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本发明揭示了一种锂离子电池、涂层隔膜及其制备方法，包括：隔膜基材，隔膜基材为多孔聚合物膜层；第一涂层，第一涂层均匀连续地形成在所述隔膜基材至少一个表面；第二涂层，第二涂层由预设堆积形状的锥形堆积物以指定间距分散在第一涂层表面或隔膜基材表面。本发明涂层隔膜的第一涂层和第二涂层增加了隔膜在正负极片之间的阻隔作用，减小了正负极内短路的几率；第一涂层还对隔膜基材具有较好的热稳定作用；第二涂层以雾化喷涂的方式进行喷涂，锥形堆积物对隔膜的透气性能基本无影响，间隙之间为电解液的流通及浸润提供了更好的通道；第二涂层还具备冷/热压不可逆形变性和较好的粘结性，降低了电芯变形的风险，改善了电池的电化学性能。
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本发明公开了一种高于纯铝电导率的高强Al‑Li‑Sm铝锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:2.0‑3.0wt.%,Sm:0.5‑0.8wt.%,Pd:1.0‑1.5wt.%,Ag:0.3‑1.2wt.%,Sr:1.0‑3.0wt.%,Cu:1.0‑1.2wt.%,Hf:0.2‑0.6wt.%,Ho:0.1‑0.2wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%，B:0.5‑0.8wt.%，余量为铝。相对于传统电缆用铝合金，该材料具有优异力学性能,高导电性以及耐氧化能力。
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一种锂离子电芯的陈化方法，包括以下步骤：将注液后的电芯按照气囊袋向上的方式竖直放置，并置于一密闭腔体中；调节所述密闭腔体内的压力，使所述密闭腔体内为负压状态；使电芯上下振动，对电芯进行振动陈化；使电芯停止振动并保持静置，完成陈化。本发明方法在电芯陈化过程中同时引入负压和机械振动，让电解液能够更快地将卷芯极片浸润，以达到缩短电芯制造周期，降低制造成本的目的。
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一种氧化铟锌纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：配制一包括铟盐及锌盐的前驱体纺丝液；将所述前驱体纺丝液在12kV‑22kV的电压下进行静电纺丝，得到前驱体纤维；将所述前驱体纤维置于空气中煅烧，煅烧温度为450‑600℃，得到所述氧化铟锌纤维复合材料。本发明还提供了一种氧化铟锌纤维复合材料及锂离子电池。
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本发明公开一种锂离子电池正负极耳防接反检测装置，包括基座、限位组件、升降驱动组件及测试组件，所述限位组件、所述升降驱动组件和所述测试组件分别设置于所述基座上；所述限位组件用于对电芯进行限位，所述测试组件设置于所述升降驱动组件上，所述测试组件包括固定板、检测引脚、指示灯及蜂鸣器，所述检测引脚、所述指示灯和所述蜂鸣器分别设置于所述固定板上，所述固定板设置于所述升降驱动组件上。通过设置检测引脚、指示灯及蜂鸣器，可以有效地解决由于卷芯放反封装难以发现的问题，做接反测试电芯的同时，还可以对电芯电压内阻进行测试，并上传到电脑数据库测试电池压降，提升电池测试有效性，有效防止安全事故发生。
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本发明涉及一种用于锂电池化成分容设备换型的大电流快速接插装置，包括公接头组件和母接头组件，公接头组件包括公绝缘座、公接头本体、电线和弹性孔卡；母接头组件包括母绝缘座、母接头本体、电线、弹性电接触环和弹性孔卡。所述大电流快速接插装置是专门针对化成和分容等需要通超过50A以上的大电流的设备设计的，采用电连接器的方式来进行电线的批量接驳，首先电线通过铆接的方式分别固定在公接头本体和母接头本体上；然后将公接头本体插接在母接头本体上，尤其是在母接头本体一端的插孔内设置了弹性电接触环，可使公接头本体和母接头本体实现良好的电接触，设置多个阵列的公接头本体和母接头本体，一次插接就可以实现十几条电线的接驳工作。
