有色金属矿山技术理论与应用

无氰化提金的方法 908     

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本发明公开了一种不采用当前经典的剧毒物氰化钠为提金浸出剂的盐类无污染绿色提金方法，是一种速度快、无毒、对杂质不敏感的无氰化提金的方法。该方法的浸出体系以溴化物盐类为提金浸出剂，根据不同矿物特点配比浸出剂浓度，在适宜的温度和pH下即可实现硫化矿金原矿和金精矿中金的浸出。本发明的有益效果是，该方法与其他非氰化物浸金方法相比，这种溴化法具有浸出速度快、体系较稳定、试剂成本低、浸出效率高等优点，并实现了对含硫化矿较少的矿物的一步法直接浸出。

预应力混凝土梁管道用抗冻净浆及其制备方法 1115     

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本发明提供一种预应力混凝土梁管道用抗冻净浆及其制备方法，属于管道灌浆的技术领域，包括以下重量份数的原材料：水泥950‑1000份、矿渣粉200‑220份、粉煤灰200‑220份、负温填充剂135‑145份以及水450‑500份；水泥为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，等级为42.5级；矿渣粉为S95级粒化高炉矿渣粉；粉煤灰为F类Ⅰ级粉煤灰。该预应力混凝土梁管道用抗冻净浆通过在净浆中添加矿粉、粉煤灰来提高净浆的密实度，同时减小了浆体的干缩变形，添加负温填充剂，使得水泥在负温下仍能继续水化，同时起到膨胀、防冻、减水的作用。

省去浆液制备系统的石灰石-石膏法烟气脱硫工艺 1175     

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本发明公开一种省去破碎和球磨装置,同时烟气脱硫率和石灰石利用率不受影响的新型石灰石—石膏烟气脱硫工艺,主要应用于火电厂、工业燃煤锅炉及其他含二氧化硫的烟道气的二氧化硫脱出(FLUE GAS DESULFURIZAITON,FGD)。采用该发明可以实现石灰石—石膏法烟气脱硫的低投资、低运行成本,从而使该脱硫技术获得更广泛的运用。

低温养护混凝土掺合料及其制备方法 1231     

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本发明公开了一种低温养护混凝土掺合料及其制备方法，该混凝土掺合料按质量百分数计由如下组分组成：高钙粉煤灰+S95矿粉：40％‑75％；硅粉：8％‑15％；斜发沸石粉：5％‑8％；偏高岭土：5％‑10％；低温早强剂：2.5％‑5.0％；高钙粉煤灰与S95质量比为2:3，本发明主要是由高钙粉煤灰、S95矿粉、硅粉、斜发沸石粉，复合自制低温早强剂研制而成。本掺合料主要由两个部分组成，一是由粉煤灰、S95矿粉、硅粉、斜发沸石粉按照一定比例组成的矿物掺合料，本矿物掺合料掺入后能够与水泥形成最紧密堆积状态；二是自制低温早强剂，此早强剂能在低温下迅速激发胶凝材料(水泥+矿物掺合料)的活性，反应生成的C‑S‑H凝胶快速增长，提高水泥基材料的强度。

铝工业工艺废渣全部转型为生态建筑材料的工艺与方法 774     

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本发明属于资源化利用的方法。它是利用铝工业在生产过程中所产出的固体废物——赤泥(烧结法、拜耳法)、锅炉炉渣、选矿尾矿、化灰渣、煤气发生炉渣、污泥六种废渣自身的物质属性,通过干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾压、挤压)固结或烧结工艺,转化为新型的路用材料和建筑墙体材料。其特征是废渣利用率为100%。①所生产的路用材料——固化剂,用于公路路基补强、路面结构层(基层、底基层)和建筑物的基础补强,可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能满足现行国家(行业)标准和环保标准。②所生产的建筑墙体材料——非承重砖、承重砖、空心砖、空心砌块以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能优于国家现行标准。具有节能、保温、高强、抗腐蚀、抗风化、无污染的特点。

