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本发明公开了一种锂离子电池用的贴胶结构，包括锂离子电池卷芯，所述锂离子电池卷芯包括卷绕在一起的正极片、负极片以及隔膜，所述隔膜间隔在所述正极片与负极片之间；所述锂离子电池卷芯的收尾处粘贴有热熔胶带，所述热熔胶带的顶部与设于锂离子电池卷芯上的顶胶之间形成第一距离；所述热熔胶带的底部与设于锂离子电池卷芯上的底胶之间形成第二距离。本发明结构简单，将形成有所述热熔胶带的锂离子电池卷芯置于铝塑膜壳体内；对锂离子电池卷芯加压加热使得热熔胶带与铝塑膜内的PP层发生融合粘结一起，从而实现锂离子电池卷芯与铝塑膜壳固定在一起。
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一种锂电池组防碰撞及防止锂电池浸水的方法，该方法在汽车车厢顶棚（7）与汽车车顶外壳（5）之间增加一个存放锂电池组的空间，根据锂电池组的大小，将车厢顶棚整齐分成若干小格作为电池盒，每格电池盒能放进一组锂电池（1），并在每格锂电池的前后、左右两个方向边上各安放一个瓦楞形防震避震器（3），以化解或防止汽车急停、急起动或左右摇晃时产生冲击力，在每格的电池盒的锂电池组下铺设防震软垫（4），在锂电池组上面也铺设防震软垫（2），避免汽车在不平路面行驶时因颠簸造成锂电池组对上下面的冲撞形成的震动和撞击。本发明适用于以锂电池为动力的电动汽车和电动客车防水和防碰撞。
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本发明公开了一种提高卤水制备电池级碳酸锂的直收率的方法，具体包括以下步骤：S1、准备工作：先准备需要使用的卤水、容器、添加剂和工具，查看是否有遗漏，检查完毕后，进行下一步操作，S2、搅拌处理：容器内加入卤水和氯化铝，然后通过搅拌器进行均匀的搅拌混合处理，搅拌时间为1‑2小时，然后取沉淀，从而得到第一混合溶液。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明大大降低了锂离子的损失量，而且降低了提取成本，使得设备需求较小和而且所需设备较为的简单方便，同时大大提高了操作的便捷度，降低了劳动力，同时使得锂直收率大于90％，而且因运行成本较低，所以大大降低了能耗，使得制得产品纯度较高，给使用者带来极大的便利。
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一种n型硅‑碳复合锂离子电池负极材料的制备方法，包括如下步骤：对n型硅片依次进行球磨微米化和砂磨纳米化处理；接着依次采用丙酮、超纯水对n型硅粉进行清洗并烘干；然后对n型硅粉进行表面喷雾干燥碳包覆处理；最后将碳包覆后的硅粉与石墨粉、导电剂、粘结剂混合以制备负极浆料，经过涂覆、烘干、压片、切片、称量制成负极片，并制成扣式电池进行测试。本发明在其他条件相同的情况下，n型硅‑碳复合负极材料比p型硅‑碳复合负极材料具有更高的储锂容量，且其制备方法工艺简单、成本低廉，非常适合大规模产业化生产，有望进一步加快锂离子电池领域的发展。
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一种泡沫铜氧化物基的锂离子电池负极材料的制备方法，包括过硫酸铵及氢氧化钠溶液为原料，以泡沫铜为底层，将过硫酸铵溶液和氢氧化钠溶液混合为混合溶液，然后将泡沫铜置于混合溶液中浸泡相应时间，取出水洗若干次烘干为烘干泡沫铜；将烘干泡沫铜放入惰性气氛中，在一定温度下进行煅烧1‑3小时，获得生长氧化铜纳米棒的泡沫铜；之后，将制备的生长氧化铜纳米棒的泡沫铜置于正硅酸四丁酯溶液中，再加入氨水，于60‑80℃水浴加热1‑3小时，取出水洗烘干，即为泡沫铜氧化物基的锂离子电池负极材料。本发明易于大规模生产，而且所需原料价格便宜，具有很大的成本优势，其作为锂离子电池负极具有较高的充放电比容量和良好的循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池用水性粘结剂，由0.2％～9％含有双键的长链聚醚化合物、7％～11％乙烯基类单体、0.001％～1％引发剂、0.02％～2％乳化剂和余量水制成。采用本发明的方法制备的锂离子电池用水性粘结剂在较宽的温度范围内能保持高强度和高弹性，特别适用于电极的粘结，有效的提高了锂离子在电极中的传输能力。
