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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及可拆卸式无人机用锂离子电池组，包括第一电芯组件、第二电芯组件、第一连接器母座、第二连接器母座、第一连接器公头、第二连接器公头、保护板底壳、智能保护板和保护板面壳，智能保护板安装于保护板面壳和保护板底壳扣接的空间内，第一连接器母座与第一电芯组件电连接，第一连接器母座通过第一连接器公头与智能保护板电连接，第二连接器母座与第二电芯组件电连接，第二连接器母座通过第二连接器公头与智能保护板电连接，第一电芯组件和第二电芯组件可拆卸连接。通过上述结构的设置，使得电池组在空运过程中方便于拆卸，拆卸之后组装稳固、牢靠，解决了电池组功率大于100Wh时不能进行航空运输的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用自动注液机，包括机体，所述机体上设置有分配轴，所述分配轴上依次设置有圆柱分度齿轮、大链轮、拔盘、端面凸轮与偏心轮，所述大链轮下部设置有减速机，所述减速机顶部设置有与大链轮相对应的链轮，所述减速机右侧设置有电机，所述偏心轮上部设置有连接杆，所述连接杆顶部有上调整块，所述上调整块下部设置有与之相对应的下调整块，所述下调整块底端设置有柱塞。采用机械式自动控制,结构简单,工作可靠性好,投资少,注液精度高,机器的生产率及自动化程度可满足使用要求，同时本实用新型能满足自动注液所提出的工艺要求,降低了生产的成本、提高了生产的效率。
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本实用新型提供了一种锂电池极片模切装置，包括架体和PET板，架体上依次设有放料装置、送料装置、模切装置和收料装置，收卷装置和放卷装置位于分别送料装置和模切装置的下方分别与架体进行连接，模切装置内装有刀模，PET板经放卷装置、送料装置和模切装置，最后到收卷装置，所述的PET板是连续的，所述的收卷装置和所述的放卷装置通过连续的PET板相连。这样，在极片冲切过程中就不会出现PET板用完后需要停机重复放置PET板和将PET板与极片重复对齐的过程，避免了极片与PET板对齐不好造成的极片浪费的问题，节约了时间，提高了生产效率和合格率。
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本实用新型公开了一种新型纽扣锂离子电池，其包括电池壳体和顶盖，以及设于电池壳体内的电芯和电解液，所述电池壳体为圆柱状，且上端开口，在电池壳体开口边缘内侧设有顶盖卡位，所述顶盖通过卡设于该顶盖卡位上，对电池进行封口。本实用新型的有益效果是：通过在电池壳体开口边缘内侧设置顶盖卡位，通过将顶盖卡设于该卡位处，实现对电池封口，从而大大提高电池的内部空间，同时，提升了电池的容量；通过改变正极片和负极片的结构，将正极片和负极片设置成圆环形，将正极片和负极片堆叠成电芯后，再加上钢棒，利于电解液渗透，电芯采用叠片结构，不存在极片断裂的问题，可有效的提高电极的面密度和压实密度，继而达到提高电池容量。
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本实用新型公开了一种软包锂电池全自动五合一成型机，包括机架及装载夹具，装载夹具设有用于压紧铝塑膜与电芯的肘节式快速夹具，机架设有输送装载夹具的第一传送机构，沿第一传送机构前进方向依次设有将电芯顶部的铝塑膜热封的顶部自动封装机构、将电芯侧部的铝塑膜热封的电池侧边自动封装机构、将肘节式快速夹具松开的自动开夹机构，还包括输送上述热封后的电池的第二传送机构，沿第二传送机构前进方向依次设有测试上述热封后的电池的壳电压与壳电阻的电池测试机构、对电池的进行角位热封的角位封装机构、将电池多余的侧封边切除的切边机构，自动开夹机构与电池测试机构之间设有中转机械手。本实用新型降低了成本，提高了工作效率，实用效果好。
