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本发明实施例提供一种数码产品的充电方法，包括：数码产品开始充电时，实时获取所述锂电池的电压以及温度；当所述锂电池的电压小于预设的第一电压时，控制所述锂电池保护板以第一预设电流给所述锂电池进行充电；当所述锂电池的电压大于预设的第二电压时，控制所述锂电池保护板以第二预设电流给所述锂电池进行充电；当所述锂电池的电压大于预设的第三电压时，控制所述锂电池保护板以第三预设电流给所述锂电池进行充电；当所述锂电池的电压大于预设的第四电压时，控制所述锂电池保护板断开所述锂电池的充电。本发明可以实现对锂电池保护板进行高精度控制，提高锂电池安全性和使用寿命，进而提高数码产品的安全性和使用寿命。
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本发明公开了一种圆柱形电池密封保护用密封材料及其制备方法，采用反应型PIB(聚异丁烯)，低分子量聚异戊二烯，萜烯树脂，长烷基碳烯，顺式聚1,2‑丁二烯，阻燃剂IPPP50，阻聚剂和抗氧剂1010等混合材料加入光敏引发剂在UV光照射下发生共聚，生成一层致密的柔性阻燃保护层，有效提高密封圈对水汽和空气的阻隔性和耐高低温，耐冲击，耐酸碱腐蚀等性能。本UV固化体系混合材料不含挥发性溶剂，快速固化成膜，操作工艺简便，产品符合绿色环保阻燃要求。
本发明公开了一种类球形低膨胀高容量石墨负极材料的制备方法，制备方法步骤如下：将富碳物质原料磨粉，得到体积平均粒径D50为0.1～30um一次颗粒A；将一次颗粒A与第一添加剂按照质量比100：0.2～300的比例加入并进行机械分散混合，再加入第二添加剂进行机械均质聚合，第二添加剂与一次颗粒的质量比为0.1～300:100，得到前驱体B；将前驱体B在惰性气氛且控制住400～2000℃温度条件下，热处理反应1～6小时；再在2500～3200℃温度条件下，石墨化处理12～48小时；最后筛分，得到类球形低膨胀高容量石墨负极材料。该方法制得高压实、高容量、低膨胀率的石墨负极材料。
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本发明公开了一种符合电池规格的电源供应装置,其包括若干锂电池模块、切换装置、符合该电池规格之包装规格的电池包装、及控制器。每一锂电池模块各包含至少一锂电池单体且跨接电压符合该电池规格中的电压规格。所述切换装置用以分别切换所述电源供应装置的二端,将该两端耦接于所述若干锂电池模块的二端。所述电池包装容纳所述若干锂电池模块及切换装置。当控制器侦测一锂电池模块电量将尽,则控制所述切换装置使该电源供应装置的二端耦接到另一锂电池模块的二端;当所述锂电池模块电量也将用尽时,控制器会切换这两个锂电池模块的二端并将其并接于该电源供应装置的二端之间。本发明所述的电源供应装置可以在不增加电池单体或增加电池组的数量就可以延长计算机装置使用时间,其简单且具有很好的实用价值。
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本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种极片结构，包括极片本体，所述极片本体包括：集流体；致密涂层，涂覆于所述集流体至少一个表面上；活性涂层，涂覆在所述致密涂层的表面；其中，所述致密涂层包括阻燃材料、导电剂及粘接剂，所述致密涂层的厚度为0.3‑1.0μm。本发明通过优化涂层材料和厚度，能够避免电池发生热失控的问题，还能降低底涂层的厚度，从而减少能量密度的损失。
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本实用新型提供了一种电池盖板组件，电池盖板组件包括：盖板组件，盖板组件上开设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔处设置有负极组件，第二安装孔处设置有正极组件，其中，负极组件的极柱的横截面的形状与正极组件的极柱的横截面的形状不同地设置。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有技术中的电池盖板组件在贴附顶贴片时电池正负容易区分错误的问题。