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本发明提供一种锂离子电池用硅材料负极片，它是由涂覆有硅碳复合材料层的金属集流体在惰性气氛或空气气氛下，于200～800℃下热处理0.1～60min得到的。本发明所述的锂离子电池负极片经过一步法热处理后，能显著改善与粉体包裹不牢的问题，重新改善电极的粘附性，并且形成具有梯度的电极，使得电极具有较好的稳定性以及导电性。在锂离子电池中应用本发明的负极片有利于缓解晶体硅材料在电极中的衰减，提高电池首次充放电效率，提高电池的导电性，从而提高电池负极的比容量、比能量。本发明还提供所述的负极片的制备方法。
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本实用新型公开了一种防水性好的锂电池，包括底座，所述底座的上端通过螺栓固定设置有防水外壳，所述防水外壳的两侧通过焊接固定设置有防水槽，所述防水外壳的内部底端设置有第一防水板，所述第一防水板的上端通过缓冲组件设置有锂电池，所述锂电池的上端设置有第二防水板，所述锂电池的两侧设置有散热机构，所述防水外壳的顶端开设有第一接线孔，所述防水外壳的上端通过第一接线孔设置有接线盒。本实用新型通过设置防水槽、第一防水板、第二防水板、第三防水板、以及接线盒，从而提升了防水外壳的防水性能，进而提高了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池装配设备，包括支架、第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带上均设置有放置槽，支架的底端安装有旋转电机，旋转电机的输出端上通过联轴器连接位于第一传送带和第二传送带之间的T形转盘，T形转盘上通过螺栓固定有呈十字排列的两组升降气缸，每个升降气缸的活塞端均连接有真空吸盘，真空吸盘的两端均安装有光电开关；本实用新型的锂电池装配设备通过光电开关感应放置槽中有无物体，一方面可以通过升降气缸将真空吸盘吸取的壳盖盖在锂电池上，另一方面同时使另一个真空吸盘吸取新的壳盖，以便于下次将壳盖盖在锂电池上，可以快速的完成锂电池的壳盖与其对齐的目的，劳动强度低，效率高。
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本实用新型提供一种敞开式锂电池模组液体冷却加温系统，属于锂电池技术领域，包括电池盖板、单体电池、电池底座、冷却池、加热池,电池盖板内部固定连接有盖板凹槽，盖板凹槽内部中间固定设置有盖板凹槽凸块，盖板凹槽内部两侧固定设置有防护块。本实用新型通过电池底座内的底座凹槽，能够将单体锂电池牢牢固定，通过将电池设计成敞开式结构，可以减少紧固箱体用料，减轻锂电池模组重量，方便单体电池和电池模组之间的组装，同时内部空间能够有效的进行自然散热，通过冷却池、冷却管道组、加热池、水泵及其外部控制系统，能够对锂电池组进行快速、有效的循环冷却和冬季预热加温。
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锂盐生产用装卸机，涉及锂盐生产设备，具体涉及一种可以装卸锂盐原料的设备。包括电机、联轴器、减速机、机体、卸料漏斗、传动轴、螺旋叶片和出料口；机体的上端设置有卸料漏斗，卸料漏斗连接机体的进料口，机体的左侧有出料口；电机的输出轴通过联轴器连接减速机的输入轴，减速机的输出轴连接传动轴，传动轴水平安装在机体内，传动轴两端由机体的左右侧壁支撑，传动轴上安装有螺旋叶片；所述卸料漏斗是倒置的锥形结构，卸料漏斗的锥角是30-80度。本实用新型解决了现有的锂盐原料在装卸过程中，锂盐原料会很不顺畅，造成机械阻塞的问题。
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本发明提供了一种去除锂离子电池正极材料前驱体中阴离子杂质的方法，包括以下步骤：将锂离子电池正极材料前驱体与去除剂混合，然后进行煅烧，煅烧得到混合物熔块后再进行浸取，去除所述锂离子电池正极材料前驱体中的阴离子杂质。本发明的方法不仅可以去除前驱体材料表面残留的阴离子杂质，还可以去除吸附在材料空隙中和材料内部的阴离子杂质，显著提高了前驱体材料中阴离子杂质的去除效果。实验结果表明，采用本发明的方法处理锂离子电池正极材料前驱体后，测得前驱体材料中SO42‑的质量含量为0.01％，Cl‑的质量含量为0.01％，PO43‑的质量含量为0.001％，SiO32‑的质量含量为0.001％。
