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本实用新型涉及玻璃纤维复合材料技术领域，且公开了一种耐蚀玻璃纤维复合材料，包括蜂窝板层，所述蜂窝板层的上表面粘接有第一隔音层，所述第一隔音层的上表面粘接有第一玻璃纤维层。该一种耐蚀玻璃纤维复合材料，通过在将玻璃纤维复合板的中心板层设置为蜂窝板层，可在提高其板层硬度同时，也减轻了玻璃纤维复合板的重量，其蜂窝板层的蜂窝孔配合其第一隔音层和第二隔音层，可进一步提高复合板的隔音效果，其第一阻燃层和第二阻燃层的设置可提高了玻璃纤维复合材料的阻燃性，使其使用安全性得到进一步提高，同时其第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的设置提高了玻璃纤维复合材料的耐腐蚀性，使玻璃纤维复合材料的使用范围更加的广泛，使用寿命更长。
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本发明公开了一种石墨烯/尼龙增强复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)烘干尼龙(2)用表面活性剂和偶联剂对石墨烯进行表面分散处理；(3)将处理后的石墨烯与尼龙和热稳定剂在高混机中混合后加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出的粒子作为母粒来使用；(4)将母粒、尼龙、热稳定剂及增韧剂在高混机中混合后加入到双螺杆挤出机中挤出造粒制备石墨烯/尼龙增强复合材料；本发明石墨烯/尼龙增强复合材料具有高强度、优异的低温韧性、高耐磨性，可用于制备汽车、铁路货车用心盘磨耗盘、磨耗板等具有承载重量和相对运动的零部件，石墨烯/尼龙增强复合材料优异的综合性能可降低零部件的破损率，延长其使用寿命，提高了汽车和铁路货车的车体运行安全性；因此，本发明方法制备的石墨烯/尼龙增强复合材料具有广阔的市场应用前景。
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本发明属于高分子材料领域，尤其涉及一种可降解医用复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的可降解医用复合材料以质量百分数计，其原料物包括：聚乳酸‑羟基乙酸共聚物55～80％；β‑磷酸三钙15～40％；植物多酚0.5～2％；PLGA‑b‑PEG‑b‑PLGA 3～10％。本发明提供的复合材料以聚乳酸‑羟基乙酸共聚物(PLGA)作为可降解有机基材，以β‑磷酸三钙作为无机填料，采用植物多酚作为偶联剂，采用PLGA‑b‑PEG‑b‑PLGA作为相容剂，该复合材料中的有机相和无机相的界面结合力强，材料力学性能优异。实验结果表明，本发明提供的可降解医用复合材料的拉伸强度＞53MPa，弯曲强度＞115MPa。
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一种可溶金属高分子复合材料，主要由以下重量份组成：高分子树脂粉末100份；可溶金属表面处理的碳纤维50?100份；树枝状多元醇1?3份；磷酸二氢钠0.1?1.5份；复合增韧剂9?14份；硫化锌0.2?0.5份；二甲基硅油0.5?2份；润滑剂0.2?0.8份。本发明的可溶金属高分子复合材料，具有较高的机械强度和导电、导热性能，且在使用完毕后可以溶解在水中，免去了后处理的麻烦，节省了大量人力和财力。本发明制备的可溶金属高分子复合材料具有如下特点：1.具有金属的强度和导电性，有较高的比强度；2.可具有溶解性，在水中该材料可以快速溶解；3.可以在较低的加工温度下注塑成型和模压成型；可以用于石油化工、新能源、军工等特殊要求的领域。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料制造缺陷分类、定量评估方法及系统，包括：以获取的人工缺陷碳纤维复合材料样板的超声检测信号为训练集，对缺陷分类模型进行训练；对待测碳纤维复合材料进行超声预扫描，确定缺陷位置；对缺陷位置进行二次超声扫描得到的待测超声检测信号采用训练后的缺陷分类模型进行分类，确定缺陷类型。对碳纤维复合材料进行综合性的缺陷类型识别和定量检测，以具有缺陷的样板的超声检测信号训练缺陷分类模型，以缺陷分类模型确定缺陷类别，基于缺陷类型识别的结果，有针对性地进行缺陷程度定量分析，将缺陷类型识别和缺陷定量分析结合起来，为碳纤维复合材料的缺陷程度评估提供更加准确可靠的依据。
