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本发明公开了一种圆形软包电池U型封装组合送料机构，包括固定板，固定板的顶部固定安装有封装机构，封装机构的两侧分别设有安装在固定板上的送料机构，送料机构包括送料机架，送料机架的顶部设有与之滑动配合的滑板，滑板上固定安装有电池夹具，送料机架上固定安装有驱动滑板的步进电机。
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本发明提供一种高导热性绝缘膜，其特征在于，其成分包括重量比为60%~90%的聚丙烯材料和40%~10%的高导热系数材料。本发明的创意在于在普通的绝缘膜中添加高导热系数的材料，使其具备高导热性和绝缘性双重特性，不仅具备良好的绝缘功能，还能够在电池产生热量时主动散热，提高电池安全性能，并且该绝缘膜在底部还设有多个通孔，有利于电解液浸润，不会影响电池性能，并且制备方法简单易操作。
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一种钾离子二次电池正极制备方法,该方法包括将含有正极材料的浆料涂覆在集电体上,干燥,压延,裁片,所述含有正极材料的浆料包括正极材料和分散剂,其中,至少部分所述含有正极材料的浆料为用分散剂从正极残品和/或正极裁片边角料中回收的含有正极材料的浆料。本发明用分散剂回收正极残品和/或正极裁片边角料上的正极材料,得到含有正极材料的浆料直接用于制备电池正极,工艺简单,成本低廉。
一种无机/有机复合功能化多孔性隔离膜，包括多孔性基材和附着在多孔性基材的至少一个表面上的无机功能化涂层，涂覆无机功能化涂层所配制的水性浆料包括无机陶瓷颗粒、水溶性高分子增稠剂、和水性聚合物粘结剂；无机陶瓷颗粒包含同一物质的两种粒径尺寸分布；其中，较小的无机陶瓷颗粒的平均粒径（D50）在0.2～0.5um之间，较大的无机陶瓷颗粒的平均粒径（D50）在0.6～1.0um之间；水性聚合物粘结剂为其干胶的水滴接触角在110o～140o之间的疏水性高分子聚合物；水性浆料的固体份含量在40%～60%之间。本发明的无机功能化涂层可提高有效提升了隔膜的高温热稳定性，有效降低了无机涂层的水含量，从而改善电池的安全性能和长期循环的稳定性。
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本发明提供一种极片及包含该极片的电池，极片包括集流体和设置于集流体上的活性物质层，活性物质层包括m层活性物质子层；第m‑1层活性物质子层距集流体的距离大于第m层活性物质子层距集流体的距离；活性物质层包括多种不同粒径的活性物质，多种不同粒径的活性物质满足D50n＜D50n‑1；第一活性物质子层中至少包括第一级粒径的活性物质，第y活性物质子层含第y‑1活性子层的所有粒径的活性物质和至少一种其他级粒径的活性物质；D501与D502粒径比为1:0.329‑0.414；m≥2，n≥m，m≥y≥2，D50其他＜D50（y‑1）最小。包含该极片的电池具有高的能量密度，且快速充电性能、高倍率及低温放电性能好。
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本发明提供了一种负极活性材料,所述负极活性材料含有硅,其中,所述硅的表层为多孔层,所述多孔层中的孔的平均直径为50NM-1ΜM。本发明还提供了该负极活性材料的制备方法以及采用该负极活性材料的负极以及电池。采用本发明制得的负极活性材料能大幅度提高电池的放电比容量以及循环性能。
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一种隔膜为以聚对苯二甲酸乙二醇酯膜为基材的复合膜,该复合膜至少含有一层有机高分子膜,其中有机高分子膜由耐热温度为170℃～500℃,热收缩率为0%～5%的有机高分子成膜材料组成。优选地,在配制溶液时添加增塑剂,使孔隙分布均匀,制成一种性能优良的复合膜。该隔膜作为电池的隔膜,既耐高温又安全。此外,此隔膜具有很好的吸液性,能够吸附电解液提高电池的循环性能。同时本发明还提供了该隔膜的制备方法,生产工艺简单,制作方便。采用此隔膜制备的电池,与传统电池及采用无机涂层的PET复合隔膜制备的电池进行对比研究,得其具有高的容量、好的大倍率放电特性和低温放电性能,且高温测试不起火、不漏液,高温安全性能优越。
