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本实用新型公开一种新型锂离子软包电池封装结构，包括包装膜以及电池主体，所述包装膜上设置有电池主腔体以及焊接保护腔体，所述电池主腔体与所述焊接保护腔体相互连通，所述电池主体具有电池极耳，所述电池主体位于所述电池主腔体中，且所述电池极耳与所述焊接保护腔体相对应。通过设置焊接保护腔体与电池主腔体相互连通，在包装膜成型的过程中即加工成型焊接保护腔体，使得电池主体与极片极耳相互连接的焊接区域位于焊接保护腔体中，由于焊接保护腔体预先加工好，因此其结构、外形均可以得到有效的控制，焊接保护腔体的存在会让包装膜和电池内部材料有一定的接触空间，大大降低凸起的焊接区域刺破铝塑膜、导致电池气胀漏液甚至起火的安全隐患。
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一种锂电池组快速充电器，包括：开关电源装置，其包括输入端、输出端和反馈接收端；散热与指示装置；比较器装置，其分别连接开关电源装置的输出端和散热与指示装置；以及反馈回路装置，其分别连接开关电源装置的输出端和开关电源装置的反馈接收端，其中，开关电源装置通过比较器装置来检测和控制输出电流，并由比较器装置来控制散热与指示装置为充电器散热和指示充电状态；反馈回路装置将输出电压的信号反馈至开关电源装置，以使得开关电源装置通过反馈回路的调整与反馈，控制输出电压的大小。本实用新型具备限流保护、电流短路保护线路设计、自动快速充电、输出电压稳定精确、自动散热、LED充电状态显示、低噪声、低成本等特点。
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本实用新型公开了一种耐用型低温锂离子电池组，包括箱体、加热模组、导热板和散热风扇，箱体的顶部连接设置有盖板，盖板两端的内部连接设置有散热通道，盖板顶部的中间位置连接设置有拉柄，拉柄与盖板顶部属于固定连接设置，箱体的内部连接设置有电池组本体，电池组本体的内部放置有若干电池单体，电池单体的外部皆连接设置有加热模组。本实用新型通过在加热模组的一端设置有引出线可通过穿过接线通孔与电池管理器设备进行连接，加热模组具有良好的耐温性、电气绝缘性和耐辐射性，能在269到280℃温度范围内长期使用，并且加热模组材质柔软、耐弯折、发热快、发热均匀、耗电少、绝缘且透气，适应性更好。
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本实用新型公开了一种用于锂电池保护板的锡膏印刷机，涉及锡膏印刷机领域，针对现有的锡膏印刷机在涂抹时只能够对锡电池保护板的一面进行涂覆，且在夹取锡电池保护板时，夹取面积较大，导致涂抹不到的面积较多的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶端设置有侧板，且所述侧板以底板的中轴线呈对称分布，两个所述侧板之间设置有操作台，且所述操作台位于底板的顶端，所述操作台的顶端设置有收集机构。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够减小夹取的面积，避免夹取面积过大导致较多面积无法涂覆到锡膏的问题，同时能够将保护板本体进行翻面，避免了在涂覆锡膏时只能够涂覆一面的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池极片极耳防折装置，包括侧板，所述侧板的侧面固定装配有固定座的一侧，所述固定座的另一侧固定装配有支架，所述支架的顶端转动装配有过棍，所述过棍的顶端放置有抚平辊，所述抚平辊和过棍之间插接有极片极耳，所述侧板靠近固定座的侧面安装有与极片极耳配合使用的抚平装置。极耳防折抚平板的长度根据极耳大小进行设定，使极耳在经过过辊时具有较长的抚平距离，通过该距离控制确保极耳在通过过辊的时候不发生翻折现象，通过设定两组极耳防折抚平板之间的配合，通过调节锁紧手柄改变防折板固定块的位置，根据实际生产的极片尺寸调整相应的位置，解决了生产走带过程中成型极耳在过辊位置发生翻折的现象。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池新型制片机的贴胶结构，其中，包括安装架，安装架上安装有第一送料组件、第一贴胶组件，安装架上连接有固定板，固定板上可转动连接有第一胶纸放卷盘，固定板上还可转动连接有多个第一导向辊，通过对贴胶机构的改进，贴胶机构主要由安装架、送料组件、贴胶组件和胶纸放卷盘组成，结构简单清晰，在满足贴胶的同时更便于拆装和维修，装配后占用空间少。