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本发明公开了一种锂电池的负极材料及其制备方法，包括以下按重量份数计的原材料：石墨粉料60‑90份，粘结剂10‑20份，催化剂10‑15份，所述催化剂为单晶硅和氧化亚硅，单晶硅和氧化亚硅的重量比为9～3:1，所述石墨粉料为91～97wt％石墨，单晶硅和氧化亚硅为2～6wt％的单晶硅和氧化亚硅。本发明通过合理搭配，有效提升电池的比容量和循环性能，降低衰减率。
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本发明公开了一种可吸附HF的正极极片、制备方法及其锂电池，所述正极极片包括集流体、涂布在集流体上的活性物质层、以及涂布在活性物质层上的涂覆层；所述活性物质层包括导电剂、三元材料和粘接剂；所述涂覆层包括导电剂、粘接剂、硅粉，经过在集流体上涂布活性物质层以及涂覆层，得到所述正极极片。本发明制备得到的正极极片，可对电解液中的HF进行有效的吸收处理。
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本发明公开了一种锂电池测试流线及其测试方法，包括主机台，所述主机台的上表面还设置有传送带上料装置、电池长度和宽度测量装置、电池传动装置一、电池厚度测量装置、电池传动装置二、电池搬运装置和电池下料装置，传送带上料装置固定在主机台的上表面左侧，电池长度和宽度测量装置设置在传送带上料装置的右侧，且所述电池长度和宽度测量装置的载料测量部与传送带上料装置的出料口处于同一水平线上，电池传动装置二设置在电池长度和宽度测量装置的右侧，所述电池厚度测量装置设置在电池传动装置二的右侧，电池搬运装置固定在主机台的上表面前侧；本发明自动化程度高，减少了人工操作，提高了测试效率和测试效果；具有良好的市场应用价值。
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本申请公开了一种聚合物涂覆隔膜及其制备方法和锂离子电池。本申请的聚合物涂覆隔膜的制备方法，包括采用油性涂覆制备聚合物涂层，并且，在进行油性涂覆之前，预先采用填充溶剂对基膜的微孔进行填充，然后再进行油性涂覆；油性涂覆完成后，将经过涂覆的基膜浸入萃取溶剂中，对涂层进行萃取硬化的同时，将所述填充溶剂从基膜的微孔中萃取出来；最后，经过干燥处理，即获得所述聚合物涂覆隔膜。本申请聚合物涂覆隔膜的制备方法，创造性的在油性涂覆之前预先对基膜的微孔进行填充溶剂保护，使得油性涂覆时不易堵塞基膜微孔，在保障油性涂覆粘结性的基础上，解决了油性涂覆容易堵塞基膜微孔的问题。
本发明公开了一种三元锂离子电池正极材料的单质镍钴回收方法和分离设备；回收方法包括以下步骤：1)在150‑220℃的恒温油浴条件下，将摩尔比为4:1～10:1的氢键供体和胆碱盐，加热至一定温度进行搅拌，得到低共熔溶剂；2)在150‑200℃的恒温油浴条件下，按照重量份，将1重量份的电极材料，粘合剂和导电碳材料的混合物分散于3‑10重量份的步骤1)的低共熔溶剂中，充分反应，得到固液混合物；3)将步骤2)的固液混合物进行磁性分离，并对固体物质进行水洗和/或醇洗，去除表面的低共熔溶剂残留，即得到金属单质钴和镍。本发明的反应条件温度不高且不向外界环境排放废弃，其中的低共熔溶剂为相对无毒和可生物降解，反应较快，成本低廉。
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本发明公开了一种高容量复合负极材料、制备方法及包含其的锂离子电池，属于新能源材料技术领域。本发明所述方法包括以下步骤：1)将有机碳源、纳米硅和氧化亚硅混合并球磨，再机械融合，得到碳化前驱体；2)对碳化前驱体进行热处理，得到复合负极材料。本发明的方法综合了两种高容量负极，通过特定的工序设计，制备得到了高性能的复合负极材料，该复合负极材料不仅容量和能量密度高，而且接触性和导电性均得到大幅提高，界面电阻小，体积膨胀小，降低了副反应，确保电芯体积膨胀在合理范围内，保证电芯安全。