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本发明公开一种十二羟基硬脂酸锂的制备方法，包括以下步骤：A、十二羟基硬脂酸与水配料后升温90‑100℃并恒温40‑60min得十二羟基硬脂酸溶液；B、单水氢氧化锂与水配成浓度为2.5％‑10％的氢氧化锂溶液，升温至80‑90℃恒温15‑30min；C、将氢氧化锂溶液加入至十二羟基硬脂酸溶液中，维持温度90℃以上中和反应，搅拌反应40min‑60min；D、反应结束后进行乳化反应15min‑30min；E、乳化结束后，离心脱水，后用90℃以上的热水淋洗至洗液的pH为8‑9，得十二羟基硬脂酸锂湿料；F、将十二羟基硬脂酸锂湿料烘干得干料；G、将干料进行粉碎得成品。本发明的十二羟基硬脂酸锂的制备方法工艺简单、可以有效减少成品十二羟基硬脂酸锂成品中的游离酸量，大大提高成品纯度，成本低、收率高。
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本发明提供一种碳酸锂的沉淀配方、工艺及装置。所述碳酸锂的沉淀配方包括：铁锂云母矿石和辅料，所述辅料包括硫酸钙和碳酸钙，所述硫酸钙的质量为铁锂云母矿石质量的40‑60％，所述碳酸钙的质量为铁锂云母矿石质量的5‑18％。一种碳酸锂的沉淀工艺，所述以下步骤：S1：将铁锂云母矿石、硫酸钙和碳酸钙进行研磨后均匀混合，得到混合物A；S2：将混合物A置于回转窑焙烧，焙烧完成后进行过滤，得到焙烧混合物B；S3：将焙烧混合物B通入反应装置并搅拌均匀；S4：向反应装置内通入二氧化碳沉淀加压，得到碳酸锂沉淀。本发明提供的碳酸锂的沉淀配方、工艺及装置具有沉淀颗粒大、沉淀效率高的优点。
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本发明属于飞行器航空电源技术，具体涉及一种锂离子电池管理器。所述锂离子电池管理器包括外部飞行器汇流条电压采集单元(1)、锂离子电池输出电压采集单元(2)、锂离子电池各单体电压采集单元(3)、继电器开关(5)、存储单元(6)、串口单元(7)及程控单元(8)。飞行器汇流条电压采集单元(1)、锂离子电池输出电压采集单元(2)、锂离子电池各单体电压采集单元(3)、继电器开关(5)、存储单元(6)、串口单元(7)分别直接与程控单元(8)连接。本发明能够控制锂离子电池上下电，实时获取锂离子电池各单体性能情况，调取供电时长等历史数据，有效避免造成锂离子电池各单体性能失效。
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本发明公开了一种酸碱浸出法回收磷酸铁锂废旧电池正极废片中铝、铁和锂的方法。该方法先拆下磷酸铁锂电池正极，先用碱溶解，过滤后，滤渣用混合酸液溶解，使得铁以磷酸铁沉淀形式存在并与炭黑等杂质与含锂溶液分离。含锂溶液可加入95℃饱和碳酸钠溶液，沉淀得到碳酸锂。含铁沉淀中加入酸浸出铁离子，再加入碱液调节pH值得到Fe(OH)3。本发明使用较低浓度的酸碱和常规化学品，用简单有效的方式回收磷酸铁锂废旧锂电池正极片中的铝、铁和锂，使用简单有效的设备和方法回收其有经济效益的原料。
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本发明公开了一种水性磷酸铁锂电池的正极浆料及其制备方法,其中正极浆料包括正极活性材料、导电剂和粘结剂，所述粘结剂包括粘结剂A和粘结剂B，按重量比计，正极活性材料∶粘结剂A∶粘结剂B∶导电剂＝90‑95∶1‑3∶2‑5∶2‑5；所述正极活性材料为磷酸铁锂；所述粘结剂A的主链为聚乙二醇，支链为丙烯酸盐；所述粘结剂B为丙烯酸和丙烯晴的共聚物。本发明能够提高浆料稳定性，提高极片柔韧性，解决极片开裂掉粉问题。
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本发明公开了一种新型圆柱锂电池的生产工艺，包括电极材料的预处理、包装、测试，多次向电池内部注入电解液，并在初次注入电解液后，对电池在真空环境下进行化成，排出电池化成中所产生的有害气体。通过本发明使用的锂电池圆柱注液化成方法，有效地提高了圆柱电池的循环寿命，增强了圆柱锂电池的安全系数以及能量，密度，改善了原本圆柱锂电池的自放电量。
