760
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本发明公开了一种机械封口圆柱型锂离子电池和其封口后再注塑制作工艺,包括电池本体和注塑件,所述电池本体的上方设置有盖帽,且电池本体与盖帽连接的凹槽处设置有注塑件。该机械封口圆柱型锂离子电池和其封口后再注塑制作工艺通过过增加注塑制作工艺在机械封口圆柱型锂离子电池的上部盖帽处的凹槽上加上注塑件,使得锂电子电池头尾部施加过大压力的时候,可以对电池起到保护作用,能减少电池跌落造成的外观变形,漏液,和内部短路等安全隐患发生的频率,以及能减少电池在成品组装工序电阻焊机器的压力器件对电池盖帽造成的外观变形。
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本发明公开了一种相变材料和微通道耦合的锂电池热管理系统和方法,包括电池箱、隔板、相变材料芯体、锂电池和盖板,所述电池箱内部设有隔板,电池箱与隔板纵向穿孔形成微通道,所述隔板将电池箱内部分隔成多个电池单元,每个电池单元内设有一块相变材料芯体;所述相变材料芯体上设有电池孔,所述相变材料芯体及其内部的多块锂电池共同构成一个电池组,多个电池组通过其顶部的盖板封闭在电池箱内。本发明锂电池热管理系统电池箱起到结构增强和维形作用,微通道内部的冷却液从环境吸收热量和向环境传导释放热量,并且能够解决因相变材料芯体高温变软不易固定的问题;微通道内液体可以实现温度控制的同时,有效保证电池组温度分布的一致性。
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本发明属于电化学技术领域,具体涉及一种高能量密度磷酸铁锂电池,正极活性材料选自钛/或镁掺杂的磷酸铁锂,正极片的面密度190~210g/m2,压实密度≥2.60g/cc,负极活性材料为碳包覆单颗粒与二次颗粒针状焦掺混物人造石墨,负极片的压实密度≥1.70g/cc,电解液的密度等于1.15g/cc,铝壳壳体的壁厚在0.40~0.50mm之间,正极集流体为12~13μm铝箔,负极集流体为4.5μm铜箔,隔膜为7+2C+2P陶瓷涂胶隔膜,正极替代用导电粘结剂,添加量1.0~2.0%,正极活性材料占正极敷料的重量比≥98%。本发明大幅提升电池能量密度,达到200Wh/kg。
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本发明公开了一种碳纳米管掺杂锂离子电池负极材料制备方法,以多壁碳纳米管掺杂改性天然石墨为原料,制备碳纳米管掺杂锂离子电池负极材料,包括多壁碳纳米管的提纯,制打开端帽碳纳米管,分散处理,制碳纳米管掺杂锂离子电池负极活性材料;其增强了离子电池负极材料表面强度、提高了导电性能和循环性能。碳纳米管端帽打开又大幅度提高了碳纳米管的储锂性能。制备工艺简单,有利于工业产业化应用。
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本发明公开了一种提纯老卤制备电池级无水氯化锂的方法。所述提纯老卤制备电池级无水氯化锂的方法包括以下步骤:步骤A:将一定量的外购卤水(同时混入步骤J母液和各步骤产生洗水)升温至40‑60℃恒温,加入一定量的活性炭并搅拌30‑60分钟后过滤,脱除外购卤水中的少量有机物、悬浮物、固体物泥沙等;步骤B:将所述步骤A得到的溶液,升温至90‑110℃并恒温,同时加入30‑35%液碱,先调节PH值6‑9后分离出镁渣。本发明的提纯老卤制备电池级无水氯化锂的方法,采用比有机溶剂更安全的无机化工材料为原料,生产工艺简单,大幅提高产品的产量、收率、生产工艺的安全性,降低生产加工成本,是一种安全、经济的电池级氯化锂的制备方法。
1170
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本发明公开一种用于搅拌锂云母浸取液的搅拌装置,其包括机架,所述机架具有搅拌腔,所述机架形成有均与所述搅拌腔连通的进料口以及出料口;搅拌组件,所述搅拌组件设置于所述搅拌腔内;驱动组件,所述驱动组件设置于所述机架上并于所述搅拌组件连接,以驱动所述搅拌组件在所述搅拌腔内将从所述进料口进入所述搅拌腔内的锂云母浸取液搅拌至所述出料口并从所述出料口处排出;所述搅拌组件包括第一搅拌件以及第二搅拌件,所述第一搅拌件位于所述搅拌腔的底部,所述第二搅拌件位于所述第一搅拌件上方。本发明公开的用于搅拌锂云母浸取液的搅拌装置有效解决了搅拌腔底部的锂云母浸取液容易沉积、凝固和结晶的问题。
