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本实用新型公开了一种锂电池顶盖铝极柱冲锻挤压成型装置，包括底板，底板的中部设有第一通槽，第一通槽的内部设有第一固定板，第一固定板的一侧固定连接有活动轴，第一固定板的上端固定连接有第一液压缸，第一液压缸的上端固定连接有放置座，放置座的上端设有第一凹槽，第一凹槽的内部设有底模，放置座的两侧均设有第二通槽，第二通槽的内部均设有第一螺杆，第一螺杆靠近底模的一端均穿过所在第二通槽，均延伸至的第一凹槽的内部，本实用新型是一个冲锻挤压成型装置，本实用新型通过在实用新型的放置座上设了底模，在本实用新型的第三液压缸上设了压模，在本实用新型的第二液压缸上设了冲压模，可直接对原材料进行冲压，从而得到我们所需要的产品，生产成本低，效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池自动生产线，其包括依次设置的用于装配电芯的第一生产线、用于装配电池的第二生产线和用于打包电池的第三生产线，所述第一生产线包括水平设置于地面上的第一物流线和沿所述第一物流线的输送方向依次设置在所述第一物流线一侧的入壳机、点底焊机、装正极面垫机和滚槽机，所述第二生产线包括水平设置于地面上的第二物流线和沿所述第二物流线的输送方向依次设置在所述第二物流线一侧的注液机、焊盖帽机、预封机和封口机。本实用新型设计合理巧妙，性能稳定，方便操作、维护和保养，且设有安全保护报警装置，人工成本低，生产效率高，产品品质高，保证生产线持续高效工作，永不停线，永不断产，实现完全自动化的智能工厂。
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本实用新型公开了一种电极片，其包括集流体、活性层、涂层；所述活性层分别设置在集流体的上下两面；所述活性层的外侧面上设置涂层；还公开了一种高安全锂离子电池，通过本实用新型直接在集流体的两面涂覆活性层和涂层，能够有效地避免电极片掉粉，从而解决了电池微短和内短的问题，提高了电池的电性能和安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池极片涂层厚度激光检测装置，包括机架、安装板、涂层传输单元、激光检测单元和驱动单元；所述安装板垂直设置在机架两端，所述激光检测单元和驱动单元均设置在机架上，所述激光检测单元包括上下对称设置的第一激光检测装置和第二激光检测装置，所述驱动单元上下对称布置，分别驱动第一、第二激光检测装置；所述驱动装置包括电机、通过同步带与电机连接的主动轮以及通过皮带与主动轮连接的从动轮；当电机转动时，所述电机带动皮带转动，所述从动轮又通过皮带与主动轮连接，从而实现驱动装置驱动第一、第二激光检测装置向涂层传输单元同步移动。通过本实用新型可以利用激光检测装置实现电池极片涂层厚度的检测。
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本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的整机除尘机构，包括机箱箱体以及靠近该所述机箱箱体外侧设置的除尘机；在所述机箱箱体内部布设有主风道以及若干根与主风道相连通的分风道；该主风道与机箱箱体外侧的除尘机相连通；所述主风道呈L型弯折，包括竖直风道以及横向风道，且该横向风道安设于机箱箱体内侧顶部部位；与主风道相连通的分风道呈等间距设置，在各分风道与主风道的连接部位设置有控制阀门，通过分风道对机箱箱体内部各部件进行准确的灰尘吸附，可以达到很好的清洁效率，气流均匀，气压平稳，整机清洁效果良好，本设计结构设计合理，可靠度高。