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本发明公开一种制备锂离子电池高压实负极材料的方法。本发明采用溶胶凝胶法，在碳颗粒表面包覆一层TiO2，利用TiO2包覆层的高机械强度(是碳的5倍左右)，来提高碳负极材料的压实密度，相比现有技术的选材、压制、颗粒级配等手段，本发明可以改变石墨颗粒表面硬度，有效改善石墨质软辊压结构易塌陷的问题，从而大大提高石墨的压实密度。
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本发明公开了一种用于锂离子电池浆料的连续分散装置，其包括至少一个粉料物质储存罐、至少一个溶剂储存罐、至少一级初次分散机构及至少一级离心分散机构，每个粉料物质储存罐的底部出料口及每个溶剂储存罐的底部出料口均通过管路与至少一级初次分散机构相连通，最后一级初次分散机构的出料口连通至少一级离心分散机构。本发明将粉料物质及液体物质分别投放，并且采用喷淋方式投放液体物质，通过对物料进行初次分散及离心分散，能够提高分散效果；通过将初次分散机构设置为三级，将离心分散机构设置为两级，可实现浆料的连续作业，不间断地产出浆料，提高分散质量及生产效率。
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本发明提供了一种锂电池负极材料搅拌混合设备，包括罐体、上盖、导料装置、第一混合装置和第二混合装置；所述罐体内部设置为第一混合腔，顶部开口处设置有上盖；所述第一混合腔中设置有导料盘、导料装置和第一混合装置；所述导料装置由第一电机、导料转轴和导料板组成；所述第一混合装置由第二电机、第一混合转轴、搅拌片和搅拌框组成；罐体底面对称设置有两套连通管；所述连通管上设置有挡板，且连通管的另一端与第二混合装置连通；所述第二混合装置由混料管、第三电机、第二混合转轴、第一螺旋混料板和第二螺旋混料板组成；本发明通过通过两套混合装置的设置，利于对原料进行充分混合，且有利于提高混合速度。
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本发明公开了一种低磁性杂质锂电池用石墨负极及制备方法，包括以下步骤：步骤一，制备粉体；步骤二，添加粘结剂；步骤三，造粒处理；步骤四，石墨化处理；步骤五，除磁筛选；步骤六，安装收集器；步骤七，检测记录，其中在上述步骤一中，将碳类材料放进破碎机内进行破碎，过滤处理，从而得到平均粒径为8‑15um的细粉，将过滤掉的颗粒重新破碎筛选，然后将处理后的细粉进行氧化处理，最后进行粉体收集，该制备方法利用磁性物质金属颗粒收集器在石墨负极对磁性杂质进行吸附，使石墨负极处的磁性杂质含量控制在0.1PPM以下，并通过立体筛网筛分可控制金属异物的形貌，使成品的金属杂质接近零，增加了电池应用的安全性。
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本发明公开了一种氧化铁‑石墨烯复合柔性电极及其制备方法和锂电池。其中，氧化铁‑石墨烯复合柔性电极是利用磁辅助超音速火焰喷涂技术将氧化铁‑石墨烯复合粉末喷涂到铜基体表面，再经压片剪切得到氧化铁‑石墨烯复合柔性电极。通过使用磁辅助超音速火焰喷涂技术，在电场力和磁场力的双重作用下，氧化铁‑石墨烯复合粉末受到洛伦兹力而加速，不仅提高了氧化铁‑石墨烯复合粉末与铜基体的粘结性，还让更多的氧化铁‑石墨烯复合粉末沉积在铜基底上，显著提高了氧化铁‑石墨烯复合柔性电极的致密度，使电极不易粉化，体现出良好的电化学性能。
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本发明公开了一种防爆的锂电池及其制备方法，配方包括：正极集流体、正极活性材料、负极集流体、负极活性材料、改性电解液和聚乙烯隔膜；各组分的重量份数分别是：14～18份的正极集流体、5～8份的正极活性材料、13～16份的负极集流体、4～6份的负极活性材料、6～8份的改性电解液和2～5份的聚乙烯隔膜；该发明在有机电解质中添加阻燃的微胶囊化红磷和磷酸三甲酯，从而降低了恶劣环境下的燃烧爆炸风险，阻燃防爆，使用更加安全，工作更加可靠，且添加SEI膜热稳定剂，从而提高了电池的热稳定性，避免了低温环境下放电能力减弱和高温环境下存储容量缩小的问题，循环使用寿命长，满足了高寒高温场景的使用需求。