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本发明公开了一种改性聚乙炔太阳能锂电正极材料及其制备方法,所述改性聚乙炔太阳能锂电正极材料,按照重量份的主要原料为:改性聚乙炔35‑45份、醋酸锂12‑18份、二异氰酸酯8‑10份、磷酸三丁酯2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米苯基氯化镁0.5‑1.5份;所述改性聚乙炔的制备方法为:将聚乙炔与巯基乙醇、聚合氯化铁、硫化钠混合,5MPa下165℃反应2h,真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能,常温下1C充放循环2000次容量保持在90%以上;6C倍率下放电是1C容量的98%以上;3C/10V过充测试电池不起火不爆炸;高温循环优异,60℃下1C充放循环1000次容量保持在88%以上;具有良好的安全性能,针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池内部压力检测设备,由圆柱型锂离子电池密封装置、刺穿密封装置及压力表连接装置组成,锂离子电池密封装置由密封盖(1)、圆柱型电池(3)、密封腔体(4)、电池O型密封圈(10)构成,刺穿密封装置由活动手柄(2)、刺穿装置密封座(5)、刺穿针头(6)、支架(11)、底座(12)、刺穿装置O型密封圈(13)、针座(14)构成,压力表连接装置由气孔(7)、压力表固定螺栓(8)、压力表(9)构成,采用发明的圆柱型锂离子电池内部压力检测设备能有效测量出电池在充电后的各种状态下内部的压力大小,为电芯的设计以及改善提供了可靠的数据支持,本发明装置简单,可操作性非常强,测试时间短。
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本发明公开了一种沉锂母液回收有机络合剂的方法,包括以下步骤:1.酸化析晶;2.吸附脱色;3.碱化除杂;4.纯碱沉锂5.络合剂纯化。本发明的有益效果为:通过调节沉锂母液中pH值析出有机络合剂,沉锂母液再经活性炭脱色得到无色澄清沉锂母液;母液中析出的有机络合剂经纯化后主含量>99%,该方法纯化效果好,渣锂含量低且能回收系统中不断富集循环的有机络合剂,解决了碳酸锂产品质量下降的根源,同时具有能耗低、效率高、操作简单、绿色环保等优势。
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本发明涉及一种含锂废料高值利用的系统工艺方法,属于废料回收领域,包括如下步骤:1)将含锂废料研磨至粒度60‑325目;2)将含锂废料和辅料按一定比例进行混合,得到混料;3)将所得混料放入高温炉进行高温焙烧,得到熟料;4)将所得熟料和水按一定比例进行浸出,得到浸出液;5)将所得浸出液进行除杂净化,得到净化液;6)将所得净化液进行蒸发浓缩,得净化浓缩液;7)净化浓缩液与纯碱按、氢氧化钠或氯化钙一定比例进行沉锂,分别得到电池级碳酸锂产品、氢氧化锂产品或氯化锂产品。本发明可以实现不同含锂废料同时回收利用,变废为宝,且工序简洁,易于操作,成本低廉,产品品质稳定。
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本发明涉及一种上料装置,尤其涉及一种锂电池盖帽上料装置。本发明要解决的技术问题:提供一种可同时对多个锂电池放置盖帽,工作效率较高,操作较为简单的锂电池盖帽上料装置。一种锂电池盖帽上料装置,包括有:机架;放置板,安装在机架上,放置板上开有至少两个圆形孔;储料组件,安装在放置板上;定量组件,安装在储料组件上。本发明可同时对多个锂电池进行锂电池盖帽上料工作,工作效率较高;本发明通过夹紧组件带动锂电池移动至储料组件下方时,会使得定量组件开始工作,从而令储料组件内最下方的锂电池盖帽落下,无需使用者手动控制定量组件,操作较为简单方便。
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一种锂硅合金表面氟化的方法,按如下步骤:(1)通过涂布机将硅浆料均匀的涂布在铜箔上,在手套箱中以硅极片为一极,以锂片为対极,组装成扣式半电池,在电池测试柜中对电池进行放电处理,再在手套箱中拆开半电池取出锂硅合金负极片;(2)取适量的全氟树脂置于石英杯底部,在石英杯上部通过不锈钢网将步骤(1)中的锂硅合金负极片与全氟树脂隔开,再放入管式炉中加热保温形成表面包覆氟化锂的锂硅合金负极片。本发明通过电化学充放电的方式对硅极片进行预锂化,形成锂硅合金极片,再进行氟化处理,当应用于电池电极时,以提高电池的首效和循环稳定性能。方法简单可行,且有效解决现有技术存在的问题。