本发明公开了一种高体积分数颗粒增强Mg‑Li基复合材料及其制备方法，属于复合材料及其制备技术领域。所述制备方法包括增强体表面改性、冷压成片状体，与片状Mg‑Li合金混合冷压成型等工序，然后在导引棒引导下进行多道次变径角热挤压，获得镁锂基复合材料。本发明实现材料成型与变形一体，通过变径角挤压，片状的镁锂合金与增强体预制体经墩粗、剪切、拉长等大塑性变形，增强体颗粒均匀分布于镁锂合金中，且增强体含量高，可制备出体积分数为10%~30%颗粒增强的镁锂基复合材料。本发明的镁锂基复合材料在固态或半固态下直接挤压成型，相比传统的搅拌铸造工艺，操作流程短，且节约能源，利于工业化生产。
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本发明公开了一种金属磷化物/碳复合材料及其制备方法与应用，其结构为三维网状结构，所述三维网状结构由若干一维纳米线相互交错形成，所述一维纳米线由无定型碳包覆金属磷化物形成，所述金属磷化物为FeP和CoP的复合物。其制备方法为：向含有铁盐和钴盐的水溶液中滴加海藻酸盐溶液，获得凝胶，将凝胶冷冻干燥，然后在惰性气氛下煅烧获得金属氧化物/碳复合材料，将金属氧化物/碳复合材料进行磷化获得金属磷化物/碳复合材料。本发明提供的复合材料采用无定型碳对金属磷化物进行包覆，能够对金属磷化物的体积膨胀进行缓冲，同时形成三维网状结构，能够有效提高材料的导电性能。
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本发明公开了一种PbS点增强聚吡咯基复合材料的制备方法及应用，属于纳米材料、金属有机配合物与电化学检测技术领域。具体是PbS点增强聚吡咯基复合材料PbS@Cu(II)‑PPy/Cu，制备化学传感器，用于检测壬基酚。具体步骤包括：（1）制备聚吡咯(PPy)，（2）采用电化学沉积的方法制备聚吡咯复合材料Cu(II)‑PPy/Cu，（3）采用电化学沉积的方法制备PbS点增强聚吡咯基复合材料PbS@Cu(II)‑PPy/Cu，并构建电化学传感器。由于PbS@Cu(II)‑PPy/Cu具有大的比表面积和更多的活性位点、优异的吸附性能，制备的化学传感器，具有检测壬基酚灵敏度高、检测限低、稳定性高，易操作等优势。
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本发明涉及一种高强度低损耗的软磁复合材料的制备方法，属于软磁复合材料技术领域。上述制备方法包括：步骤1：将软磁粉末与润滑剂混合均匀；步骤2：将混合后的粉料通过双向压制的方式压制成型，得到试样；步骤3：对上述试样进行退火处理；步骤4：将退火后的试样在110‑130℃保温20‑30min后，浸泡在磁粉胶溶液中进行溶渗，时间为45‑60min；然后取出，自然晾干；步骤5：将上述步骤4的试样在210‑230℃氛围下进行固化50‑60min，即可得到高强度低损耗软磁复合材料。本发明通过调整润滑剂的添加量和添加顺序，筛选溶渗步骤的工艺条件，成功制备强度高、损耗低和磁性能优异的软磁复合材料。
本发明公开了一种三氧化钨单层纳米片/二氧化钛异质结复合材料的制备方法及所得产品和应用，将三氧化钨单层纳米片加入溶剂中，超声分散均匀，然后加入二氧化钛和马来酸超声分散，超声后所得混合溶液继续搅拌反应，然后离心收集产品，干燥、煅烧，得到三氧化钨单层纳米片/二氧化钛异质结复合材料。本发明以三氧化钨单层纳米片和二氧化钛为原料，通过简单的超声分散、煅烧反应即可得到三氧化钨单层纳米片/二氧化钛异质结复合材料，操作简单，易于实施，产品收率高，所得复合材料对有机染料具有优异的光催化降解性能，能够应用于污水处理领域，具有催化性能优异、稳定性好、方便、环保的优点。
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本发明公开了复合材料低惯量离心压气机叶轮及其配合安装装置，该复合材料低惯量离心压气机叶轮，包括叶轮主体，叶轮主体上一体连接有叶轮轮毂，叶轮轮毂上设置有叶轮叶片和叶轮进气前缘和与之贯通的叶轮出气后缘，复合材料低惯量离心压气机叶轮整体采用树脂复合材料制成，叶轮主体内开设有安装孔，叶轮主体上位于叶轮轮毂的后方一体连接有加强筋组件，本发明能够产品化实现生产，并且生产便捷，可以将传统的涡轮增压器的压气机叶轮、氢燃料电池的空气压缩机叶轮、其它燃烧器的离心压气机叶轮中的响应性、耐腐蚀性、成本要素的场景得到有效实现；产品批量制造能力更好、成本低，能够满足各种离心压气机增压需求。