钢渣高效回收再选处理的方法 857     

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本发明公开了一种钢渣高效回收再选处理的方法，其步骤：A、破碎磁选:用起重电磁铁将堆场中钢渣里的铁选出来，钢渣直接进入破碎机进行破碎，破碎的钢渣经胶带输送机和永磁除铁器进行分层磁选；B、再次破碎磁选:经处理后的钢渣通过一个头轮带永磁滚筒的胶带输送机和永磁除铁器进行分层磁选；C、通过辊式磨循环系统将钢渣挤压破碎成细粉；D、用干式选粉机选出细小粒径的铁粉；E、通过球磨机系统将辊式磨循环系统、钢渣精选回收系统分选后的细粉钢渣研磨。方法简单易行，操作简便，在选出铁的同时，利用钢渣生产符合国家标准要求的钢渣低热水泥。降低了生产成本和能耗，减少了土地占用，保护了生态环境，取得了良好的经济、社会和环境效益。

高效无毒抑硫活铋的铋硫回收方法 1093     

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本发明公开了一种高效无毒抑硫活铋的铋硫回收方法，包括以下步骤：A、矿样准备，加活性炭脱药再磨再浓缩，得到细度‑0.074mm质量分数占78％‑95％，浓度30％‑40％的矿样；B、对步骤A矿样依次加入石灰、抑硫活铋药剂JS‑1、水玻璃，乙硫氮后加温搅拌调浆进行铋硫分离粗选，得到铋粗精矿和粗选尾矿。本发明使用活性炭+再磨强化脱药，配合高效无毒抑硫活铋药剂JS‑1+石灰组合抑硫、抑硫活铋药剂JS‑1活化辉铋矿增强铋硫浮选分离效率，不仅减少了抑硫药剂石灰，捕收剂乙硫氮的用量，还可替代或减少有毒药剂代氰化钠的使用。

深暗色釉用原料的生产方法及其相关制品 829     

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本发明提供一种用矿山废渣制造深暗色釉用原料的方法及其相关制品,取铅锌矿尾砂进行煅烧,经常规的陶瓷原料加工工艺加工后,加入或不加入有关添加剂,制成可用于釉料配方原料,也可作为橡胶、塑料上用的填充剂及红外辐射元件用原料。该发明的实施对降低釉料特别是黑色釉料的成本,解决矿山废渣造成的环境污染,都具很大的经济实效。同时与在先申请的86107821技术配套,形成一完整的铅锌矿尾砂开发利用技术方案。

富铌掺锂钽铌酸钾单晶及其制备方法 1048     

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富铌掺锂钽铌酸钾单晶及其制备方法，它涉及钽铌酸钾晶体及其制备方法。本发明是要解决现有的低铌钽铌酸钾晶体居里温度低，而用现有晶体生长方法无法得到富铌钽铌酸钾单晶的技术问题。本发明的富铌掺锂钽铌酸钾单晶的表示式为K0.95Li0.05Ta1-xNbxO3，其中x=0.50～0.90。方法：将碳酸钾、碳酸锂、氧化钽和氧化铌粉末并混合均匀和球磨后，压片，然后预烧得到多晶片，再将多晶片捣碎、湿磨得到生长单晶的原料，在晶体提拉生长炉内经籽晶接种、提拉、等径生长后，得到富铌掺锂钽铌酸钾单晶。该单晶的相变温度为310～500K，可用在无铅压电铁电器件中。

复合硅酸盐水泥及其制备方法 1153     

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本发明涉及一种复合硅酸盐水泥,该复合硅酸盐水泥主要由以下原料制成:建筑垃圾微粉20%～30%,铅锌尾矿15%～25%,矿物外加剂10%～15%,改性磷石膏3%～5%,水泥熟料40%～50%,均为质量百分比。该复合硅酸盐水泥的制备方法包括改性磷石膏的制备、建筑垃圾微粉的制备、激发剂的制备、矿物外加剂的制备和最终产品的制备步骤。本发明对于建筑垃圾和工业废渣的高效利用、节能环保具有重要的意义,同时提供的复合硅酸盐水泥具有低成本和强度较高的优势。

