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本实用新型涉及一种用于有色冶金领域的火法冶金设备，具体是指一种卧式富氧底吹熔池熔炼炉，炉身为圆筒形，且两圆形侧面置于左右两端，炉身一侧设有动力装置，且炉身通过传动装置绕炉身轴线转动，炉身一端设有金属虹吸放出口，炉身另一端设有炉渣虹吸放出口，炉身顶部设有至少2个加料口，炉身底部设有至少2个富氧空气喷嘴。本实用新型作为一种卧式富氧底吹熔池熔炼炉采用富氧空气氧化脱硫熔炼，烟气量小，炉子散热损失少，基本可以达到自热熔炼，除了用于铅冶炼外，还可以用于铜冶炼、再生铅冶炼以及从阳极泥中回收贵金属。
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滑动件的制作方法，采用粉末冶金方法制作双材料或多材料平面滑动件，诸如纺织机械的滑动轴承，使用第二粉末材料作为支撑材料层粉末原料，使用第一粉末材料作为工作材料层原料，按顺序铺料，第二粉末材料在下，第一粉末材料在上，在第二、第一粉末材料之间放置一个具有起伏结构的、由可热分解的材料制作的薄板作为界面构造模板，能够以除气预烧或脱脂的方式在第二、第一粉末材料之间去除，并在去除界面构造模板后，第二、第一粉末材料各自冶金烧结形成支撑材料层和工作材料层，在支撑材料层和工作材料层的烧结界面处形成与界面构造模板的起伏结构形状相对应的非直线界面构造。该方法不需要分别压制粉末，不用增加对界面进行处理的单独操作程序。
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本实用新型公开了一种水道内安装有过滤装置的铜水套，铜水套包括水套壁，水套壁四侧对边对应配合设置有托边或压边，相邻铜水套通过托边与压边配合连接成一板体；水套壁内至少开设有一组冷却水道，冷却水道两自由端对应开设有接通端一、接通端二，水套壁上与接通端一、接通端二对应设置有连接位孔；水套壁上与冷却水道对应设置有过滤装置；水套壁上与连接位孔对应设置有接通管节，接通管节与水套壁连接处设置有定位螺母。采用分离式铜水套结构，便捷高效进行组装，提高安装效率；便捷设置的过滤装置，可高效的对冷却水道进行净化过滤，便于后期的维护保养；水套壁可牢固的实现与冶金窑体的固定连接，可降低铜水套从冶金窑体脱落的风险。
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一种铝液流槽,包括铝液流槽基体,所述铝液流槽基体上设有若干合金带。本实用新型由于采用在铝液流槽基体上设有若干合金带,利用合金带良好的导热性能和抗氧化性能,极大地提高了铝液流槽的抗热疲劳性能,而且经过多次的试验可知,铝液流槽的抗热疲劳裂纹萌生能力至少提高0.5倍,抗热疲劳裂纹扩展能力至少提高1.5倍,这样铝液流槽的综合寿命至少提高1倍,而且使用稳定,能够实现定期更换,从而有效地保障了压铸生产安全,并且合金带与铝液流槽基体之间为冶金结合,铝液流槽在使用的过程中,合金带不会出现脱落的现象,从而保证了压铸件的冶金质量。本实用新型还具有结构简单可靠、制造方便及成本低等优点。
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本发明涉及一种用于硬质合金刀具精密伺服压力机的力位控制系统，属于粉末冶金领域。包括力传感器、上模、上导向套、立柱、光栅尺、下导向套。三个力传感器沿圆周均匀分布，安装在上模与上导向套之间，用于检测伺服压力机的压力；立柱和上导向套之间设置有一组光栅尺，立柱和下导向套之间设置有另一组光栅尺，两组光栅尺配合，用于检测上模和下模的实际位移；所有力传感器和光栅尺的信号最终都输入数控系统中。本发明可精确控制精密硬质合金刀具产品的制造精度，可靠性好，稳定性强，在粉末冶金行业有明显优势。