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一种含有空心颗粒的复合材料及其制备方法,属于使用无机和有机配料的组合物领域,包括基质原料和骨料,其特征是采用煤矸石粉料、工业炉渣细粉、水泥或耐火水泥、氧化铝细粉、高铝矾土粉体、锆刚玉粉体为基质原料,以空心颗粒为骨料制备的复合材料。一种制备方法是在模型内加入煤矸石粉料和/或工业炉渣细粉和/或水泥,再加入水、发泡剂和不同直径的空心颗粒,经混合、振动、加压成为具有一定形状的型材;还可将氧化铝细粉或和氧化铝空心颗粒、水混合,经加压成型、烘干、焙烧制成具有一定形状的高铝陶瓷质型材。该复合材料轻度高,质量轻,并具有优异的隔热、隔音、保温和定向渗透等性能,可以广泛用于建筑、窑炉和农业等领域。
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一种片状AlON/NbB2复合材料的制备方法，其特征在于，将片状AlON粉体和NbB2陶瓷粉体以重量比为10～50∶100比例混合均匀，在1600～2000℃的温度下氩气气氛热压烧制30～180分钟制成片状AlON/NbB2复合材料。本发明制备的片状AlON/NbB2复合材料，具有可加工性，片状AlON、NbB2相分布均匀、含量可控，可加工性能、力学性能和热学性能优良。
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本发明公开了一种石墨烯纳米片/尼龙66高导热复合材料的制备方法，该高导热复合材料通过以下简单方法制得，将一定质量的由天然石墨球磨后得到的石墨烯纳米片与尼龙66和硅烷偶联剂KH550经球磨混合均匀后形成高导热复合材料粉末，然后将所得复合材料粉末在220～280℃、10～20MPa条件下热压4～10min便可得到高导热复合材料。本发明提供的高导热复合材料导热性能优异、制备工艺简单、成本低廉。
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一种具有电磁屏蔽性能的再生橡胶复合材料,该复合材料包含再生橡胶,短切碳纤维和配合剂,所述的短切碳纤维直径为3～10μm,其长度为1～5mm,再生橡胶和短切碳纤维常温重量份配比为:100∶0.5～11。利用低成本的再生橡胶,短切碳纤维和配合剂制造电磁屏蔽的复合材料,即具有短切碳纤维优良的电磁波吸收性能,又具有橡胶材料优良的物理机械性能,电磁屏蔽性能高,制备方法简单;制造成本低,减少了能源消耗。
本发明属于三元纳米复合材料技术领域，公开了一种聚(1‑H苯并吲哚)/Zn‑MOF/WO3三元纳米复合材料制备方法及其应用。该制备方法包括1)电沉积法制备WO3基底；2)Zn‑MOF的合成；3)制备覆Zn‑MOF/WO3的FTO电极；4)聚(1‑H苯并吲哚)/Zn‑MOF/WO3三元纳米复合材料的制备。最终制备得到的聚(1‑H苯并吲哚)/Zn‑MOF/WO3三元纳米复合材料具有良好的电化学、电容性能和良好的电化学稳定性，并可以进而减小器件的内部电阻，提高器件的储能性能，用作构建超级电容器的电极，提高其性能，为具有高功率和高能量密度的储能设备提供可能。
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本发明属于抗弹复合材料领域，尤其涉及一种PBO纤维增强热塑性树脂基复合材料的制备方法，以PBO纤维作为复合材料中的增强纤维，基体树脂采用美国RTP公司生产的4281聚酰亚胺树脂，其具体制备工艺包括PBO纤维的预处理、PBO纤维与基体树脂模压成型，最终得到PBO纤维增强的复合材料。采用上述组合和生产方法，生产成本低，工艺简单，制备复合材料强度高、阻燃性能好、抗弹比吸能高。
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本发明公开了一种磷‑金属有机框架复合材料及其制备方法和应用。本申请将红磷与金属有机框架有机结合，利用金属有机框架高的比表面积和可协调的多孔结构，将红磷与金属有机框架结合形成磷‑金属有机框架复合材料。单质红磷在磷‑金属有机框架复合材料的脱嵌锂过程中作为重要的电化学活性中心，通过加入金属有机框架，磷基负极材料的电化学稳定性被大大改善，对红磷负极材料的应用具有重要意义。本发明采用简便的一步水热法合成磷‑金属有机框架复合材料，制备工艺简单，易规模化，作为负极具有良好的电化学循环性能以及结构稳定性，应用前景广阔。