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本发明公开了一种锂电池模块汇流排焊接铰接压紧夹具结构，包括焊接自动夹具机架，所述焊接自动夹具机架中部上端设置有产品升降顶升模块，且所述产品升降顶升模块与所述焊接自动夹具机架固定连接；将原有的直线运动副采用铰接旋转运动副，卡槽式小间隙保护压爪旋转运动，避免汽化金属附着在运动副表面，大颗粒飞溅物也无法粘附运动滑配面，采用高强度模具合金钢9Cr18做压爪，高强度模具合金钢SKD11做销钉铰接，高强度绝缘工程材料PEEK做卡槽主体，极大增强夹具寿命，也不需要频繁维护，每次激光焊接前点检夹具功能就可以正常焊接操作，可以克服夹具频繁失效，高频维护，配合激光焊接实现真正的高校生产，高可靠性焊接质量。
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本发明提供了一种异质结构硅基负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述负极材料包括碳纳米管，分布在所述碳纳米管表面的硅，以及包覆在所述硅上的石墨烯。所述制备方法包括：1)将碳纳米管与酸混合，进行冷凝回流，之后固液分离，得到氧化碳纳米管；2)将氧化碳纳米管在水中分散后，与有机硅源混合，加热反应，之后固液分离；3)将上一步的产品与镁粉混合，在惰性气氛下破碎，之后再在惰性气氛中升温并热处理；4)在真空或惰性气氛下，以碳源为原料，在上一步的产品上化学气相沉积生产石墨烯；5)酸洗，得到所述负极材料。本发明提供的负极材料具有良好的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子椭圆型结构电池及其制备方法，所述电池包括电芯，包覆在电芯外侧的封装膜、以及设置在电芯侧壁的正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳相互平行且朝向相同，所述电芯的横截面为椭圆状，所述正极耳和负极耳位于椭圆的短轴位位置处。本发明通过将电芯设置为椭圆型，将正极耳、负极耳朝向设置相同，可有效减少封装占据的空间并便于存储包装，且将正极耳、负极耳朝设置在椭圆的短轴位位置上，从而可有效解决现有技术中存在的软包圆柱电池极耳折边位置的直径大，实际利用空间偏小，对提高电池能量密度限制较大等技术问题。
本发明提供了一种空气冷却圆柱形锂离子电池热管理性能的实验研究系统及方法。本发明实验装置包括第一、第二可视化流道、送风装置、电池充放电控制测试装置、温度采集装置、总控制端和测试用的若干个电池包，且每个电池包其电池组之间所采用的电池排布方式不一样，使电池包与第一、第二可视化流道对接链接总控制端控制电池充放电控制测试装置对电池包中的电池组进行充放电，并在充放电过程中控制温度差采集装置采集和上传单体电池的温度数据，以及控制送风装置向空气流道送风，在测试完成后，测试人员只需更换电池包并重复上述步骤，就可以研究不同电池排布情况的风冷散热特性，具备高效、紧凑、便利等优点。
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一种负极极片，包括负极集流体和负极浆料，所述负极浆料涂覆在负极集流体上，所述负极浆料包括负极活性材料、负极粘结剂和负极导电剂，负极活性材料为Liy‑SiOx和石墨的混合物；所述Li‑SiOx占负极活性材料的1%‑55%。所。本发明属于锂离子电池技术领域，负极活性材料使用Li‑SiOx和石墨的混合材料可以有效解决高比例参混负极首效偏低，循环衰减快，循环膨胀大的问题，从而显著提升电池的能量密度和循环寿命，适合大规模商业化生产。
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本发明涉及一种电子元器件的生产设备，尤其涉及一种锂电池材料烧结辊道炉。它包括炉膛体、辊道系统、控制系统和进气系统；所述辊道系统贯通炉膛体，所述的炉膛体由排废功能区、富氧气氛反应功能区、烧结功能区和冷切功能区组成，所述的进气系统包括炉膛体外的气源输送系统和炉膛体内的气体分布系统；所述的气体分布系统是设置在炉膛底部多股气帘布置结构；所述各个功能区之间设置上下隔帘。本发明的烧结辊道炉结构简单、操作方便、制造成本低，生产出来的产品品质优良、均匀性高。
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本发明涉及一种锂电池机械手开夹装置，包括开夹压板，其顶部安装用于实现开夹压板进行下压动作的气缸单元；包括开夹块，开夹块底部具有机械手导向套；还包括若干组夹持单元，每个夹持单元的夹板固定在对应的料夹底部，同一个夹持单元的两个料夹弧形段相互交错固定在同一个转轴上，每个夹持单元通过对应的开夹块传递的下压力使夹板实现扩张状态或收紧状态；还包括夹具固定板，具有使两个相邻转轴之间距离固定不变的轴定位孔。本发明有利于控制相应的夹具上下抓取电芯，结构简单、抓取方式简单、可使若干电芯在保持位置距离一致的基础上实现更高精度进入下一工序，减少了检测环节，极大地提高了生产效率。