保健保温杯胆及其制造方法 1116     

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保健保温杯胆材料主要是由质量百分含量：优质瓷土5-50%、电气石2-35%、麦饭石1-15%、礌石1-15%上述矿物质材料组成；本发明保温杯胆成分含有电气石、麦饭石及礌石等有益矿物成分，可充分将有益矿物成份且是人体必需的微量元素，缓慢均匀地释放在净化水中，使得活化水含有更多的有益矿物质；同时消除水的异味及余氯、消灭有害物质，水质偏弱碱性，有助于人体酸碱平衡，从而保护人们的身心健康。

泡瓷制造方法 1061     

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本发明涉及泡瓷的制造方法, 是以泡瓷土为主要 原料, 配以添加剂, 经过选料－配方－球磨－吸铁－搅拌－榨泥 －晒干－磨粉－过筛－成型－干燥－半成品检验－烧结－品 检－包装工艺流程制成产品。泡瓷填料材料来源广, 保护环境 填料一次成型, 比表面积大, 抗老化、腐蚀性能好, 耐高温, 耐深冷, 热稳定性好; 抗压强、抗剪力高; 适用于环保、煤化、焦化、化 肥化工等设备中。

镁铝尖晶石-BN-Sialon复相耐火原料及其制备方法 1239     

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本发明公开了一种镁铝尖晶石-BN-Sialon复相耐火原料及其制备方法。以低品位镁硼酸盐硼矿或者其尾矿、低品位铝矾土或者其铝矾土尾矿和焦炭粉等为主要原料，通过组分设计，根据所需耐火材料要求，在合适的温度下进行碳热还原氮化反应，冷却后将产物破碎并磨细，进而得到MgAl2O4-BN-Sialon复相耐火原料粉体。本发明所制得的镁铝尖晶石-BN-Sialon的组成物相主要为β-Sialon、Mg-Sialon、BN、MgAl2O4（富镁或者富铝镁铝尖晶石）和少量的Al6O3N4、Fe3Si等，其所涉及的制备方法具有固体废弃物资源化利用程度高、成本低和耗能少的显著优势。

矾土基低蠕变莫来石制品 1071     

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本发明提供一种矾土基低蠕变制品,属于耐火材料领域。其制备以高铝矾土为基础,加入石英砂、硅线石族矿物、刚玉、工业氧化铝、高岭土等,经配料、均化、混和、成型、干燥后,在1650℃下进行常压烧结即可制得成本低廉、优质高档的矾土基低蠕变莫来石耐火制品。本发明采用复合技术路线,优化矿物组成,有效控制生产和使用过程中的莫来石化行为,不仅能获得优质高档的耐火材料制品,使其充分发挥莫来石的高温优异性能且产品使用过程中蠕变小,微膨胀;而且本发明的制备可以有效利用我国现有资源,提高资源综合利用价值,优化产品结构。本发明产品可广泛应用于玻璃熔窑及其它高温工业窑炉的蓄热室、小炉、加料口、料道系统等部位。

用生活垃圾焚烧飞灰直接磨制的水泥及制备方法 772     

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本发明涉及一种用生活垃圾焚烧飞灰直接磨制的水泥及制备方法，各原料按重量百分比计，用生活垃圾焚烧飞灰直接磨制的水泥由下述原料制成：生活垃圾焚烧飞灰0.5-3%、硅酸盐熟料66-80%、石膏3.5-5%、工业废渣12-29、催化剂0.1-0.3%；制备方法为：在现有常规水泥生产线的水泥粉磨系统的基础上增设一个密闭的生活垃圾焚烧飞灰配料库和催化剂计量泵；将生活垃圾焚烧飞灰、工业废渣和熟料、石膏、催化剂经计量送入球磨机中进行粉磨而制得用生活垃圾焚烧飞灰直接磨制的水泥。本发明是生活垃圾焚烧飞灰资源化利用的有效途径，是集生活垃圾焚烧飞灰无害化、资源化于一体的技术，可实现生活垃圾焚烧飞灰的高效利用。

微晶材料助熔成核剂及其制备方法 924     

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本发明为一种微晶材料助熔成核剂，其组成包括基础矿物原料和调节剂矿物原料，其中，基础矿物原料的质量为成核剂总质量的50%～80%，调节剂矿物原料为成核剂总质量的20%～50%，两者之和为100%；所述的调节剂矿物原料包括：锰方硼石、锰硼硫石和其它矿物原料。本发明制备的复合微晶材料促熔成核调节剂能够大幅度降低传统陶瓷、釉料或新型微晶陶瓷的烧成温度100℃～200℃，降低微晶玻璃或传统玻璃原料的熔融温度150℃～200℃。