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一种硅氧复合负极材料，用于制作锂电池的负极，所述负极材料包括内核、包覆在所述内核外面的包覆层以及位于所述内核以及所述包覆层之间的中间层，其中所述中间层包括所述非锂硅酸盐，所述非锂硅酸盐是指非锂硅酸盐，所述非锂硅酸盐在所述中间层中的质量含量占分布由是由所述中间层向所述内核递减。所述递减包括由所述中间层向所述内核呈梯度减少，所述梯度减少是指距离所述内核中心距离相同的圆周上的质量占比相同，随着与所述内核中心的距离减小而所述质量占比逐级减少。所述非锂硅酸盐在内核的外层原位生成，具有非水溶性或非碱性或弱碱性的致密结构，能有效缓解内部水溶性硅酸锂的溶解，降低所述鬼眼复合负极材料的pH值。
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本发明公开了一种电池薄膜切膜机的送料压平机构，其包括机架和送料带，机架上设有可供送料带穿过的通槽，机架顶部安装有压平板，压平板的压平端延伸至送料带，机架顶部设有可供压平板的安装端穿过的滑槽，安装端与滑槽形成沿滑槽轴向的滑动配合关系且安装端与滑槽形成沿滑槽径向的限位配合关系，安装端连接有可驱动压平板沿滑槽轴向移动的动力机构，滑槽轴向与送料带输送方向垂直。本发明送料压平机构使得导电薄膜由送料机构输送至辊压机构的过程中经过压平机构的压料处理，使其输出后更为平整，解决了其在输送过程中出现的过于松弛张紧不够以及导致局部重叠、褶皱等问题，大大降低了不良品率。
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本申请提供一种自动开口机构。上述的自动开口机构包括夹紧气缸、第一夹板、第二夹板和抽气泵。夹紧气缸包括气缸本体、与气缸本体的动力输出端连接的第一夹头和第二夹头，气缸本体驱动第一夹头与第二夹头相互靠近或远离。第一夹板包括第一夹板本体和第一吸气件，第一吸气件设置在第一夹板本体的侧面上，第一夹板本体与第一夹头连接。第二夹板包括第二夹板本体和第二吸气件，第二夹板本体与第一夹板本体对应设置，且第二夹板本体与第二夹头连接，第二吸气件设置在第二夹板本体靠近第一夹板本体的侧面上。抽气泵的作用端分别与第一吸气件的气孔和第二吸气件的气孔连接。上述的自动开口机构实现了气囊边开口的快速打开。
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本实用新型提供了一种电池用顶封装置，包括顶封本机和插片机；顶封本机用于放置电芯和顶封电芯；插片机包括驱动件和与驱动件电连接的插片件；插片件用于按压电芯的尾部，且按压动作发生于电芯放入电池壳体后，及电池壳体合上前；所述驱动件用于驱动所述插片件的移动以实现所述电芯尾部的按压。相比于现有技术，本实用新型的顶封装置新增了插片机的设置，通过插片件对电芯尾部的按压辅助，解决了电池壳体(铝塑膜)在合拢过程中将电芯尾部极片带翻的问题，在完成合拢动作后，插片件再从中撤出，而后再对电芯进行顶封即可。本顶封装置彻底解决了极片尾部翻折的问题，大大提高了产品的优率，将极片尾部的翻折比例由2％降低至0.1％。
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本实用新型提供了一种盖板组件,从下至上依次包括盖板、保护线路板和端盖;盖板包括盖板本体和与盖板本体绝缘连接的铆钉;保护线路板容纳于端盖内;保护线路板的下表面具有元器件;其中,盖板本体上具有凹槽,凹槽的位置与元器件的位置对应,用于容纳元器件。本实用新型的盖板组件中,盖板本体上有两个容纳保护线路板元器件的凹槽,因此可以减少电池在长度方向的尺寸,使电池内部器件紧凑地定位在二次电池中,有效减少电池的总体尺寸,保证其较高的容量密度。
