有色金属冶金技术理论与应用

行程控制器 897     

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一种行程控制器,包括行程输入轴、行程输入齿轮、底座,还包括由光电传感器取码电路和电平转换电路组成的控制电路,采用光电转换原理,由光电传感器取码电路连续读出与码盘旋转位置相对应的二进制16位绝对编码,并送至电平转换电路,通过光耦器将电平信号整形,转换成0～30V电压输出到本行程控制器外的控制系统,将行程输出轴的角位移转换成相应的数字量,以此确认阀门的绝对位置;光电传感器取码电路的输出端连接电平转换电路的输入端,光电传感器取码电路、电平转换电路分别为16组,一个光电传感器与一个电平转换电路组成一组。本发明具有断电记忆功能、精度高、体积小,环境温度为-25～70℃。广泛用于电力、冶金、石油等领域。

杀菌灭藻防霉剂及其制备方法 863     

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本发明涉及一种杀菌灭藻防霉剂,同时本发明还涉及其制备方法。该杀菌灭藻防霉剂由双氯酚、乙二胺、氢氧化钠、水配制而成;双氯酚由对氯苯酚、甲醛、分子筛及催化剂氯化锌经投料、加热和回流、蒸对氯苯酚等步骤制备而成。本发明的杀菌灭藻防霉剂具有突出的抑制霉菌、真菌、细菌和藻类等微生物在有机介质中滋生的作用,还具有剂量低、成本经济、杀菌持续时间长、pH适用范围广、投加方法方便及使用安全的优点,可广泛应用于化肥、化纤、石油化工、炼油、冶金等部门的工业循环水中杀菌灭藻;同时还是一种优良的防霉剂,可用于皮革、织物、纸浆、涂料、木材及有机材料的杀菌防霉。

镍钴氧化矿加压氧化浸出法 1000     

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本发明公开了一种镍钴氧化矿加压氧化浸出法,通过包括磨制镍钴氧化矿矿浆、添加硫磺粉浆或硫化矿精矿浆、高压釜氧化反应、闪蒸槽自蒸发、添加凝聚剂、7级逆流浓密洗涤、提取镍钴及综合回收硫酸镁等工艺流程,具有高浸出率的浸出镍钴金属及相关成分,本发明使现生产应用的传统加压酸浸镍钴氧化矿的工艺被高效率地优化,可大幅度地降低投资、减少操作人员,节省能耗、改善环境保护、降低生产成本,还可扩大湿法冶金对镍钴氧化矿成分的适应性范围,并能对原料中的其他成分进行综合利用。

新的冶炼装置 1088     

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本发明为一种新的冶炼装置——真空感应氧脱碳炉。它吸收了真空吹氧脱碳炉和真空感应炉各自的优点,克服了两者的缺点。它既能真空除气,又能实现真空下氧脱碳,且无需吹氧,还能真空下升温或保温。同时,结构简单。主要适用于冶金和机械制造的中小型企业,特别适用于冶炼不锈钢。该装置的冶炼工艺是非真空下熔化、扒渣,然后加铁矿石,真空下除气脱碳,非真空下浇注。

固体钢锭模涂料及其生产方法 1162     

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一种新型固体钢锭模涂料、主要成分有高分散性微粉石墨、固体水玻璃、纤维素、硅酸铝等。用于冶金炼钢行业,模铸炼钢对钢模的保护。同时能减少因模子内表面凸凹不平和浇注条件差所造成的钢锭表面缺陷,无作业环境污染,经济技术设备显著。是目前冶炼行业理想的钢锭模涂料。

酶液的流化床制粒工艺及设备 836     

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本发明属于酶的制粒、干燥、涂膜的工艺和设备， 是一个直接由浓缩的酶液连续制取胶囊型的颗粒酶 制剂的新工艺，与引相应地开发出一个连续操作的新 型流化床设备。在该设备中，能同时完成载酶、制粒、 干燥、分级、涂膜等工序。产物酶的收率高，颗粒的粒 度及酶的活力以很方便地调控，水溶性好，稳定性好， 可以长期保存，本工艺无粉尘污染。本发明的工艺及设备可广泛应用于化工、冶金、 医药、饲料及生化制剂的制粒、干燥、包涂等方面。

