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本发明涉及一种电极片，该电极片包括基片及涂覆在所述基片上的涂层，所述涂层含有氟化石墨烯材料。氟化石墨烯具有优良的导电性能，从而利用其制作的电极材料具有较高的能量密度及电传导效率。此外，本发明涉及一种电极片的制备方法，及采用该电极片制作的超级电容器和锂离子电池。
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本发明实施例提供了一种硅碳复合负极材料，包括石墨颗粒、还包括硅或含硅颗粒，以及包括多孔碳层，所述硅或含硅颗粒分布在所述石墨颗粒的附近，所述多孔碳层包覆在所述石墨颗粒和所述硅或含硅颗粒的表面而使两者结合在一起，所述多孔碳层为低结晶碳层或非晶碳层，所述低结晶碳层的层间距d(002)≥3.45nm，所述硅或含硅颗粒的尺寸小于所述石墨颗粒的尺寸。该硅碳复合负极材料具有多孔结构，材料结构稳定，具有高容量、高导电性能和良好的循环性能。本发明实施例还提供了该硅碳复合负极材料的制备方法、包含该硅碳复合负极材料的锂离子电池。
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本发明提供一种锂离子超级电容器正极片的制备方法，包括以下几个步骤：步骤（1）将氧化石墨和聚丙烯晴加入到球磨机中球磨，然后将球磨后的混合物加入到乙醇与水的混合溶液中超声分散，形成悬浮液；步骤（2）将泡沫镍在上述悬浮液中浸泡，蒸干溶剂，再放入氢氮混合气保护的马弗炉内反应，反应完全后自然冷却；步骤（3）将上述的产物浸渍于盐酸中，反应，反应完全后得到泡沫石墨烯；步骤（4）将纳米Li2MoO3加入到甲苯中，超声形成悬浮液，再将含有Li2MoO3的甲苯悬浮液滴定涂布到泡沫石墨烯上，干燥，然后放入马弗炉内退火，冷却后锟压得到电极片。泡沫石墨烯复合Li2MoO3材料正极片实现高能量密度和高功率密度。
本发明涉及电池领域，具体提供了一种电极浆料前驱体，所述电极浆料前驱体包括封装袋膜以及密封在所述封装袋膜内的电极材料，所述封装袋膜可溶于有机溶剂。本发明提供了一种电极浆料及其制备方法，该方法包括：(1)将含聚偏氟乙烯的聚合物材料使用有机溶剂进行溶解得到溶液，将所述溶液进行成膜得到封装袋膜；(2)将电极材料用所述封装袋膜进行密封，得到电极浆料前驱体；(3)将所述电极浆料前驱体加入有机溶剂中进行溶解得到电极浆料。本发明提供了一种电极和锂离子电池。本发明的电极浆料均匀度高、机械粘附力好。
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本发明的一种带无线通信智能锂电芯车用电池，所述电池包括：单个热敏电阻，用于监测所述电池的温度；电量计，与所述热敏电阻连接，用于检测过电压、过电流或热状态；AFE控制器以及与AFE控制器连接的充电Mosfet和放电Mosfet,所述AFE控制器用于在检测到电池欠电压状态时，开启充电Mosfet，在检测到电池过电压状态时，开启放电Mosfet；AFE寄存器，与所述AFE控制器连接，并将电量计的电量进行寄存。本发明通过充电Mosfet和放电Mosfet控制电池在欠电压和过电压的时候进行开启其中的一个，以达到电池电压的均衡控制。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种柱形锂离子电池，包括裸电芯、柱形外壳以及垫片，垫片的形状与柱形外壳横截面的形状相匹配，裸电芯置于柱形外壳内，垫片垫在裸电芯两端，且垫片同样置于柱形外壳内，柱形外壳的两端设置有缩口，垫片的边上设置有缺口，缩口包括弯折部和阻挡部，阻挡部与柱形外壳的夹角为70°～90°。当柱形外壳受力过大发生变形时，其内的裸电芯会对两端的垫片进行挤压，垫片受到挤压后，在向缩口处移动时边缘部分可能会被挤出缩口，但当垫片边上的缺口被挤出到缩口位置时，缺口会卡在向柱形外壳内侧弯折的缩口处，使得垫片无法再向外侧移动，保持垫片继续固定电池极耳，防止外界与电芯接触发生短路。