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本实用新型涉及冶金行业高温铁水罐计量技术领域，具体为一种高温铁水罐罐号射频识别装置，立柱竖直连接在高温铁水罐移动轨道侧方，天线支架连接在立柱上，侧壁上连接有电控柜，电控柜内连接有射频解码主机，解码天线连接在天线支架上，解码天线与射频解码主机电性连接，标签支架固定焊接在高温铁水罐斜臂上，射频标签连接在标签支架上，射频标签正对解码天线；本实用新型结构设计合理，实现对高温铁水罐罐号的自动识别，识别速度快，识别精度高，有效提高了对高温铁水罐计量和铁水计量的准确性和工作效率，避免了人工通过监控屏查看高温铁水罐罐号容易出错的问题，在金属冶金行业及其他大型衡器大宗物料的计工作中，具有广泛的推广价值。
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本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种钨合金及其制备方法，本发明涉及的钨合金的组分具有如下表达式：W100％‑tNiaXbYcZd。本发明由于合理的成分配比以及严格控制各个步骤的工艺参数，从而使本发明的钨合金材料具有高密度、高硬度、高抗压强度的物理机械性能。用做穿甲弹芯具有良好的穿甲贯穿威力，同时由于具有低的塑性，组织结构中分布有脆性相，分布有孔洞，有适当的孔隙度，使弹芯在贯穿装甲受到应力波的冲击时形成裂纹，成为破片断裂源，最终在穿甲后形成大量的破片。具有穿甲威力好和穿甲后破片数量多的特点，为我国新一代穿甲弹的设计和应用提供了更为广阔的空间。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，公开了一种用于转炉熔池维护的预制件，以解决现有技术转炉熔池维护尤其是大转炉的熔池不好维护的问题，该预制件包括倾斜设置的弧面钢制体，弧面钢制体的两侧端面及顶部设有吊环，弧面钢制体的外侧面还固定有附着层，所述附着层包括耐火层，耐火层的外侧设有焦油层，焦油层的外侧设有防水覆膜层。与一般的熔池炉衬维护方式相比，该器具利用成熟的原理和简单的器材实现了转炉熔池部位炉衬维护的便捷性和良好效果，解决了钢铁冶金领域中炉衬维护方面的难点问题。使用方便，便于安放，能够对不好维护的熔池侧面进行维护，适应于大小转炉，能为首投补炉料的投放提供台阶。保存时间长，强度高，不易损坏。
本发明涉及在核反应堆中表现出较高的抗中子辐照性及耐腐蚀性、耐高温的燃料包壳管领域，具体为一种核反应堆核燃料包壳用FeCrAl合金与T91铁素体/马氏体耐热钢复合管及其制备方法。内层为铁素体/马氏体耐热钢材料，外层为FeCrAl合金材料，二者之间为铁基材料辅助层，其制备步骤：无缝复合管坯料的表面抛光→无缝复合管坯料的除气装配封装→热变形加工冶金复合→退火热处理→冷轧冷拔及中间退火→最终热处理→矫直→清洗→成品检验，该方法由外层、中间过渡层及内层管组装后，经排气后装配封装成无缝复合管坯料并焊接端头密封，经加热后，采用热变形加工形成冶金复合的无缝复合管坯，最终通过冷变形加工成所需规格的成品管。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，公开了一种拆炉车多功能附件，以解决转炉熔池维护预制件的安放、向转炉第二层平台吊物以及转炉挡火墙积渣和积灰的清理的问题，该附件包括水冷杆件，水冷杆件的一端可拆卸连接有钻头，且钻头与水冷杆件的端部之间留有挂物沟，水冷杆件的另一端连接有进水管、出水管，水冷杆件端头固定连接有安装头，安装头上设有安装挡板，且靠近安装挡板处的安装头上开有固定销孔，固定销孔中安装有固定销。该附件利用成熟的原理和简单的装置实现了熔池维护耐材预制件安装的便捷、高效，并可拓展用途至起重和积渣、积灰的清理方面，解决了钢铁冶金领域的难点问题。
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一种利用太阳能光伏技术的低碳火法冶炼装置,属于清洁能源应用领域。其特征是由机械系统、电气系统和高温冶金反应器三部分组成,其中机械系统由微型直流电动机(1)、蜗轮蜗杆变速箱(2)、绝缘板(4)、拆卸式夹持器(5)、横臂(6)、立柱(8)、钢丝绳(9)和平衡配重(10)组成;电气系统由储能蓄电池组(11)、控制柜(12)、直流电抗器(13)、软电缆(14)、光伏矩阵(15)组成;高温冶金反应器由有衬炉膛(3)和自耗电极(7)组成。本实用新型优点是实现了不借助含碳介质为燃料的炼钢过程,解决了钢铁生产过程中温室气体的减排,以及钢铁工业的可持续发展等环境和技术问题。
