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本实用新型一种用于缓冲垫的压缩性能检测工装,属于检测工装技术领域,该压缩性能检测工装包括由上至下依次叠放设置的顶板、压板、上底板和下底板,以及拉杆和直线光轴;上底板与下底板固定连接;拉杆贯穿顶板的中心设置,拉杆的底部设有拉杆座,拉杆与拉杆座可转动的连接,拉杆座与压板固定连接,直线光轴贯穿压板的设置,其顶端与顶板固定连接,底端与下底板固定连接。该压缩性能检测工装,专用于电池包的模组间的缓冲垫的压缩性能测试,可消除拉杆与万能试验机的装配误差,对待测试样品可以进行均匀的压缩,减小测试结果的误差。
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用于钢绞线拉伸性能检测的夹具垫片,涉及钢绞线拉伸性能检测的夹具。提供一种可解决试验过程中钢绞线与夹具的滑移问题、提高垫片使用次数的钢绞线拉伸性能检测的夹具垫片。设有铝质垫片本体,铝质垫片本体设有铝质垫片基板和金刚砂层;铝质垫片本体为长条式本体,其横截面为对称折弯形状,折弯夹角为110°~130°;铝质垫片本体的外形尺寸为:长度230~240mm,厚度1.5~1.7mm,折弯前宽度25~30mm;金刚砂层设于铝质垫片基板的内表面,使用时该内表面与钢绞线接触。可提高检测工作质量,保证检测结果准确可靠,并降低试验成本。
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本发明涉及一种检测装置,特别涉及一种发动机气缸盖密封性能检测装置。本发明提供了如下技术方案:一种发动机气缸盖密封性能检测装置,包括有机体、设于机体上的检测平台、架设于机体上的安装架、架设于安装架上可朝向检测平台往复移动的定位组件及设于检测平台底部可朝向检测平台往复移动的检测组件,机体的一侧设有可将缸盖转运至检测平台上或将检测平台上的缸盖转运至检测平台外的转运机构。采用上述技术方案,提供了一种检测方便、检测结构精准、转运方便、提高生产效率的发动机气缸盖密封性能检测装置。
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电动液压助力转向泵总成产品性能检测设备,包括设备主体、液压组件、电气组件和显示控制组件,设备主体为箱体,设备主体的顶面的中段设有给产品定位和运输的工装装置,电气组件在设备主体的后段,电气组件包括电气装置和控制电气装置的电气控制台,显示控制组件在设备主体的后段,液压组件包括液压循环油路、液压油箱和控制液压循环油路的液压控制装置,液压油箱设在在设备主体的后段,所述的液压循环油路和液压控制装置在设备主体的前段。采用本发明的技术方案,集成了油泵、电动机及控制器的性能检测功能的检测台,对三大部件进行性能检测,让电动液压助力转向泵总成产品能够完成全面、有效的出厂性能验证。
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本发明公开了一种抗压性能检测装置,用于检测成品鞋底的抗压性能,包括动力部件和夹压部件,夹压部件包括压板(25)和压头(24),压头(24)朝向压板(25)的一侧具有与人足底的至少一部分大体相同的形状,压板(25)朝向压头(24)的一侧具有平面结构;在动力部件的作用下,压头(24)和压板(25)夹压成品鞋底。本发明所提供的抗压性能检测装置在不破坏鞋底的前提下对成品鞋底进行检测,大大降低了检测准备过程的复杂度,缩短了检测周期;由于压头具有与人足底的至少一部分大体相同的形状,从而能够更好地模拟鞋底使用过程的情况,从而大大提高了检测结果的可参考度。本发明还提供一种用于抗压性能检测方法,提高了检测结果的准确性。
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本实用新型涉及乳化炸药性能检测领域,目的在于提供一种能模拟各种水深条件,进行乳化炸药抗水抗压性测试的乳化炸药抗水抗压性能检测装置,所述乳化炸药抗水抗压性能检测装置,包括中空密封的壳体,所述壳体上设有节流阀,水泵通过所述节流阀后与壳体内部空间相连通,所述壳体上间隔设有两个爆速传感元件,所述爆速传感元件与爆速测定仪电连接。本实用新型的有益效果在于:乳化炸药抗水抗压性能检测装置安装简单,减少爆炸飞散物,可同时研究乳化炸药的抗水性和抗压性,测试爆炸性能时可测量深水条件下的爆速,本实用新型的乳化炸药抗水抗压性能检测装置能模拟不同水深条件,不同装药时间并对乳化炸药的抗水性和抗压性进行测试。
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本发明公开了一种新型陶瓷托槽性能检测装置,包括检测箱,所述检测箱内设有开设有检测腔,所述检测腔靠上侧部分开口向前,并与外界连通,所述检测腔的后壁上转动设有旋转轴,所述旋转轴的前侧面固设有安装盘,所述安装盘上侧可用来放置陶瓷托槽做刚性强度试验,所述安装盘下侧固设有仿真牙面,所述仿真牙面可用来粘贴所述陶瓷托槽并进行垂直拉伸和沿弧线拉伸试验,本发明可用于齿科陶瓷托槽的性能检测,可让该项性能检测的装置设备更加的统一化和精细化,整个装置集成三种性能检测效果,仅使用一台设备即可实现多台设备的效果。