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本发明公开了一种富锂锰基正极材料前驱体及其制备方法,属于锂离子电池材料领域,本发明提供的一种富锂锰基正极材料前驱体,所述富锂锰基正极材料前驱体的通式为MnxMy(OH)2/C,其中M为Ni、Co中的一种,且0<x<1,0<y<1,x+y=1;所述富锂锰基正极材料前驱体内部掺有导电剂C。本发明通过在前驱体内引入导电剂,使得导电剂的引入没有改变材料晶体结构,在富锂锰基正极材料前驱体内部形成通畅的导电网络结构,并使得前驱体颗粒包裹导电剂,依靠导电剂的良好电导率,提高了锂离子扩散速率和电子传输速率,对富锂锰基正极材料的高倍率性能有极大提升。
1034
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本实用新型公开了一种具有防护结构的可拼接式锂电池用存放装置,包括转运箱壁、锂电池本体和固定底座,所述转运箱壁的底部开设有卡槽,且转运箱壁的外壁螺纹连接有紧固栓,并且转运箱壁的内壁焊接有隔板。该具有防护结构的可拼接式锂电池用存放装置,设置有隔板对转运箱壁内部空间进行分层,并在每一层设置有固定卡座,方便了锂电池卡接,固定卡座内壁设置有橡胶垫,在起到增大摩擦作用的同时,起到了缓冲保护的作用,并在锂电池顶部设置有海绵垫,对锂电池的顶部进行保护,具有分层保护机构,使得锂电池在运输过程中不易发生震荡和磕碰,减少了锂电池的损坏,降低了锂电池的报废率,有利于锂电池的转运工作,使得装置的实际使用效果较好。
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本申请提供了一种制备含有锂离子的溶液的方法,并利用制备的该含有锂离子的溶液制备碳酸锂,此外,本申请还提供一种多级逆流固液接触设备。在制备含有锂离子的溶液的方法中,所用原料可以是各种含锂回收原料,锂的回收率达到了94%以上,不仅节约了宝贵的锂资源,还能通过进一步制备碳酸锂来满足国内电动车电池及大型储能电池旺盛的市场需求。
886
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一种提高锰系锂离子电池使用寿命和高温性能的方法,所述方法包括:通过掺杂金属离子、实现材料纳米化来稳定LiMn2O4的尖晶石结构;通过阳极表面包覆减少锰的溶解;在电解液中添加抑制锰离子沉积的添加剂;采用阳极石墨烯化的方法,增加阳极SEI膜锂离子进出通道,减缓了锂离子进出通道的堵塞,从而改善锂电池的高温工作性能,延长了锰系锂离子电池寿命。本发明通过若干工艺措施,抑制二价锰离子在阳极上的沉积,减缓锂离子进出阳极通道的堵塞,以提高锰系锂离子电池的使用寿命和高温性能,效果非常显著,且工艺简单可行。本发明适合用于长寿命高性能锂离子电池。
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本实用新型涉及一种测试装置,尤其涉及一种锂离子电池的输出电压差异测试装置。提供一种能够减少手接触锂电池时间,方便测试的锂离子电池的输出电压差异测试装置。本实用新型提供了这样一种锂离子电池的输出电压差异测试装置,包括有检测箱、第一固定架、第一弹性件和第一铁片等;检测箱顶端后侧安装有第一固定架,第一固定架左右对称式开有滑槽,两个滑槽之间滑动式连接有第一铁片。本实用新型通过设置第三固定架和固定环,能够减少人工拿着锂电池的时间,测试过程不会烫伤。
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本实用新型公开了一种绿色锂电池分选机构,涉及锂电池加工设备技术领域,具体为一种绿色锂电池分选机构,包括输送装置、分拣装置和承接装置,输送装置包括输送电机、输送支撑架和安装架,输送支撑架的一侧与输送电机的一侧固定连接,输送支撑架的一侧转动连接有第一从动滚轮,第一从动滚轮的一侧传动连接有输送带。该绿色锂电池分选机构,通过分拣箱的设置,使该绿色锂电池分选机构具备了自动分拣的效果,通过第一弹簧、触发板、第一触发开关、分拣电机、分拣转杆、电动液压杆、第二弹簧、托板和第二触发开关的配合设置,在使用的过程中可以自动检测电池重量,从而起到了快速检测的作用,达到了提高检测效率的目的。