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本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种炉前取样进行成分检测的系统。一种金属液取样成分检测系统，它包括：由取样机械手、成型冷却单元、脱样单元、运输单元组成取样分系统；由转移机械手、加工单元、视觉检测单元、成分检测单元组成检测分系统；本发明实现了自动化的取样、冷却、脱模、运输、样品筛选、合格样品的检测。取样分系统有效消除了由人工操作产生的安全隐患。检测分系统中的转移机械手能够实现样品位置的精确摆放，解决了因样品摆放位置造成检测结果偏差的问题，加工单元对样品表面进行铣削去除不平整表面层，视觉检测单元再进一步对样品进行筛选，保证了成分检测的准确性。同时，本发明还公开了一种金属液取样成分检测方法。
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本发明涉及金属打印领域，具体提供了一种金属3D打印制备碳纳米管增强铝基复合材料的方法。该方法步骤包括：(1)取碳纳米管、石墨粉、PVP(聚乙烯吡咯烷酮)和溶剂真空球磨，制备碳纳米管分散液；(2)取碳纳米管分散液和铝基粉材真空球磨后，干燥、过滤，制备碳纳米管改性铝基粉材；(3)取碳纳米管改性粉材，采用3D打印方法制备碳纳米管增强铝基复合材料。采用本发明的金属3D打印方法，可避免现有技术中存在的诸如压力铸造难以保留碳纳米管的结构，粉末冶金在长时间的烧结过程中会导致铝碳化合物等脆性相的生成，及粉末冶金制备的碳纳米管改性铝基复合材料坯料，在后续零件生产中面临易开裂等问题。
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本实用新型公开了一种热轧无头轧制高速剪压装备，属于冶金机械装备技术领域，本装备包括剪压本体，由机架、上转鼓、上剪刃、下剪压头、下转鼓、上液压缸、下液压缸、平衡装置、轴承座组成，上转鼓和下转鼓分别通过轴承座设于机架上，上液压缸和下液压缸均设于机架上并分别作用于上转鼓、下转鼓所对应的轴承座，平衡装置设于机架上并用于吊挂上转鼓的轴承座，上转鼓上设有上剪刃，下转鼓上设有与所述上剪刃配合剪压带钢的下剪压头。本装备实现冶金钢铁行业热轧无头轧制分段高速带钢(速度范围5～20m/s)，具有设备结构简单，成本低的优点。
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本发明涉及冶金生产，具体地涉及制备用于铸造生产青铜锭的炉料锭。作为起始炉料材料，使用先前用于电解生产铝的废惰性阳极，该阳极由45重量％至60重量％的铜和10重量％至25重量％的镍以及余量的铁组成，并且所述阳极用氧化铝覆盖来使氧化铝在950℃至1200℃的温度内进行的热处理过程中与从阳极流出的浴液反应，随后在炉中浸泡至少3天。本发明可以获得具有最小浴液含量的炉料锭。
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本发明公开了一种厚型钢结构防腐、防火一体化涂层的制备方法,其特征是包括:制备耐火型钢结构防腐底漆,该底漆由包括丙烯酸防水弹性乳液等乳液、硅酸铝纤维、云母粉、助剂、以及水的A组分和硅酸盐水泥混合组成;制备厚型钢结构防火涂料,该涂料由包括苯丙乳液等乳液,硅酸铝纤维、粉煤灰漂珠、膨胀珍珠岩、助剂、以及水的C组分和硅酸盐水泥混合组成;经钢结构表面清洁处理、涂覆防腐底漆、打磨、涂覆防火涂料等步骤,即获得乳液--水泥--硅酸铝纤维体系厚型钢结构的防腐、防火一体化涂层。本发明综合成本低,涂层集防腐、防火一体,适用于航天、石油、化工、电力、冶金、国防、轻纺工业等各类建筑物承重钢结构件的防腐、防火防护。