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本发明涉及一种锂离子电池正极浆料的制备方法，其包括以下步骤：1)将正极活性物质、粘结剂、第一导电剂和添加剂按配比使用行星式真空搅拌机在20±5rpm公转转速和1000±50rpm自转转速下搅拌10～25min，使温度控制在20～35℃；2)按配比加入溶剂后，在20±5rpm公转转速和1200±50rpm自转转速下搅拌60～100min；3)按配比加入第二导电剂后，在20±5rpm公转转速和1300±50rpm自转转速下搅拌100～140min，并进行真空消泡，真空度为‑0.08～‑0.1MPa。本发明制得的浆料稳定性好、一致性佳，且导电剂均匀地包覆正极活性物质，使得浆料内阻小、自放电率低。
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本发明公开了一种连接稳固和使用寿命长的耐用锂离子电池充供电装置壳体，包括外壳和上盖，所述外壳由外至内依次包括外面层、蜂窝层和内面层，所述蜂窝层由外至内依次包括外蜂窝基层、加强板、蜂窝复合层和内蜂窝基层，所述外壳内壁上设置有卡扣，所述外壳前表面设置有电源输入孔和电源输出孔，所述上盖底面上设置有与卡扣相匹配的U字形的卡口。
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本发明公开了一种锂电池卷绕热溶胶的工艺，该工艺采用贴胶机构对极片进行贴附热熔胶，贴胶机构包括极片传送机构和胶带传送纠偏机构；极片传送机构具有第一压胶加热组件，胶带传送纠偏机构具有第二压胶加热组件，第一压胶加热组件与第二压胶加热组件相对设置，极片与胶带同时传动的过程中，借助加热组件，胶带上贴附的热熔胶受热与其分离，使得胶带上的热熔胶贴附于极片上。本发明通过在极片上贴附热溶胶，热熔胶在高温条件下融化，融化后所覆盖的面积要大于贴胶的面积，在隔离膜与极片之间起到了良好的粘结作用，从而提高电芯的硬度，降低电芯循环膨胀率的增大。
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本发明公开了一种卷绕式聚合物锂离子电池短片负极的涂布方式，利用铜箔宽度来替代负极的长度方向制作长度较短的负极片，这样就可以用连续涂布的方式代替间隙涂布，不存在间隙涂布时出现的面密度波动大、尺寸波动、浆料拖尾等问题，涂布面密度也较间隙涂布更稳定。极片辊压时负极片不易出现过压粘辊现象，可提高电池的安全性能和生产效率。
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本发明公开了一种锂电池极片擦粉机构。该擦粉机构包括擦粉组件；所述擦粉组件包括擦粉驱动件以及多个擦粉模块；多个的所述擦粉模块沿极片的宽度方向排布；所述擦粉模块上具有擦头，且擦粉作业时，擦粉用的擦粉料带从多个的所述擦粉模块的所述擦头上依次放卷绕带经过；所述擦粉驱动件可驱使多个的所述擦粉模块沿极片的宽度方向进行往复擦拭移动；所述擦粉模块上还具有与所述擦头相同朝向的稀释液喷头。而且，还包括风刀以及吸尘腔；所述风刀与所述吸尘腔相对设置，并分别位于所述擦粉模块的沿极片行进轴向的相对两侧。该擦粉机构可保障整体极片的擦粉效果，灵活性高，且能够对擦粉产生的粉尘进行彻底清除。
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本发明提供了一种正极极片及包括该正极极片的锂离子电池，所述正极极片具有如下有益效果：以往改善电解液对正极活性物质的浸润一般从电解液入手，在电解液里面添加高吸液能力的添加剂，但是电解液副反应比较多，添加的添加剂都会在负极发生反应消耗掉，一定程度上增加了电解液的负担。本发明的分散助剂直接添加在正极极片中，其可以改善电解液的浸润的同时，能够在配料始端对正极活性物质和粘结剂之间的分散粘结包覆起到很大的改善作用，为后续的正极极片性能的发挥创造了优异条件。