金属镁的新型生产方法《金属碳素真空热还原法》 1178     

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本发明属冶金类，真空冶金领域。需要解决的技 术问题是把真空泵抽出的CO气集中排放或者回收。主要技术 特征是镁生产的真空还原法，用碳做还原剂，以降低位的生产成 本。化学式：真空中：

细长的塞棒装置 958     

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本发明涉及一种用于对熔融金属进行流量控制的,即用于控制从冶金容器例如中间包中出来的熔融金属的流量的细长的塞棒装置。

不锈钢复合板带坯喷铸、连轧设备及生产方法 1197     

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本发明涉及一种不锈钢复合板带坯喷铸、连轧设备及生产方法。它属于冶金工业中连铸、连轧技术领域。其特征是由三部分设备组成:即板带坯处理设备、喷铸复合设备、连续轧制设备。其生产工艺是低碳钢板带坯,经矫直、接头、除鳞、清理、压纹处理后,再送入喷复合设备,先由上喷铸器组完成上面喷铸复合,经换向张紧装置将板带坯翻转180°使上、下面转换,再由下喷铸器组完成另一面喷铸复合,随后板带坯送入冷轧机组精轧成材,成品板带坯经表面处理后送入卷取机包装。本发明适用生产不锈钢与低碳钢、低碳钢与低合金钢、有色金属与有色金属的单、双面复合板带。优点是:工艺流程短,设备投资少,容易实现连续化、规模化和自动化生产,产品质量高,本发明非常适合中小型板带生产厂技术改造和产品升级。

用轴承的光球钢末生产的中等强度铁粉强化剂及其制造方法 724     

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用轴承的光球钢末生产的中等强度铁粉强化剂 及其制造方法, 它涉及一种可增加铁粉强度的强化剂。它含有 以下重量百分比的成份 : C(0.9～1.2)、Cr(1.4～1.6)、Fe(97.2～ 97.7)。它是按下述步骤进行 : (一)将光球钢末经水洗、脱水后 干燥; (二)将干燥后的钢末搓碎成粉状; (三)将搓成粉状的钢末在H2保护下, 于880～940℃焙烧10～60分钟; (四)将焙烧后的钢末破碎, 然后用分筛机过－200～－250目筛, 过筛后的细末即为铁粉强化剂成品。本发明解决了铬元素在粉末冶金中应用的问题, 以及轴承厂光球钢末再利用的问题。

含硼钢的生产方法 935     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及含硼钢的生产方法。本发明方法生产的含硼钢在连铸机上浇铸时,不会产生大量的Al2O3堵塞连铸机结晶器水口。本发明含硼钢的生产方法包括:转炉初炼钢液、出钢、钢包移入LF炉精炼、浇铸步骤。a出钢过程中进行预脱氧:向钢包中投入电石使钢液氧活度在0.0025%以下;b精炼时进一步脱氧:精炼加热前每吨钢加入电石3.5～4.5kg,加热过程中每吨钢加入金属铝丸0.15～0.45kg;c精炼完后先向钢液中加入铝,使钢液铝含量在0.005～0.010%,然后再加入钛铁控制钢液钛在0.020～0.035%,最后加入硼铁控制硼在0.0005～0.0035%。本发明方法即使200×200mm以下的小规格连铸机也能顺利浇铸含硼钢,可适应于所有断面尺寸的连铸机浇铸含硼钢。

集渣剂及其制备方法 784     

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本发明公开一种集渣剂,属于铸铁冶金技术领域,其解决了现有技术中集渣剂集渣效果差、铁损大的缺点。本发明集渣剂质量百分比为:SiO2:74%-74.5%,Al2O3:12.7%-13.1%,Fe2O3:0.8%-1.2%,Ca:0.7%-0.9%,Mg:0.08%-0.12%,K2O:4.3%-4.7%,Na2O:3.0%-3.4%,余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明还公开一种上述集渣剂的制备方法。本发明相比现有集渣剂有如下有益效果:(1)扒渣时间短:加入本发明集渣剂后,成渣效果良好,炉渣呈大块状、扒渣容易、扒渣干净。扒渣时间相比未加入集渣剂前减少2/3;(2)铁损小:加入本发明集渣剂后,铁渣铁损由平均3.5kg/t减少到1kg/t以下;(3)在使用过程中不污染环境、无毒、无尘、无异味,原料来源广泛、成本低廉。