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本发明提供一种锂锰一次性电池正极拌粉方法，包括如下步骤：步骤1，提供高速真空搅拌机和正极粉料，所述正极粉料包括石墨导电材料、附加剂、粘合剂及二氧化锰；步骤2，将石墨导电材料及附加剂放入高速真空搅拌机中，加入水后，开启高速真空搅拌机，真空搅拌4～8min；步骤3，将二氧化锰和粘合剂加入到高速真空搅拌机中，进行真空抖料；步骤4，将步骤3处理过后的正极粉料进行干燥处理；该方法先将相关附加剂和导电材料在湿的条件下搅拌均匀后再加入比重大的锰粉及粘结剂进行拌料和抖料，混合均匀性良好，干燥必须采用挤压大量的水后再放于相关控制温度下进行纤维化；拌料均匀；有效控制粉尘飞扬，有利于保护环境及工人的身体健康。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜，由高分子量聚乙烯层、高密度聚乙烯层、高分子量聚乙烯层组成，所述高分子量聚乙烯层由支化度为15～80，分子量为50～300万的高分子量聚乙烯组成，所述高密度聚乙烯层由支化度为2～20，分子量为20～50万的高密度聚乙烯组成。其通过双螺杆挤出机制备第一聚乙烯层材料、制备第二聚乙烯层材料、共挤、制膜、萃取、定型制得。本发明外层的孔径较大，有助于改善隔膜与电解液的亲液性能，而内层细孔径有助于电解液在隔膜中形成毛细管吸力，电解液快速亲润隔膜。由于外层孔径较大，纤维也较粗，热收缩率就越小，而内层孔径小，在电池热冲击过程中容易孔径闭合，防止电池的短路爆炸，提高安全性能。
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一种替代铍青铜的Cu‑Li‑Sb铜锂合金，按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:0.6‑1.9wt.%,Sb:1.0‑3.0wt.%,Sr:1.0‑2.6wt.%,Er:0.2‑0.5wt.%,Yb:0.1‑0.2wt.%，Ni:0.2‑0.6wt.%，B:0.4‑0.8wt.%,S:0.3‑0.5wt.%,余量为铜。该材料具有优异的力学性能。弹性模量：125‑138GPa；屈服强度：950‑1080MPa；抗拉强度：1100‑1200MPa；延伸率：4‑10%。并具有优异的耐腐蚀性能：在海水中的腐蚀速度小于1.1×10‑2mm/年。
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复合固态电解质膜、制备方法及锂离子电池，该复合固态电解质膜包括多孔支撑材料；涂覆于所述多孔支撑材料两侧表面上的第一复合胶层；涂覆于所述第一复合胶层上的第二复合胶层；所述第二复合胶层的无机占比低于第一复合胶层的无机占比。本发明的在电解质膜中加入多孔支撑材料，从而保证了膜柔韧性并增强了膜的机械强度，而且三明治结构的电解质膜可以提高了界面相容性，提高了电池的循环性能。
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本发明公开一种锂离子电池锗石墨烯复合负极材料及其制备方法，符合负极材料由锗颗粒及石墨烯复合而成，纳米锗颗粒均匀地分布于石墨烯片层中，形成被石墨烯网络所包覆的三维网络结构。制备的步骤包括：（1）搅拌分散；（2）微波水热；（3）洗涤干燥收集；本发明是经过锗和二氧化锗重新结晶原位生长在石墨烯上，锗和石墨烯的结合强度相对于其他简单混合的锗石墨烯复合材料大很多，使石墨烯网络的导电性发挥的更充分，更能有效地抑制锗的体积效应。本发明制备的锗石墨烯复合负极材料兼顾了高容量、高倍率和优良的循环稳定性特点，并且制备过程采用简单有效的微波水热反应，工艺简单，耗能少，产量高，无污染，便于推广应用，适于大规模生产。
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本发明提供了一种聚合物包覆硫复合材料的制备方法及其应用，所述制备方法包括如下步骤：将含有不饱和碳碳双键的聚合物与单质硫溶解在同一有机溶剂中，然后加入紫外光引发剂，搅拌均匀；在惰性气体下，进行紫外光照射，使得所述含有不饱和碳碳双键的聚合物发生自由基聚合反应，然后对所得固体进行分离，制备出一种聚合物包覆硫复合材料，所述复合材料硫含量较高，解决目前存在的锂硫电池正极复合材料中硫含量较低的问题，同时有效抑制硫的溶解，最终大大提高了活性材料的循环稳定性。另外，本发明制备工艺简单，原料成本低廉，具有很好的产业化和商业化的前景。
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本发明提供使用寿命长的一种软包锂电池的头部结构及其组装方法，头部结构包括设于电池本体头部上的正电极和负电极，所述正电极、负电极与电池本体三者之间绝缘固定有绝缘胶件，所述正电极和负电极电连接有放电插头，所述放电插头与所述正电极和负电极的电连接处通过打胶水绝缘固定在所述绝缘胶件上；其组装方法包括如下步骤：A:裁切4～5mm长的正电极和负电极；B:将导线A与导线B锡焊连接在所述正电极和负电极上以使所述放电插头与所述正电极和负电极电连接；C:将正电极和负电极弯折并放入绝缘胶件对应的槽位中，然后打胶水绝缘固定；D:将绝缘胶套套入电池本体的头部并打胶水固定；E:将完成所述D步骤的电池放入固定夹具中，待胶水凝固。