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本实用新型公开了一种锂电子电池固定夹具,包括底板,所述底板上表面一侧固定安装有第一侧板,所述底板上表面一侧滑动安装有第二侧板,所述底板上表面开设有滑槽,所述第二侧板底面固定安装有滑块,所述滑块与滑槽滑动间隙配合,所述第一侧板顶面一侧固定安装有连接块,所述第二侧板一侧固定安装有顶板,所述连接块与顶板之间通过压缩弹簧弹性连接,通过底板上表面一侧固定安装的第一侧板与另一侧滑动安装的第二侧板相对设置对锂电池进行夹持,当遇到不同型号的锂电池需要检测时,滑动第二侧板使其与第一侧板靠近或者远离来适应不同型号锂电池的夹持,旋紧螺杆带动推板对第二侧板进行紧固,降低锂电池的检测成本。
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本实用新型提供了一种锂电池内置热管散热结构,包括锂电池和设置在锂电池电芯空隙内的热管,该锂电池由电池外壳、电池外壳内部的电芯以及电池外壳顶部的电池顶盖组成,所述电芯由带状的正负极和隔膜材料卷绕而成,所述热管设置在卷绕后电芯中心所形成的空隙内,热管与电池外壳底部之间设置有绝缘导热垫片构成所述锂电池内置热管散热结构。本实用新型充分利用卷绕后电芯中心所形成的空隙,在其中放置热管,既能起到传统电芯设置空心针的固定作用,又能将电池内部产生的热量传导至电池两端,进而散发到电池外部,在不改变电池模组整体体积的情况下,提升了电池的散热性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用电池固定装置,包括工作台,所述工作台的一端固定设有挡板,所述工作台的另一端下方固定安装有电机,所述电机的输出轴和变速箱焊接,所述变速箱的输出轴贯穿工作台和转动盘焊接,所述转动盘上通过转轴和传动杆转动连接,所述传动杆通过转轴和第一连接杆的一端转动连接;通过第一U型凹槽和第二U型凹槽对锂离子电池进行初步固定,又通过电机、转动盘和连接杆的相互配合,使压板对锂离子电池进行夹紧固定,总体对锂离子电池从三个方向的固定,增强了固定效果,提高生产效率;滑动块和滑槽的相互配合,减小运动时产生的摩擦力,便于带动压板的运动;弹簧利用自身的弹性,缓冲的作用,对锂离子电池进行保护。
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本实用新型提供了一种锂电池用微型断电开关,包括一个微型开关,微型开关设有两个接电极,其特征在于,使用一个二极管连接两个接电极。在微型开关闭合时,电流向块型锂电池芯内流,二极管不导通;一旦微型开关因块型锂电池变形而断开,在接通用电设备时,电流自块型锂电池芯向外流,二极管导通。这样就使得在微型开关跳闸后,块型锂电池芯仍然可以放电使用。
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本实用新型公开了一种圆柱18650锂离子电池气密性检测夹具,包括缸体,所述缸体中部侧面设有气管接头,所述缸体内部上下两端均设有圆槽,所述圆槽内设有O型密封圈;所述气管接头通过螺纹连接缸体;所述O型密封圈外径小于所述圆槽的内径;所述缸体长度小于锂离子电池的高度;所述圆槽与圆槽的间距大于锂离子电池高度的1/3,同时小于锂离子电池高度的4/5;所述圆槽的深度大于所述O型密封圈圈径的1/2,同时小于所述O型密封圈圈径的4/5。本实用新型的有益效果:既能确保测试不漏气,又避免了拧螺丝的步骤,只需将侧面打孔后的锂离子电池塞入夹具内即可,操作方便快捷,大大提高了操作效率。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种改进型锂电池贴标设备,包括台面、支撑腿、送料皮带、凹形架、T形轨道杆、水平杆和第一橡胶螺栓,台面的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿,台面的上表面中央嵌入设置有送料皮带,台面的上表面左侧焊接设置有凹形架,凹形架的上表面中央焊接设置有T形轨道杆,T形轨道杆上滑动设置有水平杆。通过设置有送料皮带、贴标板和阻挡机构,将需要贴标的锂电池放置于送料皮带上,送料皮带带动锂电池往右侧移动,而通过阻挡机构对锂电池进行阻挡,达到固定锂电池位置的效果,再通过贴标板对锂电池进行贴标,贴标完成后,通过送料皮带带动锂电池往右侧移动,达到自动化贴标的效果。
