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本发明公开了一种碳纤维复合材料缺陷损伤分类识别与定量分析方法及系统，包括：构建碳纤维复合材料缺陷数据集；利用所述数据集对构建的带残差的卷积神经网络模型进行训练；获取待检测碳纤维复合材料的实时在线超声检测C扫数据，确定缺陷的相对位置信息，利用训练好的卷积神经网络对缺陷图像进行分类识别和定量分析。本发明有益效果：自动提取不同缺陷的特征进行实时在线的分类识别与定量分析，即避免了人工提取的缺陷特征不准确所造成的分类精度不高的问题，也提高了批量化处理缺陷分类识别和定量分析的能力，尤其是为开展全自动化的碳纤维复合材料缺陷检测与定量分析提供了技术基础。
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本发明是一种改性PVC木塑复合材料与制备方法。将PVC颗粒、木粉、粉末丁腈胶、复合稳定剂、润滑剂、流动改性剂按照比例配制的原料加入高速混合机中搅拌5-6分钟，混合温度100℃-150℃,然后再加入引发剂、多功能单体、改性单体原料，继续搅拌2-2.5分钟后冷却;将混合好的原料加入挤出机中挤出，挤出机主机转速为40-60转/分钟，挤出后进行定型；对定型后的产品进行辐照处理。本发明所制得的PVC木塑复合材料，加入了引发剂、多功能单体、改性单体，并且在成型后进行辐照处理，使PVC木塑复合材料成交联的网状结构，极大地提高了PVC木塑复合材料的耐高温性和耐蠕变性。
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本发明具体涉及一种热塑性复合材料制备的汽车保险杠。本发明提供了一种采用热塑性树脂作为基体、碳纤维增强的复合材料的汽车保险杠。该汽车保险杠具有前置面板、横梁及支撑骨架及泡沫材料分别采用耐冲击复合材料、刚性复合材料及吸能材料制成。其中前置面板和横梁通过不同碳纤维的设计和编织结构设计有效提高了保险杠的耐冲击和抵抗变形能力，中间三维复合材料骨架吸能夹芯层有效提高了保险杠的冲击能吸收效率，保证整体的耐冲击安全性。
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本发明公开了一种激光制备钛合金氧化石墨烯增强复合材料的方法。将一定质量比例含单层氧化石墨烯片的混合粉末溶液在激光处理前用超声波充分分散，将该溶液使用滴管均匀滴在TA1钛合金基材激光待处理表面，干燥后循环重复涂覆，直至样品预置层厚度达0.7 mm；后用激光处理该预置层形成复合材料；大量超细纳米粒子产生于该激光熔化沉积复合材料中，可有效分解部分氧化石墨烯片，利于该复合材料组织进一步细化，改善耐腐蚀性。本发明能够在钛合金表面获得具有极强耐腐蚀性的激光熔化沉积复合材料。关键词：氧化石墨烯；耐腐蚀性；激光加工。
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本发明涉及复合材料制备技术领域，具体地说，涉及一种用于提取锂的复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料包括沸石和锰系锂离子筛，制备方法为将锰系锂离子筛负载在多孔沸石上。该复合材料制备工艺简单，参数易控制，适于工业化生产，制备的复合材料对盐湖中的锂具有良好的吸附性和选择性，而且自身溶损率极低，可作为工业提取盐湖中锂的手段。
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本发明属于电极材料技术领域。本发明提供了一种异质结构复合材料，本发明将石墨烯纳米片、碳纳米管、镍源、钴源、硫源和溶剂进行混合，镍源、钴源和硫源得到纳米球形颗粒NiCo2S4，然后NiCo2S4原位生长在石墨烯纳米片表面，引入的碳纳米管将分散的石墨烯纳米片连接起来形成稳定的三维网状结构，得到复合材料；然后将复合材料、结晶四氯化锡、硫源、氟化铵和溶剂混合，引入Sn源构建SnS2/NiCo2S4异质结构，得到异质结构复合材料。本发明提供的异质结构复合材料，可利用转化反应中Sn纳米粒子与Na+的合金化反应，提供高的比容量；异质结构还可以促进异质界面的电荷输运，增强表面反应动力学。