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本实用新型提供了一种氢化物发生装置,包括:主反应瓶;用于密闭主反应瓶的瓶盖;所述主反应瓶内设置有无盖的副反应瓶,且副反应瓶的体积小于主反应瓶的体积;所述主反应瓶的瓶壁与副反应瓶的瓶壁之间设置有还原剂固体颗粒;所述主反应瓶与副反应瓶中设置有保护性气体或为真空环境;待测样品通道;所述待测样品通道通过瓶盖与副反应瓶相连通;氢化物气体输出通道;所述主反应瓶通过氢化物气体输出通道与分析装置相连通。与现有技术相比,本实用新型提供的氢化物发生装置,化学反应在密闭罐体中通过自动混合完成;整个分析过程产生的化学反应废液、余气仍然储存在密闭罐体内,可集中回收处理;避免了交叉污染的问题;同时还提高了氢化物分析时间。
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本实用新型公开了一种区域内有机垃圾和生活污水全资源化综合处理系统,属于固体废弃物处理和污水处理领域,其技术方案要点是,包括中恒温厌氧反应器和固液分离机;所述中恒温厌氧反应器的输入口通过管道与原料调节池连通,输出口连通有沼液沼渣收集池,所述固液分离机的输入口与所述沼液沼渣收集池连通,且所述固液分离机通过溢流管与所述污水净化装置相连通,以使将所述有机垃圾处理装置分离出来的清水返回所述污水净化装置中与生活污水一道处理。避免了生活污水单独收集长距离输送过程中产生大气的污染、温室效应不断增加问题和处理过程中产生的污泥处置和二次污染问题,以及有机垃圾单独收集处理产生的二次污染和产品使用不便问题。
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本实用新型公开了一种生物质炭化燃料生产车间,包括接料缓冲区、原料料仓区、碳化生产区、木醋液沉淀池、制粒区及输送系统;其中,所述接料缓冲区设有除尘系统;所述原料料仓区设有多个密闭原料料仓;所述碳化生产区设有依次连接的炭化炉、喷淋冷却系统以及木醋液收集池,用于得到炭化物料和木醋液粗品;所述木醋液沉淀池用于将所述木醋液粗品沉淀分离,得到位于下层的木醋液以及位于上层的清液;所述制粒区设有制粒设备,用于得到颗粒燃料。本实用新型提供了从接料、炭化生产、成品制粒加工、副产品木醋液收集沉淀完整的生产系统,且减少了灰尘、废气的产生,为生物质固体燃料的工业化生产应用提供了重要的参考。
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一种具有导向结构的污泥干化机传输带,属于固体废弃物处置与综合利用技术领域,包括污泥输送网带、传动链轮一、传动链轮二、传动链一、传动链二、传动辊轴一、传动辊轴二、一组导向轮组件和传输带驱动组件,传动链一和传动链二靠近干化机内壁的端面上均设有一组导向轮组件,一组导向轮组件和干化机内壁上的滑槽滑动连接;其中,导向轮组件包括支撑板一、支撑板二、转轴一和导向轮本体。本实用新型的具有导向结构的污泥干化机传输带,通过在传动链一和传动链二靠近干化机内壁的两侧设置一组导向轮组件,并且在干化机内壁上对应设置导向轮组件的导向槽,能够起到承托和导向污泥输送网带的作用,防止传动链一和传动链二因受压过大而断开的问题出现。
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本实用新型属于化工设备技术领域,尤其涉及一种用于生产生物柴油用的非均相新式反应釜,该新式反应釜的反应釜罐体的顶部设有液相加料口、气相加料口和固相加料口,底部设有釜底出料口,侧下部设有侧位出料口,可同时加入气、固、液三相物料,待釜内物料反应完全之后,可将液体物料从侧位出料口排放出,而将催化剂留存在反应釜罐体中继续参与下次的反应,实现了催化剂与反应后的物料分离;解决了现有反应釜因进、出料口都比较小无法进出含有固体颗粒的化工物料以及无法将非均相催化剂从反应后的物料分离出来的问题,能有效的降低生产成本,提高生产效率,避免含酸废水的产生。
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本实用新型公开了一种生物质颗粒机干燥装置,它是由热风机、物料桶、进料管、物料输出管、出料机装置和排风机装置组成。所述出料机装置固定在支撑架左边,所述排风机装置固定在支撑架右边,所述排气管固定在所述排风机装置侧面,所述喷水头固定在排气管上,所述出料口设置在所述出料机装置下面。本实用新型生物质颗粒机干燥装置干燥效率高,质量稳定,而且避免了气体排放中的固体废物造成的空气污染。
