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本实用新型公开了一种发酵时间短、分层布控风、热能利用率高、灭害完全、占地小、投资少、能耗低、自动化程度高、供氧科学、自动翻堆、操作简单、产品含水量低的圆柱多棱型发酵塔。它由塔体、鼓风机、框架基础、卸料装置、卸料门、自动控温控氧装置组成,其特征是,所述塔体由内筒体与外筒体、保温层组成为外圆内棱、上圆下方几何型筒体;内筒为多棱型内设置有布料器、内筒筋骨、供氧分布器、供氧进气管、测温套管、排气通道、集水槽;塔体上端设置有顶盖、加料口、排气筒;外部分层设置有鼓风机;下端有卸料装置;底部根据塔体直径及高度设计有支柱、活动插销、卸料门、部分支柱内有排水孔。本实用新型适用有机固体废物的发酵用。
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一种压力式膜分离油水分离器,其壳体为密封承压式罐体结构,罐体内空间用斗式隔板将其分隔为上、下两个空间单元,上空间单元为重力式油水分离区,下空间单元为膜分离油水分离区,两个单元之间用管式混凝器相连通。本发明油水分离效率高,分离出的油污收集方便,而且还可将废水中的固体悬浮物全部去除,有利于提高后续处理工艺的处理效率。
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本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料锅炉,包括炉体,炉膛,炉排,炉门,掏灰门,排烟口,进水口和出水口,其中炉体两侧上分别设有上设排烟室的燃烬室和折烟箱,燃烬室内与炉膛之间设有炉膛出口,折烟箱与燃烬室和排烟室之间分别至少设有两个烟道,折烟箱下侧的炉体上还依次设有带筛螺旋送料机和鼓风机,鼓风机与炉体的下侧、燃烬室及带筛螺旋送料机的下端口之间分别设有上置调节阀的一次性风道、燃烬风道及助燃风道,炉膛内设有的倾斜式炉排上侧上设有垂直交叉式防焦管,其中一个防焦管在燃烬室内设有热水管。本实用新型结构简单,使用方便,既能环保,又能节能,是具有热效率高、无固体废弃物产生、且可使灰用肥的生物质颗粒燃料锅炉。
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一种用于废水生化法之后进行污泥回流的装置,也适用于输送清水或含固体颗粒的液体。它的主体是气仓,与主体相通的有回流管(1),气仓堵(2),气仓(3),单头(4),弯头(5),双头气管(6),支架(7),法兰盘(8)。气体由鼓风机或空气压缩机通过双头气管送入气仓,在气仓内气体与液体相遇并充分混合形成气液混合物,由于气液混合物的密度比液体的密度小,造成气提器内外压差从而使液体从回流管提升上来。本实用新型的特征是:气仓的外形为圆柱形,直径为回流管直径的1.8～2.3倍,长度为回流管直径的2.8～3.2倍,上下两端设气仓堵,使气液能在气仓内充分混合;回流管中部管段均匀布小孔,使回流管内压力与管外压力保持稳定平衡,造成污泥的有效和稳定提升。
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一种带测温放料法兰的可控温高速搅拌分散釜，包括釜体、搅拌分散器、搅拌分散驱动机构、测温放料阀兰、测温装置；搅拌分散器由双层分散盘与配有活动四氟刮板的刮壁桨构成，双层分散盘与刮壁桨做相向运动，可以消除釜内桶壁上的滞留层与搅拌死区、超强剪切湍流区，促进釜内循环，提高传热效率，改善分散效果，缩短分散时间，显著提高分散效率；通过与测温放料法兰连为一体的温度监测装置，监测釜体底部的温度，避免摩擦生热引发热固性材料自由基反应，导致报废材料的发生，保证物料的质量；真空分散装置可以提高对固体粉料的解聚效率，改善润湿效果，促进固液相材料的分散；本实用新型的优点在于，结构简单、高效、便于维修、保养、应用范围广。