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本发明公开了一种式Ⅰ所示的胺基功能化多硅氧烷化合物及包含该化合物的锂电池；Ⅰn=1~4的整数，R1选自C1‑C5烷基、烷氧基中的任一种；R2、R3和R4选自烷基、烷氧基、‑(CH2)3(OCH2CH2)xN(CH3)2，其中x=1‑3，且R2、R3和R4必须有一个基团选自‑(CH2)3(OCH2CH2)xN(CH3)2。
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本发明公开了一种可拆卸锂电池设备电源控制管理系统，包括电源设备、供电设备；所述的电源设备包括外置供电自动切换电路，保护电路，电源控制电路，电压检测电路，第一控制器，第一电池；外置供电自动切换电路与第一电池电性连接；外置供电自动切换电路的第一输入端与第一电池电性连接，外置供电自动切换电路的输出端与保护电路的输入端电性连接；保护电路的输出端与电源控制电路的输入端电性连接；电源控制电路的输出端作为电源设备的输出端；根据用户输入的通断信号，第一控制器输出的高低电平控制电源控制电路的通断；电压检测电路的输入端与电源控制电路的输出端电性连接，电压检测电路的输出端与第一控制器电性连接。
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本申请提供一种平行度检测装置及锂电池模切机平行度检测系统，包括安装座和测量组件，测量组件包括水平转化高度测量件和检测千分表，检测千分表水平设置于安装座上，水平转化高度测量件转动设置于安装座上，且水平转化高度测量件摆动抵接于检测千分表，水平转化高度测量件用于测量时将竖直测量转化为水平测量。上述的平行度检测装置，水平转化高度测量件受到上板的阻挡，能够与检测千分表相抵接，从而使水平转化高度测量件与检测千分表形成检测通路，以实现对模切机上下板的间隙的平行度准确的测量，有效地缩小了平行度检测装置在垂直方向Y的高度，尤其适用于较小间隙模切机的平行度的检测。
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本发明公开了一种锂离子电池Sn-Co/C合金负极材料及其制备方法。本发明将Sn、Co粉按质量比99：1～97：3混合均匀，熔化后进行喷雾冷却，得到Sn-Co复合材料；然后将Sn-Co复合材料加入浓度1～3mol/L的酸溶液中进行酸处理，得到酸处理后的Sn-Co材料；再将Sn-Co材料依次与有机碳源、沥青混合烧结，得到Sn-Co/C合金负极材料。采用酸刻蚀、有机碳源进行一次碳包覆及沥青进行二次碳包覆，给予电极材料膨胀空间的同时限制电极材料的膨胀，防止材料在充放电过程中粉化。制备得到的Sn-Co/C合金负极材料是一种固溶体合金，具有很好的力学强度，不会存在因材料本身引起电极容量降低问题，在提高循环性能的同时增大电极容量，具有充放电容量高，循环性能好的优点。
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一种锂离子电池卷绕成型方法，包括以下步骤：制备正极极片和负极极片；正极极片中间留出空箔部位；负极极片的末端焊接负极极耳，正极极片中间空箔部位焊接正极极耳；将正极极片沿着中间空箔位置对折形成第一容置空间；将隔膜对折形成第二容置空间，将负极极片头端插入第二容置空间内；将负极极片的头端翻折形成第三容置空间；将负极极片的折翻折段插入第一容置空间中，隔膜将负极极片与正极极片隔开；从负极极片的翻折段开始对位置确定好的正、负极极片进行卷绕成型电芯。由于正极耳处于极耳的中间位置，有利于电子的传输，减低电池的内阻，从而达到提升电池循环性能的目的，同时卷绕时极片的长度相当于常规的1/2，可以提高卷绕的效率。