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本发明公开了一种锂电池非耗散型均衡测控系统，包括电源模块、CPU模块、均衡模块和监控模块，所述电源模块为所述CPU模块和所述监控模块供电，所述CPU模块主要完成SOC算法实现、发出数据采集与均衡指令，同时协调各个模块之间的数据交互，以及把各种检测到的电池状态数据通过CAN总线传输到整车控制器；能及时的产生控制作用，进一步提高了控制的实时性和状态估计的准确性；本发明，CPU模块主要完成SOC算法实现、发出数据采集与均衡指令，同时协调各个模块之间的数据交互，以及把各种检测到的电池状态数据通过CAN总线传输到整车控制器，13毫秒完成系统中所有电池的测量，速度快，精度高，实现状态监测的实时性与快速性。
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本发明公开了一种锂电池负极材料高压混流式碳包覆装置，包括带有桶盖的桶体，所述桶体的底部设有出料口和向桶体内通入保护气的进气口，所述桶盖上设有加料口和排气口，所述排气口上连接有尾气收集罐，所述排气口上安装有用于清理排气口积料的清理装置，桶体的轴线处设有可转动的主轴，所述桶体内的主轴上从下至上固连有多个水平设置的搅拌棒；桶体的中部设有内设流机构，所述的内射流机构包括安装在下锥桶中部的一组射流气管；射流气管的内端部固定对接圆形的射流球，射流球的球面上均匀分布有若干个射流孔；在射流气管的内部通路上安装有高压单向气阀；射流气管的外端通过管路连接高压气泵。
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一种动力锂电池PACK线电芯自动在线检测设备，包括上检测结构、下检测结构和检测移动座，上检测结构设置在下检测结构的上方，检测移动座设置在上检测结构和下检测结构之间，一检测主机分别与上检测结构的上检测针和下检测结构的下检测针电性连接，检测移动座将需要检测的电池组移动到检测位置，上检测针和下检测针分别对应地抵靠在电池组中电池的上下两端上，检测主机对其进行检测。本发明由于采用了上检测结构、下检测结构和检测移动座，检测时，检测移动座将需要检测的电池组移动到检测位置，上检测针和下检测针分别对应地抵靠在电池组中电池的上下两端上，检测主机对其进行检测，具有工作效率高、使用方便和生产成本低等优点。
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本实用新型提出了一种三级软并联的UPS模组锂电池系统，包括UPS模组、汇流箱和N簇并联的电池模组；电池模组包括高压箱和与高压箱电连接的电池单元，UPS模组与汇流箱电连接，汇流箱与电池模组的高压箱电连接；UPS模组设有通讯口，汇流箱设有与电池模组的连接的第一通讯口和电池模组连接的第二通讯口；汇流箱通过第二通讯口获取电池模组状态信息并进行汇总，并通过第一通信口将状态信息及电池单元的状态信息反馈到UPS模组的通讯口，UPS模组根据状态信息调节电池模组的电路数据变化。本申请通过增加并联的多个电池单元可扩大本系统的电池容量，满足用户对于电池容量的需求。
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本实用新型公开了一种锂电池传输装置，包括传送带组件、第一托盘、设置在第一托盘上的用于吸附电池的第一真空吸盘、可转动的第一转动机构、第二托盘、设置在第二托盘上的第二真空吸盘、可转动的第二转动机构和第一承载台，第一托盘设置于第一转动机构上，第二托盘设置于第二转动机构，第一真空吸盘吸附住电池后第一转动机构转动以将电池转移至第一承载台上，第二真空吸盘将第一承载台上的电池吸附住后第二转动机构转动以将电池转移至传送带组件上。本实用新型，能够实现对于电池的转移，且转移效率高，夹取牢固。