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本发明属于新型复合材料技术领域，涉及一种焙烧型复合材料受电弓滑板的制备方法。由金属网、纤维织物和混杂纤维增强复合材料组成且相互层间分布；所述金属网为铜网、铝网和不锈钢网中的任一种；纤维织物为碳纤维织物、玻璃纤维织物、玄武岩纤维织物中的任一种或三种混杂；混杂纤维增强复合材料由混杂纤维、腰果壳油改性酚醛树脂、摩擦性能调节剂组成。保证受电弓滑板良好的耐磨和减摩性能；通过多次反复浸渍酚醛树脂和焙烧处理，提高了受电弓滑板的耐热性和性能稳定性。兼有粉末冶金滑板高力学性能和碳滑板优良的润滑特性以及金属材料良好的导电性等优点，是现代铁路电力机车所需用的理想受电弓滑板。
本发明提供了一种二硒化钼/氮掺杂石墨烯复合材料，所述复合材料包括氮掺杂的石墨烯以及复合在所述氮掺杂的石墨烯片层上的二硒化钼纳米片。本发明通过杂原子掺杂和二硒化钼修饰的协同作用来提升锂硫电池的电化学性能，其中氮原子掺杂石墨烯，增强电池充放电过程中物质的传输与交换，同时提高正极表面的电子传输能力，提升活性物质利用率的同时，在一定程度上抑制多硫化锂的穿梭效应；而且采用二硒化钼进行修饰，作为多硫化锂的化学吸附位点及催化活性位点，催化多硫离子的快速转化，加快动力学反应，抑制穿梭效应，进而明显提升锂硫电池正极材料的循环性能。同时，该复合材料具有特定的层状形貌和微观结构，进一步提升了复合材料的作用效果。
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本实用新型公开了一种复合材料圆管成型机，属于复合材料管成型设备领域，本实用新型的复合材料圆管成型机包括支架，支架的中部并排设置有第一滚筒和第二滚筒，支架上在第一滚筒和第二滚筒的上方设置可上下移动的第三滚筒，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒之间接触设置有圆形芯模，圆形芯模的表面用于浇设熔化后呈胶状的复合材料，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均用于挤压圆形芯模从而在圆形芯模的表面形成一定厚度的复合材料圆管；第一滚筒的一端设置有用于驱动所述第一滚筒滚动的滚筒传动装置。本实用新型制作方便、效率较高。
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本发明属于新能源材料领域，涉及一种蛋黄双壳结构的纳米复合材料及其制备方法与应用。蛋黄双壳结构的纳米复合材料由氮掺杂碳与NiFe2V2O8复合形成，所述纳米复合材料为多孔的蛋黄双壳的纳米球结构，蛋黄双壳的结构由外至内依次为外壳、内壳和内核，外壳与内壳之间和内壳与内核之间均留有空隙。本发明为锂离子电池的提供了一种电化学性能优秀的三元过渡金属氧化物负极材料，所制备的蛋黄双壳结构的纳米复合材料具有多种成分和独特的蛋黄双壳结构优势，表现出优异的循环稳定性和倍率性能。
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本实用新型公开了一种轻量化碳纤维复合材料自行车的五通，其外层以碳纤维复合材料铺层结构为主体，最内层为预制好的碳纤维复合材料保护壳，五通底部区域在碳纤维复合材料铺层结构与碳纤维复合材料保护壳之间垫由树脂和中空玻璃粉调和的中空玻璃球。其与现有的五通结构相比，质量轻、强度高、工艺性好。既提高了工艺，又减轻了重量，达到了轻量化的目的；另外最内层的五通预型壳，直接在模具压制成型，只需在150℃条件下加热1小时即可，无需任何机械加工。中间的中空玻璃球，由树脂和中空玻璃粉调和而成，可塑性强，成型过程中与车架一起固化。
