有色金属冶金技术理论与应用

废料用破碎机 906     

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本实用新型公开了一种废料用破碎机，涉及冶金机械技术领域，解决了对粉末冶金过程中产生的废料进行处理回收的技术问题。其技术要点包括支架，用于容纳废料进行粉碎的机壳，用于进料的进料口，用于过滤废料粉末且呈圆环形状设置的筛板，若干道用于供破碎完成的废料粉末通过的贯通孔，用于将粉碎腔内的废料破碎成粉末状的破碎装置，用于驱动所述破碎装置对废料进行破碎的驱动装置，用于收集废料粉末的集料装置；所述筛板的左右两端面与机壳的内壁贴合，且其内壁与机壳内壁之间围合形成与进料口连通的粉碎腔，其外壁与机壳的内壁之间围合形成环粉碎腔周向设置的排料腔，本实用新型具有能对废料块进行破碎、能减少破碎过程中粉尘溢出的优点。

摩擦制品的制造方法 1098     

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本发明涉及化学、冶金学、摩擦制品和离合器制品的制备方法。本发明的方法包括:碳纤维的粉碎;借助于湍流传输被粉碎的碳纤维与沥青粉混合;随后在过滤元件上沉积所述混合物且压制成块,在压制成的半成品块中碳纤维单丝的方向是随机分布的;此半成品块是在低于沥青软化点的温度下通过压缩成坯;最后在大于沥青软化点的温度下通过热压作用压制其坯形成制品;以及进行制品稳定化热处理。所述方法的特征在于:碳纤维在粉碎前,以连续丝束形式被焦炭类聚合物包裹,形成连续丝束,在2850至3250℃的温度下石墨化,使晶体结构紧密排列。本发明的方法防止在刹车片生产的工艺步骤期间石墨化纤维的破坏。

稀土水溶液萃取除杂质金属离子的方法 904     

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本发明涉及一种稀土水溶液萃取除杂质金属离子的方法，属于稀土萃取冶金领域。在含有多种稀土离子和杂质离子铝、铁和/或硅的水溶液中，加入盐酸羟胺或抗坏血酸作为还原剂，再加入水溶性化学络合剂，调整溶液的pH值，然后依次加入水溶性高聚物、无机电解质盐，室温下振荡混和，得到聚合物双水相体系。然后，加入与水不互溶的有机溶液，得到液-液-液三层液相共存体系。杂质金属离子铝、铁、硅可富集在三相体系的聚合物中相，稀土离子则在三相体系的有机上相和/或盐水下相选择性富集。本发明可在萃取分离稀土离子的同时，萃取脱除铝、硅、铁等杂质金属离子，工艺流程简洁，分离效率高。

清理高温合金电渣炉结晶器的专用设备 1124     

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一种清理高温合金电渣炉结晶器的专用设备，包括有结构架，结构架顶部设有悬臂；悬臂上带有顶盖，顶盖上设有丝杠螺母副和上下驱动电机，顶盖通过接口与除尘系统相连；丝杠的底部连接有刷头驱动系统，刷头驱动系统与刷头相连；刷头驱动系统驱动刷头旋转清理内壁；顶盖与适配器相配合；电渣炉结晶器置于积灰缸上部，积灰缸底部侧壁连接有热风系统；刷头驱动系统和顶盖可随悬臂一起转动、升降；热风系统提供经过加热和干燥处理的热风；上下驱动系统带动刷头系统上下移动，刷头驱动系统带动刷头旋转，可提高炉前结晶器清理的工作效率，提高内壁清洁质量，提高了冶金产品的表面质量，减少冶金缺陷，有利于电渣炉结晶器寿命的提高。