易洁抗菌功能卫生陶瓷及其制备方法 1256     

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本发明为一种易洁抗菌功能卫生陶瓷及其制备方法，该陶瓷的组成包括陶瓷釉料、无机抗菌材料、远红外辐射材料和海泡石矿物纳米纤维，其中各组分占陶瓷原料总质量百分含量为：陶瓷釉料77~97、无机抗菌材料1~5、远红外辐射材料5~15和海泡石矿物纳米纤维1~3；所述的无机抗菌材料为无机复合抗菌剂或无机银系抗菌剂；所述的远红外辐射材料为天然矿物材料与稀土材料的复合物；所述的海泡石矿物纳米纤维是海泡石经气流磨粉碎后的产物。本发明明显的提高了卫生陶瓷的易洁性、抗菌性，在不提高生产成本的基础上实现了釉面抗菌易洁功能化。

搪瓷面釉磨加物的应用方法 943     

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一种搪瓷面釉磨加物的应用方法，包括如下步骤：1)制备磨加物，所述磨加物由废稀土抛光粉、硼砂以及高岭土组成；2)将搪瓷面釉与磨加物按85～95：7～13的重量比混合；3)将经过步骤2)混合后的物料加入球磨罐中，加入适量水，研磨5～7min后得到釉浆，将釉浆过筛备用；4)将过筛后的釉浆调节浓稠度后，均匀搪涂在底釉净坯上，底釉净坯在200～300℃的条件下烘干水分后，放入马弗炉中以800～900℃的温度焙烧成搪瓷制品。本发明可应用于市售普通搪瓷面釉，应用后制备得到的搪瓷制品其光泽度、白度以及耐腐蚀性等性能上表现优异，为废稀土抛光粉深度开发和应用上的创新。

高硅铜锍氧压酸浸中控制水合硅蛋白结晶水量的方法 1002     

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本发明涉及到一种高硅铜锍氧压酸浸中控制水合硅蛋白结晶水量的方法，属于有色金属湿法冶金领域。本发明的方法包括：在氧压酸浸时，被浸出的二氧化硅，以水合硅蛋白（SiO2·nH2O）析出入渣。通过控制矿浆浓度及氧压浸出技术参数，使形成的水合硅蛋白结晶水量低，矿浆静置30min时上清率＞40%, 压滤后滤饼含水量为30～40%，滤饼体积为原料体积的1.5～2.0倍。本发明技术方案能够有效控制浸出渣体积量，得到易于澄清过滤的矿浆，滤饼含水量低，可减少滤饼的洗涤水量，减少被溶出的铜入渣损失；同时，减小了浸出矿浆中渣相的体积，利用矿浆浓密澄清；浸出矿浆液固分离后，减小滤饼含水量，从而减少了滤饼的洗涤水量，节约了用水，且有利于流程体积平衡。

磁性固体酸催化剂的制备方法 880     

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本发明公开了一种磁性固体酸催化剂的制备方法，对菱锰矿浸出液杂质除杂要求低，工艺流程短，主要包括以下两步：第一步是将以低品位菱锰矿为原料，经酸浸、过滤除杂后得净化的硫酸锰浸取液，辅加锌盐、铁盐，采用化学共沉淀法制备磁性固体酸的磁核，第二步用固体酸包裹磁核，在超声作用下，将锰锌铁氧体分散在硝酸铝的水溶液中，通过氨水调节pH，然后陈化、过滤、烘干，焙烧活化即得磁性固体酸催化剂，本发明菱锰矿浸取液除杂操作简单，易于控制，杂质离子对磁性固体酸性能影响小，制备的磁性固体酸催化剂磁性大，活性高，易于回收利用，成本低，降低低品位锰矿对环境的污染。