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本实用新型属于快速成型设备技术领域，公开了一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，包括底板，所述底板的两端设置有导杆，所述所述导杆的上方安装有顶板，所述顶板的下方安装有液压缸，所述液压缸的下方设置有移动板，所述移动板的下方设置有上底座，所述上底座的下方设置有上模板，所述底板的上方安装有下底座，所述下底座的上方设置有下模板，所述导杆的一侧安装有夹具，夹具共设置有四个，分别位于底板的四个角上，本实用新型设置了电动伸缩杆、电机、转动板和刀具，通过电机、刀具和转动板的配合，使刀具可以旋转切割，使整体装置既能完成成型的工作又能完成切割的工作，避免反复拆装铝塑膜的过程。
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本发明公开了一种锂离子电池同步贴合隔膜裁切装置，该装置包括支撑板、第一支架、隔离膜支撑辊、电池极片支撑辊、第二支架、支撑辊、收卷辊、压辊和裁切装置，通过在支撑架上设置了压辊，且设置了裁切装置，裁切装置前端设置有驱动机构，驱动机构后端左右两侧分别连接压辊和裁切机构的裁切机构，对压辊和裁切机构同时进行驱动，通过压辊转动对电池极片进行贴合隔离膜和传输，且通过裁切机构的裁刀往复移动对电池极片进行裁切。本发明具有工艺可操作性强、品质一致性好和能量密度高的特点。
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本实用新型涉及一种锂电池套隔圈装置，包括：电芯负极定位组件和套隔圈组件，所述的电芯负极定位组件包括：负极耳定位气缸一、负极耳定位气缸一支架、负极耳定位气缸二、负极耳定位气缸二支架、负极耳定位气缸二支架连接板和凸轮随动部件一；所述的套隔圈组件，包括：气缸三、气缸四、气缸五、气缸六、套隔圈支架板和水平滑动板。本实用新型由于负极耳定位气缸二支架上侧与气缸二连接板之间连接有拉伸弹簧，负极耳定位气缸二支架的上板上设有汽缸垫动作的限位螺杆，负极耳定位板夹紧采用拉伸弹簧控制，能有效的控制夹紧极耳的力度，防止对极耳造成损伤；由于设置了气缸四和气缸五，套隔圈时采用双气缸控制两次套入，能有效的保障套隔圈的合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池干粉自动加料装置，包括干粉混合机本体，干粉混合机本体上装设有机盖本体，机盖本体上设有进料口，进料口上装设有加料管，加料管上装设有加料斗，机盖本体的一端装设有支撑杆。将各种干粉从加料斗的上端口大量加入，将减速电机的电源插头连接电源插座，使得减速电机的转子轴带动曲型杆转动，通过曲型杆低速转动时来回旋转扭曲，使得加料管和加料斗内的干粉来回蠕动，利于干粉其通过自身重力而向下滑落，通过搅杆横向旋转，可将与之接触的干粉快速打散，降低干粉粉粒之间的摩擦阻力，因而干粉更加容易向下流动，因而通过自动送料机构向加料斗内加料时，可防止干粉堵塞加料管。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的切胶机，包括上基座和下基座，所述上基座由右到左依次设置有上切刀机构和送料机构，所述下基座由右到左依次设置有进料机构、下切刀机构、定位机构和出料机构；所述上切刀机构与所述下切刀机构相对齐，所述送料机构位于所述定位机构和所述出料机构的上方。通过本实用新型实现提高切胶自动化程度，同时保证切胶后各极耳胶片尺寸一致，提高产品质量。