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本实用新型涉及一种复合材料管制造领域，特别涉及一种纤维增强树脂基复合材料管状制品成型装置。它包括上模具、下模具和吹气袋，其特征是：还包括使用时铺设在上模具和下模具内侧的真空袋膜层和与真空袋膜层相连的抽真空装置，抽真空装置可以将复合材料中的空气残留抽走，吹气袋位于真空袋膜层内侧。真空袋膜层可以只有一层，也可以有多层。使用本实用新型时，利用抽真空装置将纤维增强复合材料内部残留的气泡在产品成型前预先排出，可以消除复合材料内部以及内表面的缺陷，提高复合材料制品性能。
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本发明提供一种耐高温石墨C/C复合材料制备工艺，其特征在于：复合材料的应用以及工作环境选择满足设计要求的碳纤维，制备预制体，即复合材料骨架，随后进行化学气相渗透和液相浸渍有机结合，最后石墨化处理。本发明的特点是：耐高温石墨C/C复合材料具有质轻、寿命长、服役温度高、热稳定性好、磨损小、性价比高、抗疲劳和抗氧化等一系列的优点，在航空航天热烧蚀材料及防热层材料领域具有广阔前景。
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本实用新型提供了一种纤维复合材料格栅。该纤维复合材料格栅包括沿横向方向间隔设置的多个第一条带，以及沿纵向方向间隔地设置于多个第一条带上的多个第二条带；且每个第一条带和每个第二条带均包括多个纤维复合材料筋，多个纤维复合材料筋在同一面上排列；且每个纤维复合材料筋包括沿一直线方向延伸的本体，以及螺旋缠绕于本体的两个筋条，两个筋条相对于本体，缠绕方向相反，以使两个筋条形成多个交叉点。本实用新型纤维材料格栅的抗腐蚀性好、抗拉强度高、延伸率低、形变能力强，结构牢固，使用寿命长。
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本发明提供一种具有自调节抗冲击结构的复合材料抽油杆。所述复合材料抽油杆由内到外依次由中心混杂纤维增强热固性树脂复合材料刚性芯层、中部簧片结构混杂韧性纤维增强热塑性树脂复合材料自调节抗冲击层以及表面蜂窝夹心结构碳纤维耐腐蚀层组成。各结构通过合理采用多种纤维混杂组合，从而有效发挥多种纤维的综合特性，使得本发明的抽油杆同时具有抽油杆芯部的刚性、中间层对于井下冲击力的自调节保护以及表面中空结构减重的耐腐蚀特性，从而有效提高抽油杆对井下复杂环境的适应性，并有效提高抽油杆使用寿命。
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本发明公开了一种耐高温型碳纤维复合材料及其制备方法，所述材料由以下原料组成：碳纤维、酚醛环氧树脂、乙烯‑四氟乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油脂、填料、固化剂、促进剂、抗氧剂、防老化剂；其制备过程是：先将上述原料分别进行干燥，然后置于混料机中进行混合，之后投入双螺杆挤出机中，经过双螺杆挤出机熔融挤出的物料经过模具熔融挤压成型，成型的碳纤维复合材料经过切边处理后，通过传送带传输的方式输出，得到耐高温型碳纤维复合材料。本发明的制备过程简单，制得的耐高温型碳纤维复合材料不仅耐高温，而且产品具有良好的抗老化性和耐拉伸性能。
本发明提供了一种钛酸锂复合材料及其制备方法与锂离子电池负极材料和锂离子电池，涉及电池领域，该钛酸锂复合材料，包括钴酸锌和钛酸锂，钴酸锌和钛酸锂的重量比为(1～8)：100；所述钛酸锂复合材料为片层堆积形成的块体结构。利用该钛酸锂复合材料能够缓解钛酸锂负极材料比容量低和循环性能差的技术问题，达到提高其比容量和循环性能的技术效果。
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本发明公开了一种铜铝基电触头复合材料,其制备方法为:称取下述重量百分比的原料:铜50-65%,铝25-40%,银5-10%,锡1-5%,碳化硼1-3%,富镧或富铈混合稀土0.05-1%,先将混合稀土和铜制成混合稀土-铜粉;再将铜粉、铝粉、锡粉球磨混合,然后进行粉末冷压成型,烧结,二次成型,二次烧结冷却后制备成铜铝基电触头复合材料坯件。本发明选用铜和铝作为基体,铜与铝比较价格低廉,且资源较丰富,其导电导热性、抗熔焊性、电流蚀及摩擦特性均能满足电触头材料基体的要求,本发明的材料的抗熔焊性能强,耐氧化、耐磨性能良好,是低中压开关中常用的银合金电触头的廉价替代品。
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