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种晶须增强聚醚酮酮复合材料及其制备方法。晶须增强聚醚酮酮复合材料由如下重量份数的原料制成：聚醚酮酮树脂100份、可熔性氟塑料5～30份、无机晶须10～50份、偶联剂0.1～5份、交联剂0.1～3份。本发明获得的聚醚酮酮复合材料在保持聚醚酮酮树脂本身固有的优异的耐高温性、阻燃性、耐化学性、耐湿热性等性质同时，还能大幅提高制件的剪切强度和冲击强度，使其耐磨损性能更加优异，同时，又能大幅降低材料成本，满足更广泛的应用需求。
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木塑复合材料挤出成型机,其特征在于它包括二台挤出机,其结构是将二台挤出机设置成阶梯式,其一阶是一台平行同向双螺杆挤出机(1),其主要功能是在木塑混炼塑化过程中完成闪蒸排气;其二阶是一台锥形逆向双螺杆挤出机(2),其主要功能是将上阶转入的已塑化物料增压,可在25～40MPA机头熔体压力下,稳定可靠的挤出成型。所述的平行同向双螺杆挤出机(1)的出料口与所述的锥形逆向双螺杆挤出机(2)的进料口相衔接。本木塑复合材料挤出成型机以彻底排气、充分混炼和产生高压三项特有功能来满足木塑复合材料挤出成型的基本要求,能提高木塑复合材料或制品的质量,延长机器寿命。
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本发明涉及一种热塑性聚氨酯弹性体复合材料、其制备方法及其用途。所述复合材料包含以下组份：半结晶热塑性聚氨酯弹性体和经过表面处理的填充物。所述填充物为质量比0.1:1～5:1，优选0.5:1～3:1的层状填充物和粒子状填充物的混合物。所述复合材料通过熔融共混制备，改善了热塑性聚氨酯弹性体制品的结晶特性，获得低收缩热塑性聚氨酯弹性体，保证材料的性能稳定，获得的复合材料可以用于熔融加工的快速成型方法，比如熔融沉积快速成型方法或选择性激光烧结方法。
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一种纳米级金属氮化物/碳复合材料的制备方法,其化学通式为MeN/C(Me为钛、钒、铬、镍、锰、钼等有机化合物中的一种或多种混合物,N、C分别为氮和碳),通过下述方法得到:以PEO-PPO-PEO三嵌段共聚物P123为模板,将其与脲醛树脂、蜜胺树脂或氮化碳聚合物混合,加热处理得到介孔氮化碳,之后将介孔氮化碳加入到金属有机化合物或其多种混合物的乙醇溶液中,超声振荡后,减压除去孔内空气,用乙醇抽滤、洗涤,干燥,惰性气体保护下高温处理,得到纳米级过渡金属氮化物/碳复合材料,产物均一、环境友好。
本发明公开了一种铁三铝金属间化合物-氮化钛陶瓷复合材料，是以TiN、铁粉、铝粉为原料，通过机械合金化工艺制备Fe3Al合金粉末材料，然后与TiN细粉球磨混料制粉，在保护气氛下或在真空条件下热压烧结成型制成；其中所述复合材料各组分的质量百分比为：TiN？5-15%，Fe3Al金属间化合物85-95%。本发明利用氮化钛陶瓷材料高强度、高硬度的特点来弥补金属间化合物高温性能的不足，生产出了一种性能价格比合理、性能优良、先进实用的金属间化合物复合材料，开辟了金属间化合物复合材料更广泛的用途。
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本发明属于高性能铝合金复合材料技术领域，具体涉及一种高耐腐蚀性铝合金复合材料及其制备方法。本发明所述铝合金复合材料，包括铝合金复合材料和耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层是碳硼烷‑液体氟聚合物涂层。本发明所述的铝合金复合材料具有优异的高耐腐蚀性能。