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本实用新型公开了一种用于单体锂电池的筛选机构,涉及污水净化技术领域,该种单体锂电池筛选机构,包括筛选机和电线,筛选机的表面焊接有多个固定板,皮带的内部安装有传动轴。设置双开板的结构呈,两个长方形的板子拼凑而成,当工作人员将锂电池放置在固定板中,锂电池如果电流相通,设置在筛选机底部的活动轴承将会旋转,使得双开板打开,使得相通的电池掉落下去,设置皮带且设置有一条,且安装在筛选机下侧,当筛选机将电池筛选过,通过双开板掉落下去,设置在底部的皮带,就能通过传动轴带动皮带,使得掉在皮带上的锂电池能够快速的运送出去,适用于锂电池的筛选机构生产和使用,具有良好的发展前景。
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本实用新型公开了一种运用于太阳能电池板的节能锂电池,包括电池箱,移动板和锂电池主体,所述电池箱底板开设有第一滑槽,所述移动板底部两端对称安装有第一滑块,且第一滑块卡嵌在第一滑槽内,所述电池箱内腔底部安装有第一电极安装槽,所述移动板侧面中央安装有第二电机安装槽,所述第一电极安装槽和第二电机安装槽之间安装有锂电池主体,所述移动板侧面安装有固定卡块,所述电池箱开口一侧安装有固定卡槽,且固定卡槽内卡嵌有固定卡块。有益效果:本实用新型设置的上夹持板,下夹持板和两个固定板,大大提高了锂电池工作时的稳定性和安全性,且通过设置的移动板极大的方便了工人快速从电池箱内取放锂电池主体,大大提高了锂电池的拆装效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置,包括机体、伺服电机和电加热丝,所述机体的左侧设置有伺服电机,且伺服电机的右侧设置有传动杆,所述传动杆上安装有皮带轮,所述活动块的右侧固定有不锈钢网,所述固定杆上安装有第一移动杆,所述第一移动杆的右侧设置有第二移动杆,所述插杆上设置有压块,且压块的下端设置有压缩弹簧,所述压块的下端左侧固定有连杆,所述第一风扇上安装有从动杆,所述从动杆的上端设置有传动锥齿轮。该锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置,在进行对锂电池干燥时,能够将锂电池进行良好的固定,能够提高对锂电池的干燥速率,从而节约了对锂电池干燥工作的工作时间。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用的转运装置,还包括移动装置、传送装置、第三皮带传送机构和驱动装置,放置装置设置在移动装置上,移动装置一侧设置有传送装置,传送装置一侧设置有第三皮带传送机构,驱动装置设置在放置装置上。本实用新型中,本装置通过设置多个放置装置,当纸盒装满锂电池时,不需要停下设备来取下装满锂电池的纸盒,通过第一气缸驱动第一滑板来回移动,使未装锂电池的纸盒与推料装置对接,节约了生产时间,提高了生产效率,同时驱动装置和第二气缸工作将装满锂电池的纸盒推送到第二皮带传送机构上,第二皮带传送机构再将纸盒传送到第三皮带传送机构,使装满锂电池的纸盒不需人为转运到下个工序,降低了工作人员的劳动力。
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本发明提供一种工业化生产仲丁基锂的方法。所述工业化生产仲丁基锂的方法包括(1)反应釜用氩气置换空气,加入溶剂;(2)锂粒子投入加料器中,用氩气置换空气,将锂粒子全部放入所述反应釜中;(3)开启搅拌,通过计量泵滴加2‑氯丁烷与金属锂反应,通过反应釜夹套和2‑氯丁烷的加料速度控制反应温度;(4)保温2~4h后用氩气将反应液压入中间罐,过量金属锂留在所述反应釜内;(5)用氩气将所述中间罐内的料液压往过滤器除去氯化锂固体,得到的无色至淡黄色透明清液即仲丁基锂溶液。本方法采用过量金属锂粒子与2‑氯丁烷于溶剂中在一定温度下反应生产仲丁基锂,有效避免副反应,提高收率。
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本发明涉及锂离子电芯的卷绕设备及其卷绕方法,该锂离子电芯的卷绕设备,用于将锂离子电芯复合片的卷绕成电芯;包括底座、设置在底座上以储存锂离子电芯复合片的储料机构、可移动设置在底座上以从储料机构取出锂离子电芯复合片的取料机构、设置在底座上以给取出的锂离子电芯复合片导向的导向机构、设置在底座上且位于导向机构的导向方向上以对锂离子电芯复合片进行卷绕的卷绕机构;导向机构包括供锂离子电芯复合片放置以对锂离子电芯复合片进行定位导向且朝卷绕机构延伸设置的导向槽。该锂离子电芯的卷绕设备可提高卷绕效率,避免卷绕过程中极片发生偏移,隔膜变形、从而可提高产品合格率以及产品质量。
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