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本发明涉及一种石墨烯聚苯胺复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括石墨烯及聚苯胺，所述聚苯胺分散在所述石墨烯层状结构之上，所述石墨烯在所述复合材料中的质量百分数为10～80％。通过上述方法制备的石墨烯聚苯胺复合材料具有枝状结构，可以起到粘合电极材料的目的，同时，由于石墨烯的存在，又可以作为导电剂应用，从而在应用于电极片制作时，可以避免使用传统的粘结剂和导电剂，能显著提高电极片的比容量，电极片的能量密度也较高。
本发明涉及一种利用天然石墨副产物制备的小粒径高容量负极材料及其制备方法。所述小粒径高容量负极材料制备方法包括：在生产15‑25μm天然石墨粉碎设备的成品出料口与尾料出料之间增加一个“二料口”，收集粒度范围5‑25μm和振实密度大于0.65g/cm3的“二口料”，再经重新整形，化学纯化，包覆碳化，得到小粒径高容量天然石墨负极材料。本发明石墨原材料的利用率大于70％，并且所制得的负极材料平均粒径D50为6‑13μm，振实密度为大于1.0g/cm3，比表面积为1‑4m2/g，灰分小于0.05％，首次放电容量大于365mAh/g，放电倍率(10C/0.2C)大于95％。本发明的小粒径高容量天然石墨负极材料容量高，倍率性能好，成本低，适合于动力电池应用。
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本发明主要是通过多层共挤的方法制备三层结构的复合膜，再经历双向拉伸得到聚烯烃微孔薄膜。此方法设备技术完善，工艺流程简单，易实现大规模连续化生产。该方法通过多台挤出机(两台以上)将添加无机填料或者其他成孔填料的功能层与聚烯烃微孔膜多腔模头，一次成型多层复合微孔膜前驱体，经激冷辊冷却后，分别经过MDO，TDO两次拉伸得到成品。通过此方法得到的微孔膜孔径分布均匀，生产效率高，无污染，成本低，利于大规模生产。此外通过此方法制备的微孔膜抗冲击强度大幅改善，可避免单向拉伸产品存在的强度不足的情况，提高在电池应用中的安全性。
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本发明公开了一种聚烯烃微孔膜熔融拉伸制备方法，其中，聚烯烃树脂经过熔融挤出、成膜后形成聚烯烃基膜，先对聚烯烃基膜进行梯度热处理，再对聚烯烃基膜进行纵向拉伸，之后经过热定型处理，得到结构稳定的聚烯烃微孔膜。聚烯烃基膜的梯度热处理过程，是将聚烯烃基膜置于多个温度段环境中，多个温度段由高到低依次递减，每个温度段持续预设时长，经过梯度热处理后的聚烯烃基膜相比现有采用单一温度热处理的方式而言，避免了因温度过高或温度过低而影响基膜的热处理效果，从而得到品质更加优良的聚烯烃微孔膜。
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本实用新型实施例提供一种电芯结构，包括：胶纸、双面正极片、双面负极片、第一单面正极片和第二单面正极片；所述双面正极片和所述双面负极片层叠设置后卷绕形成卷绕结构；所述第一单面正极片、所述第二单面正极片和所述胶纸相配合形成一容置腔，所述卷绕结构设置于所述容置腔中。本实用新型实施例提供的一种电芯结构，通过在卷绕结构的末尾设置有单面正极片后，减少了胶纸粘贴层数并且取消了空箔区，实现了减少电芯厚度，提升电芯能量密度的效果。