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本实用新型公开了一种工业或民用有机固体废弃物处理设备,具体是搅拌作业使用的垂直升降移动式抛翻机。其调速电机(1)和驱动轴(3)连接,装置在大框支架(12)右上端及支撑框(2)左侧,由驱动链轮、链条和驱动轴(5)两侧链轮连接,搅拌电机及摆线针减速器(9)装置在搅拌框(7)横板上端一侧,移位机构装置在移位架(11)外端横梁的上端,升降结构固定升降架横梁下方中部,且通过升降转轴两端的链轮、链条和搅拌结构连接。由于本实用新型设计了链轮提升装置,减少了振动和摩擦,设置了变速机构,可以横向移位操作灵活方便,采用垂直升降便于空车退出,进退自如,提高了工作效率。且节约能耗,操作简单,运行平稳可靠,搅拌性能良好。
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一种海水工厂化水产养殖循环水处理装置。其特点是:养殖池底安装气动定时排污阀定时将养殖池中心聚集的粪便、残余饵料及时直接排放不进入循环水处理装置,气动定时排污阀排污可有效的减轻微滤机、生物滤池、泡沫分离器的负荷,提高全装置水的处理量和处理能力,有效的保证水质,降低了能耗、减少了设备投资,养殖废水处理流程是先由水驱动的全塑微滤机祛除水中固体颗粒再进入微生物池祛除氨氮再进入沉淀池沉淀再进入泡沫分离器祛除悬浮物及蛋白质再进入替高效溶氧器增氧再进入紫外线杀菌器杀菌然后进行调温和PH值调节后再进入养殖池完成水的重新循环使用。
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一种污泥的带式干化成套处理装置,属于固体废弃物领域。主要包括:污泥储存输送装置,用以保证污泥安全、环保的储存和运输;污泥带式干燥装置,用以干燥湿污泥到特定的目标含水率;循环气体换热装置,用以调整循环气体温度的装置;臭气处理装置,用以将污泥储存系统的换气和部分循环气体进行收集处理;蒸汽供给装置,用以提供带式干燥装置所需要的饱和蒸汽。使得城市污水处理产生的污泥或各种工业污泥达到减量化、无害化、稳定化的干化处理成套装置。
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本实用新型涉及一种高效率无异味餐厨垃圾处理装置,包括投料装置、粉碎装置、干化装置、净化循环装置、自动出料装置和封装装置。固体、液体或汽体状垃圾投入到粉碎装置后,将垃圾粉碎成颗粒状,再对垃圾进行干化,干化过程中产生的汽体由净化循环装置循环导入干化装置中,最后将干化后的垃圾输出,并将垃圾进行打包和封装处理,实现垃圾的全态处理。本实用新型有效地防止了垃圾中的各类物质对人员与环境的伤害,极大地提高了垃圾处理效率,提高了垃圾的减容减重率,达到节能减排的目的,而且无废气、无异味排放,可节约大量的水资源和能源,对人员与环境无伤害和污染,有效保护环境。
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本实用新型公开了属于牧场卫生设备范围的一种观光型牧场人畜兼顾免水生态厕所。包括屋体、粪尿分离式便器、生物反应器和储尿器四大部分组成,其中屋体分为室内、室外两部分,生物反应器在厕所和机械室地下的大坑内,储尿罐位于室外,尿液输送部分和畜禽粪投入口均位于机械室内;粪尿分离式便器具有粪尿分离功能,分离后的人粪和畜禽粪进入生物反应器内进行高温好氧发酵,发酵产品有机肥料或自用,尿液经分解、除臭、沉淀等工艺处理后达标排放。本实用新型充分兼顾人粪尿和畜禽粪尿,具有结构紧凑、拆装方便、功能完善、自动控制的特点,有效地避免了环境污染,实现了有机固体废物资源化、无害化和减量化循环利用,广泛适用于观光型牧场。
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本实用新型公开了一种餐厨垃圾油水分离器,该设备包括油水分离器和旋转压榨机,餐厨垃圾在旋转压榨机的螺旋叶片推动和榨笼的挤压下,垃圾内所含的水分和油脂被榨出。榨后的废渣通过出料口排出,榨出的油水混合液通过集液板和下面连接的导管流向过滤箱,过滤箱将混合液的固体小颗粒进一步地滤去,过滤后的油水流向油水分离箱。油水分离箱呈连通器状,以重力式分离原理为基础,以粗粒化法为核心的,将油和水分离开来。本设备实施过程压榨效果好,成本较低,可以方便快速的将餐厨垃圾油水中的固态垃圾、油、水分离开来。