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本实用新型涉及一种多功能烟气处理装置，包括塔体，所述塔体内腔分隔为第一区域和第二区域，所述第一区域内设有烟气输入管道、文氏管反应器、蒸发器和WX反应器，述蒸发器中均匀分布有蒸发管，蒸发管设有液体入口和液体出口；所述第二区域内设有终止物分离仓、脱雾器和烟气排出管道。本实用新型的多功能烟气处理装置中蒸发管能充分利用烟气余热将脱除后液态终止物进行蒸发浓缩处理，同时也起降低了烟气温度作用，不需要外来蒸汽和另增加蒸发塔系统，极大减少了废物利用所需的后续生产设备的投资和占地面积，生产出的固体终止物可作为化肥销售，也能降低用户的烟气处理的运行费用。
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本发明涉及回填材料领域，公开了一种碳酸化煤矸石基膏体及其制备方法和应用，所述方法包括：(1)向碱性工业固废和水混合得到的浆液中通入第一CO2气进行一级碳酸化反应，分离出沉淀并干燥，得到胶凝分散剂；(2)将煤矸石、水泥、辅助胶凝材料、所述胶凝分散剂和水混合，得到煤矸石基膏体；(3)在搅拌状态下，向所述煤矸石基膏体中通入第二CO2气，进行二级碳酸化反应，再经密封成型、自然养护得到所述碳酸化煤矸石基膏体。采用本发明公开的方法制得的成品膏体质量好，可用于煤矿采空区充填治理，在地下潮湿环境中耐受性良好，可有效避免井下潮湿环境造成膏体的溶蚀以保证强度，同时抑制固废中重金属离子浸出对地下水循环系统的污染。
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本发明公开了一种利用回收锂电池材料制备的复合催化剂及其制备方法。以重量份表示，所述复合催化剂原料中含有水0～2000份、无水异丁醇100～300份、无水乙醇200～300份、回收锂电池材料1～50份、催化加强剂1～45份、有机酸10～55份、络合剂35～55份和表面活性剂10～20份；或者复合催化剂原料中还含有粘合剂10～30份和催化剂基材100份。利用本发明复合催化剂的原料配比能够制成用于危废固废的焚化、热解领域或重质油的催化裂化所用催化剂。本发明解决了锂电池材料资源化回收并利用，将本发明制备的复合催化剂作用于危废固废焚化、热解过程达到了节能减排等目的。
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本发明公开了一种废弃湿巾衍生氮氧硫共掺杂柔性碳布的制备方法及用途，以废弃湿巾作为前驱体，通过铜试剂改性浸渍法制备氮氧硫共掺杂柔性(可拉伸)碳布，并组装用于柔性超级电容器中，以经济环保、操作简易的方式实现固废资源在柔性(可拉伸)电极材料上的高效循环利用。该制备方法简单、成本低廉，与传统柔性材料相比，本发明既实现了固废资源的有效循环利用，又制得了表现出优异的柔韧性、抗拉强度以及良好的孔隙结构的氮氧硫共掺杂柔性(可拉伸)碳布，可作为自支撑式的柔性(可拉伸)电极材料。当其被用作柔性(可拉伸)超级电容器的电极材料时，表现出优异的电容储存性能、倍率性能以及循环稳定性能等。
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本发明公开了一种镁‑煤渣基新型铺路与矿用充填材料及其制备方法，其材料包括以下重量百分含量的原料：镁‑煤渣基胶凝材料15％～50％、骨料50％～85％、添加剂0％～5％；所述镁‑煤渣基胶凝材料为由镁渣为基础原料，添加粉煤灰、煤气化渣中的一种或两种组成的胶凝材料；所述骨料包括建筑垃圾、煤矸石、风积沙、炉渣和脱硫石膏中的一种或多种的组合；所述添加剂包括缓凝剂、减水剂、早强剂和减阻剂中的一种或多种的组合。本发明为煤化工和炼镁两大支柱行业的固废处置提供了一个新的利用途径，实现了固废再生利用。
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本发明公开了一种破碎搅拌加药一体化土壤原位修复设备，它主要由破碎加药搅拌系统、工程履带车、强力搅拌混匀系统及喷水系统构成，破碎加药搅拌系统和强力搅拌混匀系统安装在工程履带车的前方，喷水系统安装在工程履带车的后方；强力搅拌混匀系统和破碎加药搅拌系统分别通过液压机构与工程履带车连接并实现位置、角度可调，破碎加药搅拌系统包括加药铣刀盘以及与加药铣刀盘相连接的药剂箱。本发明实现原位破碎、加药、搅拌混匀、洒水等协同进行，具有对土壤扰动少、成本低廉、操作方便、物料混匀程度高、施工场地适应能力性强、修复效率高、可处理坚硬的固废和含有大块石头的场地土壤等特点，实现重金属污染土壤、固废、污泥的原位高效固化/稳定化修复。