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本发明公开了一种显示屏偏光片的偏光性能检测装置及其偏光性能检测方法,包括光源、偏光组件、旋转组件、光电感应器组件和处理器;偏光组件包括至少两个偏振化方向不同的标准偏光片,光电感应器组件包括与各标准偏光片一一对应的光电感应器;偏光组件设置于旋转组件上;光源位于偏光组件的一侧,且均匀照射各标准偏光片;光电感应器组件位于偏光组件的另一侧,且各光电感应器在光源上的投影分别位于各标准偏光片在光源上的投影内;处理器分别与各光电感应器通信连接。本发明可更加快速准确地检测待测偏光片的偏光性能。
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本发明公开一种工程机械变速箱总成性能检测分析试验台,包括基座、待测变速箱、待测液力变矩器和驱动电机,还包括第一、二、三转矩转速传感器、陪侍齿轮箱、加载电机、振动传感器、噪声传感器、数据采集卡、控制器和上位机,驱动电机、第一转矩转速传感器、待测变速箱、第二转矩转速传感器、待测液力变矩器、第三转矩转速传感器、陪侍齿轮箱与加载电机依次连接,加载电机与驱动电机供电连接;各传感器均与上位机数据传送连接,上位机与驱动电机和加载电机控制连接。本发明的优点是:可实现变速箱与液力变矩器在同一工况下进行性能试验,还能对变速箱进行NVH检测,使变速箱的品质得以提高。本发明还公开此工程机械变速箱总成性能检测分析试验方法。
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本发明公开了一种止滑性能检测装置,用于检测鞋子的止滑性能,包括鞋子固定部件(25)、位于所述鞋子固定部件(25)下方的摩擦面板(23)和前后滑动副(22),所述摩擦面板(23)安装于所述前后滑动副(22)二者中的一者,并可选择地相对于另一者滑动,其特征在于,还包括上下滑道(211)和上下滑块(212),二者中的一者固定于所述鞋子固定部件(25),另一者固定于所述止滑性能检测装置的机器支架。本发明所提供的止滑性能检测装置能够更准确地模拟实际运动过程中,特别是快速运动中,鞋底与地面的接触情况,提高对鞋底止滑性能检测的准确性。
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本实用新型公开了一种振动式混凝土搅拌机,包括搅拌机主体、搅拌叶片和螺旋叶片,搅拌机主体外部左边设有水箱,水箱上侧设有进水管,进水管位于搅拌机主体内部的一段上设有多个喷头,搅拌机主体右侧设有螺旋送料装置,搅拌机主体底部设有偏振电机,搅拌机主体下侧四周各设有一个弹簧,弹簧上下通过弹簧座固定在搅拌机主体和底座之间,本实用新型振动式混凝土搅拌机通过用螺旋送料装置代替钢丝绳提升料斗达到送料目的,效率更高,危险系数减小,易维修,结构稳定性强,增加的喷水装置既不产生固体废料,节省生产成本,也不排放污水,不会给环境带来污染,通过振动结构使混凝土搅拌的更加透彻,缩短了搅拌时间,大大的提高了搅拌机的工作效率。
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一种电磁振打器,它涉及危废处理设备领域,具体涉及一种减震耐磨电磁振打器。它包含接线盒、电磁锤、磁锤棒、底座、套管,还包含减震密封垫、耐磨圈,接线盒固定连接在电磁锤的外表面上,磁锤棒套接在电磁锤上,磁锤棒的下方依次设置有底座和套管,底座和套管固定连接在一起,接线盒和电磁锤的连接处设置有一个减震密封垫,耐磨圈焊接在电磁锤的下封板。采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它可以减小接线盒工作震动,保证接线盒与电磁锤的稳定连接,通过耐磨圈设计,降低电磁振打器和磁锤棒的摩擦阻力减小磨损,延长电磁振打器的使用寿命,方便更换检修,从而大大降低成本。
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本实用新型涉及沥青废气处理设备技术领域,尤其是涉及的是一种集装箱式沥青烟气处理装置,包括集装箱箱体,所述集装箱箱体内设置有除烟装置、深度剩化装置、热风机、催化装置、引风机、排气烟囱,所述除烟装置上设置有烟气进口、烟气出口,所述烟气进口与集装箱箱体外连通,所述烟气出口与深度剩化装置的输入端连通,所述深度剩化装置的输出端与催化装置的输入端连通,所述催化装置的输出端与排气烟囱输入端连通,所述排气烟囱的输出端与集装箱箱体外连通,所述引风机设置在排气烟囱的输入端,为沥青烟气流通提供动力。本实用新型构造新颖,设计合理,便于安装与运输,处理效率高,能耗低,排放气体无危害,无二次污染,绿色环保。