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一种折流式初沉污泥水解酸化开发碳源装置,属于污泥处理领域,涉及初沉污泥水解酸化的方法,解决碳源受限型废水碳源不足问题,实现初沉污泥的稳定化和资源化。其装置由四隔室组成,每隔室由下流室和上流室组成,容积比为1∶4;下流室底部设45°折板,各隔室挡板依次降低;生物膜强化区设置弹性滤料,以拦截生物固体,防止污泥流失。隔室4底部设循环泵,循环泵与进水管连接,形成循环回路。反应器外围设水浴,采用自动温控设备控制温度为30℃。本实用新型兼具上流式活性污泥床与推流式反应器优点,传质效率高,同等底物转化率下所需容积较CSTR反应器小,且无需搅拌,可用于初沉污泥处理,并为污水生物脱氮除磷提供碳源。
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本实用新型涉及一种新型的用于立式排污泵的橡胶轴承密封结构。包括叶轮、泵轴、进水座、丝堵、橡胶轴承,其特征在于:在泵轴上的橡胶轴承位于进水座内,在进水座开口处的泵轴上套有密封套,密封套由螺钉连接泵轴,密封套与进水座端面有间隙。密封套与进水座端面之间的间隙为一反向的C字形。本实用新型的优点是污水或废水中的固体颗粒不会进入橡胶轴承和轴的间隙中,不会造成橡胶轴承的损坏,保证了水泵的正常运转。
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本发明涉及一种无挥发无害环保非晶态砷的玻璃澄清剂及其制备和应用,该制备方法是将含砷固废和玻璃在1400~1550℃的温度条件下熔化后压片成型制得玻璃片,即为非晶态砷的玻璃澄清剂,该玻璃澄清剂为非晶态玻璃,非晶态玻璃主要由玻璃非晶态网络及固定在玻璃非晶态网络中的非晶态砷构成,其中,非晶态玻璃中,砷元素的含量低于5wt%;玻璃澄清剂按照国家标准GB 19778‑2005测试,砷的析出量低于1mg/L;在制备玻璃制品的过程中加入该玻璃澄清剂;且该玻璃制品中的砷含量为0.1~0.3wt%。按照HJ540‑2010标准测试玻璃澄清剂在使用过程排放的烟尘中的砷含量,测试结果为:低于检出限。本发明的方法可以直接利用含砷固废制备玻璃澄清剂,还可以使得玻璃澄清剂在使用过程中无挥发,环保。
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本发明涉及灌浆材料及制备、应用,属于滨海装配结构连接件防腐技术领域。该灌浆料包括以下组分:凝胶材料、固废材料、粉煤灰、聚乙烯醇、氧化石墨烯、缓释型超塑化剂和水。加入缓释型超塑化剂可以降低膨胀性复配水泥与外加剂不兼容、塌落度损失过快的问题,加入可再分散聚合物胶乳可有效地提升灌浆料可灌流变性和抗冻融耐久性、柔韧性及防水性能;而在GO‑PVA预聚体液的制备过程中,进一步采用离子交换处理,可建起GO‑PVA预聚体有效屏障,减少GO‑PVA预聚体之间的团聚。
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本发明公开了一种低熟料超高性能混凝土及其制备方法。原料包括:胶凝材料、细骨料、水、减水剂以及纤维;所述胶凝材料包括钼尾矿粉、水泥、转炉钢渣粉、矿渣粉和脱硫石膏;所述纤维占混凝土总体积的1%~5%;除纤维以外的原料,按照重量份数计,包括:钼尾矿粉10~200份,水泥50~150份,转炉钢渣粉50~300份,矿渣粉200~500份,脱硫石膏50~150份,细骨料1000~1200份,水150~180份,聚羧酸系减水剂5~15份;其中,所述胶凝材料的总重量份数为1000份。本发明可以大幅降低超高性能混凝土的水泥用量,同时实现钼尾矿等固废的资源化利用,可以降低生产成本,减少固废堆放对环境的污染。