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本实用新型公开了一种防爆型锂离子电池，包括壳体、电芯、正极引针、负极引针和封装盖，所述电芯位于所述壳体内部，所述电芯包括依次层叠卷绕的正极片、隔膜和负极片，所述壳体的顶部设有开口，所述封装盖密封所述壳体的顶部开口，所述封装盖上设置有正极孔和负极孔，所述正极引针穿过所述正极孔，所述负极引针穿过所述负极孔，且所述正极引针电连接所述正极片，所述负极引针电连接所述负极片，所述封装盖为橡胶盖，所述封装盖的底面开设有防爆槽。本技术方案用于解决现有电池存在爆炸风险的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用混料装置，包括混料装置本体和搅拌桶，所述混料装置本体上端设有入料口，所述混料装置本体内侧下端固定设有支撑杆，所述支撑杆一端固定设有球体，所述球体表面设有球体套，所述球体套一侧固定设有搅拌桶，将原料通过入料口将原料倒入搅拌桶，第一旋转电机带动搅拌杆将原料进行搅拌，第一滑轨和第二滑轨一端表面设有与齿轮相对应的锯齿轨道，且齿轮与锯齿轨道啮合连接，滑动装置内的第二旋转电机带动齿轮旋转在锯齿轨道表面运动，从而带动滑动装置在第一滑轨和第二滑轨表面滑动，搅拌桶底部的球体套在球体表面旋转，从而带动搅拌桶摇晃搅拌，提高搅拌效率。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池，包括聚合物电芯和第一胶壳，聚合物电芯包括正极片、隔膜和负极片，正极片和负极片通过隔膜隔开并卷绕成聚合物电芯，聚合物电芯的头部设置有第一安装台阶，第一胶壳上设置有第一胶壳凸筋，第一安装台阶的一侧面与第一胶壳底部抵接，第一胶壳凸筋位于第一安装台阶端部的上方，且第一胶壳凸筋与第一安装台阶的端部及第一安装台阶与第一胶壳上部之间均设有粘结层。本实用新型通过在靠近聚合物电芯的顶封部位加设胶壳凸筋，并且在胶壳凸筋及聚合物电芯顶封之间注入胶水，有效提高聚合物电芯的顶封强度，从而提升电池整体耐冲击性，优化了电池封装空间。
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本实用新型公开了一种可反装使用的锂离子电池，属于可充电电池技术领域，包括圆柱电芯、PCB、PCB支架、PCB镍带、控制端镍带、保护板、保护板支架、保护板镍带一、保护板镍带二、保护板镍带三和绝缘套管，圆柱电芯正极通过PCB镍片连接PCB正极端焊盘，负极通过保护板镍带一连接保护板，PCB支架位于PCB底部和圆柱电芯正极端之间，保护板支架位于保护板和圆柱电芯负极端之间，控制端镍带一端连接PCB控制端焊盘，另一端连接保护板控制端焊盘，保护板镍带一、保护板镍带二、保护板镍带三连接保护板、圆柱电芯、PCB之间，该电池的两头均有相同的正极、控制端和负极，使用时不用担心会出现反装的情况，安全且结构简单，生产效率高。
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本实用新型公开一种可检测内部是否过热和胀气的软包锂离子电池，包括电池本体，与电池本体极片连接的正极极耳和负极极耳，封装电池本体的铝塑膜；所述铝塑膜包覆正极极耳和负极极耳；所述正极极耳上粘接有测温试纸；所述测温试纸一部分位于铝塑膜内，另一部分位于铝塑膜外；所述负极极耳上设有压力传感器，所述压力传感器位于铝塑膜内，所述压力传感器与电池管理系统连接。本实用新型适用于软包电池，操作简单，材料易得，不会对电池性能和电池安全造成影响。能够直接观察电池是否过热，只需在电池管理系统中预设安全变形，就可以根据压力传感器的数据控制充放电。
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本实用新型公开了一种手机锂离子电池用柔性线路板，包括电路板，电路板电性连接有柔性线路板，柔性线路板上下表面覆盖有聚酯薄膜，上端聚酯薄膜与柔性线路板之间覆盖有抗击穿薄膜，通过在聚酯薄膜与柔性线路板之间覆盖的抗击穿薄膜增强抗击穿能力，防止在使用时电流过大击穿聚酯薄膜后造成的短路，将铜环与电路板的引脚之间焊接固定后，表面的保护膜损坏，在铜环与电路板的焊接点处涂抹一层氨基塑料膜，并等待其硬化后，在氨基塑料膜涂抹一层聚酯薄膜，通过内层的氨基塑料膜物理特性，有效的提高焊接点处的抗击穿性能，并通过聚酯薄膜双重防护，有效的避免电性击穿，避免因击穿薄膜造成的短路。
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本实用新型公开了新能源锂电池盖板极耳折弯装置，包括机体和设置于机体上的气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有L形推块，所述机体的上表面固定安装有与L形推块相匹配的矩形块，所述L形推块一侧的外表面固定安装有固定板，所述固定板的外表面插设有多根导杆，多根所述导杆的底端固定安装有压块，所述导杆的顶端固定安装有挡圈，所述导杆的外表面设有抵紧机构，所述固定板与压块的外表面设有限位机构。本实用新型通过将L形推块与矩形块之间形成相互垂直的直角，从而可以将极耳弯折成所需的Z形结构，对其弯折角度更加准确。