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本发明公开了一种聚合物锂电池自动焊接机，包括工作台，所述工作台的顶部设有传输带，所述传输带的外侧设有支板，所述支板与工作台固定连接，所述支板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的外侧壁上固定连接有控制面板，所述安装板的底部固定连接有第一探头与伸缩缸，所述伸缩缸的底部设有旋转器，所述旋转器的底部设有机械手，所述工作台的一侧顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部设有本体，本发明造价低廉，操作简单，能够对电池进行生产线式焊接，自动化作业，增加了焊接效率，降低了作业成本。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池保护板，包括保护板本体，所述保护板本体正面与背面的中端固定连接有第二卡板，所述第二卡板的中端开设有卡槽，所述卡槽的内腔固定连接有卡块，所述保护板本体左侧与右侧的中端固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管的内腔活动连接有伸缩套杆。本实用新型通过保护板本体正面与背面的中端固定连接有第二卡板，第二卡板的中端开设有卡槽，卡槽的内腔固定连接有卡块，起到了卡接安装的效果，通过保护板本体左侧与右侧的中端固定连接有伸缩套管，伸缩套管的内腔活动连接有伸缩套杆，伸缩套杆的外侧固定连接有第一卡板，第一卡板的表面开设有定位孔，起到了进一步卡接的效果，从而方便人们的安装。
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本发明专利公开了一种方形铝壳三元锂电池热压整形机，包括工作平台，其中，在工作平台上呈圆周依次设置有上料机械手、进出料转移机器手和下料机器手，在工作平台还设有二次定位机构、双层热压模组、对极耳进行错位检测的极耳错位检测机构和NG料架；上料机械手可以从来料托盘取出电芯放入二次定位机构定位，进出料转移机器手可以从二次定位机构抓取电芯放入双层热压模组热压整形和可以从双层热压模组取出整形后的电芯放入极耳错位检测机构进行极耳错位检测，下料机器手从极耳错位检测机构取出电芯：OK品放入下料拉带对应托盘中，NG品放入NG料架。本发明专利的热压整形机占地小、生产效率高。
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本申请提供一种电池极片自动称重装置及锂离子电池测试设备。上述的电池极片自动称重装置包括极片放置组件、真空吸附运送装置及称重装置，极片放置组件包括待测极片放置架、良品极片放置架及不良品极片放置架。真空吸附运送装置包括机械手、安装板及若干真空吸盘，机械手与安装板连接，若干真空吸盘分别设置于安装板上，每一真空吸盘内设置有腔体，腔体用于与真空发生装置相连通，真空吸盘的边缘设置有若干瓣状延伸体，以使真空吸盘用于吸附极片。待测极片放置架位于称重装置上方，良品极片放置架及不良品极片放置架分别位于称重装置两侧。由于真空吸盘上设置有若干瓣状延伸体，使得瓣状延伸体阻挡极片变形，进而避免了极片损坏的问题。
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本实用新型公开了一种便携式小型锂电池，包括背带、挡板、锁止板、电源接口、箱体、亚克力透明板，所述箱体背面设有背带，所述箱体正面上端设有显示屏，所述显示屏下端设有电源插座，所述箱体正面上端一侧设有开关，所述箱体正面下端内部设有电池仓，所述箱体正面一端一侧设有箱盖，所述箱盖上设有亚克力透明板，所述电池仓外部一侧设有锁止板，所述箱体一侧设有挡板，所述挡板上设有散热格栅，所述挡板内侧设有散热扇，所述散热内侧设有保护网，所述电池仓内部设有防撞角，所述电池仓内部设有电源接口。本实用新型通过设置亚克力透明板，可以直观的观察内部情况；通过设置散热扇，对电池进行散热，放置温度过高产生自然。
