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本发明公开了一种便携式泥浆处理试验系统及其试验方法,属于固体废物处理技术领域,解决了传统技术中试验成本较高,时效性不强,且对试验环境要求较高的问题,其包括试验平台,所述试验平台上固定设置有调理系统,所述调理系统连接有进料系统,所述进料系统连接有模拟压榨系统,实现了对板滤压滤机的有效模拟,增强装置的便携性与适应性,降低试验物料成本的技术效果。
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本发明公开了一种煤矸石相变集料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:S1:以煤矸石为原料,预先进行破碎,将破碎后的煤矸石在600‑800℃条件下煅烧2‑4h;S2:待煅烧后的产物冷却后取其50‑65%并与30‑40%的石蜡进行混合,将混合物在负压环境下,先在T1温度条件下密封保温3‑5h,然后降温至T2温度条件下继续密封保温3‑5h;S3:保温结束后,将步骤S2得到的产物取出冷却、破碎,然后与5‑10%的活性掺合料在T3温度条件下进行混合,使所述活性掺合料包裹在煤矸石‑石蜡复合颗粒的表面,得到所述煤矸石相变集料。本发明工艺简单,利用固体废弃物煤矸石,成本较低,绿色环保,具有较好的控温效果,可以良好的适用于大体积混凝土。
本发明公开了一种利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,包括如下步骤:a、测定养殖废水厌氧发酵后的沼液中NH4+、Mg2+和PO43-的浓度;b、向沼液中加入Mg2+和PO43-产生鸟粪石沉淀,加入量以NH4+的去除率达到70%—90%为标准;c、鸟粪石沉淀后,自然分离固体和液体,将液体pH值调节到适合微藻生长的范围内用于微藻培养;d、在调节pH值后的液体中接种微藻后,通入脱硫后的沼气进行培养;e、培养后进行固液分离,对微藻藻体进行收集利用。本发明利用鸟粪石沉淀技术降低沼液中的氨氮浓度、提升沼液的透明度以更利于微藻的生长,利用微藻对沼气中CO2和沼液中氮磷等营养盐净化沼液和沼气,可以提升沼气利用价值、降低沼气工程运行成本。
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本发明公开了一种节能环保的蔗糖生产工艺,它经过榨汁、板框过滤、预处理、膜过滤、膜浓缩、离子交换、浓缩、结晶、离心分离和干燥等步骤,得到蔗糖结晶。本发明的优点在于:用膜分离法代替传统的石灰沉淀法,省去了石灰沉淀步骤,缩短了工艺流程,避免了固体废弃物对环境的污染;用离子交换除杂工艺代替硫熏工艺,解决了成品蔗糖中的硫残留问题,提高了产品质量;用膜浓缩对糖液进行预浓缩,有效降低了蒸发浓缩的脱水量,减少蒸发浓缩设备的蒸发量,降低了能耗;生产和控制过程简单,质量控制稳定,生产延续性好;由于采用膜分离设备,减少了生产设备的占地面积。
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本发明公开了一种高速铁路坎儿井地基的加固方法,包括以下步骤:A、在待加固坎儿井地基中的暗渠段两端的边界竖井处埋设浆料拦截屏障;B、将注浆管的尾端从一个边界竖井伸入暗渠并到达另一个边界竖井处;且注浆管位于暗渠中的管壁上开设有多个注浆孔;C、将250‑350份质量的水泥、1200‑1400份质量、粒径为10‑20mm的煤矸石,配制成水灰比为0.25‑0.45的浆料;D、用高压注浆泵将D步配制成的浆料,经注浆管注入并填满边界竖井间的暗渠;养护2‑3天;E、使用粒径20‑50mm的碎石或卵石或工地附近的固体废物,将边界竖井及其间的其它竖井填满。该方法既保持了坎儿井原有蓄、排水功能,又能保证高速铁路的安全运行;同时,操作便捷、安全环保、节约成本,工程投资增加少。
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本发明提供了一种式IV所示化合物的制备方法,所述方法包括以下步骤:1)将黄连须干燥、粉碎,得到药材粉末;2)将步骤1)所得药材粉末用提取溶剂提取,得到提取液;所述提取溶剂选自水,醇类溶剂,或水和醇类溶剂的混合溶液;3)将步骤2)所得提取液浓缩,加醇类溶剂,进行沉淀,然后过滤,去除固体,保留滤液;4)将步骤3)所得滤液浓缩,得浓缩液,采用层析柱,以乙醇体积百分数为0‑80%的水溶液为洗脱剂对浓缩液进行梯度洗脱,收集乙醇体积百分数为20%‑60%的洗脱液,浓缩,干燥,即得。本发明提供的方法操作简单、成本低,产品纯度高、收率高,使用的试剂为乙醇和水,减少了对环境、操作人员的影响,减少了试剂残留;层析柱的填料可重复利用,使总体生产成本降低,也减少了填料废弃物对环境造成的污染;而且,本发明利用黄连采收后剩余的部位(黄连须),加强了黄连的综合利用。