超细材料防水涂料的制备方法与应用 1179     

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本发明公开了一种超细材料防水涂料的制备方法与应用，属于工业固废资源综合利用技术领域。其中制备包括以下步骤：(1)收集工业固废；(2)将收集后的工业固废，进行均化、陈化处理，接着进行除铁、送至破碎机中破碎，经微机计量配料至超细球磨机粉磨，最后得到超细粉；(3)将得到的超细粉，与防水涂料乳液、纳米无机凝胶改性剂进行混合，即可。其应用方式如下：应用于混凝土表面的喷涂。本发明创新性地引入了有机硅基料、聚乙烯醇、次氯酸钙、丁基缩水甘油醚、碳酸钙、甲基丙烯酸等原料，并辅助使用纳米无机凝胶改性剂，其耐磨性能、防水性能均优于现有技术，显著性差异较大。

黑紫色磨砂釉料及其制备方法和使用方法 1066     

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本发明涉及一种釉料，具体涉及一种黑紫色磨砂釉料及其制备方法和使用方法。本发明的技术方案如下：一种黑紫色磨砂釉料，其原料为天然矿物，包括钾长石、钠长石、磁铁矿、黑锰矿、滑石、膨润土和白云石，其成分按重量比为：35‑40份钾长石、20‑25份钠长石、8‑10份滑石、8‑10份膨润土、6‑8份白云石、5‑7份磁铁矿、3‑5份黑锰矿。本发明提供的黑紫色磨砂釉料，其原料完全取自天然矿物，不添加任何色料和助剂，造价低廉，其施釉过程一次成型，施工简单，效果稳定，具有极强的市场竞争力。

磷石膏基钢丝网架复合墙板及其制备方法 963     

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本发明公开了一种磷石膏基钢丝网架复合墙板，涉及建筑材料技术领域，包括磷石膏粉、矿粉、活性矿微粉、水泥、生石灰、发泡剂、外加剂、钢丝网架以及玻璃纤维网格布，该磷石膏基钢丝网架复合墙板在制备时，先将钢丝网架放置于模具中待用，然后称取磷石膏粉、矿粉、活性矿微粉、水泥、生石灰及发泡剂并搅拌混匀，向外加剂中加入水，将外加剂溶液加入上述混合物中搅拌形成混合料浆；将混合料浆在模具中浇注成型，将成型后的产品脱模切割，然后布上玻璃纤维网格布，再在宽面喷射水泥浆保护层，得到磷石膏基钢丝网架复合墙板，本发明所制得的磷石膏基钢丝网架复合墙板具有有效利用资源、稳定性好、抗压强度高、耐久性和防水性好的优点。

高热稳定性陶瓷浇口杯的制作方法 768     

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一种高热稳定性陶瓷浇口杯的制作方法，主要解决现有陶瓷浇口杯热稳定性差、热冲击能力差的问题。该方法是将高铝类、粘土类原料分散剂和水按照一定比例，通过不同原料分段添加球磨的工艺及控制研磨时间来保证合理的粒度级配，再压滤、成型、低温烧结制成浇口杯。上述原料采用焦宝石和球土。上述分散剂采用柠檬酸铵、纯碱、偏硅酸钠中的一种或两种。本发明所制备的浇口杯表面光滑、不掉渣，抗热震性能好，耐火度可达到1650-1790℃，强度大于20Mpa，完全满足高温合金铸造高温、高热冲击的技术要求。由于采用高品质、低成本的焦宝石和高塑性、高耐火度球土，既保持了耐火材料的高耐火度，又具有较高的强度。

富硒菜油的制备方法 1181     

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本发明一种富硒菜油的制备方法，属于硒矿提取硒元素的技术领域，提出一种富硒菜油的制备方法，该方法利用硒的自然流失和挥发性能来进行硒元素的收集及储藏，提高硒矿中硒元素利用率，获得的菜油的硒含量高。该方法以硒矿和菜籽或菜油饼为原料，将硒矿石磨成硒矿粉后晾干，再将硒矿粉和菜籽或菜油饼混合搅拌后发酵；将发酵的混合料升温封闭储存后脱水，加热压榨，再用离心机脱磷，脱脂，脱臭、脱水处理，用白土过滤后沉淀脱色成油，得每公斤含硒30毫克以上成品油。本发明制备方法，充分达到了利用硒的流失性进行收集，制备的菜油每公斤含硒不低于30毫克，完全可以满足人类身体每天所需的50微克以内硒元素的需求。