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本发明涉及一种含钛镁质熔剂性球团及其制造方法，所述球团的造球核心为烧结矿返矿，核心外层的球团本体是由铁精矿、粘结剂A和轻烧镁石粉组成的混合料层，球团的外层包裹有阻粘腹膜；所述烧结矿返矿的碱度为1.9～2.2；所述混合料层的碱度为0.8～1.1；所述球团的碱度为1～1.4，MgO质量分数为1.6％～2.5％，TiO2质量分数≥2％。本发明所述含钛镁质熔剂性球团是一种双碱度球团，其既具有高碱度烧结矿的优点，又具有球团矿的优点；一方面解决了熔剂性球团焙烧粘结的问题，提高了球团矿的冶金性能，另一方面使球团具备了钛渣护炉的作用。
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本发明公开了一种四自由度混联振动筛,由底座、曲柄滑块机构、支架、中间平台、Y左支链、Y右支链、X前支链、X后支链和筛箱组成。底座上方布置一个曲柄滑块机构;支架的底部安装在曲柄滑块机构上,支架上端与中间平台固连;筛箱布置在中间平台的上方,在筛箱和中间平台之间联接有Y右支链、X前支链、Y左支链和X后支链,筛箱、中间平台及连接它们的四个支链组成一个4SPR结构的并联机构。本发明的振动机构为一种混联机构4SPR-P,实现筛箱两个移动两个转动共四个自由度的振动,振动幅度、频度、倾角和振动自由度都可调节,对不同筛分物料的适应性强,可用于能源、冶金、建材、化工、农业和粮食加工等行业的物料分级。?
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本实用新型公开了一种改进的凸轮轴正时带轮，包括由粉末冶金工艺一体制成的轮体，所述轮体中心设有与凸轮轴配合的轴孔，所述轮体的一端面设有与轴孔同轴的第一环形凹槽，轮体的另一端面设有与轴孔同轴的第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与第二环形凹槽之间的轮体上设有四个沿轴中心对称分布的轴向贯穿轮体的减重孔，相邻的减重孔之间的距离为20mm。与现有技术相比，本实用新型的通过粉末冶金工艺大大减轻了凸轮轴正时带轮的重量，同时提高了凸轮轴正时带轮的使用稳定性，延长了凸轮轴正时带轮的使用寿命。
本发明提供了一种SPS烧结颗粒增强Ti‑Al‑Sn‑Zr系耐高温钛基复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域；在本发明中，采用“粉末冶金—放电等离子烧结”工艺制备了SiC/GNPs/B4C增强Ti‑Al‑Sn‑Zr系钛粉的耐高温钛基复合材料，该方法操作便捷，成本低廉，所获得的钛基复合材料具有优良的抗高温氧化性能，在航空航天、生物医学、海洋工程等领域具有广阔的应用前景。
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本发明是一种变换生矿种类和相对配比来降低高炉生产成本的方法，按以下步骤进行：选择适宜的混合高炉炉料的低温还原粉化性；选择适宜的混合高炉炉料的高温还原性；取得各混合高炉炉料的配矿比的配矿效率；将配矿效率进行比较，排除配矿效率不好的配矿比，留下配矿效率好的配矿比，如果在配矿效率好的配矿比中有能够满足η1≈η2≈η3≈……≈ηn，则配矿比所对应高炉混合炉料配矿比可以互换；从所对应的高炉生产各配矿比中挑选所使用生矿组合价格最低的那个配矿比。本发明在不影响混合炉料的冶金性能的情况下，变换生矿的种类及其相对的配比，从而以性价比比较好的矿种来替代性价比比较差的矿种，最终达到降低高炉炼铁的生产成本。