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由含碳酸钡和碳酸钙的原料制备碳酸钡和/或沉淀碳酸钙的方法。使同时含有碳酸钡和碳酸钙的原料与硝酸充分反应后,分离反应母液(Ⅰ)并收集沉淀物(Ⅰ),然后将沉淀物(Ⅰ)在加热下充分水溶解后,趁热滤除沉淀物(Ⅱ),滤液充分冷却,析出重结晶沉淀,分离重结晶母液(Ⅱ)后,收集沉淀物,得到硝酸钡产物,再将硝酸钡产物配制成水溶解,与CO2进行碳化反应后,分离碳化母液(Ⅲ)并收集固体物,为目标产物碳酸钡。将分离硝酸钡后的母液(Ⅰ)稀释后,用CO2进行第二次碳化反应,固液分离后的沉淀物为碳酸钙产物。该方法流程短,设备简单,投资省,硝酸利用率高,三废排放少,清洁环保,成本低,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种从污泥焚烧底灰中回收钙磷肥的方法。该方法包括以下步骤:(1)将污泥焚烧底灰干燥至恒重,冷却备用;(2)将盐酸溶液与污泥焚烧底灰混合,搅拌5~60min后,过滤,得富磷提取液;(3)将氢氧化钙加入至富磷提取液中,反应1~60min后,于100~120℃对反应液进行蒸发浓缩,使溶液表面形成晶膜;(4)于室温自然冷却结晶,过滤,收集上部晶体,晶体风干后即得磷肥。本申请采用低液固比的方式进行提取,不会产生大量废液,并且低液固比能在磷提取的同时达到富集的效果,能够降低后续处理成本,同时,采用盐酸进行处理还不会产生新的固体物质阻碍提取反应的进行,具有较高的提取率,提取得到的磷肥纯度高。
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本发明公开了一种利用油基钻井泥浆岩屑生产油井水泥的方法,包括:采用粉磨工艺处理油基泥浆岩屑,粉磨后固体颗粒D90<2cm,输送至仓库存储,仓库设置废气回收装置;采用具有密封结构的输送机将粉磨后的油基岩屑送入水泥生产系统的高温段,岩屑掺量为生料比例的0.5‑20%;岩屑进入回转窑,与其他生料组分高温反应形成油井水泥熟料,掺入石膏粉磨后获得油井水泥。本发明可实现油基岩屑的无害化、资源化处理的目的;能够大规模消化处理油基岩屑,岩屑中的重晶石可作为油井水泥生产的矿化剂提高油井水泥的质量,对氯离子含量无限制,提高岩屑利用效率;有效的利用钻井岩屑中的残留的白油等油基可燃物,降低熟料煅烧煤耗。
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本发明属于垃圾处理技术领域,尤其涉及一种利用深度矿化陈腐垃圾复合用于填埋场覆盖的方法。本发明分别将深度矿化陈腐垃圾用于填埋场的日覆盖、中间覆盖和封场修复覆盖用填料,日覆盖填料从上至下依次为保护层、调节层和稳定层;中间覆盖填料从上至下依次铺设的防渗层、功能调节层;封场修复覆盖用填料从上至下依次为植被层、排水层、防渗层和排气层。本发明充分发挥深度矿化陈腐垃圾腐殖土的物理、微生物活性和水力性质,加速填埋场的生物降解和稳定化进程,有效改善填埋场的内生物降解环境,同时强化对垃圾填埋场的生态修复功能。深度矿化陈腐垃圾腐殖土可实现就地取材,实现填埋场固体废弃物的减量化和再利用,还可以节约垃圾填埋场运行成本。
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本发明公开了一种环保型原皮防腐剂及其制备方法。此防腐剂各组分原料的重量百分数组成为氯化钠42~61%、聚乙烯醇16~27%、聚乙二醇16~27%、聚丙二醇0.5~5%、聚四氢呋喃醚二醇0.5~5%、聚丙烯酰胺0.5~2%,上述各百分数组成重量之和为100%。其中,聚乙烯醇的分子量为25000~35000,聚乙二醇的分子量为1000~10000,聚丙二醇的分子量为400~2000,聚四氢呋喃醚二醇的分子量为600~2000。本发明提供的防腐剂用量少,安全无毒,可生物降解,能大幅度降低制革废水中总溶解固体量(TDS)及氯化物污染,且不会对后续鞣制过程产生负面效果。