负离子精陶色釉的制作方法 919     

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本发明公开了一种负离子精陶色釉的制作方法，所述方法包括以下步骤：（1）根据基础釉料配比与加工方法，备好基础釉；（2）将陶瓷颜料与水按质量比混合制成色釉；（3）将负离子矿物原料直接加入色釉中，制成均匀负离子精陶色釉；（4）将经过高温烧制后的一次素坯过清水，然后浸入负离子精陶色釉；（5）将浸负离子精陶色釉后的色坯干燥，再进行二次釉烧；（6）将二次釉烧成型的产品自然冷却后装箱，即得负离子精陶色釉产品。本发明充分考虑负离子矿石的生产特性，根据配比调整合适的加工参数，负离子精陶色釉产品负离子个数≥3100个/cm2。

钢渣基原位生长水化硅酸钙增强水泥基材料的方法 1005     

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本发明公开了一种钢渣基原位生长水化硅酸钙增强水泥基材料的方法，包括如下步骤：(1)按重量份称取钢渣粉、钙源、硅源和分散剂并混合，经球磨后得钢渣干料；(2)按重量份称取水，向其中加入钢渣干料，经搅拌后得钢渣基原位生长水化硅酸钙；(3)向钢渣基原位生长水化硅酸钙中加入胶凝材料，经搅拌后得水泥基材料。本发明先将钢渣与化学原料干混，再通过化学共沉淀反应原位生长水化硅酸钙，最后用其拌和制备水泥基材料，从而在不影响钢渣胶凝活性的前提下，实现水化硅酸钙在钢渣基体上的原位生长，提高水化硅酸钙的分散效果，减小其团聚，提升其对水泥基材料的增强改性效果。

利用黑滑石制备复合材料用颜填料的方法 817     

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本发明实施例提供了一种利用黑滑石制备复合材料用颜填料的方法，所述方法包括：对黑滑石原矿进行初加工，其中所述初加工步骤包括对黑滑石原矿进行粗粉碎和对粗粉碎后的黑滑石原矿进行磁选；由超细粉碎设备超细粉碎磁选后的黑滑石原矿，其中超细粉碎后的黑滑石粉的颗粒粒度在800‑12500目之间；对超细粉碎后的黑滑石粉在超细粉碎设备的磨腔内进行物理改性以得到颜填料；由改性设备对所述颜填料进行化学改性以获得改性颜填料。本发明的技术方案在解决了涂料行业难题的同时，真正实现对黑滑石的绿色高附加值利用。

抗蚀防裂增强剂组合物及其制备方法 1024     

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本发明涉及一种喷射(抢修)工程使用的混凝土、砂浆、净浆的抗蚀防裂增强剂组合物及其制备方法。按照百分比计算，该组合物包括以下组分：2-50％的微膨胀粉、5-30％的增强粉、5-20％的抗蚀密实剂、10-20％的增塑剂、1-6％的催化剂和10-60％的载体。本发明的组合物是采用融熔提炼与聚合反应、球磨、气流粉碎、复配等工艺制成固体和液体产品，从而满足不同抢修耐久性工程的施工工艺要求。

基于水滑石衍生氧化物的柴油机双涂层催化剂及制备方法 949     

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本发明公开一种基于水滑石衍生氧化物的柴油机双涂层催化剂及制备方法。外涂层含有Pt和钙钛矿主活性成分；BaO吸附剂；Ce‑Zr助催化剂；水滑石衍生氧化物和γ‑Al₂O₃涂层基础材料；内涂层含有钙钛矿主活性成分；BaO吸附剂；Ce‑Zr助催化剂；水滑石衍生氧化物、γ‑Al₂O₃和SiO₂涂层基础材料；以及堇青石蜂窝陶瓷载体。制备工艺包括：催化剂组成设计；钙钛矿和水滑石衍生氧化物的制备以及内、外催化涂层的涂敷。通过柴油机稀/富燃工况的循环变化，催化剂能够高效催化排气中NOx的吸附‑还原净化反应。采用非均匀双涂层制备方法，优化了功能材料的分布特性，降低了原料成本，并改善了NOx净化效果以及耐久性能。