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本实用新型公开了一种折叠式扣式锂电池，包括正极盖及盖设于所述正极盖内侧的负极盖，所述正极盖内设有极组，所述极组包括正极片、隔膜及负极片，所述正极片包括若干续接的正极单元，所述隔膜包括若干续接的隔膜单元，所述负极片包括若干续接的负极单元，相邻所述正极单元与所述负极单元之间设有一隔膜单元，所述正极片的端部设有正极连接箔片，所述负极片的端部设有负极连接箔片，所述极组的外侧粘贴有终止胶带。本实用新型结构简单，加工工艺简单，生产效率高，生产成本低，由于是单面涂覆，且只使用一层隔膜，可以有效增加电池的快充性能和倍率放电性能，单面涂布可以使电池的一致性更好。
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一种纽扣锂离子电池，包括正极壳、密封圈、负极盖、极芯和电解液，极芯包括正极片、负极片和隔膜，负极片包括第一负极片和第二负极片，隔膜包括第一隔膜和第二隔膜，正极片设置于第一负极片和第二负极片之间，第一隔膜设置在第一负极片与正极片之间，第二隔膜设置在第二负极片与正极片之间，极芯折叠形成多个折叠单元，折叠单元包括正极片折叠单元、第一负极片折叠单元、第二负极片折叠单元、第一隔膜折叠单元和第二隔膜折叠单元，对于设定的第一负极片折叠单元的任一表面，与任一表面接触的是相邻的第一负极片折叠单元的第二表面，其中，任一表面和第二表面位于第一负极片的同一表面。
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本实用新型涉及智能充电电路的技术领域，尤其涉及一种给锂电池充电的智能充电电路，包括从输入端到输出端依次连接的EMC电路、一次侧整流滤波电路、能量储存电路、吸收电路、开关变换电路和二次侧整流滤波电路，还包括恒流控制电路、反馈支路和型号为HT46R01N的单片机U4，充分利用了单片机U4的NMOS接口的输出特性，直接用单片机U4的NMOS来调制运放的基准电压，从而省去了一个开关管，从而简化了电路结构和降低了成本。
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本实用新型提供一种具有较高安全性能的多充快充式锂电池充电器，包括充电器本体和散热风扇，充电器本体上表面设置有LED提示灯、开关按键、控制单个电池充电槽工作状态的控制键以及风扇控制键；充电器本体中设置中央处理器、电压保护电路单元、电流保护电路单元、温度传感器和蓝牙传输单元；开关按键、风扇控制键和控制键被触发后，分别发送触发信号给中央处理器，中央处理器对信号进行处理，并发送控制信号给单个或整个充电弹片或散热风扇进行运行状态的控制，温度传感器实时感测充电器的内部工作温度，电池充电槽槽体内部还设置有海绵垫，产品更加富有智能化，自动化，人性化程度高，使用方便，寿命长。
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本实用新型涉及一种锂电池电芯的自动贴胶机构，包括：上吸胶头，用于使进入切胶装置的胶带在电芯外围形成C形贴合面；切刀，所述切刀设置于上吸胶头与下胶头之间的刀槽内。本实用新型有益效果为：能够实现电芯从下端至上端仿人工手拉紧C形走胶包胶，具有效率高、贴合性较佳、节约胶纸用量等优点，可适用于多种型号的电芯，避免电芯在搬运过程中引起极片错位的现象；相比传统仅采用吸板吸附住胶带直接贴在原电芯侧边的方式，本实用新型可使电芯每个面依次分别形成贴合的贴胶面，这种方式贴胶可避免松散，提高牢固程度。
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本实用新型公开了一种便于固定安装的锂电池，包括本体，所述本体外侧设有壳体，所述本体左右两侧分别设有第一连接套筒和第二连接套筒，所述本体上下两侧分别安装有第一液压杆和第二液压杆，所述第一液压杆和第二液压杆上分别连接有第一连接块和第二连接块，所述本体上对应第一连接块和第二连接块位置处设有凹槽，本实用新型结构新颖，方便左右进行固定对接安装，可以利用第一连接块和第二连接块进行上下固定安装，安装方便，利用液压杆结构，可以调整第一连接块和第二连接块延伸出来的长度，方便适应不平基面的安装，而且本体上开设凹槽，也可以将第一连接块和第二连接块收纳起来，方便搬运和存放，具有很高的实用性。