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本实用新型提出了一种锂离子电池组合辅助焊接夹具，包括基座、电芯固定机构和插头固定机构，基座包括横板和竖板，电芯固定机构包括两块滑板和电芯固定夹块，滑板的背部上下各设有一蝶形滑动调节螺丝，蝶形滑动调节螺丝将滑板固定在横向短滑槽上；插头固定机构的升降板背侧板面左、右各设有一蝶形升降调节螺丝，蝶形升降调节螺丝将升降板固定在竖向长滑槽上，插头固定座的前、后部各设有一蝶形夹紧螺丝，后部的蝶形夹紧螺丝与前部的蝶形夹紧螺丝相对。本实用新型能精准定位插头，避免焊接时高温烫伤及焊接失误导致电池短路，操作简单、安全、高效，有效的提升产品质量及合格率，提升生产效率；该焊接夹具可根据产品对应调节，增加使用范围。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池短路测试装置，包括：由传动装置构成的流水线(3)和设置于流水线(3)上方的测试装置，所述测试装置具有测试模块以及正极短路测试线(1)和负极短路测试线(2)，卷绕好的卷芯(4)从流水线上传动，并通过所述测试装置，且正极短路测试线(1)能够与卷芯(4)的正极相连接，负极短路测试线(2)能够与卷芯(4)的负极相连接，所述测试模块能够由此完成短路测试。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池热压机，包括：机架，其上设置有至少三个工位，转盘，转盘可转动地安装在机架上，所述转盘上设置有至少三个用于电芯及极耳热压连接的热压模具；耐压测试机构，用于对热压模具内的电芯及极耳进行耐压测试；下料机构，下料机构用于将测试完毕的电芯及极耳取出并筛分。上述实施方式中机架上具有至少三个工位，与转盘上的多个热压模具配合实现多个工序同步进行，如此可以提高加工效率，工作人员只需要在其中一工位将电芯和极耳放入热压模具内即可，其余工作通过转动盘转动，依次经过耐压测试机构和下料机构完成电芯和极耳的自动装配、测试及下料，自动化程度高，工作效率极高。
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本实用新型公开了用于锂电池负极材料石墨粉体除磁设备，包括除磁外壳，所述除磁外壳的外侧分别设置有挡门、安装外壳和收纳盒，所述收纳盒位于挡门和安装外壳之间，所述安装外壳的内侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有贯穿安装外壳的丝杆，所述连接板的另一侧均匀设置有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的一端共同设置有刮刀。本实用新型采用传送带与磁轮配合使用，同时在刮刀的作用下，使原来具有磁性的物体失去磁性，实现除磁，同时刮刀与安装外壳之间通过第一弹簧进行连接，若出现磨损，在第一弹簧的作用下，能够保证刮板始终与磁轮接触，使用寿命长，并且通过转动丝杆，可调整刮刀与磁轮间接触的松紧度，避免因过度接触造成磨损大的问题。
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本实用新型公开了新型锂电池正极材料烧结用匣钵，包括匣钵组件、活动底板、顶盖组件和泄压组件，所述匣钵组件包括匣盒、横圆柱、电机、转盘和斜连杆，匣盒的上下两端均为开放式结构，匣盒的内部从左到右均布设置有多个横圆柱，匣盒的右端固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有转盘，斜连杆的一端铰接连接在转盘的偏心位置；所述活动底板包括底板体、L形连杆和电热丝，底板体滑动连接在匣盒的下侧，底板体位于多个横圆柱的下方，底板体的下侧设置有电热丝，底板体的下侧的右端固定连接有L形连杆。
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一种软包装聚合物锂离子电池，包括含有正、负极的电池芯和用于包装所述电池芯的铝塑膜，所述铝塑膜的一侧设有用于包裹所述电池芯的电池盒主体，另一侧为气袋，所述气袋右侧与电池盒主体左侧连通，气袋左侧为开口，所述电池盒主体右侧设有右封边，电池盒主体的顶部与气袋的顶部设有顶封边；所述气袋底部设有封印，所述封印设置在所述电池盒主体的底部与气袋的底部的连接处，所述封印处两片铝塑膜相互贴合成一体。封印的设置有效降低封装后电池盒主体侧边的铝塑膜出现烂边、破损和尼龙层脱层的不良品比率，提高制作电池产品的安全性能和成品合格率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池测试用综合试验台，主要由试验台框架（1）、与试验台框架（1）固定相连的试验台台面（2）、驱动液压系统，以及固定在试验台框架（1）顶部的低温照明装置组成，其特征在于，所述驱动液压系统由固定在试验台台面（2）上的挤压油缸（3）和固定支座（4），固定在试验台框架（1）下端的电机（5）、通过联轴器（6）与电机（5）相连的油泵组成；低温照明装置则由固定在试验台框架（1）顶部处的扩散板（7），以及均匀设置在该扩散板（7）上的一个以上的低温照明源（8）组成。本实用新型采用了新型的低温照明装置，能有效的避免因灯光照射而产生大量的热量，能确保操作者的安全。