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本发明提供了一种用冶金工业固体废弃物钒铁渣配制的耐火浇注料,该浇注料包括以下组份,以50%~75%的钒铁渣、铝矾土和电熔铝镁尖晶石作为骨料,8%-30%的钒铁渣、铝矾土和电熔铝镁尖晶石作为细粉为主要组份,包括4%-8%的纯铝酸钙水泥,2%-12%的活性α-Al2O3微粉,外加0.5%-1.2%分散性氧化铝,0.6%-2%的不锈钢纤维,0.01%-0.1%的防爆纤维;其制备方法根据本发明的组份及比例要求准备原材料,再加入清水,进行搅拌使其均匀,使用时冶金设备上浇注成型即可,本发明具有强度高,耐侵蚀,抗热震性能好,使用寿命长等特点。
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本发明公开了蔗糖辅助CO2矿化制备碳酸钙的方法,将脱硫渣与蔗糖溶液混合进行反应,再向反应得到的清液中通入CO2气体,生成碳酸钙。本发明既实现了固体废物脱硫渣内含钙成分的有效利用,又产生了碳酸钙产品,具有一定的经济价值和环保意义。
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本发明提供了一种用于快速恢复酸化厌氧消化系统的丙酸去除方法,该方法的步骤包括:将固体有机废弃物置于厌氧反应器中进行厌氧消化,将厌氧反应中的出水导入含有本发明所制备的复合菌和本发明所选择的固型载体的反应器中,水力停留1‑3天后,再返回厌氧反应器中。本发明可以快速解除酸化厌氧反应系统中的丙酸积累问题;本发明可以大幅提高沼气产量;本发明可以缩短产气周期。
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用中低品位高镁磷矿生产铵镁磷肥的方法。以 含CO210%以上,MgO4%-6%且P2O5在25%以下 的磷矿为原料,用流程中制得的萃取磷酸与硫酸混合 脱镁,脱镁所得之固相物用传统二水法制磷酸,所得 清液可直接在合金钢浓缩器中浓缩至 P2O535%-38%即通入氨气至PH=5.5-7.0即制得 固体铵镁磷肥。亦可用二次中和法制取上述复肥。本发明流程简单,工艺易行,节省能源,成本低, 无废物,且能直接利用传统工艺设备投产。尤其适合 生产磷铵厂家选用。
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本发明公开一种甲基二氯化磷的制备系统及方法,属于有机磷化合物中间体合成技术领域。包括反应釜、第一气液分离器、冷凝器和第二气液分离器,反应釜连接有黄磷进料管、三氯化磷进料管、氯甲烷进料管和催化剂进料管;反应釜与第一气液分离器连接,第一气液分离器与冷凝器连接,冷凝器连接有产品罐;冷凝器与第二气液分离器连接,第二气液分离器与产品罐连接。以黄磷、三氯化磷和氯甲烷为原料,在催化剂作用下,于反应釜内一步反应,得到产物甲基二氯化磷;可有效保证反应转化率和产物纯度,同时,制备方法中无固体废渣和有害尾气,绿色环保,安全性可靠。
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本发明针对目前的磁性吸附材料制备工艺复杂、制备过程繁琐、添加成分复杂、成本高等技术问题,公开一种一步法制备钢渣‑城市污泥磁性吸附材料的方法。首先选择工业固体废弃物钒钛钢渣为原料,经过破碎、筛分、磁选得到磁性钒钛钢渣;然后将城市污泥晾晒、风干、筛分得到干污泥;最后按照质量比将磁性钒钛钢渣、干污泥、氢氧化钾溶液、硅酸钠进行搅拌混合,在600‑980℃下碳化活法处理30‑60min得到钢渣‑城市污泥磁性吸附材料。应用本发明制备磁性吸附材料,其原料是钢渣和城市污泥,来源广泛,廉价易得,实现了钢渣和污泥的资源化,且而且制备工艺简单,添加成分简单,生产成本较低,制备获得的磁性吸附材料比表面积较高,孔径发达,具有良好的磁响应性,可以利用磁分离方法进行固液分离,回收方便,可重复利用。
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本发明公开了一种泊沙康唑中间体的合成方法,所述泊沙康唑中间体为2‑[(1S, 2S)‑1‑乙基‑2‑苄氧基丙基]肼甲醛(TM),通过采用化合物(A)和甲酰基在有溶剂中进行缩合反应,将缩合反应物进行提纯处理制得固体化合物(B);在有机溶剂中,在催化剂Rh‑[(Ⅰ)‑(R, R)‑BDPCH]24的作用下,所述化合物和还原剂硼氢化钠进行还原反应,将反应产物进行提纯处理后制备得中间体2‑[(1S, 2S)‑1‑乙基‑2‑苄氧基丙基]肼甲醛(TM);本发明提供的一种泊沙康唑中间体的合成方法,用到酶催化,条件温和,步骤缩短,减少物料消耗,废物也相对降低,降低生产成本,有利于工业化生产。