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本发明将涂覆隔膜的涂层面与载玻片用胶粘剂粘接制备成胶接试样，并将涂覆隔膜反向180°然后将胶接试样用万能拉伸试验机以规定的速率从胶接的开口处剥开，如此便沿着被粘面长度的方向逐渐将涂覆隔膜与载玻片分离，分离过程中涂覆隔膜的涂层被胶粘剂完全从基膜上粘接下来，从而使涂层与基膜分离，通过试验机自动得出的涂层与基膜分离时的力值大小，以此计算出涂覆隔膜涂层与基膜的之间的剥离强度。
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本发明公开了一种硅基负极材料、其制备方法及用途，所述硅基负极材料包括内核，所述内核包括硅、硅氧化物及M的硅酸盐；所述硅氧化物的化学式为SiOx，0＜x＜2，所述M为金属；及碳被膜，所述碳被膜形成于所述内核的表面，所述碳被膜的厚度为50nm‑200nm。所述方法包括：对硅复合物进行碳包覆处理，以在所述硅复合物表面形成厚度为50nm‑200nm的碳被膜，得到硅基负极材料。本发明通过适宜厚度的碳被膜包覆硅复合物能够显著提升硅复合物的容量效率和循环性能。
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本实用新型提供了一种电池盖板,包括一盖体、绝缘件、电极极柱;所述盖体上设有一通孔,所述绝缘件为一中间有孔的部件;所述绝缘件穿过所述通孔,所述电极极柱位于绝缘件的孔中,其特征是,该电极极柱处设置温度保护装置。本实用新型在电极极柱处增加温度保护装置夹层,制成一体电极极柱的结构,相对于外置温度保护装置,本实用新型提供的结构温度保护装置对温度感应灵敏,提高了电池的安全性能;相对于目前的内置温度保护装置,更好的节约了电池内部空间,满足现在对薄型电池的需求,且这种结构温度保护装置不会接触到电解液,更好的保护了温度保护装置的性能,同时也提高了电池的性能;此种结构可以采用注塑一体的结构,减少了焊接,增强了电池的安全性能,且工艺简单,操作方便。
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本实用新型公开了一种圆形软包电池U型封装机上下封头对位结构，包括上封头座、下封头座，下封头座的顶部两端固定安装有竖直设置的定位柱，上封头座的底部具有与定位柱对应的定位槽。定位柱上套装有缓冲胶套，定位柱从缓冲胶套露出的部分短于定位槽的深度。本实用新型结构新颖，采用定位柱与定位槽配合的方式，使U型封装机调节对位是更加方便准确，保证封装质量。
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一种硅复合负极材料，所述硅复合负极材料包括硅纳米颗粒、导电聚合物及还原氧化石墨烯，所述导电聚合物键合并包覆在硅纳米颗粒的表面，所述还原氧化石墨烯相互堆叠形成三维的导电网络骨架，表面包覆有导电聚合物的所述硅纳米颗粒键合并分散于所述导电网络骨架中。本发明还公开了一种硅复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：对硅纳米颗粒进行表面羟基化处理，得到羟基化的硅纳米颗粒；在所述羟基化的硅纳米颗粒的表面包覆导电聚合物；对氧化石墨烯进行部分还原，制备还原氧化石墨烯；将表面包覆有导电聚合物的所述硅纳米颗粒与所述还原氧化石墨烯混合反应，得到硅复合负极材料。
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一种电池盖板组件，包括盖板本体，盖板本体包括相对的第一表面和第二表面，所述盖板本体设有贯穿第一表面和第二表面的第一通孔，绝缘隔板临近第二表面设置，绝缘隔板设有与第一通孔对应的第二通孔，引出片位于述绝缘隔板远离第二表面的一侧，极柱端子与盖板本体绝缘连接，极柱端子与引出片电连接，断路装置包括主体部和与主体部电连接的连接部，盖板本体和引出片通过连接部电连接，断路装置在主体部的温度或通过主体部的电流中的任一者大于预定值时断开盖板本体和引出片间的电连接。该电池盖板组件能够在电池壳体导致的电池短路发生时，及时切断电池壳体与电池正负极间的电连接，降低电池发生热失控的风险。