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本发明公开了一种免蒸养静压成型路面砖及其制备方法，原料按照重量份数计包括凝胶材料15～25份、粗骨料40～60份、细骨料20～35份、废石粉3～5份、外加剂6～7.5份、水7～10份；其中，凝胶材料为固废基硫铝酸盐胶凝材料；粗骨料为石子和掘进煤矸石颗粒，掘进矸石颗粒为粗骨料质量的20～30％；细骨料为机制砂和铁尾矿砂，铁尾矿砂为细骨料质量的45～55％。制备方法为，将粗骨料与细骨料混合均匀，再添加固废基硫铝酸盐胶凝材料、废石粉及减水剂进行干混，然后添加水进行搅拌获得拌合料，将拌合料静压成型，最后与15～35℃下进行养护获得路面砖。本发明能够大大降低砂石骨料的使用量，从而降低路面砖的成本。
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本发明公开了一种海相泥层加固处理方法，包括：在即将开展地基加固的海相泥层地表开展场地平整和开挖工作；按照工程设计要求确定空心PHC管桩的布置间距，并采用潜孔钻机钻凿桩孔；采用静力压桩机将所述空心PHC管桩贯入到所述桩孔内；向所述空心PHC管桩内浇灌粒径小于50mm的固废破碎料，最后使用钢筋混凝土盖板对管桩桩顶进行覆盖，并在上部覆盖素砼垫层。该方法不仅加固成本低，而且能实现城市固废的减量化和资源化。
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本发明提供了一种生活污泥焚烧烟气的处理系统，其能解决后续飞灰处置成本高的技术问题。一种生活污泥焚烧烟气的处理系统，其特征在于：包括依次连接的急冷塔、脱酸塔、第一布袋除尘器和第二布袋除尘器，第一布袋除尘器和第二布袋除尘器相连的管道上连接有活性炭投加装置。该系统处理烟气时，通过对第一布袋除尘器收集的飞灰进行抽样检测，若是一般固废，则按一般固废进行处置，若是危废，则和第二布袋除尘器的含活性炭的危废合并处置，能够有效减少危废总量，降低处置成本。
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本发明公开了一种隔热垫随形压制方法，按照以下步骤工作：片材，将多层材料分别裁成规定尺寸的片材；材料模切，采用相应的刀模将片材切成随形的形状，模切时，片材四周预留余量；边料再利用，将步骤一与步骤二产生的边料回收处理并再加工；铺料，将步骤一、步骤二及步骤三中产生的物料按层次逐层铺设；步骤五：模压，将步骤四中的材料放入至模具中进行压制；步骤六：切边，对步骤五产生的产品进行修边处理。通过生产过程的统计，采用本发明所记载的制作工艺，可以少出30%‑60%的固废，实现对于玻璃棉可实施百分百的利用，原料再回用后还能节约原料成本20‑30%，最大限度地节能降耗。可为企业节约大量的材料成本和固废处理费用。
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本发明提供了一种利用含铅除尘灰制取高纯碱式碳酸铅的方法，将含铅除尘灰溶于硫酸溶液中，经过搅拌、过滤后收集滤渣；然后以氯化钠与氯化钙混合溶液对收集到的滤渣进行浸出，得到粗氯化铅；再对得到的粗氯化铅进行精制，得到高纯度的精制氯化铅；最后将得到的精制氯化铅溶于碳酸钠溶液中进行转化得到碱式碳酸铅，经烘干后得到碱式碳酸铅成品。与现技术相比，本发明可以利用含铅除尘灰为原料生产高纯碱式碳酸铅产品，性能满足化工行业标准《碱式碳酸铅》HG/T 4835‑2015，为铅渣(灰)等含铅固废资源化利用提供借鉴。拓展含铅除尘灰资源综合利用途径，提高其附加值。