利用霞石微晶玻璃处理城市污水污泥的工艺及设备 874     

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本发明涉及污水、污泥处理技术,具体为一种利用霞石微晶玻璃技术处理城市污水污泥的工艺及设备,解决传统的焚烧炉处理城市污泥中存在的二次污染、黑烟上天等问题。本发明工艺是用霞石微晶玻璃原料吸附、过滤污水,再将泥水快速分离,上层水经蒸气消毒、挥发异味,进一步过滤成为饮用水,下层泥浆经掺入柴油和石蜡用来做熔化炉燃料,残渣落在炉膛中与添加的微晶玻璃原料混熔成为上等的微晶玻璃颗粒料,可用来生产微晶玻璃与金属混合粉末冶金产品、机械构件和建筑材料。本发明设备是超高温、底插式三相电极熔化炉和霞石高能配方实现了水的氢、氧分离和氢的燃烧放热。本发明对来水水质无要求,达到净水回收、空气无异味排放,实现残渣增值利用。

高铬铸铁磨球 1164     

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一种铁基高铬铸铁磨球，其特征在于所说的磨球 具有良好的耐磨性和良好的韧性，所说磨球的化学组 成(按重量百分数)如下：C2.0-4.0％；Si0.3- 2.0％；Mn0.4-2.5％P0-0.1％；S0-0.08％；Cr10-25％； Mo0-1.5％；Cu0-1.2％；W0-1.4％；V0-1.0％，其余为 Fe。 本发明的磨球是一种新型高铬铸铁产品，适用于 建材、冶金选矿、电力行业各类球磨机粉磨物料。经 大、中、小水泥磨机的使用证明，不剥落、不变形、不碎 球，球耗率为2.2-50克/吨水泥。

连铸方坯移送设备 1098     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体提供了一种连铸方坯移送设备，包括升降机、固定框架、平移梁、平移机、承坯盘、机架，机架的上部水平连接固定框架，升降机的一端连接固定框架的左部下侧，升降机的另一端连接机架的底部，平移梁的左端上连接承坯盘，平移梁的右端水平穿过固定框架，平移机的左端连接固定框架的底部，平移机的右端连接平移梁的右端下部，解决了在冶金连铸生产中，生产出的铸坯经过归集后需要逐根放置于辊道上或需要从辊道上逐根下线进行下一步流程时，需要天车工操作夹钳吊具或磁盘吊具进行下线处理，工作效率低的问题，具有设备承载能力大，运行可靠，结构设备重量轻，结构简单易用，调整方便，维护费用小的特点。

平板激光熔覆复合合金层面加热器 943     

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平板激光熔覆复合合金层面加热器,包括炉体、卷帘轨道、保温卷帘盖板;炉体两侧的上端设置有卷帘轨道,保温卷帘盖板位于其中,保温卷帘盖板的两端分别固定在缠绕轮轴上,缠绕轮轴与同步电机连接,同步电机通过导线与控制器相连接。保温卷帘盖板的下面设置有台架,台架的下面设置有加热带,加热带通过导线与控制器相连接。炉体两端分别设置有热电偶,热电偶通过补偿导线与控制器连接。本发明极为理想的解决了两种不同金属熔覆一体的这一难题,因激光头运行均匀、全面,熔覆的质量相当可佳,热量损失小,效率高,恒温调控,耗能小,节约能源,清洁卫生,没有任何污染。本发明适宜冶金行业、设备修造行业使用。

三元稀土钼次级发射材料及其制备方法 852     

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一种三元稀土钼次级发射材料及其制备方法属 于稀土难熔金属阴极材料技术领域。本发明的三元稀土钼次级 发射材料, 其特征在于 : 它含有La2O3、Y2O3、Gd2O3三种稀土氧化物, 上述稀土氧化物重量百分比为15－30%; 其中, La2O3∶Y2O3∶Gd2O3重量比为1∶3∶1或1∶2∶1。该三元稀土钼次级发射材料的制备方法是在钼的氧化物或钼粉中, 以稀土硝酸盐水溶液形式加入重量比为1∶3∶1或1∶2∶1的La2O3、Y2O3、Gd2O3, 在500－550℃下氢气中保温1－5个小时, 然后在800－1000℃下氢气中进行1－5个小时还原处理, 得到掺杂稀土氧化物的钼粉, 采用粉末冶金的方法制备三元稀土钼次级发射材料。该材料次级发射系数大、发射稳定性好、易于加工、抗暴露大气能力好, 可应用于磁控管阴极材料领域。

