺。本发明提供一种利用锂辉石生料烧制的耐热瓷,按重量份计,其原料组分包括:锂辉石生料30‑45份、高岭土30‑40份、菱镁矿10‑15份、铝土矿5‑10份、粘土5‑10份。本发明通过用锂辉石生料直接烧制耐热瓷,减少了将锂辉石生料煅烧成熟料的工序,节约了能源,降低了生产成本,加入菱镁矿、铝土矿增强了锂辉石生料直接生产耐热瓷烧制过程中理化性质的稳定性,同时菱镁矿和铝土矿均为耐火原料,进一步提高了耐热瓷的耐热性能,根据本发明工艺得到的泥料无毛孔,易成型,显著提高了其成品率。
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本发明公开了一种利用蛇纹石处理盐湖卤水的方法,利用蛇纹石处理盐湖卤水,实现Mg对CO2的矿化封存和盐湖卤水中Li的富集,属于矿山、冶金和化工以及环境领域。本发明利用蛇纹石处理盐湖卤水的方法,将预活化后的蛇纹石投入高镁锂比盐湖卤水中,鼓入CO2,当反应达平衡后,过滤溶液,过滤后蛇纹石残渣用强碱转移SiO2,再将碱反应后剩余固体加入滤液中,并鼓入CO2,使剩余固体完全反应,pH值控制8~12,使MgCO3沉淀生成。本发明方法使盐湖卤水中Li的富集降低成本,为低能耗、低成本、高收益提锂工艺提供保障,将蛇纹石矿作为纯碱的碱性替代物用于高镁锂比盐湖卤水的镁锂分离,为蛇纹石矿的开发利用开辟了一条新途径。
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本发明公开了一种甲醇制低碳烯烃催化剂,由以下各组分按干基重量份计为:复合分子筛20~50份、粘结剂5~20份、磷添加剂1~5份、锌添加剂2~8份、碱性氧化物10~30份,该催化剂制备方法为:(1)将分子筛粉碎过筛,取细粉,用去离子水打浆分散后泵入球磨机中进行研磨;(2)所得浆液置于反应釜中升温后,依次加入盐酸、草酸,再将浆液过滤、水洗得复合分子筛固体滤饼;(3)将分子筛滤饼置于反应釜中用去离子水打浆分散成浆液,加入粘结剂、磷添加剂、锌添加剂、碱性氧化物的混合浸渍液,浸渍后,高温煅烧得催化剂。本发明的催化剂具有优良的催化活性、较高的烯烃选择性以及优异的抗磨耗性能,为煤制烯烃的工业化发展提供保障。
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本发明属于冶金技术领域,涉及一种铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用方法。该方法通过炉渣的缓冷、磨矿、浮选、精矿浓密等作业,实现了铜熔池熔炼炉炉渣中金属铜的回收,渣选精矿产率为6-7%,得到的渣精矿的品位为可达24%,充分利用了铜资源;在回收炉渣中金属铜的过程中,产生的尾矿可以作为生产水泥的辅料,尾矿浓密的以利于可作为回水利用,实现了炉渣回收利用的封闭式循环;同时,铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用,减少了炉渣的弃置于对环境造成的污染。
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本发明公开了属于研磨材料制备的一种新型磨 球的平砧拔长-成形方法。是以在铁基材料中加入铬、碳、钼、 钒、锰、硅、稀土等合金元素的铁基高铬高碳合金作为原料, 经过熔炼、浇铸、下料,平砧拔长-成形塑性变形工艺,锻成 磨球再经过锻后处理,即得到球径φ30~140mm的各类磨球, 其椭圆度小于3mm,冲击韧度达到10焦耳/cm2以上,碎球率不大于0.35%,广泛应用于铁、金、铝、铜等金属矿粉及磨制煤、石英、显微硬度不大于1000Hv的各类陶瓷粉及其它非金属矿粉。
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本发明提供一种宽电位窗口的锂离子电池负极材料的制备方法,本发明属于锂离子电池技术领域。本发明首先将镧源、不同晶型的TiO2和锂源混合,在球磨机中研磨6-12个小时后,将所得混合物放入马弗炉中,在800-950℃下反应12-24小时,随后自然冷却到室温,即制得一种宽电位窗口的锂离子电池负极材料Li4La5-xLaxO12,其中x=0.05,0.1。本发明所制得的负极材料具有可观的宽电位窗口可逆容量、优异的倍率性能和稳定的循环寿命,使得该材料具有很高的实际使用价值,可以有效的满足锂离子电池各种应用的实际要求;另外本方法还具有制备工艺简化、可控重现性高、生产成本低等特点。