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本发明提供一种高压电解液及其高电压非水电解液。高电压非水电解液包括溶质、溶剂和高电压添加剂，高电压添加剂结构为下式中的一种或两种：其中R1、R2、R3为卤素、氢、羟基、氧的金属化物、烷基、氧烷基、卤取代烷基或氧烷基中的一种或多种。该高电压非水电解液可在4.5V以上高电压下应用。另外还提供包括上述高电压非水电解液的锂离子电池。
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本发明公开了一种能够防水的预警锂电池，包括电池壳体；所述电池壳体由包装层、中间层和密封层组成；所述包装层前端面设置有第一开口；所述中间层前端面设置有第二开口；所述密封层右侧连接有连接线，密封层内设置有电池包；所述连接线右侧连接有连接头；所述电池包由电蕊壳体、电池托架和盖板组成；所述电蕊壳体由外壳体、内壳体组成；所述在空腔内设置有绝缘物；所述电池托架之间设置有并联电蕊组；所述盖板内设置有凹槽；所述凹槽底部设置有加强钢板；所述加强钢板顶部焊接有预警电路和报警器；本发明结构简单，使用方便。
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本发明提供了一种锂电池材料干粉除铁设备，包括箱体、过滤网、振动装置和除铁装置；所述箱体内设有过滤网，过滤网的下部设有振动装置，振动装置下部的箱体内设置有除铁装置；所述下端盖的上表面上焊接有支柱，支柱的顶部焊接有斜板；所述过滤网的外边缘处焊接有挡板，挡板的上边缘处焊接有固定圈，固定圈放置在支撑板的上部；所述振动装置由驱动电机、凸轮、导向板、连杆、限位杆、限位套筒和振动块组成；所述除铁装置由一号固定杆、密封套、铁芯、线圈、二号固定杆和通孔组成；本发明能避免了大颗粒的杂物因磁力的限制而造成除铁质量的下降；振动装置能通过凸轮装置带动过滤网上下晃动，进而提高了筛选质量和效率，便于除铁的进行。
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本发明公开了一带除铁装置的锂电池材料粉碎机，包括粉碎装置和除铁装置；所述粉碎装置设置有电机外壳、电机、转点、第一把手、主动齿轮、连接轴、从动轮、转轴、刀片和筛网；所述电机固接在粉碎装置的右上方，电机外壳的内部位置；所述转点固接在电机外壳的右侧位置；所述主动齿轮有两个垂直固接在电机的正下方；所述连接轴固接在两个主动齿轮之间；所述从动轮两个分别固接在两个主动齿轮的右侧；所述转轴垂直贯穿两个从动轮的中心位置其上端固接在上方从动轮的正下方位置；本发明的电机外壳起到保护内部电机的作用；使用者双手握住第一把手向上配合转点打开粉碎装置的入料口；电机带动主动齿轮和连接轴转动，从动轮和主动齿轮相互契合。
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为克服现有技术中的负极活性材料循环性能和倍率性能差的问题，本发明提供了一种负极活性材料，包括内层材料以及覆盖于内层材料表面的外层材料；所述内层材料包括多层石墨烯及硅颗粒，所述多层石墨烯内具有多个叠置的片层，相邻片层之间的间距为20～500nm；所述硅颗粒位于所述多层石墨烯内的片层之间；所述外层材料为碳层。同时，本发明还公开了上述负极活性材料的制备方法及锂离子电池。本发明提供的负极活性材料电导率高、容量高、膨胀低、循环性能和倍率性能优异。
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锂电池的芯体结构及装配方法，包括正极片、负极片和隔离膜，正、负极片均为单面涂布且为连续折叠的E形，隔离膜呈连续折叠的W形结构，将正、负极片分别从隔离膜的两侧插入，以使得隔离膜位于正极片上的正极性材料层与负极片上的负极性材料层之间，且各正极性材料层连接有正极耳或预留正极耳区域，各负极性材料层连接有负极耳或预留负极耳区域，且该正、负极片上的正、负极耳或预留正、负极耳区域均位于整个结构的外端，方便与外部极耳连接；正、负极片的拐点处还设有第一绝缘材料层或第二绝缘材料层，可有效防止折叠时毛刺的产生。本发明具有叠片式芯体结构的优点，且无需切割，避免了大功率的切割装置，有效减少产生毛刺的可能，提高产品质量。
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