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本实用新型提供了一种正极极片，包括正极集流体、正极活性物质层和安全涂层；正极活性物质层涂覆于正极集流体的至少一表面；安全涂层涂覆于正极集流体远离裸电芯中心的一面的尾部空箔区。相比于现有技术，本正极极片在其集流体的尾部空箔区增加了安全涂层的设置，一方面提高了正极集流体与电池壳体铝塑膜之间的粘接力，在跌落测试过程中使得裸电芯与铝塑膜之间很好的贴合在一起而不发生移动；另一方面该安全涂层的设置还可以优先与负极活性物质层接触，大大减小正极集流体与负极活性物质层的接触概率，由此大大降低了目前容易发生“正极集流体+负极活性物质”的危险短路问题。
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本实用新型公开了一种铝塑膜冲坑装置，包括上模和下模，所述上模上设置有冲头，所述下模上设置有与所述冲头相对应的冲坑，所述下模上的冲坑为双模冲坑，两个所述冲坑之间的间距设置为20‑25mm，每个所述冲坑的深度增加1‑2mm。本实用新型封装时，先将铝塑膜对折，进行侧封装，然后对顶封进行封装，通过封侧封时的封印内部未封区来补偿铝塑膜深度，满足17‑20mm直径的电池的封装需求，且可将电芯冲坑深度调整在最大冲坑深度，预留的间距起到补偿的作用。
本发明涉及一种石墨烯-硅-石墨烯复合材料及其制备方法和应用。该石墨烯-硅-石墨烯复合材料的制备过程中直接以气态碳源和气态硅源为原料，利用化学气相沉积法交替充入气态碳源和气态硅源制备石墨烯-硅-石墨烯复合材料，对设备要求低，操作简便易控，耗时短，可有效提高生产效率；且直接以气态碳源和气态硅源为原料，无杂质，反应的副产物是气态，可以直接排除，产物的纯度高，无需进行复杂的提纯步骤，避免产物损失，产品的产率也较高。
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本公开提供了一种正极复合材料，该正极复合材料包括正极活性材料颗粒和附着在所述正极活性材料颗粒表面的包覆层；所述包覆层包括固态电解质颗粒和分布于所述固态电解质颗粒之间的卤素掺杂的铋基复合物半导体微粒。本公开提供的正极复合材料可以构建良好的电子通路和离子通路，可以有效阻隔正极材料和电解质之间的副反应，全面提升全固态电池的循环性能。
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本实用新型公开了一种充电均衡电路，通过将开关管的公共端通过第一电阻与所述三端可调分流基准源的阴极端连接，所述开关管的输出端通过第二电阻连接所述充电均衡电路的电源输入负端；所述三端可调分流基准源的阴极端通过第三电阻与所述电源输入正端连接，三端可调分流基准源的参考端分别通过第四电阻和电源输入正端连接、第五电阻和电源输入负端连接，利用所述三端可调分流基准源的参考端的电压大于或等于内基准电压时，三端可调分流基准源导通的特性，可控制开关管的导通，从而当与所述充电均衡电路的电芯充电到达限额时，可分流该电芯的充电电流，而且在充电均衡电路中使用三端可调分流基准源，精度高，成本低廉。
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本实用新型公开一种正极集流片结构，包括集流盘，集流盘的中部设有贯穿集流盘的通孔，集流盘的一面上设有若干条点接区，相邻的点接区之间以预设角度间隔设置，每条点接区包括至少一个点接位，点接位于集流盘上的一面呈凹陷状，点接位于集流盘背离凹陷状的一面呈圆柱状凸出集流盘的表面，点接位与通孔间隔设置，集流盘的周侧边缘设有垂直于集流盘的折边，折边位于点接位凹陷的一面。与现有技术相比，有益效果在于：通过在集流盘上设置若干点接位将电芯分成若干小电芯，分散电流密度，从而减少电芯的内阻，减少电芯产热，并通过将正极极柱分别与盖帽，使电芯内部的热量通过正极极柱传递至盖帽，增加热量的散发面积，提升散热效率。
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本实用新型公开了一种四工位输送机，包括平行设置的第一滑道和第二滑道，第一滑道的两端分别为上料工位和过渡工位，第二滑道的两端分别为加工工位和下料工位，上料工位与加工工位位于同一端，过渡工位与下料工位位于同一端，第一滑道上设有第一托盘运输机，第二滑上设有第二托盘运输机，第一托盘运输机和第二托盘运输机上均设有用于使托盘在第一托盘运输机和第二托盘运输机上移动的输送结构。本实用新型通过四工位来回输送托盘，实现上料、加工、下料的一体化完成，各工位之间通过滚筒、滑道进行对托盘的移动，使托盘能够流畅地在四个工位之间进行切换，同时加入限位组件以及升降组件等，使得托盘能够稳定地放置在各个工位上，不会随意滑动。