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锂电池化成夹具的极耳压块，包括：压块安装套，所述压块安装套的截面形状为冂形；设置于所述压块安装套内的压块本体；设置于所述压块本体底部的软性垫片，所述软性垫片与所述压块本体固连。本实用新型在压块本体表面设置由耐腐蚀耐高温且不易变形的材料制成的软性垫片，用软性垫片保护压块本体，使其不易变形损坏，同时软性垫片采用不会掉屑的材料制成，也降低了电池不良率。
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一种成品下料放置机构及其锂电池成品下料装盘设备，成品下料放置机构包括：成品下料安装支撑架、成品下料横移驱动部、成品下料横移滑动板、成品下料升降部、成品下料升降块、成品下料吸附组件及成品下料夹持移动组件。成品下料横移驱动部安装在成品下料安装支撑架上，成品下料横移滑动板与成品下料横移驱动部驱动连接，成品下料升降部安装在成品下料横移滑动板上。上述成品下料放置机构通过设置成品下料安装支撑架、成品下料横移驱动部、成品下料横移滑动板、成品下料升降部、成品下料升降块、成品下料吸附组件及成品下料夹持移动组件，从而完成对料盘的成品放置操作，由此代替人工的成品放置方式，能够有效的提高放置的效率与放置精度。
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本实用新型涉及一种锂电池安全预警装置，包括方形的电芯，电芯的上端面设有正极片和负极片，还包括第一导电片和第二导电片，第一导电片和第二导电片平行设置在电芯的上端面并与电芯的上端面齐平，第一导电片与正极片连接，第二导电片与负极片连接，第一导电片与第二导电片之间形成有绝缘区；还包括警示装置，警示装置包括侧板、牵引片和灯座，侧板与电芯侧面的形状尺寸相匹配，侧板的底端与电芯的底端铰接；灯座通过牵引片与侧板的上端连接，灯座的上端面设有警示灯，灯座的下端面设有第一引脚和第二引脚，警示灯电连接于第一引脚和第二引脚之间，第一引脚与第一导电片抵接，第二引脚与绝缘区抵接。本实用新型可直观地警示电池发生鼓包问题。
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本实用新型涉及一种带有自锁定结构的小型锂电池，包括箱体、透光圈、第二触杆、主体、弹簧柱和基体，所述箱体的内侧设置有密封层，且箱体的顶端安置有盖板，所述盖板的内侧固定有第一遮板，且盖板的外壁连接有活动杆，所述透光圈设置于第一遮板的内部，且第一遮板的内侧安置有接线孔，所述主体安装于箱体的内部，且主体的顶端固定有第一触杆。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对箱体、密封层、主体、固定杆、盖板和活动杆的设置，且盖板的中轴线与箱体的中轴线相重合，通过盖板的作用，能够对主体进行防雨操作，提升主体的工作性能，并且在箱体的作用下，能够对主体进行防潮处理，使得主体的干燥性增强，延长主体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种可重复注液的金属外壳锂离子电池结构，包括第一电池，所述第一电池由金属壳体和盖板组成，所述盖板的上方外壁开设有首次注液口，且盖板的上方外壁安装有密封接头和极柱，所述密封接头内安装有金属薄膜，该设备设置有密封接头，在需要更换或者维修时可以直接旋开密封接头，对单个电池进行更换和维修，其操作方便省时省力，实用性强，且该设备设置有首次注液口和重复注液口，当电池组使用3~4年，或循环500次后，放电的容量只有初始容量的80%,使用本结构再次注液后，放电容量可以提升至初始容量的95%以上,可以在电池组的接头上直接注液，不用拆出电池，该装置可以重复使用经济效益高，实用性强。