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本发明公开了一种仿花岗岩路缘石,属于建筑材料技术领域。所述路缘石包括以下按重量份计的原料:掺合料400~600份,磷石膏56~120份,白泥220~320份,石英砂0~1070份,普通砂372~1500份,所述掺合料为粉煤灰或固硫灰;所述路缘石还包括重量为固体原料总质量0.6~1.2%的外加剂。本发明的路缘石主要用于有轨电车路缘石、市政公路等,本发明能够有效利用废料,降低生产成本,且具有花岗岩的外观,解决天然花岗岩的不可再生性。
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本发明提供了一种山桐子油脂制备工艺,解决了现有技术中山桐子油脂制备时生产成本高的技术问题的技术问题。它包括下述步骤:(1)以山桐子鲜果为原料,经液压压榨后得到液态料和固体料;(2)将液态料经一次离心除杂、酶解脱胶、二次离心脱水得到山桐子初榨油和山桐子废液;(3)将固态料经固料烘干、渣滓分离、炒料、机械压榨、精炼后得到山桐子一级精炼油;(4)将山桐子籽粒经籽粒烘干、粉碎、萃取后得到山桐子籽油。本发明提供的山桐子油脂制备工艺,降低了生产成本,缩短了加工时间,提高了生产效率,实现了流水线生产;实现了初榨、果油、籽油的有效分离,实现了产品分级。
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本发明提供了一种用制革行业的铬稀土革皮屑提取饲料蛋白粉的方法。以铬稀土革皮屑为原料,在酸性介质和碱性介质中两次除铬,经蒸汽蒸煮水解,用水解蛋白酶作生化处理,制得含粗蛋白质90%以上、铬含量在10ppm以下的优质蛋白粉。
本发明提供了一种利用氢氰酸法生产亚氨基二乙腈的残液合成氨三乙酸的方法,包括1)制备氨三乙酸粗品:将亚氨基二乙腈的残液加碱在30~150℃下进行水解,在水解液中加入氯乙酸,在10~100℃下、用碱调PH=9~14反应0.5~10小时后,再在反应液中加酸酸化,并调PH=0.5~2,析出氨三乙酸粗品;2)制备氨三乙酸成品:将氨三乙酸粗品悬浮于水中,搅拌下加碱或氨水或碳酸氢铵中和溶解,使溶解液中PH=3~6,加活性碳于20~90℃,脱色至无色,过滤,滤液加酸中和至PH=0.5~2,析出白色的氨三乙酸固体,过滤、干燥得氨三乙酸成品。本发明方法中使用的原料易得,操作安全性要求低,生产成本低,变废为宝,利于环保。
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本发明公开了一种亚甲基蓝和罗丹明B吸附剂及其制备方法,属于废水处理技术领域。本发明公开的亚甲基蓝和罗丹明B吸附剂,以β‑环糊精、丙烯酰、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸为单体,过硫酸铵为引发剂,N,N‑亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用水溶液聚合法制备β‑环糊精接枝共聚物;反应结束后将共聚物剪碎,用无水乙醇洗涤后放入已装有适量氢氧化钠固体的密封袋,置于烘箱中在90℃下水解,获得亚甲基蓝和罗丹明B吸附剂。本发明制备的亚甲基蓝和罗丹明B吸附剂的吸附容量大、吸附速率快,且该吸附剂的制备方法简单、成本较低。
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本发明属于铸造生产技术领域,特别涉及一种消失模砂型逐件(组)充填排型串铸铸造新方法。按串铸的特点将所需型腔成串布置,采用有粘结剂消失模铸造的制造方法制造铸型串后,依据“逐件(组)充填、流动补缩”的理论成果进行浇补系设计,釆用有粘结剂的消失模铸造的造型方式及特点进行造型作业。采用本发明提供的铸造方法,可以在多品种、大规模铸件生产中,便捷地实现“金属熔炼”短流程工艺,能在铸件生产领域(短流程工艺或传统工艺)大幅度减少能源浪费、提高金属液利用率与减少固体废弃物排放、实现“绿色铸造”、有效改善铸造行业与自然环境之间的“非友好关系”。