炉外精炼用低碱度合成渣 842     

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本发明涉及一种冶金领域的合成渣,是一种炉外精炼用低碱度合成渣,按重量百分比由以下组分组成:CaO:30%～40%,SiO2:35%～45%,Al2O3:≤5%,MgO:8%～15%,CaF2:6%～15%,FeO:≤2.0%,余量是不可避免的杂质,以上各组分的之和为100%。本发明可以在实现夹杂物塑性化的同时,有效的抑制钢包侵蚀,制造出夹杂物控制水平良好、冷拉拔性能优越的弹簧钢和帘线钢线材,线材的夹杂物宽度稳定在10μm以下,且绝大部分在5μm以下。

由内燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉 1164     

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本实用新型由内燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉涉及钢铁冶金技术领域。由内燃改为垂直顶燃技术关键,其蓄热壁内底端设有炉箅子,蓄热壁中炉箅子上面设有蓄热体,蓄热室上端与拱体下端二者外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌连接,蓄热室上端的拱体内构成新燃烧室,拱体上端的拆连分界线处与垂直顶燃式燃烧器下端二者的外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌连接,拱体下端设有新设热风出口,原热风出口中与封堵以耐火砖垒砌连接,蓄热壁下端的原空气及煤气进口中均垒砌耐火砖。用于钢铁冶金的热风供应。充分利用原热风炉条件改内燃为垂直顶燃,提高送风温度和热效率、延长寿命、缩减占地面积、节省煤气、提高综合经济效益。

电解电容器阳极用铝箔及其生产方法 1039     

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本发明为一种电解电容器阳极用铝箔及其生产方法,涉及冶金技术,属于铝板、带、箔的生产技术范畴,特别涉及铝箔的制造,更具体的将是用铸轧方法制造低压电解电容器阳极用铝箔。本发明是通过控制Al的纯度和Cu、Fe、Si、Zn、Mg、Ga、Bi、B、Ti、Zr、V各元素的含量,在电化学腐蚀时可以不产生过量溶解、高密度且均匀地产生蚀坑、增大扩面率,从而使腐蚀后的静电容量增大,并采用铸轧方法,可直接提供成分均匀和组织结构均匀的冷轧板材,节约了常规热轧方法之前必须的成分均匀化和均热化处理,从而使生产工序缩短,能耗降低,而且提高了成材率,所制得的铝箔不仅能够满足低压电解电容器阳极的性能要求,还能为后续腐蚀加工节约能源。?

悬挂式内连手紧带柄钻夹头 783     

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一种悬挂式内连手紧带柄钻夹头,包括前部设有三个斜孔,后部制有中央孔的夹头体,插入三个斜孔中的三个夹脚与夹脚上部螺纹配合的内锥螺母,套入夹头提三个斜孔中的三个夹脚与夹脚上部螺纹配合的内锥螺母嵌在夹头体凹槽中的前壳体,前壳体后面套装有后壳体,后壳体内孔固定有后壳体组件并由前挡圈挡住,前挡圈与后挡圈相隔距离是钻柄供在转换支架上调换使用,其特征在于后壳体组件是粉末冶金制成,后壳体组件内孔制有半圆槽,锁定台阶以及夹头体后部通孔内的钢珠组成锁定机构。本实用新型因主要零件采用粉末冶金制成,无需要复杂的切削加工,因此成本低、耐磨性好,而且结构合理,使用便捷。

垃圾焚烧炉飞灰无害化处理及资源化利用方法 992     

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本发明揭示了一种利用电湿法冶金技术实现城市生活垃圾焚烧炉飞灰无害化和资源化的方法。首先,用水冲洗城市生活垃圾焚烧炉飞灰,洗去其中的碱金属和碱土金属的氢氧化物;再用酸抽提去除其中的重金属,使之无害化。而用酸抽提得到的含重金属离子的抽提液,可用电湿冶金技术回收重金属。经过本方法处理后,城市生活垃圾焚烧炉飞灰中重金属的回收率在99.0%以上。

汽车转向助力泵用转子 888     

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本实用新型一种汽车转向助力泵用转子，属于汽车用转向助力泵技术领域；所要解决的技术问题是提供一种结构简单且使用状态技术指标不变的汽车转向助力泵用转子；采用的技术方案是：一种汽车转向助力泵用转子，转子本体沿径向均匀开有10个滚珠槽，转子本体中心沿径向开有轴孔，轴孔上设有键槽，所述的转子本体采用粉末冶金工艺制造；本实用新型将原来的叶片槽改成了滚珠槽既没有减少强度，也不影响使用，还简化了加工；本实用新型采用粉末冶金工艺制作，极大提高了生产效率，节约了成本，提高了材料利用率，可进行大批量生产。