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本发明提供了一种以粉煤灰制作人造膨胀蛭石的方法。包括以下步骤:取特定量粉煤灰、类长石、辅料,粉碎至20~100目;送入雷蒙磨机内,进行干法研磨,然后风选出粒径小于200目的颗粒,得到粉料;将所得粉料与特定量成孔剂投入混料机内,进行干法混料,并增湿至含水率4%~10%;而后输送到自动压机压制成厚度为10~50mm的半成品;再进行烧成。本发明通过人工合成的方式,利用尾矿和工业固废生产出天然蛭石的替代产品,既解决了类长石尾矿和工业固废的存放问题,又解决了矿山因封山育林及资源枯竭造成的蛭石短缺问题。本发明通过特殊的加工工艺以及合理的配方和烧成方法,保证了人造膨胀蛭石的孔隙率、吸水率、活性和强度。
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本发明属于固废处理技术领域,具体公开了一种从烟灰中提取金属的方法。本发明方法首先向烟灰中加入碳酸盐进行浸出,使烟灰中Cu和Pb转化为碳酸盐沉淀,过滤得到铅精矿和金属富液;之后向金属富液中添加碳酸盐,过滤得到ZnCO3产品;再调滤液pH至碱性,过滤得到净化液,对净化液进行蒸发结晶得到KCl产品,蒸发母液经萃取、洗涤、反萃、沉淀、煅烧得到RbCl产品,萃余液经中和、结晶得到混合盐。本发明提供的从烟灰中提取金属的方法可将烟灰中的Cu、Pb、Zn与Rb、K、Na分离回收,制备出高附加值的ZnCO3、RbCl、KCl和铅精矿等产品,实现烟灰有价金属的高效提取,消除烟灰的二次污染,环境及经济效益明显。
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本发明提供了一种含铁低硅粘结剂及其制备方法和用途,该含铁低硅粘结剂包括如下重量份数的混合物:含铁元素的组合物:30‑90份,其中,所述含铁元素的组合物由赤泥和/或氧化铁红组成;粘结剂:1‑10份;膨润土:10‑60份。本发明所制得的含铁低硅粘结剂,由于含有铁,能够增加球团品位,低硅能够降低球团含硅量,处理赤泥、氧化铁红等固废产品,能够协同处理固废资源,在高炉冶炼过程能够降低燃料消耗,符合低碳节能经济特点。
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一种以硼泥为原料的亚纳米硅晶石及其制备方法,属于硼泥固废资源化、高值化技术领域。该以硼泥为原料的亚纳米硅晶石按质量百分配比,硼泥:采矿废石:选矿尾矿:页岩:添加剂=(10~60%):(0~20%):(0~20%):(10~50%):(5~20%)混料;再进行湿法球磨、喷雾造粒、高温烧制后热处理,得到以硼泥为原料的亚纳米硅晶石,其容重≤600kg/m3,抗压强度≥8MPa。该方法是一种硼泥整体化增值利用方法,该方法的硼泥综合利用率为100%,并且该方法同时可消纳利用采矿过程产生的废石及选矿过程产生的尾矿等其他固废,并可制备出轻质高强的亚纳米硅晶石产品,为装配式建筑提供一种前景可观的高性能材料。
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本发明涉及一种利用铅锌尾矿和铝灰制备防辐射硫铝酸盐胶凝材料的方法,属于特种建材和固废资源化利用领域,所述利用铅锌尾矿和铝灰制备防辐射硫铝酸盐胶凝材料的方法包括以下步骤:步骤一:称取质量百分比为3‑20%的铅锌尾矿、5‑15%的铝灰原料,50‑70%的石灰岩、5‑20%的工业副产石膏、进行混合和研磨,得到防辐射硫铝酸盐胶凝材料生料;步骤二:将上述防辐射胶凝材料生料在1250‑1450℃温度下煅烧30‑60min,急速冷却,得到防辐射硫铝酸盐胶凝材料熟料;步骤三:称取质量百分比为95%‑99%的防辐射胶凝材料熟料、1‑5%的混合助剂,研磨混合均匀得到防辐射硫铝酸盐胶凝材料。本发明提供一种利用含铅固废制备防辐射胶凝材料的方法,制备的胶凝材料在具备良好力学性能的同时,具有良好的防辐射效果,在高辐射等特殊领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种同时回收利用切割硅废料和捕集失效催化剂中稀贵金属的方法,属于固废资源利用领域。将硅废料、含稀贵金属的失效催化剂、造渣剂和添加剂一起进行还原熔炼,熔炼结束后渣金分离得到含稀贵金属的硅基合金和废渣;将得到的含稀贵金属的硅基合金研磨至小于74微米的粉末,经王水酸洗和过滤后得到硅粉和含稀贵金属的浸出液;将得到的硅粉经含氟酸液酸洗并过滤后得到高纯硅和含贵金属的滤液;向得到的含稀贵金属的浸出液经添加氟化物后形成沉淀,过滤后得到稀土金属氟化物沉淀和含贵金属的滤液。本发明可以同时处理两种不同工业固废,具有明显的经济效益和产业化前景。