本发明涉及激光增材制造领域，公开了一种激光熔化沉积难熔高熵合金微叠层复合材料及其制备方法与应用。一种激光熔化沉积难熔高熵合金微叠层复合材料的制备方法制备步骤具体如下：首先，将等摩尔的难熔高熵合金粉末Nb、Mo、W、Ta混合均匀；然后，将混合均匀的NbMoWTa混合粉末与Ni粉分别置于双桶送粉器的粉桶中；最后，在惰性气体氛围下，利用同轴送粉系统配合机械手臂将两种粉末交替输送到基板上，并分别在激光作用下熔化成形，最终制备NbMoWTa/Ni的激光熔化沉积难熔高熵合金微叠层复合材料。利用以上步骤制备的激光熔化沉积难熔高熵合金微叠层复合材料可以有效改善难熔高熵合金脆性大，制备过程容易开裂的问题，为新型高温合金的设计提出了新的思路。
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本公开实施例公开了一种复合材料及其制备方法、电子设备，该复合材料包括金属层、陶瓷层和塑性层，所述金属层的第一表面具有第一微孔；所述陶瓷层的第二表面具有第二微孔，所述第二表面与所述第一表面相对设置；所述塑性层注塑成型于所述第二表面与所述第一表面之间并嵌入所述第一微孔和所述第二微孔中。本公开实施例的复合材料兼具金属材料良好外观、质量轻和防水性好的特点，及陶瓷材料无信号屏蔽、良好质感和耐磨性好的特点；该制备方法将所述塑性层填充到所述金属层和所述陶瓷层之间形成了紧密结合的结构，该方法得到的复合材料连接强度高，而且操作工艺简单便捷；该复合材料可以广泛应用于电子设备的壳体中。
本发明涉及一种芳纶纳米纤维复合材料、其制备方法及其在光催化降解罗丹明b的应用。本发明芳纶纳米纤维复合材料的制备方法操作简单，用料较少，所得形貌均匀，纳米金属颗粒在芳纶纤维的多孔结构中均匀分散。芳纶纳米纤维与Ag复合材料因有共轭体系，可以使银纳米颗粒光激发的电子通过芳纶纳米纤维有效地转移到氧中，阻碍电子空穴对的重新结合，且芳纶纳米纤维与Ag复合材料具有高表面积的体积比，会导致在溶液中吸附罗丹明b染料的活性位点数量的增加。因此，固定化在芳纶纳米纤维上的银纳米粒子具有良好的催化活性，其对罗丹明b的催化(太阳光下)效率可高达98.5％，材料反复利用五次后的催化效率也在90％以上。
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本发明提供了一种负载过渡金属单原子的碳复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料以氮掺杂的碳基材料为基体，所述的过渡金属单原子直接负载于基体上，所述过渡金属单原子的质量为复合材料质量的0.1～10wt％。本发明还提供了上述复合材料的制备方法，包括步骤：将过渡金属无机盐与氮掺杂的碳基材料分别置于惰性气体流向的上游和下游，升温至800～1300℃高温烧结，冷却至室温即得。本发明的复合材料成本低廉、来源广泛，作为正极材料用于锂空气电池，能够降低充放电过电位，提高电池能量转换效率，抑制副反应，提升电池的循环稳定性。本发明的制备方法制备工艺简单，绿色环保，适合大规模工业化生产。
本发明公开了一种铝‑碳纳米管复合材料的制备方法及其在去除水中难降解的污染物中应用，将一定量的多壁碳纳米管，氯化钠和微米零价铝按照一定的比例混合，通过一定转速和时间的机械球磨作用制备铝‑碳纳米管复合材料。同时公开了该材料的应用：将铝‑碳纳米管复合材料直接加入强酸、近中性或强碱的溶液中，均可以高效地降解水中污染物。该材料可以在近中性且溶解氧存在的情况下还原降解多种污染物。铝‑碳纳米管复合材料可以多次重复利用，材料环境友好，不会二次污染，且在多种实际水体中都有高活性和抗钝化的能力。本发明的方法常温常压下进行，反应条件温和，简单，材料来源广泛且便宜，投入少，成本低，易于工程化。
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本发明公开了一种纳米双相增强的铝基复合材料及其3D打印成形方法，属于复合材料制备技术领域，解决了采用现有铝基复合材料进行3D打印得到的材料不能满足航空航天、汽车工业等领域对高强韧的要求的技术问题。本发明同时将纳米TiC和ZrO2颗粒加入到合金基体中，通过调整TiC、ZrO2以及铝合金基体的混合比例，可最大化的实现铝合金金属基复合材料的增强增韧效果，实现最佳的强韧性匹配，因此提高了材料对激光的吸收率，在增材制造成形过程中，采用低激光功率、低扫描速率的成形工艺即可获得残余应力小、致密度高的铝合金组织。