气体吹扫装置 1130     

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本发明涉及一种气体吹扫装置，例如它在金属冶金的熔化容器（例如转炉、钢水包、漏斗）中使用，用于将气体、可能与细分布的固体组合地喷入到金属冶金熔液里面。

新型的PS转炉系统 833     

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本实用新型涉及一种新型的PS转炉系统，包括PS转炉、落地烟罩、包子运输通道、包子运输电平车、遥控冶金吊车，所述落地烟罩及包子运输通道设置在PS转炉前，所述包子运输电动平车设置在包子运输通道内用来实现包子在车间内的运输，所述遥控冶金吊车设置在落地烟罩内用于实现包子与转炉之间的熔体运输作业。此种新型配置方式在不改变炉侧及炉后设备原有成熟配置的前提下，通过在炉前增加落地烟罩及包子运输通道，彻底避免了转炉工艺在包子运输和转炉加料排渣期间的逸散烟气问题，解决了低空SO2烟气污染的问题。

用于固定至少一个喷射器的喷射器冷却块 924     

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本发明涉及一种用于固定至少一个用于将介质引入冶金容器(3)中、尤其引入电弧炉中的喷射器(2)的喷射器冷却块(1)，其中，喷射器冷却块(1)布置在冶金容器(3)的壁(4)中或其处，其中，喷射器冷却块(1)具有至少一个板(5)，在板(5)中布置有可由冷却介质流经的冷却通道或冷却孔(6)，并且其中，冷却通道或冷却孔(6)将热区域(7)与冷区域(8)分离。为了能够更好地检测喷射器冷却块中的温度或应力，本发明设置成，在热区域(7)中布置有至少一个用于测量温度和/或机械应变的测量元件(9)，其中，测量元件(9)包括至少一个光波导(10)，其集成在热区域(7)中或固定在热区域(7)处。

块状铁粉破碎用自动进料装置 1039     

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本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域,尤其涉及一种块状铁粉破碎用自动进料装置,解决粉末冶金铁粉制作中,半成品块状铁粉在装料盘内如何高效破碎的问题,包括装料盘,其特征是所述的装料盘为倒锥体结构,装料盘的内壁上设有逆时针旋转方向的螺旋形输料槽,输料槽的尾端为出料口,装料盘的下方装有振动器。节省人力资源,出料持续稳定。

工业固体废弃物的造块方法 963     

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本发明属于工业固体废弃物综合利用技术领域，一种节能型工业固体废弃物的造块方法，其特点是所用原料全部为炼钢渣、冶金厂除尘灰、硫酸渣等工业固体废弃物，通过在原料中配加高炉瓦斯灰来提供热量，使固定碳占原料的重量百分比为4～5％，在生产过程中不添加任何焦粉和煤等固体燃料。采用此方法生产型渣原料成本低，节省能源。成品型渣可以作为一种原料用于生产改性渣和回收金属铁，本发明使难以直接利用的炼钢渣、冶金厂除尘灰、硫酸渣等工业固体废弃物变“废”为“宝”，实现了工业固体废弃物的资源化，减轻给环境带来的负担。

机械复合式受电弓滑板 1051     

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机械复合式受电弓滑板是一种适用于电力机车滑动取流的集电元件。本实用新型由粉末冶金滑板和固体润滑材料复合而成。固定固体润滑剂的方法是先将其复合在一块金属板上,然后再用螺钉固定在受电弓上。该实用新型除保留了粉末冶金滑板的优点外,又大大降低了接触导线与滑板自身的磨耗。

具有堆焊硬质表面层的耐磨部件 829     

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本发明涉及耐磨部件或工具,所述耐磨部件或工具包含含有铁族金属或合金的本体,通过中间层冶金结合至本体表面的抗磨损层,其特征在于:抗磨损层包含至少13体积%选自WC、TiC、VC、ZrC、NbC、Mo2C、HfC和TaC的金属碳化物晶粒和(Cr,Me)xCy晶粒和包含0.5-20%Cr、0.2-15%Si1和0.2-20%碳的固溶体的金属基相,其中Me是Fe、Co和/或Ni;中间层具有0.05-1mm的厚度,并且包含的Si量为抗磨损层中的量的0.1-0.7,包含铬的量为抗磨损层中的量的0.1-0.6,包含金属碳化物的金属的量为抗磨损层中的量的0.2-0.6。