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本实用新型公开了一种锂电池燃烧试验机，包括试验机外壳和翻转板，所述试验机外壳的底端安装有轮子，所述固定块的内部对应试验板的位置处设置有限位槽，所述试验机外壳的内壁位于透明隔板的中部上方位置处安装有智能摄像头，且试验机外壳的两端内部均设置有固定轴，所述翻转板的一端套接在固定轴的外侧。本实用新型通过设置智能摄像头，便于实时对试验过程进行图像记录，提高工作效率和完善试验记录结果，通过设置固定块和限位槽，便于试验板的放置和便于试验板的拆卸和对试验板表面的清理，通过设置翻转板，便于当需要散热时将翻转板撑开和在试验时将翻转板合上，进一步的便于防止灰尘进入试验机外壳内部。
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本实用新型涉及一种测量锂离子电池隔膜母卷垂边高度的设备，包括支架、卷筒、配重杆和高度测量仪，所述的卷筒设有两个，每个卷筒设有卷筒轴，卷筒轴上设有水平仪，卷筒轴通过轴承与支架连接，并且两个卷筒处于同一水平面上，两卷筒相距1.5米至3米之间。本实用新型对隔膜母卷塌边现象进行量化定义，提高了购料的质量和选择标准，对提高电池质量十分重要。
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本实用新型提供一种可以稳定内部压强的硬质壳体锂离子电池，其包括电池正负极，电芯，电解液，外包装壳体，外包装壳体采用硬质不可塑性变形材料制成，电解液中浸泡有注有气体的密闭橡胶储腔，气体气压在电池生产时设定的初始值为0.8个标准大气压，形状设置为扁饼状，密闭橡胶储腔的底面粘贴在外包装壳体底面，另外还设置有调气阀，由于密闭橡胶储腔内存储的是气体，很容易受电池内部压强影响改变体积大小，让电池内部压强稳定在一定范围内，提高电池安全性。
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本实用新型公开一种表面喷印有二维码的锂聚电池，包括有电池本体以及包裹在电池本体外的导电布；于导电布的外表面局部印刷有油墨层，于油墨层的外表面上喷印有用于记录唯一电池识别信息的二维码图案层；且于二维码图案层和油墨层外包覆有消除低聚合物对油墨层和二维码图案层溶解的保护层。通过在导电布表面印制一层油墨层，然后把二维码图案层喷印在油墨层区域，使扫描枪可扫描读取二维码图案层的信息内容，使用产品生产记录与二维码一一对应，取消生产贴二维码操作工位人员，降低了人工成本并提高了生产效率；且在二维码图案层外设有保护层，避免二维码图案层和油墨层因低聚合物溶解导致残缺无法识别的问题。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂基于CVD工艺的加工设备，涉及CVD工艺加工设备领域，针对现有的加工设备存在的密封性差，极易混入空气，影响产品质量，存在CVD气体泄漏风险，存在安全隐患，无法进行CVD生产的问题，现提出如下方案，其包括入口置换室，所述入口置换室侧壁安装有辊道窑体结构，所述辊道窑体结构包括升温箱、恒温箱、冷却箱、CVD气体打入管、冷却水喷头、辊道传送带和电加热器，所述辊道窑体结构远离入口置换室的一侧安装有出口置换室，所述辊道窑体结构侧壁安装有固定结构。本实用新型结构新颖，且密封效果好，密封持久性强，生产安全可靠，节约使用成本，完成CVD包覆工艺，避免CVD包覆死角，优化CVD包覆效果。
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本申请提供一种卷芯结构及锂离子电池。本申请提供的卷芯结构包括正极组件、负极组件、隔膜和调平件，正极组件、隔膜和负极组件依次层叠设置并共同卷绕在一起，正极组件和负极组件均包括极片和极耳；正极组件包括正极片和正极耳，负极组件包括负极片和负极耳；正极片或负极片中的至少一者在其极耳的周围区域设置有调平件，调平件与其极耳接触，且调平件的厚度大于或等于极耳的厚度。本申请提供的卷芯结构的表面平整度较好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池对辊生产线收卷控制结构，包括：放卷主架、收卷纠偏装置和极片张紧机构，所述收卷纠偏装置包括：纠偏架、纠偏电机和纠偏滚珠丝杠副，所述纠偏架通过四组水平的纠偏滚珠丝杠副安装在放卷主架上；极片张紧机构包括：张紧轮滚珠丝杠副和压力控制器。本实用新型主要利用了滚珠丝杆副，感应电机和不电感应器这些机械电子元件巧妙结合而使收卷保持在中间位置而不向两端偏移；应用磁粉刹车器，中空直角感应电机，压力控制器这些机械电子元件，使收卷张力保持在合理水平，不至于极片因张力过紧而导致极片断裂，并使收卷速度始终和中间轧机主转轴转速保持同步。