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本发明公布了油膜探头钻孔机,包括机床,在机床上表面的一侧设置有夹持座,在机床上表面的另一侧设置有立柱,支臂设置在立柱上,在支臂的末端连接有导向筒,液压缸固定在导向筒内,液压缸的输出端连接有电机,在电机外壁上设有随动环,随动环由固体自润滑材料构成,在电机的输出端连接有钻头,夹持座上表面开设有腔体,紧固板的一端与夹持座铰接,在紧固板上开有对中孔,对中孔与钻头的轴线重合。本发明钻进时,钻头由对中孔进入,而对中孔与探头的钻孔点位相对应,可快速导引钻头作用至钻孔点位上,同时保证探头不会在水平方向或是竖直方向发生任何摆动,以提高探头钻进的精度,降低探头加工时的报废率。
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一种回收燃烧尾气余热、减排二氧化碳并使循环水封闭冷却相耦合的方法,由完全互溶的二元溶液在(130~350)℃的燃烧尾气高温热源与(15~55)℃的循环水低温热源之间进行解析-吸收相变循环,冷却燃烧尾气并通过固碳和矿化使二氧化碳转化为化学产品、同时回收燃烧尾气余热驱动二元混合工质蒸汽透平发电、并在封闭条件下完成循环水降温(3~10)℃。通过实施例说明本发明使127t/h温度为310℃的燃烧尾气所含25.6t/h二氧化碳的75%以上被磷石膏固体废弃物所矿化,获得碳酸钙产品45.5t/h和硫酸铵产品60t/h,同时获得发电动力大于2MW,并且在35℃夏季气温条件下使1000t/h循环水从40℃封闭冷却降温到35℃,从而同步获得节能、节水、二氧化碳减排和提高经济效益的效果。
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发明公开了一种医用污水处理装置,包括罐体,在分隔板上开有多个溢流孔,在初级沉淀腔室内壁上方固定有调节腔室,调节腔室内设有推拉气缸、L型的调节板,在调节腔室内壁下方开有通孔,在调节板竖直段与调节腔室内壁之间连接有金属风琴罩,在所述调节腔室的下方由上至下依次设置有多个压缩组件;初始状态下,调节板的水平段完全置于调节腔室内,污水在多个压缩组件的收集区域内进行初级沉淀,当对初级沉淀腔室底部的淤泥进行收集时,推拉气缸驱动调节板沿通孔移动直至与所述隔板的侧壁接触,压缩组件将淤泥压缩成块。本发明能实现自动化控制,杜绝工作人员直接与污水源直接接触,并对成型后的淤泥块进行切割、传送以及码放,然后再集中转运至焚烧炉中与医用固体废物一并焚烧处理,缩短了医用污水的处理流程以及周期,降低了工作人员的感染风险。
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本发明属于新能源领域,公开了一种合成氢燃气的制备装置,包括反应釜,反应釜的顶部排气口依次串联有气体干燥机、一级气体压缩机和二级气体压缩机,一级气体压缩机连接有气态混合气瓶,二级气体压缩机连接有液态混合气瓶;反应釜的上部进水口连接有补水机构;反应釜的下部连接有氮气置换装置,氮气置换装置连接有氮气瓶;反应釜的底部连接有排液除渣机构,排液除渣机构中设置有用于将固体残渣与废液分开的过滤网;反应釜的中部设置有分别用于补充正极电极的和负极电极的一对对称分布的电极补充机构,两电极补充机构分别与电极输送机构连接。本发明的合成氢燃气的制备装置,用普通水为原料,通过高温电弧裂解制备合成氢燃气,耗能低,产量高。
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本发明涉及载锆硫酸钙晶须的制备方法,属于水中氟离子处理技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种工艺简单的载锆硫酸钙晶须的制备方法。该方法将半水硫酸钙晶须置于氧氯化锆溶液中,混匀,超声处理5~25min后,调节pH为4~9,静置过夜,固液分离,固体洗涤,干燥,得到载锆硫酸钙晶须。本发明以半水硫酸钙晶须为原材料,采用简单的超声辅助法将金属Zr负载到硫酸钙晶须表面,从而得到载锆硫酸钙晶须。其方法简单环保,成本低廉。得到的载锆硫酸钙晶须,对氟离子的吸附效果好,氟的去除率可达90%以上,能够用于含氟废水或者氟污染水源的处理,为氟吸附提供了一种新的选择,同时也拓宽了硫酸钙晶须在环境处理领域的应用。
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