高效振打清灰装置 809     

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高效振打清灰装置。水泥窑、冶金余热锅炉受热面清灰问题,一直困扰冶金及建材行业所用水泥窑余热锅炉的发展,目前锅炉对流受热面管子清灰的方法有蒸气吹灰、脉冲吹灰、声波吹灰、空气炮吹灰、钢珠清灰等方式,而这几种清灰方式均不能有效用于灰量大,粉尘轻细,容易产生粘结等特性的余热炉中。高效振打清灰装置,其组成包括:减速器(1),所述的减速器(1)通过链条(2)连接传动轴(3),所述的传动轴(3)连接振打锤(4),所述的振打锤(4)的锤打密封振打装置(5)伸出炉外的一侧,所述的密封振打装置(5)的另一侧振打中接触振打杆(6),所述的振打杆(6)连接管束(7)。本实用新型用于锅炉清灰。

用攀西钒原料冶炼制取金属钒的方法 1027     

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本发明涉及一种金属钒的冶炼制取方法,具体而言,涉及一种以攀西钒原料冶炼制取金属钒的方法,将金属铝、辅助还原剂、钙质冶金辅料、惰性物、钙-钠系处理剂送入混料设备充分搅拌至均匀,混合均匀后放入经过预热至200℃~300℃的反应装置内,进行点火,反应结束后加入30~50kg缓凝剂,冷却48～72h,最后分离冶炼渣和钒。本发明的优点为本发明原料来源确定,生产的金属钒品位高,可达92%~95%,杂质含量低,有效降低了可能带入杂质对钢种产生的危害,对钢铁生产合金化有积极的促进意义。直接生产钒,改变了现有铝热还原先生成铝钒合金、再进行真空脱铝的生产工序,避免使用真空设备脱铝,降低了生产要求,节约了成本。

凸台型贵金属火花塞 1124     

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本实用新型涉及一种凸台型贵金属火花塞,包括接线螺杆、绝缘体、壳体、中心电极和侧电极,中心电极点火端有一层贵金属,特征是与中心电极点火端相对应位置的侧电极上有圆形凸台,在该凸台上焊有铂金属层,该贵金属通过电阻焊接后,再通过激光直接融化在侧电极基体上形成一种冶金结合层,通过冲压的方法,贵金属冶金结合层流向凸台的顶端,形成电极的跳火端面,解决了点火性和长寿命的问题。本火花塞成本低、无极性效应、良好的消焰作用、点火电压低,适用与更高的压缩比,增压发动机可靠点火,发动机空燃比范围宽广,适应稀薄燃烧,冷启动性能好,减少发动机的抖动,运行更平稳,火花塞寿命可以达到10万公里,大大地降低了火花塞的成本。

超高加厚比控制成型管体直锻接头式钻杆的加工方法 890     

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本发明涉及一种石油天然气钻采用的钻杆的加工方法,特别是一种超高加厚比控制成型管体直锻接头式钻杆的加工方法。步骤是,a管体直锻接头,b整体热处理,c接头和螺纹加工。它主要解决现有API标准钻杆的管体和接头焊缝处强度较小、容易出现冶金缺陷等不足,它消除焊缝对钻杆性能的影响,既是抗硫钻杆的需要,也是提高钻杆质量促进钻井效率的需要。

冲击试验装置 1035     

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本实用新型涉及一种用于粉末冶金齿轮的冲击试验装置,其特征在于:该装置由支架总成,固定在支架总成上的起吊冲击总成和样品定位总成组成;所述样品定位总成包括底板(15),底板(15)上固定连接的2个立板(16),经轴承(17)水平定位在2个立板(16)上的主轴(18),固定在主轴(18)中部的加力杠杆(19),经齿外套(20)固定在主轴(18)一端部的主动齿轮(21),以及在固定有主动齿轮(21)一侧的立板(16)上经定位螺栓(23)固定的2个用于样品定位的限位销(22)。本实用新型结构合理,易于制造,操作简单、安全可靠,被试的粉末冶金齿轮样品安装方便,试验结果直观,特别是用于对比测试产品,能准确地鉴别产品的抗冲击性的优势。