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本发明公开了一种便于电池管理系统（BMS）管理的新型磷酸铁锂电池，磷酸铁锂电池的电芯主要包括正极材料和负极材料，通过在正极材料中掺入三元材料（即镍钴锰酸锂LiNixCoyMn1-x-yO2），改变了磷酸铁锂电池在3.1V左右时的放电电压特性曲线，使曲线变得倾斜，从而便于BMS采集电压来估算电池组目前的电池剩余电量（SOC），进而有效的对电池进行充放电管理，可以大大的延长电池的使用寿命。
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本实用新型提供了一种锂电池安装固定装置，涉及锂电池技术领域，包括外壳体和安装槽，外壳体的正表面开口设置有安装槽，安装槽正表面右侧的中部开口设置有隐藏槽，隐藏槽的内部嵌入设置有下顶板，下顶板的背面固定连接有弹簧，外壳体的内部下方开口设置有延伸槽，延伸槽的内部嵌入设置有回位弹簧，回位弹簧的一侧固定连接有固定块，固定块的顶部固定安装有上斜面，延伸槽的内部底端均转动连接有导向轮，外壳体的内部上方的左右端均开口设置有按压槽，按压槽中均嵌入设置有按钮柱。本实用新型对锂电池的固定效果更好，可全方位对锂电池进行固定，安装取拿锂电池更加便捷。
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本实用新型公开了一种单体锂电池的维护装置，涉及锂电池维护领域，该种锂电池维护装置，包括维护装置主体和变流器，维护装置主体的上端贯穿固定连接有散热口，变流器的右侧通过连接线固定连接有处理器，维护装置主体的表面的中部嵌入固定连接有显示屏，维护装置主体的表面的中下方镶嵌固定连接有控制板。设置有一个变流器，且通过连接线与处理器固定连接，当需要检测单体锂电池的电量输出效果时，而变流器将正向电流改变成逆向电源，从而达到检测单体锂电池的电量输出效果，设置有显示屏，设置有一个，呈“矩形”形状，且显示屏与维护装置主体嵌入固定连接，使得人们在操作维护装置时能更直观和方便看到维护装置主体的使用情况。
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本实用新型公开了一种用于软包装锂离子电池的测试的平压装置，涉及锂离子电池加工技术领域，包括输送带和底板，所述输送带的上表面固定连接有多个放置盒，所述底板的顶部两侧对称固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面中部两侧对称固定连接有限位板，所述支撑板的下表面中部固定连接有固定板，所述固定板的前端设有凸轮，所述固定板的后侧固定安装有电机该用于软包装锂离子电池的测试的平压装置，通过凸轮的转动，在凸轮的一端转动至底时，即带动下压板和平压头下压，使平压头与放置盒对接，将放置盒内的锂离子电池压平加工，配合输送带使多个放置盒依次与平压头对接，提高对锂离子电池的加工效率。
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本发明涉及一种除水装置，尤其涉及一种锂离子电池生产用除水装置。本发明提供一种具备多个加热管且无需开窗换气的锂离子电池生产用除水装置。本发明提供了这样一种锂离子电池生产用除水装置，包括：安装架，安装架顶部连接有除水箱；放置架，除水箱内滑动式设置有两个放置架，放置架内开有透气槽；第一放热管，除水箱内底部设置有第一放热管。通过工作人员启动第一放热管，第一放热管对锂离子电池进行烘干除水，再通过工作人员向内侧推动左右两侧的第一滑杆，使得按钮不再与除水箱接触，第二放热管启动，进而使第二放热管再次对锂离子电池进行烘干除水，从而增强除水效果，达到具备多个加热管的目的。
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本发明公开了一种锂辉石选矿工艺，包括以下步骤：抛废预富集、粉矿、云母预浮选和精矿回收，其中，所述抛废预富集包括：破碎和光电选抛废，破碎用于将原矿破碎至第一目标粒度；光电选抛废用于将破碎后的矿料中的部分杂质进行初步去除；粉矿用于将抛废预富集后的矿料粉碎至第二目标粒度；云母预浮选用于将经过粉矿后的矿料分选为云母和目标矿料；精矿回收用于从目标矿料中获取锂精矿。根据本发明的锂辉石选矿工艺，通过将破碎作业合格的矿料经过光电选抛废作业，可以去除原矿中存在的部分角闪石和黑云母等杂质，为后续的云母预浮选作业和锂辉石浮选作业提供方便，降低生产成本，有利于提高精矿回收作业所得的锂精矿的精度。