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本实用新型公开了一种大容量锂离子蓄电池，包括顶盖、导热板、弹性槽和壳体，所述壳体内部的底端设置有弹性槽，且所述弹性槽上均匀设置有多个通孔，所述壳体内壁的上端均设置有安装槽，且所述安装槽之间的壳体内部竖向设置有三个导热板，所述导热板一侧中央位置处设置有固定套，且所述固定套一端设置有夹板，所述壳体下端的两侧设置有通风槽，且所述壳体顶端设置有顶盖，所述导热板顶端延伸至顶盖底端并与顶盖接触，所述顶盖外侧均匀设置有多个第二散热翅片，且所述第二散热翅片两侧均设置有第一散热翅片。本实用新型大大提高了散热效率，增强了该蓄电池的安全性能，同时提高了其使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的除铁装置，包括进料漏斗、除铁箱体、第一出料漏斗、弹簧、第一托板、震动电机、第二出料漏斗、控制面板、垫板、顶板、支撑杆、第二托板、卡槽、筛孔、隔板、通孔、电磁筛板、电动推杆、T形连接件、支撑腿和底座，进料漏斗安装在除铁箱体的顶部一侧，除铁箱体的一侧内壁开设有卡槽，除铁箱体的内部安装有隔板，隔板上开设有通孔，通孔内安装有电磁筛板，电磁筛板上开设有筛孔，电磁筛板的一端安装在卡槽内，电磁筛板的另一端安装有T形连接件，T形连接件的一端连接有电动推杆，电动推杆安装在除铁箱体的另一侧内壁，该装置，去除效果显著，过程温和，不会造成不必要的浪费。
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本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的极片切刀，包括切刀本体以及设置于该所述切刀本体下部的刀刃；所述刀刃整体呈中间高、向左右两侧直线倾斜的结构造型，且该刀刃包括左右对称、结构相同的刀刃体单元；在所述切刀本体上部等间距开设有若干个固定孔；刀刃与切刀本体的连接部位开设有避空槽；所述刀刃朝左右两侧倾斜的角度范围为2‑5度，本设计实现了双角刃口效果，减小动刀切断行程，减小吃刀量，减小磨损，切刀本体上部等间距开设的若干个固定孔便于对刀具进行灵活固定，本设计结构设计合理，可靠度高，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种锂电池清洗机，其包括依次设置的进料装置、清洗装置、风干涂油烘干装置和出料装置，所述清洗装置包括喷淋管、喷头、第一电池输送机、固定座和第一下机架，所述第一电池输送机水平设置在所述第一下机架上，所述固定座设置在所述第一电池输送机的两侧，所述喷淋管水平设置在所述固定座上，所述喷淋管平行于所述第一电池输送机，所述喷头设置在所述喷淋管上。本实用新型设计合理巧妙，可全自动化地实现进料、清洗、风干、涂油、烘干和出料的过程，保证对电池进行全方位的清洗和涂油，工作效率高，人工成本低，设备占用空间小，且其全部采用防锈材料制成，美观耐用，密封性良好，噪音可控，适用于高效率、高品质的生产。
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本实用新型公开了一种应用于储能动力锂电池的顶盖板组件，它包括基板，设于基板底端的下塑料扣件；所述基板具有凹槽，所述下塑料扣件嵌入所述凹槽内；所述基板的上端面两侧分别设有正极压板和负极压板，所述正极压板设有正极极柱，所述负极压板设有负极极柱；正极压板和负极压板均安装有绝缘片；所述负极压板安装有翻转阀。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
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锂离子电池卷芯极耳纠偏装置，包括：框架；纠偏组件底座；下部支撑组件，下部支撑组件对称设置于纠偏组件底座的两侧；卷芯放置板；卷芯定位挡板和卷芯推板，卷芯定位挡板和卷芯推板位于卷芯放置板的两侧；与纠偏组件底座相连的竖直安装部；外侧纠偏气缸和内测纠偏气缸，外侧纠偏气缸和内测纠偏气缸为手指气缸，外侧纠偏气缸的两夹爪上各设置有一外侧纠偏板，内侧纠偏气缸的两夹爪上各设置有一内侧纠偏板，内侧纠偏板和外侧纠偏板的位置与放置于卷芯放置板上卷芯的极耳的位置相对应；设置于竖直安装部上并可上下移动的极耳整形组件；可沿竖直方向上下移动的卷芯定型组件。本实用新型可以自动对卷芯极耳的位置进行纠偏，并在纠偏后进行整形。