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本实用新型公开一种集流片结构，包括集流盘、卷芯；集流盘的一面中部设有朝远离集流盘的方向凸起的点底位，集流盘设有点底位的一面上共设有九个点接位，三个点接位为一组，九个点接位呈“Y”形设置，点接位相对于集流盘呈内凹状，点接位与点底位间隔设置，集流盘的边缘设有垂直于集流盘的折边，折边的朝向与点底位的凸起方向一致。与现有技术相比，有益效果在于：通过在集流盘上设置呈120°角线性自内中外分布的点接位，实现电流的分散，进而减少大电流因连续通过同一端面而产生较多的热能，同时通过将集流盘与电池外壳焊接使整个电池外壳作为负极，从而增大热量的传导面积，提升热量散发效率。
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本发明提供了一种硅负极,包括集流体和负载在该集流体上的硅负极材料,硅负极材料包括硅负极活性物质和粘合剂;其中,粘合剂包括第一聚合物、第二聚合物和第三聚合物,第一聚合物为含氟聚合物;第二聚合物为含有丙烯腈单元、甲基丙烯腈单元、丙烯酸酯单元和甲基丙烯酸酯单元中的至少一种的聚合物;第三聚合物选自聚乙烯吡咯烷酮、聚(亚烷基)二醇、丙烯酰胺、聚乙二醇中的一种或几种。本发明的硅负极相对于现有技术的硅负极具有较高的比容量以及较好的倍率放电特性,特别解决了现有硅负极的循环性能。同时本发明还提供了含有该硅负极的性能优良的电池。
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本发明涉及电池材料技术领域，公开了一种电池隔膜，其包括基膜和形成在该基膜的单面或双面上的纺丝层，纺丝层包括具有核壳结构的复合纤维，复合纤维包括作为核的阻燃剂和作为壳的耐高温高分子材料。本发明的电池隔膜在高温下具有良好的稳定性，高温热收缩率很小。另外，纺丝层以耐温高分子材料形成保护层，以阻燃剂填充其中，可以在平常时保护阻燃剂不与电解液接触，不会影响到电解液常态下的性能。当电池发生轻微过热时，保护层也不会被破坏，可以保证电池性能发挥的空间增大。而当电池过热比较严重或者发生热失控导致隔膜被挤破或者耐热纤维外壳被熔化时，阻燃剂会被释放出来，从而抑制电解液的燃烧。
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一维氮掺杂双层碳壳/硫复合正极材料及其制备方法，材料为氮掺杂碳材料制长形双层碳壳体，碳壳间分散有纳米微粒单质硫；制备方法是以双层碳壳为固硫前驱体，经真空熔融盐法使单质硫以纳米微粒的形式均匀地分散在双层碳壳内。本发明通过碳壳的一维尺度来控制硫粒子大小及含量，提高硫的使用率；通过双层碳壳来增加硫与电解液的接触面积，提高硫的利用率；通过氮掺杂的石墨化碳来提高硫的导电率；碳壳的密闭性、双层结构及氮硫的化学配位作用来改善多硫化物的流失，提高电极材料的循环性能。制备简单操作方便且材料性能优异，放电比容量大，大倍率和长循环性能好，在移动通讯、便携式电子设备、储能设备、无人机及电动汽车等领域具有广阔应用前景。
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本发明提供一种正极活性材料，其中，所述正极活性材料包括核心及位于核心表面的包覆层，所述核心的材料包括Li5FeO4，所述包覆层的材料包括Li2MoO3和Mo2N。还提供其制备方法和含有该正极活性材料的正极和电池，本申请所述的正极活性材料可以隔绝空气中的水对核层Li5FeO4的影响，提高材料的稳定性，提高电池的导电性能和稳定性。
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本发明提供了一种过压过流保护电路，包括：使能信号电路、与所述使能信号电路第一信号输出端连接的第一限流电路、以及与所述使能信号电路第二信号输出端连接的第二限流电路；所述使能信号电路用于切换所述第一限流电路、第二限流电路的启动，当输出短路启动时所述第一限流电路启动，当输出带载启动时所述第二限流电路启动。相对于传统的过压过流保护电路，本实施例可以满足不同工况下的高精度限流值。