本发明涉及一种金红石型TiO2纳米棒氧化石墨烯复合材料及其制备方法，首先利用水热法以TBT作为钛源、CTAB为结构导向剂，合成了棒状的TiO2；然后以改性的Hummers法合成GO；最后，在室温下，以TiO2纳米棒和GO为原料，两者在水和甲苯中自组装制备了GO/TiO2纳米棒复合材料。本发明制备方法相对简单，所用的原料价廉、易得、安全，适合工业化生产。制备的GO/TiO2纳米棒复合材料形貌为金红石TiO2纳米棒负载在GO纳米片上。此制备方法易于调控复合物中TiO2棒和GO的重量比，另外，制备的GO/TiO2纳米棒复合材料并没有改变初始的TiO2和GO的形貌。为制备其他形貌的TiO2负载在GO片上提供了一种新的思路。
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本发明提供了一种纤维复合材料的制备方法，涉及复合材料领域。一种纤维复合材料的制备方法，包括如下步骤：将木质原料粉碎后，置于85‑100℃下蒸制130‑150min，取出蒸制后的原料，将其通过混合酶溶液预处理，得到酶处理产物；向酶处理产物加入氢氧化钠溶液中浸泡20‑28h，再漂洗至中性，烘干，得到碱处理产物；将硅烷偶联剂加入无水乙醇中稀释后，加入碱处理产物，混合，再烘干，得到第一处理物；将第一处理物、基材，抗氧剂和润滑剂按比例称取，加入双螺杆挤出机中，在170‑220℃、60‑80r/min下进行高温混炼，得到共混物；将共混物破碎后，再注塑成型，冷却脱模，得到纤维复合材料。本发明具有生物降解性好和不易断裂的优点。
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本发明提供一种耐高温磨损镍铝‑碳化钨复合材料及其制备方法，所述的复合材料的原材料包括Ni粉、Al粉、WC粉；所述Ni粉、Al粉的摩尔比为1:1；WC粉的质量占Ni‑Al‑WC混合粉末总质量的5～40wt%。所述Ni粉：颗粒尺寸为100～300目，纯度95%～99.5%；Al粉：颗粒大小为100～300目，纯度95%～99.5%，WC粉：颗粒大小为100‑300目，纯度95%～99.5%。本发明耐高温磨损镍铝‑碳化钨复合材料的制备方法不需要进行高温烧结，得到的复合材料结构均匀，无孔洞，稳定性高。
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本发明属于粘土/橡胶纳米复合材料的制备领域，具体地说，涉及一种快速凝聚制备高岭土/橡胶纳米复合材料的方法。所述的方法包括：1)将橡胶乳液与高岭土悬浮液混合，搅拌均匀；2)向所得的高岭土/橡胶混合液中添加凝聚剂溶液，形成粒状凝聚物；3)将粒状凝聚物进行洗涤、干燥脱水，形成凝聚干燥物；4)将凝聚干燥物进行混炼、硫化，制得所述的高岭土/橡胶纳米复合材料。本发明方法制备的橡胶纳米复合材料，高岭土在橡胶基体中均呈现纳米级分散，所制备的复合材料均具有良好的力学性能、动态力学性能及气密性能。
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本发明提供了一种原位制备黑磷‑碳纳米管复合材料的方法，属于能源材料技术领域。本发明提供的方法包括如下步骤：将碳纳米管、金属盐和溶剂混合后，加入还原剂，进行还原反应，得到碳纳米管/金属复合物；将所述碳纳米管/金属复合物、红磷和碘在密闭条件下，进行第一煅烧，得到碳纳米管/金属‑红磷‑碘复合材料；将所述碳纳米管/金属‑红磷‑碘复合材料与红磷在密闭条件下进行第二煅烧，然后经清洗，得到黑磷‑碳纳米管复合材料。本发明所提供的方法所得黑磷‑碳纳米管复合材料中碳纳米管和黑磷分散均匀，且黑磷的含量易于控制，可满足不同应用领域对于黑磷‑碳纳米管组成结构的需求，同时具有较高的收率，适合工业化生产。
本发明公开了一种应变监控二维缠绕复合材料水下航行器壳体及其制备方法。该水下航行器的壳体由内到外分为金属密封层、刚性强度层、耐腐蚀层三个部分，其中金属密封层表面采用多种碳纤维混杂组合方式制备刚性强度层，使得复合材料水下航行器壳体可以适应不同复杂的水下环境，通过短切纤维增强树脂基体复合材料制备耐腐蚀层，使得表面不仅具有耐海水腐蚀的特点，同时通过短切纤维的增强作用使得该腐蚀层的结合强度达到提升，有效保证使用寿命。二维缠绕复合材料刚性强度层结构中的光纤或应变片等不同形式的应变感应器的嵌入使用，可有效感知整个壳体结构或结构内层在高外压条件下的微小应变，达到实时监控水下航行器壳体的服役状态变化。