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本实用新型提供一种圆柱锂电池制片卷绕一体机卷绕头用齿轮传动装置，包括左轴承座以及与左轴承座相对设置的右轴承座；在左轴承座与右轴承座之间设置有用于连接两轴承座且提供驱动力的传动杆和传动杆安装座；左轴承座中设置有至少一个左针咀齿轮，同理，在右轴承座中对应设置有至少一个右针咀齿轮；用于卷绕电芯的卷针两端分别设置于左针咀齿轮和右针咀齿轮上；传动杆安装座上设置有将传动杆的动力传递给左针咀齿轮和右针咀齿轮的传动齿轮；传动齿轮驱动所述左针咀齿轮和右针咀齿轮同步转动，这样的结构设计以及原理，使得卷针转动更加平稳，有效且显著的提高了卷绕的效率，本设计结构设计合理，稳定性高，使用寿命长，适合广泛推广使用。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的极片头部摆动纠偏机构，包括电机、电机座、滚珠螺杆、摆动连接座、面板固定座、大面板、上固定座、一次送片平台、送片台固定座、摆动支撑轴、送片台连接块和二次送片平台，摆动连接座底部铰接面板固定座，电机座底部铰接上固定座，上固定座固定安装于一次送片平台上方，大面板后方安装送片台固定座，送片台固定座中转动安装摆动支撑轴，摆动支撑轴插装于一次送片平台中部，使一次送片平台绕摆动支撑轴摆动，一次送片平台通过送片台连接块带动二次送片平台摆动，从而最终使偏移的极片纠正好位置，保证极片进入卷绕区的位置准确性，有利于提高电芯对齐度品质。
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本实用新型公开一种超窄保护板的锂聚合物电池，有电芯、绝缘纸、石墨导电布以及FPC；该FPC包括有保护板、第一连接板和第二连接板；该保护板包括主体部和于主体部的一端径向缩小并反向折弯延伸出的保护部，保护部的宽度为2.2mm；该主体部穿出绝缘纸和石墨导电布；该第一连接板一体成型连接主体部的另一端并横向排布，该第一连接板上设置有连接端子；该第二连接板于主体部居中位置下端一体成型连接，第二连接板呈U型状，第二连接板的末端设置有连接器接口。通过在主体部的一端径向缩小并反向折弯延伸出有保护部，该保护部的宽度为2.2mm，相较传统保护板的宽度，其缩小了尺寸，从而使电池整体尺寸缩小，更利于安装在设备的有限安装空间内，使用户体验更佳。
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本实用新型公开了一种溴化锂吸收式冷水机组的热水节能装置，包括罐体外壳，所述罐体外壳的上表面设置有热源箱，所述热源箱的一侧固定安装有进水管，所述罐体外壳一端的下表面设置有出水管，所述热源箱下端的两侧均设置有出风端口，所述罐体外壳的内部固定安装有导热筒，所述导热筒内壁的两端均密封固定有隔离板，所述热源箱的另一端固定安装有连接管，所述罐体外壳内壁的一端固定安装有压缩机，两个所述隔离板外表面的上端均固定安装有分接管，所述导热筒的内部排列有储热管，所述罐体外壳内部的另一端固定安装有压力泵。本实用新型使装置实现了自动保温以及避免热量流失的功能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用成型模具，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有支撑板、下固定板和支撑块，所述支撑板的表面滑动连接有下模具，所述支撑板的顶部固定连接有顶出板，所述顶出板的表面滑动连接下模具，所述下模具的底部固定连接有上固定板，所述上固定板的表面通过转杆转动连接有第一连杆，所述上固定板的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面通过转杆转动连接有第二连杆。本实用新型通过三通管、第三单向阀、第二单向阀和排出管的配合，能够将分别将冷却水和高温蒸汽注入空腔的内部，从而实现对下模具内部的快速冷却和加热，进而有效的提高了成品冷却的效率和质量，更加有利于使用。
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本实用新型属于电池制造的技术领域，具体涉及一种安全可靠的多极耳锂离子电池，包括电芯、金属带极耳、缓冲块和封装体，电芯和缓冲块分别设置于封装体的内腔，电芯设置有极片，极片设置有多个弯折连接于金属带极耳的箔材极耳，缓冲块与箔材极耳对应设置，金属带极耳从封装体的内腔延伸至封装体的外部。本实用新型改善了封装后的电池的头部出现凹陷以及避免了极耳弯折后发生应力反弹的现象，改善了电池入壳不良导致的极耳歪斜的情况，从而提高了电芯安全性能。
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