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本发明提供了一种复合正极材料的制备方法，包括以下步骤：将木质素盐的水溶液和聚丙烯腈的无水醇溶液进行混合处理，配置成第一混合溶液；将纳米二氧化硅粉体分散在所述第一混合溶液中，得到第二混合溶液，进行程序加热处理，制备碳化材料；在所述碳化材料中加入刻蚀液，制备得到氮掺杂多孔碳；将所述氮掺杂多孔碳分散在去离子水或有机醇中，制备氮掺杂多孔碳溶液；将合金元素的混合盐溶液加入所述氮掺杂多孔碳溶液中，制备第三混合溶液；调节所述第三混合溶液的pH使溶液呈碱性后，加入还原剂，进行还原反应，离心分离收集沉淀并清洗至中性，在惰性气氛下煅烧处理，制备得到氮掺杂多孔碳负载PdxFeyWz纳米合金的复合正极材料。
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本发明提供了一种极片制备方法。所述极片制备方法，包括以下步骤：将流动浆料涂覆于极片主体上，通过烘烤将溶剂挥发，形成具有涂层的极片主体；通过激光清洗将所述极片主体上的涂层清洗掉，形成多个清洗位置，多个所述清洗位置沿所述极片主体的纵向从上至下依次排布；辊压后确定分切位置，将所述极片主体分切，所述清洗位置分为第一部分和第二部分，所述第一部分位于分切后的一个极片上，所述第一部分用于焊接极耳，所述第二部分位于分切后的另一个极片上，所述第二部分的周侧为操作位置，所述操作位置用于贴设绝缘胶或者用于裁切形成裁切缺口。本发明的极片制备方法，可以降低电芯内阻、厚度、减少毛刺、提升容量、提高充放电性能。
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本发明公开了一种电池电芯及其制造方法以及使用该电芯的电池，电芯包括：层叠的多个极片组，每个极片组由正极片、隔膜、负极片层叠形成；所述正极片具有沿极片向外延伸的正极耳，所述正极耳具有正极耳弯折；或者，所述负极片具有沿极片向外延伸的负极耳，所述负极耳具有负极耳弯折；所述层叠的多个极片组所具有的多个正极耳弯折和/或者负极耳层叠形成弯折的书页状结构。
本发明提供了一种负极活性材料，该负极活性材料含有碳材料和硅基复 合材料，其中，所述硅基复合材料含有组分A和组分B，所述组分A为单 质硅；所述组分B为铜、钛、铝、铁、锌和钴中的两种或两种以上的金属。 还提供了一种含有该材料的负极和电池。本发明提供的负极活性材料能够显 著的提高含有该负极活性材料的电池的循环性能，并且电池的比容量也能够 达到要求。
本发明公开了一种负极材料及其制备方法和应用。所述负极材料的制备方法为：(1)将沥青与石墨混合，得到混合料；其中，所述沥青软化点≥220℃，所述沥青中的二次喹啉不溶物含量为10‑20％；(2)将步骤(1)的混合料在常压下进行炭化处理，所述炭化处理的温度为800～1200℃，制备得到负极材料。本发明所述负极材料具有高倍率性能，特别是对天然石墨负极包覆后，可以代替人造石墨制作电池负极材料，从而大大降低成本。
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本发明提供了一种新型酰胺基凝胶聚合物电解质、及凝胶聚合物电池和制备方法。凝胶聚合物电解质由不含‑NH‑基团酰胺基单体材料通过原位聚合而成。基于多网络结构的聚酰胺结构，利用合适高电化学稳定性基团取代氮原子上的活泼氢，一方面电化学不稳定的(‑NH‑)基团被取代，可以提高电解质的稳定性；另一方面，可以避免在酰胺单体分子间形成氢键，增加了单体在常规碳酸酯或醚类溶剂中溶解性。在保留聚酰胺基凝胶聚合物电解质安全、高离子电导率、良好的界面相容性等优点的基础上，通过优化酰胺单体的结构，扩大了聚酰胺基凝胶聚合物电解质的应用场景，促进了聚酰胺基凝胶聚合物电解质在工业上的应用。
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