轴类铸造与修复装置的变频感应器 950     

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本实用新型轴类铸造与修复装置的变频感应器涉及冶金技术领域。包括数据信息采集监控器、被修复工件、浇口杯、浇口杯耐火衬、浇口杯法兰、填充金属液,还设置有耐火衬体、永久耐火衬、感应器线圈、导磁体、感应器法兰;浇口杯与浇口杯耐火衬套装,浇口杯与浇口杯法兰焊接,耐火衬体与永久耐火衬套装,永久耐火衬与感应器线圈缠绕,永久耐火衬及感应器线圈均与导磁体套装,导磁体与感应器法兰紧固,浇口杯法兰与感应器法兰紧固,感应器线圈与数据信息采集监控器电连接,浇口杯耐火衬及耐火衬体与被修复工件之间盛装有填充金属液。用于对金属液的加温及温度的检测、控制。结构简单、效果稳定,可在冶金行业推广。

基于连续型模糊插值的模糊控制方法和系统 894     

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本发明请求保护基于模糊集相对相似度的连续型模糊插值的模糊控制方法和系统,涉及工业控制领域,在模糊控制器的输入量和控制量之间建立连续模糊映射关系,根据模糊集在模糊集束中相对相似度的关系,按相似优先原则,对控制值进行插值计算获得控制器的模糊控制量,进而实现对控制对象的连续精确控制,并能够将模糊推理的信息进行较全面完善的保留,抗干扰能力强、响应速度快、控制精度高、可以满足工业控制的实际要求。本方法适用于输入量和输出控制量都是连续量的控制系统中,特别是冶金、化工等行业的大中型加热炉的炉温控制系统中。

绝缘性好的早强、快干耐火泥浆填充料 1059     

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本发明公开了一种绝缘性好的早强、快干耐火泥浆填充料是由100份主原料、1～10份复合外加剂加水经混料、困料或者醒料、灌浆、自然干燥、烘烤工序制备而成。所述的主原料为烧结莫来石、石英砂粉、氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥的混合物,所述的复合外加剂为粒度0.25～0.50μm亚纳米级氧化铝微粉、粒度1～2μm硅微粉、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠中的一种或两种的混合物以及木质磺酸盐、羧甲基纤维素钠。本发明具有早期强度好、固结速度快、不返潮、不腐蚀金属、绝缘性好的优良性能,可广泛应用于冶金冶炼高温传感器,快速测温元件作为绝缘材料使用。

球磨机出料装置 1424     

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本实用新型涉及矿山、冶金、化工、环保等物料的磨碎设备,尤其涉及球磨机出料装置。球磨机出料装置包括导向套筒、法兰、球磨机出料筛、物料导向器及套筒,安装在球磨机出料斗上,用石棉乱麻做密封填料组成。本实用新型具有结构简单、实用、造价低、产量高、不会影响正常生产等特点;特别适合离城市远,备品配件供应紧张的矿山企业。实用新型适用于国内外的矿山、冶金、化工等各种格子型球磨机。

弹性筛分方法及其大型弹性振动筛 963     

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本发明弹性筛分方法及其大型弹性振动筛,利用筛面振动和筛分机整体相分离的方法,在筛箱上的筛网采用由多个小矩形筛连成的筛网,通过整机振动的同时,引起小矩形筛所连成的筛网上的筛杆共振进行物料透筛,使振动筛整体振动实现物料的输送与分层。由于筛面处于共振状态、其振动强度大、不堵孔、筛分效率高;筛分机关键部件轴承设有减振环,使轴承处于反共振状态,因此动应力水平很低,能满足筛面宽达4800MM的大型振动筛激振装置的工艺要求,振动筛单机生产效率高,其整机结构简单,维修方便,节约能耗,筛分机动应力低,可靠性高,综合性能好,振动平稳,适用于煤炭、冶金、化工、环保等领域,具有广泛的实用性。