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本申请公开了一种复合固态电解质，包括双层聚合物电解质以及包覆于所述双层聚合物电解质内的无机固态电解质，所述双层聚合物电解质包括多孔碳纤维层和原位聚合层，所述多孔碳纤维层包括三维交联的碳纤维电解质，所述原位聚合层包括原位生长于所述碳纤维电解质表面的原位聚合物电解质，所述原位聚合物电解质填充于碳纤维电解质三维交联形成的孔隙内，所述无机固态电解质包覆于所述碳纤维电解质内。本申请创造性地采用双层聚合物电解质包覆无机固态电解质，使得复合固态电解质具有优异的电导率，并且具有更高的力学稳定性。
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本实用新型公开了一种压感纸，包括依次层叠相连的上基材层、生色层、显色层以及下基材层，还包括上耐热层，所述上耐热层贴附于所述上基材层背离所述生色层的一侧。本实用新型的压感纸结构合理，通过增设耐热层有效地阻隔大部分外界热量，避免生色层的微囊结构受热而提前破裂，这样，该压感纸结构具有良好耐热性以及测温精度更高。
本发明提供了一种多片分离装置，包括料盒，用于正、负极片的供料储存；二次定位机构，用于将极片精确定位；多片转接机构，设置在所述料盒和所述二次定位机构之间，用于多片的检测和分离；第一机械手，设置在所述料盒的上方；第二机械手，设置在所述多片转接机构的上方；第三机械手，设置在所述二次定位机构的上方。本发明还提供了一种含有上述多片分离装置的电芯叠片机及一种多片分离方法。本发明提供的多片分离装置能够有效地对多片进行分离。
本公开涉及一种正极粘结剂，粘结剂包括第一组分和第二组分；第一组分为偏氟乙烯和第一单体的共聚物，第一单体为C2‑C8烯烃和除偏氟乙烯以外的C2‑C4卤代烯烃中的一种或几种；第二组分为丙烯腈单体与第二单体的共聚物，丙烯腈单体为丙烯腈和/或甲基丙烯腈，第二单体为丙烯酰胺类单体、丙烯酸类单体和氮杂环类单体中的一种或几种；第一组分和第二组分的重量比为(1：4)‑(4：1)。含有本公开正极粘结剂的浆料具有良好的抗凝胶化性能。
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本发明提供了一种钛系复合材料,包括锂钛复合氧化物和锂化合物,锂化合物包覆锂钛复合氧化物,其中锂化合物选自锆酸锂、钒酸锂、偏硅酸锂、偏锰酸锂、碳酸锂、磷酸锂、铝酸锂、磷酸氢锂、氢氧化锂、氯酸锂、硫酸锂、钼酸锂、氯化锂、硼酸锂、柠檬酸锂、酒石酸锂、醋酸锂、草酸锂中的至少一种。此复合材料能够实现电池的高倍率快速充放电,提高材料的循环性能及高温储存性能,特别是提高了使用性能优良的钛系材料的电池的品质安全。本发明同时提供了此种材料的制备方法,制备方法简单易操作,且成品率高,易于规模化生产。本发明的材料具有广泛的应用,可以单独或与其他电极活性材料混合作为各种锂离子电池的负极活性材料或电容器的电极材料。
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本发明涉及一种正极片及其制备方法和用途。所述正极片包括集流体，以及涂覆在所述集流体表面的膜层，所述膜层包括正极活性物质、粘结剂、导电剂和锂金属氮化物；所述锂金属氮化物的化学式为Li3‑xMxN，其中，0＜x＜1，M包括Al、Mg、Sn或过渡金属元素中的任意一种或至少两种的组合。在锂离子电池工作电压范围内，因所述锂金属氮化物的充放电电压平台低(＜2V)，首次充电过程中锂离子将优先从锂金属氮化物中脱出，产生多余的锂离子。所述多余的锂离子补偿了锂离子电池首次循环中不可逆反应造成活性锂的损失，具有良好的补锂效果，提升锂离子电池的首次效率、能量密度和循环保持率。