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本实用新型公开了一种多组合低温使用锂离子电池组，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的内部设置有防护板和电芯，所述电芯的一端设置有充电极片，所述电芯通过电极片与防护板卡接，所述防护板的一端设置有充电头。本实用新型中，安装时，先将防护板的充电头与下壳体的缺口进行卡接，再将电芯与防护板进行卡接后，电芯的充电极片便可与充电头通过导线实现电性连接，再将上壳体进行和下壳体卡接，完成安装，使用时，通过对充电头进行接线，可实现对电芯的充电，通过放电头外接电器进行使用，可实现电芯的放电，整体结构简单，方便对整体进行拆卸和更换，轻巧方便，便携性高。
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本实用新型公开了一种锂电池分容设备的分容检测机构，包括机架、电芯检测夹子、红外线温度传感器和用于驱动电芯检测夹子闭夹的闭夹驱动机构，电芯检测夹子设有若干个并分别安装在机架前端，电芯检测夹子沿着水平方向依次布置，红外线温度传感器设有若干个并通过传感器安装板安装在机架前端，红外线传感器沿水平方向布置并分别位于各自对应的电芯检测夹子上方或下方，闭夹驱动机构安装在机架上且位于电芯检测夹子后方。本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，设有若干个位于电芯检测夹子上方或下方的红外线温度传感器，可对每一个电池电芯进行温度检测，从而满足企业在分容检测时监测电芯温度的需求。
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本发明公开了一种锂离子动力电池组均衡放电管理系统。该系统包含MCU中央控制单元,用于监测电池信息的电压、电流和温度监控模块,均衡放电模块,电池散热模块、电池模块和高压动力母线:电压、电流和温度监控模块监测到的信息反馈至MCU中央控制单元,MCU中央控制单元分析后,控制电池散热模块和均衡放电模块的运行,电池模块通过高压动力母线得以均衡地放电;其中,均衡放电模块由若干个电阻阻抗和若干个模拟开关组成;电池模块中的每节电池均与电阻阻抗和模拟开关连接,电阻阻抗用于对电池电流进行分流,模拟开关用于控制电阻阻抗的运行。本发明具有如下优点:均衡放电控制精确、安全性更高以及支持大电流放电。
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一种锂离子二次电池正极浆料的配料方法,该方法包括将正极活性物质、导电剂与粘结剂溶液混合均匀,其中,该混合方法包括将含有正极活性物质的浆料与含有导电剂的浆料混合均匀,所述含有正极活性物质的浆料的制备方法为,将正极活性物质与一部分粘结剂溶液在50-70℃的温度下混合均匀;所述含有导电剂的浆料的制备方法为,将导电剂与另外一部分粘结剂溶液在50-70℃的条件下混合均匀。采用该方法制备的正极浆料细度很小,并且粘度稳定,即使在放置18小时后仍能满足工艺要求。
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本发明涉及一种软包装锂电池自动贴胶机，包括设于机架上的工作台，所述工作台上设有一输送链，在输送链上设有夹持待贴胶电池的夹具，在工作台上设有驱动夹具打开和闭合的驱动机构；在工作台上还依次设有将待贴胶电池输送到夹具上的送料机构、将待贴胶电池贴胶一边的铝塑膜余边进行切割的切边机构、胶带输送机构、将胶带贴于电池铝塑膜上的贴胶机构、将贴于电池上的胶带进行弯折的折胶机构、将胶带上的双面胶基材撕掉的撕基材机构、将胶带进行折边的折边机构和产品出料机构，各机构分别与主控电路连接。本发明贴胶机实现了电池的自动送料、切边、贴胶、折胶、折边和出料，大大提高了生产效率和贴胶电池质量，降低了劳动难度和强度。
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本发明适用于电池领域，公开了一种锂离子二次电池的制造方法，其通过将卷芯引出的正极耳或负极耳在壳体外与一金属片焊接，然后将该组合体沉入壳体的封闭端，再通过滚槽固定的方式将金属片固定于壳体上，从而实现正极耳或负极耳与壳体的导通。与现有技术相比，其将传统的极耳与壳体底部“盲焊”的方式改为与金属片的可视焊接，并通过将金属片与壳体滚槽固定来实现正极耳或负极耳与壳体的电性导通，其在保证正极耳或负极耳与壳体导通的同时，还提高了焊接的可靠性及焊接效率，从而大幅降低了产品的不良率，同时也降低了产品的加工成本。
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