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本发明公开了一种锂电池组表面型号标识印刷设备，包括有：第一支撑架；运料组件，第一支撑架上侧设有运料组件；皮带轮，运料组件上对称设有皮带轮；第一皮带，皮带轮之间绕有第一皮带；印刷组件，第一支撑架顶部中侧设有印刷组件；丝网，印刷组件上侧设有丝网；刮板，印刷组件上设有刮板，刮板与丝网之间滑动式配合。本发明的有益效果为：人们将锂电池组分别放置在限位板之间，然后通过工具转动旋转轴，当其中一个锂电池组移动至丝网下方时，人们向下移动连接架，连接架会带动丝网和第二支撑架向下移动，当丝网与锂电池组接触时，人们向右侧移动刮板，刮板会将丝网上的涂料印刷在锂电池组表面上。
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本发明公开了一种高性能亲锂性人工界面层、制备方法及其应用，涉及锂金属电池电极材料技术领域，所述制备方法为将商用低成本的金属基底箔材M浸入到溶液P中，在基底材料M表面原位生长，形成一层功能保护层N；然后，通过辊压的方式，将包覆有功能保护层的基底材料N‑M辊压在锂金属片Li表面；最后，将金属基底材料M剥离，得到功能保护层N包覆的锂金属片N‑Li，制备得到的人工界面保护层可有效提升锂金属电池的循环稳定性。
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本发明公开了一种二氟磷酸锂合成尾气回收利用的方法，解决了现有技术中制备二氟磷酸锂的原材料利用率低、生产成本高、尾气污染环境的问题。本发明的方法中制备二氟磷酸锂产生的尾气主要为五氟化磷和三甲基氟硅烷，先通过冷凝使三甲基氟硅烷成为液态分离，然后用碱液与三甲基氟硅烷液体反应，经过分液、脱水、蒸馏得到制备二氟磷酸锂的原材料六甲基二硅氧烷；尾气中的五氟化磷气体用离子液体吸收成为配合物，再通过加热该配合物使五氟化磷气体释放继续用于制备二氟磷酸锂。本发明工艺简单，操作简便，有效的提高了原材料利用率，降低了生产成本，减少了污染。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用带有烘干功能的涂布设备，包括设备箱，所述设备箱的顶部固定安装有进料口，且设备箱的顶部固定设置有固定电机，而且固定电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌架，所述设备箱的里面固定安装有传送装置。该锂电池生产用带有烘干功能的涂布设备，通过设备箱、进料口、固定电机、搅拌架、传送装置、电池基材、驱动电机、螺杆、移动箱、喷管、连接管、涂布装置、吸料管和支撑板的相互配合使用下，通过搅拌架对物料的搅拌后，能够很好的避免物料沉淀，影响喷涂质量，同时涂布装置能够在螺杆上进行左右移动，便于提高喷涂的效果，进而提高了人们对锂电池基材喷涂质量，提高人们的喷涂工作效率，能够很好的满足人们对锂电池基材进行喷涂的需求。
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本实用新型属于锂离子电池制作技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正极材料反应装置。提供一种方便使用、便于清理、并且能够提高搅拌效率的锂离子电池正极材料反应装置。一种锂离子电池正极材料反应装置，包括有支座、第一环形滑轨、第一环形滑块、反应釜、进油管接口等；支座顶部中心嵌入式设置有第一环形滑轨，第一环形滑轨上滑动式均匀设置有第一环形滑块，第一环形滑块上设置有反应釜。本实用新型达到了方便使用、便于清理、并且能够提高搅拌效率的效果，电动推杆带动转盘不断顺时针逆时针交替旋转，进而带动反应釜不断顺时针逆时针交替旋转，再通过搅拌杆以一定转速快速搅拌，进而使反应溶液快速混合。
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