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一种铜箔的还原和储存方法，包括以下步骤：S31：将厚度为0.05?0.1mm或以下的铜箔放入还原炉中；S32：将还原炉密封后抽真空；S33：向还原炉中充入氮气和氢气，至预设气压后停止充气；S34：对铜箔进行加热，至预设温度后保温；S35：到达预设保温时间后，关闭加热功能，使铜箔在还原炉中自然冷却；S36：到达预设自然冷却时间后，将还原炉的炉胆取出炉腔，在空气中冷却至常温；S37：将铜箔放入真空罐储存。本发明能够完全去除铜箔制品制作工序中产生的氧化层，提高良品率；同时用真空罐进行储存，可增加有效存放的时间，也可直接储存在真空罐中进行运输，确保后续加工；节省原材料、降低劳动强度，确保产品质量。
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本申请涉及电池材料技术领域，提供了一种多元磷酸盐正极材料，多元磷酸盐正极材料包括磷酸锰铁锂复合颗粒和包覆在磷酸锰铁锂复合颗粒表面的碳包覆层，磷酸锰铁锂复合颗粒包括磷酸锰铁锂内核和包覆在磷酸锰铁锂内核表面的N层磷酸锰铁锂包覆层；其中，磷酸锰铁锂内核和每层磷酸锰铁锂包覆层中的磷酸锰铁锂的锰铁摩尔比值沿径向由内至外递增；磷酸锰铁锂内核和每层磷酸锰铁锂包覆层中的磷酸锰铁锂颗粒的粒径大小沿径向由内至外递减。本申请提供的多元磷酸盐正极材料所含的磷酸锰铁锂复合颗粒为“年轮结构”，将不同粒径大小的磷酸锰铁锂颗粒合成一个致密的复合颗粒，不仅提高磷酸锰铁锂颗粒的粒径，还显著了提升内部填充的致密性提升压实密度。
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本发明公开了一种电极组件，包括第一极板、两块第二极板，第一极板的双面均涂覆有活性材料层,并且第一极板沿第一极板的长度方向被连续弯折成垂直截面为Z字形；第二极板的其中一面涂覆有活性材料层，并且第二极板沿第二极板的长度方向被连续弯折成垂直截面为Z字形，所述第一极板的两个涂覆有活性材料层的面分别与两块所述第二极板的涂覆有活性材料层的面相对，在第一极板与所述第二极板相对的面之间设有隔离层，第一极板和第二极板分别还具有连接引线的接触区。对生产设备要求低，易于电极组件的加工制造，电极组件的寿命相对延长。能提高电极组件的材料利用率，降低成本，并提高电池的能量密度，相同容量下相对减小电极组件的体积。
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本发明公开了一种手机智能卡，包括具有多个引脚的智能卡主体、连接板和取电板；智能卡主体的备用引脚通过连接板与取电板的正极端相连接，智能卡主体的零电位端与取电板的负极端相连接；取电片的正极端可分别与手机取电正极端和手机电池正极端相连接，取电片的负极端可分别与手机取电负极端和手机电池负极端相连接；智能卡主体的备用引脚可与手机扩展装置的正极端相连接，智能卡主体的零电位端可与手机扩展装置的负极端相连接。取电片的正负极可设置在手机取电正负极和电池正负极的连接处，不会影响电池为手机的正常供电，并且，再将手机扩展装置的正负极与智能卡主体的备用引脚和零电位端相连接，以满足手机扩展装置供电的需求。
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本发明提供了一种二氧化锰包覆碳硫复合材料的制备方法，包括：S1)将碳硫复合材料、表面活性剂与二价锰盐在水中混合，得到混合溶液；S2)在混合溶液中加入氧化剂溶液，反应，得到二氧化锰包覆碳硫复合材料。与现有技术相比，本发明通过先让表面活性剂分散于碳硫复合材料的表面，再通过表面活性剂与Mn2+之间的化学作用使Mn2+均匀的分散于碳硫复合材料的表面，从而使生成的MnO2直接包覆在碳硫复合材料的表面，可减少硫与电解液的接触而减少硫组分溶解在电解液中；MnO2还对硫有一个化学作用而使硫更难溶解在电解液中；此方法还非常适合应用于高载硫量的碳硫复合材料上，可更好的提高其材料的充放电比容量和循环性能。
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