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本实用新型公开了锂电池生产用切边装置，包括支撑柱，所述支撑柱顶部固定有第一电机，第一电机输出轴固定有电动推杆固定环，电动推杆固定环内部设置有相背方向的两个第一电动推杆，第一电动推杆输出轴固定有连接杆，连接杆贯穿固定有加强套环，加强套环另一端固定有刀座，刀座顶部开设有多个相同的凹槽，凹槽内放置有电池，所述刀座内部设置有切割机构。本实用新型该装置中设置有电机，电机固定有电动推杆，电动推杆连接有连接杆，连接杆固定有加强套环，加强套环另一端固定有刀座，即可通过第一电机转动，使得刀座转动180度，切换位置，从而取代人工完成对电池两侧切边，从而加快工作效率。
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本实用新型涉及电池应用附属装置的技术领域，特别是涉及一种安全防爆型锂电池；其可在长时间工作后对装置表面进行降温，防止工作时所需使用的分隔器发生损坏，防止装置在工作过程中易发生爆炸；包括主体、顶垫片、底垫片、正极耳、负极耳、两组绝缘片、正极、负极和隔膜，主体内设置有工作腔，在隔膜上设置有多组通孔，正极和负极分别固定安装在工作腔内的左侧和右侧；还包括安装架、盖板、两组连接架、链条、伺服电机、风机、连接轴、固定板和活动电机，两组连接架之间设置有连接轴，并在连接轴上设置有带动架，连接轴顶端与固定板底端连接，风机固定安装在固定板的顶端，活动电机安装在安装槽内，活动电机的输出端设置有活动扣。
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本实用新型涉及一种锂离子电池卷绕机的收尾装置，包括总安装板、整体移动机构、收尾轮驱动机构、收尾轮和收尾轮摆动角度调整机构，所述收尾轮摆动角度调整机构包括伺服电机安装架、伺服电机、联轴器、丝杆、螺母、螺母安装块、摆动板、摆杆、固定板、弹簧和收尾轮安装架，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆通过螺母驱动螺母安装块移动，螺母安装块带动摆动板移动，摆动板驱动摆杆摆动，摆杆驱动收尾轮摆动调整与电芯之间平行度，方便快捷，保证收尾胶轮对应不同工位的卷针都能保证良好的平行度，进而修正电芯在收尾过程中极片和隔膜之间的对齐度，提高卷绕电芯精度和稳定性，提升产品品质和生产效率，满足客户对电芯高品质的要求。
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本实用新型涉及一种锂离子电池制片卷绕机的超小阻力缓存机构，包括气缸、动滑轮、下定滑轮、第一皮带、第一皮带固定块、过辊滑座、缓存过辊、第二皮带、上定滑轮和配重块，气缸驱动动滑轮上下升降，第一皮带一端连接第一皮带固定块而另一端依次绕过动滑轮、下定滑轮后连接过辊滑座下端，过辊滑座滑动的行程为气缸伸缩的两倍距离，由此气缸的行程可以仅选择一半行程，可以有效避免气缸过长外露减小占用体积，而第二皮带一端连接过辊滑座上端而另一端绕过上定滑轮后连接配重块，经过配重块平衡的过辊滑座，仅需要施加极小的外力就可克服摩擦阻力，起到极片缓存中阻力极小的效果，有效避免极片被拉断或者张力的突变，实用性强，满足生产需求。
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本实用新型公开了一种锂电池自动二封成型生产线二封封头，包括主体支架，主体支架的顶部安装有驱动气缸，驱动气缸的伸缩管向下穿过主体支架的顶部并固定安装有安装板，安装板的底部安装有竖直移动的上封头，主体支架的底部安装有与上封头对应的下封头。本实用新型结构新颖，采用两段式封头结构，便于二封封装时调整平行度、平面度，优化产品质量，便于维护。
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