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本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种节能锂离子电池电芯干燥设备，包括机体，机体外部顶面设有太阳能电池板，机体内部左下角处设有一控制箱，控制箱右侧设有一氮气加热室，氮气加热室右侧设有一真空烘烤室，真空烘烤室顶面靠近右侧边缘处设有与真空烘烤室接通的真空管道，氮气加热室顶面靠近右侧边缘处设有与真空烘烤室连通的高温氮气通道。本实用新型能实现高程度的自动化工作水平，能源浪费率低，且通过利用太阳能清洁能源进一步实现了节能环保，设备简单可靠，干燥时间短、效率高、效果好且成本低，对工作环境的适应性高。
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本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的驱动纠偏同步机构，包括纠偏安装底座以及设置于该纠偏安装底座上部的纠偏电机、用于传递动力的丝杆以及由丝杆传动的推动板；在连接型材上设置有张力组件、驱动组件以及用于安装驱动组件的驱动组件安装座；驱动组件安装座下部设置有与连接型材相连接的支撑板，在支撑板上还设置有滑轨，该驱动组件安装座设置于滑轨上；支撑板与连接型材之间通过弹簧杆相连接，且在弹簧杆外侧还连接有浮动接头，实际使用过程中，纠偏电机带动丝杆，并带动连接型材带动驱动组件在滑轨上滑动，进行纠偏，本设计结构设计合理，可靠度高，稳定性强，且纠偏效果突出，大幅度提高极片对齐度，使得入片纠偏幅度减小。
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本实用新型公开了一种锂电池漏电检测装置，主要包括：进料机构、定位机构、漏电检测机构、X‑RAY检测机构、分料机构，搬运机构。其中，进料机构用于传送待检测的电池；定位机构用于对电池精准定位，以便于后续检测工作；漏电检测机构用于检测电池的外部是否存在极耳触碰侧壁的现象，得到漏电结果；X‑RAY检测机构用于检测电池的内部是否存在极耳触碰侧壁的现象，得到X‑RAY结果；分料机构会根据接收的漏电结果和X‑RAY结果，将漏电的电池传送至漏电出料机构，并将不漏电的电池传送至良品出料机构；搬运机构用于将精准定位后的电池从进料机构运送至漏电检测机构，并将检测后的电池运送至X‑RAY检测机构，以保证检测过程的顺利进行。
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本实用新型提供了一种三维石墨烯电极材料的锂离子电池，包括圆柱形钢壳，所述圆柱形钢壳内设有空心注液柱、片状正集流体和片状负集流体，所述空心注液柱安装在所述圆柱形钢壳的中轴线上，所述片状正集流体和所述片状负集流体分别设置在所述空心注液柱的两侧，所述片状正集流体的端部设有正极耳，所述片状正集流体的端部设有负极耳，所述片状负集流体固定设置在所述圆柱形钢壳内，所述片状正集流体和所述空心注液柱能够从所述圆柱形钢壳内插入或拔出，所述圆柱形钢壳的底部设有温度传感器，所述温度传感器与检测仪表相连接，稳定性能好，不需要进行更换，实用性强，结构稳定，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种应用于锂动力电池的探针结构，其探针支撑架包括支撑架竖杆、支撑架横杆，支撑架横杆的探针安装通孔内嵌卡固定针套，固定针套芯部的针套活动孔内嵌装接触探针，接触探针上端部延伸至支撑架横杆上端侧，接触探针下端部延伸至支撑架横杆下端侧；接触探针的上端部设置大头端部，接触探针的上端部外围套装有弹簧，弹簧的上端部与接触探针的大头端部的下表面抵接，弹簧的下端部与固定针套的上端面抵接；接触探针的大头端部的上表面为锯齿面，接触探针配装有镀锡软铜绞线，镀锡软铜绞线的一端部通过电阻焊方式焊接于大头端部的锯齿面。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、稳定可靠性好、接触性能好、维护更换方便的优点。
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