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本发明提供了一种工业副产氯化钠处置的方法,首先焚烧温度设定为400‑1000℃;接着采用氢氧化钠等碱液溶解吸收,快速冷却为200℃以下,同时利用氢氧化钠能够将氯化铁、氯化铜、氯化铝变为沉淀物析出,进一步避免燃烧后形成氯苯等二噁英合成的前体;然后,次氯酸强氧化去除有机物杂质;最后过滤、结晶,得到基本纯净的工业氯化钠。本发明的装置包括焚烧炉、废气处置系统、固废处置系统,固废处置系统依次包括传输机构、溶解槽、氧化槽、脱色装置、过滤装置、结晶釜、干燥塔。本发明具有绿色环保、安全和资源化利用的多重功能,适合化工企业大规模生产应用。
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本发明提供了一种装修及陈腐垃圾的处理方法、系统及介质,其特征在于,包括:步骤A:将待处理垃圾采用装载设备送入大料斗;步骤B:待处理垃圾进入大料斗后,通过带有人工分拣平台的板式给料机将待处理垃圾中的装修垃圾送入固废挤碎机,并在板式给料机上,人工初步分拣可直接回收利用的物资;步骤C:令固废挤碎机将送入的装修垃圾中的硬物质易碎物质挤碎,控制尺寸在第一预设尺寸以下,初步规整物料尺寸。本发明公开的成套装修垃圾处理工艺,可以适应成份复杂的装修垃圾处理,具有制备工艺简单,设备占地面积小,机械化分拣程度高效率高,功率低能耗低,粉尘污染小、噪音水平低等技术优势。
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本发明涉及固废资源化利用技术领域,具体提供一种轻质高强铸造废砂和废灰陶粒,按质量百分比计,由以下原料组成:废砂10‑30%,废灰60‑80%,硬脂酸5‑15%,硼砂2‑4%。本发明的轻质高强铸造废砂和废灰陶粒采用铸造废砂和废灰为主要原料,对固废循环利用,节能环保,制备的陶粒密度小强度高,有望在新型建筑材料、水污染处理、石油开采、催化剂载体、吸附、无土栽培等方面有较多的应用。本发明的轻质高强铸造废砂和废灰陶粒的制备方法是滚动造粒、低温烧成,具有生产工艺简单,过程容易控制,能耗和生产成本低等的优点,可大规模生产,工业化前景可观。
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本发明提供了一种轻质高强保温材料,包括:大宗工业固废80‑140份,水泥3‑6份,减水剂0.5‑1.2份,复合激发剂0.8‑1.5份,发泡剂2‑5份,可再分散乳胶粉1‑4份,聚丙烯纤维0.2~0.8份,水46‑58份,聚苯颗粒10~15份。所制材料具有轻质、高强、防火、保温、节能,同时施工简单、成本低廉,本发明同时也提供了轻质保温材料的制备方法,资源化利用了大宗工业固废;制得的保温材料满足建筑工业行业标准。
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本发明公开了一种耐高温防辐射型含硼磷铝酸锶钙水泥熟料,该水泥熟料矿相组成为:磷铝酸锶钙32~55%,铝酸锶钙20~30%,铝酸钙15~20%,铁酸二钙5~15%和硼酸钙5~8%;相应的氧化物组成如下:SrO 10~25%,Al2O3 30~41%,CaO 20~38%,P2O5 5~8%,Fe2O3 4~13%,B2O3 3~8%。熟料煅烧温度为1390~1450℃。本发明的防辐射型磷铝酸锶钙水泥熟料不仅可以屏蔽防护核电工程中产生的α、β、γ、X射线,而且也可吸收防护核电辐射中的中子辐射,具有优良的防辐射性能。同时利用了锶渣等工业废料,达到了固废利用和保护环境的目的。
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一种水泥窑协同处理危废的方法,属于危废处理技术领域,其包括步骤(1)固废破碎;(2)混合;(3)湿法球磨;(4)浆料燃烧协同处理。采用该方法在分解炉中可同时进行固废与蒸馏残液处理,且对水泥产量与质量无明显影响。
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