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本实用新型提供了一种闭合截面车门防撞梁及汽车，其中，所述闭合截面车门防撞梁包括：设置在汽车车门内板上的车门防撞梁本体，所述车门防撞梁本体的两端分别通过连接支架与车门骨架固定连接，且所述车门防撞梁本体的内部中空，设置有填充材料，所述填充材料与所述车门防撞梁本体的内壁之间形成有一冶金结合层。本实用新型所提供的闭合截面车门防撞梁及汽车在车门碰撞过程中，因多孔泡沫铝材料以冶金结合形式填充，改善零件壳体的变形模式，实现复合零件碰撞吸能性和变形稳定性的提高，并减小整车冲击波动性。
本发明涉及一种钛合金表面制备陶瓷增强激光熔覆难熔高熵合金涂层的方法及应用，属于表面改性领域。利用同轴送粉激光加工系统，在氩气与氮气混合气氛保护下将混合均匀的Al、Nb、Mo、W、Ta难熔高熵合金混合粉末输送到打磨干净，并已预热的钛合金表面，借助激光束将粉末熔化并与基体形成冶金结合的致密的陶瓷增强的难熔高熵合金沉积层。结果表明：在激光束的作用下，AlNbMoW0.5Ta0.5能够生成单相BCC结构，并且稀释到熔覆层中的钛能够与氮气发生冶金反应生成TiN陶瓷相，在同轴保护气的搅动下，呈弥散状态分布到熔覆层中，能够起到第二相强化作用。本发明能够制备陶瓷增强的难熔高熵合金激光熔覆层，适用于各类钛合金的表面改性，工艺简单方便，适用性强，便于应用。
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本发明公开了一种复合齿板及其铸造方法,所述齿板通过在其易磨损部位镶铸了耐磨合金块,在齿板铸造时,对基体部分的化学成分组成、熔炼工艺、造型工艺及热处理工艺进行优化。由此方法铸造的齿板,其耐磨合金块与基体部分扩散冶金结合、结合强度高,提高了齿板基体的强韧性和局部区域的耐磨性,因此齿板的使用寿命得到很大提高。
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本实用新型涉及一种保证润滑的自动手扶电梯滚轮，包括滚轮、滚轮内衬套，其特征在于：所述滚轮内衬套为陶瓷内衬套或为粉末冶金的金属内衬套。在滚轮内衬套的内侧面上开设有储油槽。所述的储油槽为一根或若干根相互平行的环槽。所述的储油槽为至少有一根螺旋槽。本实用新型的优点是1、滚轮内衬套利用陶瓷内衬套或为粉末冶金制成，使其成为耐磨的滑动衬套，2、滑动衬套整体内壁上储存了大量的油脂，使整个衬套始终处于非常有效的自润滑的工作状态，3、增加了衬套的防腐蚀性、抗水性，4、减少了运行过程中的噪音，5、减少了油脂的使用量，降低了使用成本，6、有效的解决了多余的油脂的飞溅，减少对环境的影响。
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本发明公开了一种摄像头保护装置，具体为冶金工艺与设备技术领域。摄像头通过内部固定架固定到保护罩内，电缆电线信号线穿过尾部端盖连接到摄像头，冷却空气管穿过尾部端盖连接到保护罩内，实现空冷和吹扫，球头调节杆上方弧形板焊接到保护罩的外壁，实现万向调节，球头调节杆通过上连杆和下连杆与固定座连接，且上连杆和下连杆之间通过螺母紧固，实现前后方向摆动调节固定。通过多连杆，球头调节支架，实现了摄像头的万向调节功能，通过进水口和出水口通水实现水冷。保护罩壳体尾部通入压缩空气，实现保护罩内腔冷却，再通过保护罩头部端盖吹出，实现镜头吹扫。将此装置推广到高温高粉尘环境，现场情况特殊需要多角度调节，尤其是冶金行业中。
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一种基于镁基合金的摩托车发动机缸套的制造方法,通过将短纤维和粘结剂通过湿法真空吸滤成型经振动、烘干和烧结,获得具有精密尺寸形状和一定强度的短纤维预制件,并置于模具中,熔融态的镁-钕-锌-锆合金通过压力铸造设备,经压室和模具的浇注系统进入模具型腔,并在压力作用下浸渍预制件并凝固成型,获得纤维增强缸套部位的镁合金发动机缸体零件。本发明采用预制件置入模具型腔中,在压铸工艺生产镁合金摩托车缸体零件的同时原位制备镁基复合材料缸套,解决了发动机缸体与缸套材料之间的热错配和冶金结合不良的问题,工艺操作简单,生产效率高。
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