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本发明公开了一种带有电加热功能的连续碳纤维复合材料抽油杆，包括碳纤维复合材料抽油杆杆体和埋设在所述抽油杆杆体内部中心的柔性混杂纤维电加热线，所述碳纤维复合材料抽油杆杆体为扁带状或圆形截面，所述杆体为连续长度；所述杆体截面结构为中线内埋入的柔性混杂纤维电加热线，外部为碳纤维复合材料单向包埋结构。本发明在抽油杆原有力学特性和使用寿命不变的基础上增加了电加热功能，通过在碳纤维电加热线中进行混杂纤维的设计，在原有碳纤维远红外加热特性的基础上引入了高性能无机纤维的高模量、高力学压缩强度和耐腐蚀耐高温等优良力学和热学特性，有效提高电热抽油杆的加热持久性，提高了复杂工况条件下的采油效率。
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本发明涉及电子器件用金属复合材料及其制备方法，属于电子器件材料领域。该电子器件用金属复合材料，包括按照质量份数计的如下原料：铁粉48-65份、碳化硅15-20份、氧化铝3-8份、聚四氟乙烯粉末3-5份、镁粉5-10份、镍粉8-18份、锰0.5-1份、氟化钙1-2份、润滑剂0.1-0.8份、石墨3-8份。制备时，按照质量配比，将各组分混合均匀，于400-450MPa下压制，后于1140-1180℃下烧结1-2h，后降温至860-900℃保持30min，继续降温至450-460℃，保持30min，待自然冷却，即得所述电子器件用金属复合材料。该金属复合材料耐冲击、耐腐蚀，可广泛应用于电子器件领域。
本发明属于热固型树脂复合材料废弃物回收利用及萘系减水剂制备技术领域，具体涉及一种利用热固型树脂复合材料废弃物制备高性能萘系减水剂的方法。将热固型树脂复合材料废弃物与浓硫酸生成氧鎓盐离子化聚合物而溶解，再将降解树脂废液作为磺化剂与改性剂与萘一起进行磺化反应，得到磺化料；磺化料再依次经过水解反应、缩合反应、中和反应，得到磺化热固性树脂接枝改性萘磺酸盐甲醛聚合物减水剂，形成具有交联结构的树枝状大分子减水剂。本发明所得减水剂的减水保坍效果好，满足相应国家标准要求，生产成本低；同时避免了热固型树脂复合材料废弃物中改性填料再生所需的高温、高压、高能耗降解条件，并解决了热固性树脂降解液难以回收利用问题。
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本发明公开了一种阻燃抗老化PC复合材料及其制备方法。本发明的一种阻燃抗老化PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC60%～80%、阻燃剂10%～15%、纳米氢氧化镁5%～15%、钛酸盐偶联剂0.5%～2%、光稳定剂1%～3%、防滴落剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～2%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明的PC复合材料在保持PC优异物理、机械性能同时具有良好的阻燃性能和抗老化性能，加入纳米氢氧化镁不仅可以起到很好的阻燃协同作用，而且还能提高材料强度、刚性和耐热性能，因而该PC复合材料可广泛应用于汽车、电子电器、化工、体育用品、照明、建材等领域。
本发明公开了一种用型料与废弃纸塑铝软包装复合材料共挤制造型材的方法,其内容为:型材的复合材料内芯与外覆层分别配料,用生产线主机和辅机双机共挤的方式生产型材,调整二机的转速与压力比使型材的复合材料内芯的内或外表面覆盖一层厚度均匀密实的覆盖层。应用本发明的方法生产的型材,具有复合材料内芯与覆盖层。其为将废弃的软包装复合材料制成型材,并用全新的塑料均匀地覆盖该型材的内或外表面,从而使型材外表一致强度提高,使用范围扩大,具有显著的经济和社会效益。
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