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本发明属于冶金行业固废处理技术领域，具体公开了一种冶炼废水沉淀渣的资源回收处理方法。该方法将钒冶炼废水沉淀渣破碎细磨后与碳酸钠混合，之后在微波环境中进行短时焙烧，得到焙烧渣，之后焙烧渣进行超声波快速水浸，固液分离得到含钒、钼浸出液。本发明提供的冶炼废水沉淀渣的资源回收处理方法，可以同时分离出钒和钼元素，且回收率高、纯度高，还有效缩短了沉淀渣的处理时间，提高了沉淀渣的处理量，不仅利于工业固废的无害化处理，还提供了一种新的钒、钼来源。
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本发明提供了一种黑色陶瓷颜料的制备方法，包括以下步骤：1)将含铁元素的电炉冶炼不锈钢除尘灰与三氧化二铬、一氧化镍、一氧化锰按摩尔比Fe：Cr：Ni：Mn＝1：(0.8～1.3)：(0.5～1.1)：(0.7～1.2)混匀得到混合物料；2)将所述混合物料置于微波场中，在空气气氛下微波加热，待混合物料温度升温至1050～1200℃时，保温10～20min，将焙烧后的物料从微波场中取出，冷却至室温，制得黑色陶瓷颜料。本发明采用工业固废电炉冶炼不锈钢除尘灰为原料，在极大化利用其所富含过渡金属元素的同时，能消除其排放对环境的影响，克服了现有利用工业固废制备黑色陶瓷颜料烧成时间长、所需温度高、能耗高的缺陷，制备得到的黑色陶瓷颜料具有黑度高、呈色纯正、着色性能好的特点。
本发明公开了一种用于核电站压力容器法兰及螺孔修复的现场加工装置，包括：现场加工装置本体，还包括：主轴、刀具连接杆、四轴数控及伺服组件、对中组件以及固废收集组件，其中：对中组件对残余螺栓和螺孔进行多点检测用以找出螺栓掏空、螺纹修复中心以及螺纹修复的起牙点，通过在刀具连接杆上更换不同的刀具，依次完成压力容器法兰面上咬死螺栓的取出及螺纹的修复作业，固废收集组件在螺栓取出及螺纹修复过程中进行循环吸屑。本发明还公开了一种用于核电站压力容器法兰及螺孔修复的现场加工方法。实施本发明的用于核电站压力容器法兰及螺孔修复的现场加工方法、装置，能够提升现场加工修复的效率，解决频繁更换刀具和更换设备、效率低下的问题。
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本发明公开了一种含硫废水处理系统及其工艺方法，含硫废水依次进入中和箱，电子絮凝器，过滤沉淀池，缓冲箱，脱色部件进行处理，处理后的废水进入清水箱回收再利用；本发明的含硫废水处理系统占地面积少，节省了投资成本；本发明的含硫废水处理系统采用电絮凝，絮凝效果好，不添加化学药剂，无二次污染，工艺和设备简单；本发明的含硫废水处理工艺方法无需添加混凝剂和絮凝剂，节省了运行费用及人力成本；本发明的含硫废水处理工艺方法产生的工业固废少，减少了工业固废的处理费用。
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本发明提供了一种利用燃煤炉渣制备强吸附性粉体材料的方法，其步骤在于：将燃煤炉渣进行粉碎；将粉碎物料进行酸活化处理，除铁、除铝后，加入到碱液中，搅拌、提硅；对提硅浆液进行过滤、洗涤，收集滤液及洗涤液并为原液；同时配制Ca(OH)2悬浊液，并将原液加入到悬浊液中搅拌反应，经洗涤、过滤、干燥制得强吸附性粉体材料。本发明以固废燃煤炉渣为原料制备强吸附性粉体材料，工艺简单、制备成本低，可极大地促进燃煤炉渣的减量及高值化利用技术的发展，适合工业推广。
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本发明公开了一种锑金矿和含金黄铁矿烧渣协同熔炼富集有价金属的方法。本发明在金锑矿的熔炼配料过程中用含金黄铁矿烧渣替代原熔剂铁精矿，一起协同熔炼，同时加入一定量的碳酸钠以降低熔渣的熔点和改善熔体流动性，有效降低熔炼温度从而使烧渣和锑精矿中的有价金属金、银等更多地富集于粗金属锑中，减少锑氧化挥发。本发明的突出优势一是一步熔炼使锑较多地生成金属锑，改变传统工艺中锑在粗金属、烟尘和锑铁锍中的分散问题；二是综合利用了难处理固废黄铁矿烧渣，取代铁精矿，减少原生资源消耗和协同处理工业固废；最后富集回收了精矿和烧渣中的有价金属金、银，降低能耗，起到了综合回收、低碳清洁、生产过程集中化的协同熔炼效果。