3Cr油井管及其生产方法 1137     

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一种3Cr油井管及其生产方法,涉及酸性油气田用3Cr油井管及其制造方法,属于冶金技术领域。本发明3Cr油井管含有C、Si、Mn、S、P、Cr、Mo、V、Mo、Al、B和稀土元素,余量为Fe及不可避免杂质。所述的3Cr油井管的生产方法,步骤为原料精选、冶炼、连铸、连轧、再加热及张力定径和调质热处理。本发明方法中再加热及张力定径采用的二次定径、热矫直去除应力的处理技术,解决了抗S和CO2油套管处在硫化氢应力腐蚀敏感区时抗硫化氢应力腐蚀门槛值低,腐蚀速率快、易局部穿透腐蚀的技术难题。

新型高效节水水嘴 1090     

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本实用新型提供了一种新型高效节水水嘴，该新型高效节水水嘴包括水嘴体、铜基粉末冶金过滤器和定位调节器，水嘴体外部侧壁开有对称防盗安装孔，铜基粉末冶金过滤器呈U字型，定位调节器下端有导流孔。这种水嘴制作工艺简单、外形美观，能够解决用户在使用时的水雾飞溅现象，并且喷出的水帘状轻柔温和，覆盖面积大、水量小，实现了节水的目的。

气阀钢轧制开坯的生产方法 817     

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本发明公开了气阀钢轧制开坯的生产方法,采用“连续加热炉加热钢锭+轧机一火轧制”的热加工开坯工艺,生产气阀钢钢坯,用轧机代替锻压机进行热加工开坯,轧制出合格的气阀钢钢坯,解决了气阀钢生产周期长、金属成坯率低的问题,大大降低冶金制造的生产成本。

镨钕氧化物的制备方法 1234     

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本发明涉及一种镨钕氧化物的制备方法,属于稀土湿法冶金领域。目前通用的萃取分离工艺的La/Ce、Ce/Pr两段分离简化为La/Pr一段分离,从两段分离需要的120级分离缩短为一段分离的20级分离,使进入萃取分离的原料中的镨钕含量从22%左右提高到44～46%。本发明用是一种从氟碳铈精矿、混合碳酸稀土及混合稀土氢氧化物中生产镨钕氧化物的短流程方法。其技术特征是:原料先进行氧化提铈,然后采用无铈氯化稀土原料进行萃取分离。采用该短流程生产镨钕氧化物,成本降低20%以上,生产率提高1倍,镨钕氧化物的纯度为99～99.9%,同时也可得到纯度≥95%的氧化铈。

用于大吨位渣罐的运输车 872     

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本实用新型涉及冶金设备领域,具体为用于大吨位渣罐的运输车,包括牵引车、挂车;挂车包括:托架等,特征在于:托架包括鹅颈,头部与牵引车用鞍座、牵引销的方式连接;前车架横梁,连接于鹅颈尾;前车架纵梁,始端截面积小于末端截面积,始端连接于前车架横梁;中车架纵梁,始端与前车架纵梁的末端连接;中车架横梁,两端设于前车架纵梁和中车架纵梁的连接处;后车架横梁,两端分别连接于中车架纵梁的末端;后车架纵梁,对称连接于后车架横梁上;前渣罐支撑架,螺栓连接于前车架纵梁上;后渣罐支撑架,螺栓连接于后车架纵梁上。本实用新型制造成本低,渣罐运输过程中的重心低;方便于在冶金工厂间推广使用,提高了渣罐运输的方便性及安全性。