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一种高纯连通型多孔氧化物粉体的制备方法,矿业深加工和综合利用领域,以含氧化硅的矿石(钾长石、高岭石、埃洛石等)为原料,包括以下步骤:(1)矿石破碎初选;(2)晶型转换和构建互穿网络结构;(3)水淬、水浸和酸浸致孔;(4)深度除杂和分离;(5)干燥分级获得通孔型多孔硅类产品。本发明可获得纯度超过99.0%的连通型多孔氧化硅粉体或氧化硅铝陶瓷合金,其粒径从200目到15000目可调,孔径从5到20nm可调,孔为贯通结构,颗粒表面的孔长50-200nm,且互相贯穿。
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本发明涉及一种微波暖手袋及专用发热材料的制备方法,属于生活用品技术领域。该微波暖手袋,包括外袋、内袋和装在内袋的发热材料,所述外袋的材质为涤纶布料,涤纶布料内表面设有水性聚氨酯耐水涂层,内袋的材质为杜邦纤维布料,发热材料为由粘土矿、高岭土矿、碳酸钙和氧化铁粉经混料、制粒、烧结而成的固体吸波陶瓷材料。该专用发热材料的制备方法为将粘土矿、高岭土矿、碳酸钙和氧化铁粉经混料、制粒、烧结而成。该微波暖手袋加热时间短,保温时间长,安全性高且使用方便,该专用发热材料的制备方法工艺简单,易于产业化。
本发明公开了一种耐磨微晶氧化铝陶瓷粉体、耐磨微晶氧化铝陶瓷及制备方法和应用,粉体采用亚微米α‑Al2O3粉99‑99.99%,熔剂粉0.01‑1%配比,熔剂的化学组成范围:MgO 20‑40%,Al2O3 0‑10%,Y2O3 50‑80%;制备过程中经球磨、造粒、成型、陈腐后,采用低温快烧方式,在1450‑1620℃保温1‑4小时烧成;本发明制得的微晶氧化铝陶瓷具有晶粒尺寸细小、致密度高、耐磨性能优良的特征,能满足高纯超细粉体机械粉磨系统的使用要求,而且生产工艺简单,设备要求低,极具有应用前景。
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一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产硅灰石及氧化铝的方法,包括以下步骤:(1)将粉煤灰与化学选矿溶剂配料后经化学选矿处理,洗涤制成粉煤灰精矿;(2)将粉煤灰精矿用铝酸钠溶液浸出;(3)制备生料浆;(4)烧结制备熟料;(5)熟料溶出及分离洗涤;(6)制备硬硅钙石前驱体原始浆料;?(7)水热合成制备硬硅钙石前驱体;(8)水热合成制备硬硅钙石浆体;?(9)制备硅灰石。本方法有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷;粉煤灰综合利用既可以生产硅灰石,还可以生产氧化铝,既实现了替代硅矿物资源,又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源,还可以实现了大规模经济生产。
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本发明公开了属于研磨材料制备的一种新型磨 球的热塑性镦粗-成形方法。是以在铁基材料中加入铬、碳、 钼、钒、锰、硅、稀土及其合金元素的铁基高铬高碳合金作为 原料,经过熔炼、浇铸、下料,热塑性镦粗锻造-成形工艺, 锻成磨球再经过锻后处理,即得到球径φ30~140mm的各类磨 球,其椭圆度小于3mm,冲击韧度达到10焦耳/cm2以上,碎球率不大于0.35%,广泛应用于铁、金、铝、铜等金属矿粉及磨制煤、石英、显微硬度不大于1000Hv的各类陶瓷粉及其它非金属矿粉。
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