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本发明公开了一种移动式磁分选系统，涉及物料分选领域。该系统包括储料装置、匀料布料装置、除杂装置和精选磁分离装置，精选磁分离装置的下方设置有高磁出料装置和低磁出料装置；移动式磁分选系统还包括除尘装置、整机控制装置和核心设备装载运输装置；除尘装置、整机控制装置和精选磁分离装置均设置于核心设备装载运输装置上，除尘装置分别与储料装置和精选磁分离装置连通。本发明能够运输至多个具有不同场地条件的固废和危废的产生地，无需将固废和危废从其产生地运输至分选装置的所在地，不会产生二次污染的风险。
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本发明涉及一种修复土壤镉污染的方法，目的是提供一种利用钛石膏修复土壤镉污染的方法，该方法修复周期短、成本低、对土壤没有二次污染，提高钛石膏固废的利用价值。对镉污染的土壤泡田后，将钛石膏均匀施于土壤中，保持土壤含水量在田间持水量的30％-40％；所述钛石膏原料组成包括CaSO4、Fe2O3、MgO、Al2O3、SiO2、P2O5、TiO2，其中Fe2O3是以氢氧化铁胶体形式存在。本发明的有益效果是：土壤中施加钛石膏能有效提高土壤pH、CEC、Eh，降低较易被植物吸收的镉含量，镉的生物有效性下降，修复周期短；钛石膏含有大量植物生长所需的微量元素，如铁、镁、钙、硫等，提高农作物产量，对土壤没有污染；实现了钛石膏土壤化的高效利用，成本低、易于推广。
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本发明公开了一种高性能混凝土复合掺合料及其制备方法，由以下质量份数的原料制得：废渣30-60份、尾矿10-16份、脱硫石膏1-2份、粉体5-12份和活化剂1-5份；并公开了制备方法。本发明的有益效果是：首先，本掺合料的原料取自废弃物质，实现了固废物的资源化循环利用，解决了堆放、掩埋所带来的土地占用和环境污染；其次，本发明的掺合料经过对原料的处理及其加工，具有更加优异的性能，最终能够显著提升混凝土的工作性能和各期强度，使其成为高耐久性、高适用性、高体积稳定性的高性能混凝土；再者，使用本掺合料能够大大降低水泥用量，降本效果非常显著。
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本发明公开了一种高硬度地坪及其制备方法，其中，地坪由以下原料组成：水泥、花岗岩生产废料、4-40目的碎玻璃、粉煤灰、电石泥、增柔剂、颜料、杀菌剂、早强剂、防老剂、偶联剂、乳化剂、流平剂、环氧树脂和环氧树脂固化剂；其制备方法为：将原料按配比加入1-4倍量的水混合均匀成浆料，将搅拌好的浆料铺在清理干净的地面，并使用震动泵震动排除气体，然后在室温晾置3-5天，打磨抛光即得。本发明的有益效果是：本发明具有耐高温、耐腐蚀、不褪色、不开裂、防菌防霉、强度高、花纹品种丰富的特点；原料采用大量的固废弃物，解决了大量的废弃物的再利用问题；克服了以往产品的品种单一，没有花纹的特点；成本低廉，非常适合推广，有较高的市场推广价值。
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本发明公开了一种环境无害化生产再生棉的方法，将服装厂的布头、布屑下角料和废棉纺织物下角料经消毒、灭菌、漂白、洗涤、压榨脱水、干燥处理后，即可上梳棉机和弹花机加工成再生棉。发明解决了现有技术存在布头、布屑和织物下角料作为废弃物处理费时费力、污染环境、浪费织物资源的技术问题，在废水过滤后的固废物与絮凝沉淀物，在污泥池中集中存放，最终少量的固废物参与煤中烧掉，以防造成二次污染。本发明增效环保，整个生产过程无三废排放，值得推广。
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