带有弹性导电凸块的微电子元件及其制造方法 838     

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本发明提供了一种带有弹性导电凸块的微电子元件,包括半导体芯片和设置于该半导体芯片表面焊垫上的导电凸块,其特征在于所述导电凸块包括一导电层和一弹性导电层,所述导电层与所述半导体芯片表面焊垫电连接,所述弹性导电层与所述导电层冶金连接。同时提供了该微电子元件的制造方法,以及包含该微电子元件的封装结构和液晶显示装置。根据本发明的带有弹性导电凸块的微电子元件在封装过程中无需使用各向异性导电胶膜,所得封装结构与使用各向异性导电胶膜的封装结构相比,具有更低的连接电阻,同时避免短路发生。

废旧镍镉电池中镉、铁、镍、钴的回收方法 836     

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一种废旧镍镉电池中镉、铁、镍、钴的回收方法,首先将废旧镍镉电池进行破碎处理,破碎成粒度为0.5mm-2mm的混合物料;然后采用真空冶金分离方法分离其中的镉,镉回收率达到98%以上,纯度达99%以上,最好采用磁力分选方法分离真空冶金后废旧镍镉电池混合金属中的铁、镍、钴等磁性物质,铁、镍、钴回收率达到95%以上。本发明具有成本低、高效、结构简单、无污染等特点。克服了填埋和焚烧处理等方法重金属污染的问题,减少环境污染,同时,回收产物为金属单质而非金属化合物,附加值较高。

装卸料机专用球团装料提升罐 873     

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本实用新型涉及冶金粉末加工行业中的物料提升装置，是一种装卸料机专用球团装料提升罐，它具有仓罐，其特征是：所述仓罐内套装有一多孔筛筒，多孔筛筒与仓罐内壁有间距形成煤粉仓；本实用新型解决了现有球团物料提升罐球团直接与罐壁接触，在窑中加热后球团熔化容易粘结在罐壁上，导致下料困难，原材料被浪费，清理困难等问题，主要适用于冶金工业窑炉进行产品烧制中的物料输送。

烧结混合料预热方法及其装置 1088     

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本发明公开一种烧结混合料蒸汽预热方法及其装置,属于黑色冶金烧结工艺,要解决的技术问题是提高烧结混合料蒸汽预热的热交换效率,节约能源,提高混合料预热温度,降低烧结工序能耗,增加烧结机台时产量,采取的解决技术方案:利用烧结工艺余热生成过热蒸汽,引送至混合料矿槽,矿槽内有汽室板紧固联接矿槽内壁,合成汽室腔,由连接环管上的支管穿过矿槽壁,将过热蒸汽送入汽室腔,各汽室板组合联接环绕矿槽内壁构成具有双重导热方式的热交换作用的环状预热带,按操作条件进行预热加温混合料,温度可达到55℃～67℃,热交换效率提高,具有较现有技术提高混合料预热温度、降低烧结矿固体燃料消耗达3KG/T烧结矿,提高烧结机生产台时产量2%的有益效果。

无污染脱氧体 847     

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无污染脱氧体属冶金过程炉外脱氧的全新技术。它是由固体电解质外壳和它所包裹的脱氧剂,以及封填固体电解质外壳上装料小口的高温电子导电材料所构成。脱氧过程是在氧位差的作用下,钢液中的氧以氧离子形态穿过固体电解质,与其所包裹的脱氧剂结合而实现。当积累在固体电解质外表面和内表面的正、负电荷通过高温电子导电材料被不断中和时,脱氧过程便可持续进行,直至达到热力学平衡。

汽车刹车片 889     

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本实用新型提供了一种汽车刹车片，汽车刹车片包括背板(10)和摩擦体(20)，摩擦体(20)设置在背板(10)上，摩擦体(20)包括复合材料摩擦本体(21)及安装于复合材料摩擦本体(21)的粉末冶金摩擦块(22)，复合材料摩擦本体(21)具有第一摩擦面，粉末冶金摩擦块(22)具有第二摩擦面，第一摩擦面所在的面和第二摩擦面所在的面重合。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中刹车片磨损较大导致更换频率较高的问题。

冷镦用铌、钒复合微合金化低碳硼钢及其生产方法 758     

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一种冷镦用铌、钒复合微合金化低碳硼钢及其生产方法,属于钢铁冶金及材料的领域。为解决现有低碳硼钢产品标准级别低,生产成本高以及产品质量差的问题,本发明所述的一种冷镦用铌、钒复合微合金化低碳硼钢,按重量百分计为:C 0.18～0.24、MN 0.80～1.2、TI 0.01～0.03、B0.001～0.003、NB 0.02～0.08、V 0.02～0.08、ALS 0.01～0.05、SI<0.20、P<0.03、S<0.03,余量为FE,加工方法依次包括特定工艺参数的下列工艺过程:转炉或电炉冶炼,LF炉精炼,连铸,加热,扎制,控冷。本发明利用NB、V的复合微合金化作用,在强化的同时,保证低碳硼钢的综合性能,可用于10.9级乃至12.9级高强度标准件用硼钢产品,完全可以替代目前使用的CRMO系合金钢,利于推广应用。

钒钛磁铁矿真空选分逐级还原法 1041     

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一种钒钛磁铁矿及其冶金渣用碳进行真空还原生产钢锭和钛 锭的方法，属于黑色和有色冶金技术领域，其主要技术特征是分 两阶段进行冶炼；第一阶段在电弧炉内进行直接还原、熔化操作， 随即进行改质处理，分离出半钢返回电弧炉冶炼钢锭；第二阶段 操作是将剩下的高钛渣立即送入真空精炼炉进行再还原操作，将 渣中TiO2还原为金属钛并浇铸成钛锭。本法的原理同样适用于钼、 钽、铌、锆、铬、硅等元素氧化物的还原，但操作参数各不相同。

USB连接器及应用其的电子设备 762     

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本实用新型涉及电子技术领域，提供了一种USB连接器，包括采用粉末冶金工艺成型且具有容腔的壳体和固定于容腔内用于与外界电/信号连接的插芯，插芯包括胶体以及一端一体注塑成型于胶体内的多个端子，各端子的另一端露于壳体的外部，壳体于插芯的插入端口处采用胶水密封。采用粉末冶金工艺成型的壳体内固定有插芯，壳体于插芯的插入端口出采用胶水密封，与现有技术相比，本实施例中采用两端贯通且侧壁无破孔的壳体，有效缩小USB连接器整体厚度，同时，通过胶水密封壳体于插芯的插入端口，实现USB连接器的防水性。

合金轧制管 772     

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本发明合金轧制管,广泛使用在石化行业中,属于冶金制造领域,通过在冶炼原材料中加入适量的MN、CR、NI、TI、AL等合金元素,以及微量稀土元素,大大提高了合金轧制管的常温力学性能,同时在高温短时力学性能以及高温持久性能上也有了新的提高,能够满足石化行业所急需加热管、炉管以及耐热构件原材料上的需要,同时还为国家节约大量的外汇。

碳酸铪的制备工艺 858     

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本发明公开了湿法冶金领域的一种碳酸铪的制备方法,通过两步法制备碳酸铪粉体:(1)水解制备碱式硫酸铪:用去离子水溶解氯氧化铪,得到氯氧化铪溶液;加入一定量的硫酸及氨水,水浴保温水解8小时。(2)碱式硫酸铪转化为碳酸铪:用去离子水溶解一定量的碳酸盐,得到碳酸盐溶液;把上一步制得的碱式硫酸铪与碳酸盐溶液混合均匀,水浴保温反应2小时。通过调整转化剂SO42-与Hf4+的摩尔比,可以使第一步水解沉淀更加完全,水解母液中Hf4+的浓度很低,金属回收率很高;通过使用不同的碳酸转化剂,可以制备出含碳量不同的碳酸铪,它们在柠檬酸中的溶解度也不同,但是在乙酸中都有很好的溶解性。