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本实用新型公开了一种门窗加工用切割装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有工作台,所述工作台前端的内表面开设有内槽,所述内槽的内侧活动连接有活动杆,所述活动杆后端的外表面固定连接有固定块,所述固定块的前侧固定连接有弹簧,所述活动杆的后侧固定连接有推板,所述推板的后侧通过聚氨酯胶粘接有PU防滑垫。本实用新型通过弹簧、刻度尺、推板、固定块、活动杆、拉板、拉手、废屑收集箱、风机和吸尘罩的作用,解决了现有门窗在切割过程中存在操作不便,同时切割精度相对较低,以及除尘效果差,且对操作人员的身体健康产生了危害,无法满足人们使用需求的问题。
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本实用新型公开了管道清理系统,包括管道爬行机器人和负压设备,管道爬行机器人与负压设备连接;管道爬行机器人包括旋转电机、第一旋转摆臂以及粉末搅松机构;旋转电机通过输出轴与第一旋转摆臂连接,第一旋转摆臂上设置耐腐蚀塑制刮刀;粉末搅松机构包括至少两根长度不一且错开角度的第二旋转摆臂,第二旋转摆臂的一端与输出轴连接且另一端上设置有耐腐蚀塑制刮刀。本实用新型实现清除粘附在管壁上的粉末及搅松管道内堆积粉末的功能,再通过负压设备进行吸附,以实现在管道长距离清理的同时向外输送粉末,即实现危废粉末的自动清理和收集,相对于传统人工收集方式来说,收集效率更高、安全隐患更低且清理洁净度更高。
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本实用新型公开了一种家用式洗碗机,包括机体,水箱连接有进水管并且进水管上设置有电磁阀,水箱的底部通过连接管与设置在机体内部的喷淋装置连接,喷淋装置底部的机体内设置有碗篮架,并且碗篮架的底部设置有导流坡道,导流坡道的中部连接有第一排污管,第一排污管通过连接管与粉碎装置连接,粉碎装置包括与第一排污管连接的粉碎腔,粉碎腔的底部设置有粉碎电机,并且粉碎电机的输出轴贯穿并延伸至粉碎腔的内部,位于粉碎腔内部的粉碎电机输出轴上设置有螺旋粉碎头和旋转叶轮。本实用新型家用式洗碗机,通过设置粉碎装置,可以将洗碗机内的食物残渣直接粉碎后与废水一起排出,根除了堵塞洗碗机的危险。
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本实用新型公开了一种神经外科手术引流装置,所述凹槽的内部固定安装有引流支管,所述引流支管的右侧螺纹连接有引流主管,所述引流主管的中部外侧套接有硬直管,所述硬直管的右侧设置有调速组件,所述调速组件包括进气管和密封帽,所述调速组件的右侧上方设置有废液集纳袋,所述负压组件包括负压腔和负压发生器,所述引流主管的右端固定连接有负压腔,该神经外科手术引流装置,采用固定板开槽放置的方法,防止引流支管打结缠绕,避免了管道堵塞的现象发生,通过套接硬直管的方法,防止引流主管折起不利于引流的进行,同时通过进气管和密封帽结合的方式,控制引流的速度,防止引流速度过快导致的危险情况。
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本实用新型公开了一种鞋盒生产用原料过滤装置,包括支架和振动筛,所述支架上焊接固定有顶盖,所述顶盖上设置有吸气嘴,所述顶盖上安装导气管,所述导气管的一端与吸气嘴相连通,所述导气管的另一端连通有抽风机,所述振动筛位于顶盖的正下方,所述振动筛的侧部焊接固定有支腿,所述支腿的侧部焊接固定有集渣槽,所述抽风机通过出气管连通有除尘机构;所述除尘机构包括水箱和排气管,所述排气管内安装有活性炭网和滤网。本实用新型通过该原料过滤装置,可以简单方便的对废纸进行震动处理,将表面附着的灰尘以及颗粒物质振落,然后集中收集处理,并且可以对震动过滤时,产生的灰尘进行清理,降低对环境和工人的危害。
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本实用新型提供了一种锦纶6切片切粒系统的除烟系统,包括抽吸烟道机构、水喷射泵、喷淋罐、水循环泵以及喷淋机构;所述抽吸烟道机构连接至所述水喷射泵;所述水循环泵分别连接所述喷淋罐下部、喷淋机构以及水喷射泵;所述水喷射泵连接至所述喷淋罐上部;所述喷淋罐的顶部设有排烟口,所述喷淋罐的底部设有废水口,所述喷淋罐上设有水补充口以及溢流口,所述水补充口高于溢流口;可有效的减少低聚物与单体附着在铸带板上,可有效解决烟尘对人和环境的危害。
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本实用新型提出海绵成型机,涉及自动设备技术领域,包括机架,所述机架上方设有工作台,所述工作台上方设有砂轮,所述砂轮由设于其下方的砂轮电机驱动,所述砂轮的一侧设有导向槽,所述导向槽的下方设有送料砂纸,所述送料砂纸由设于其下方的送料链轮驱动,所述送料链轮由送料电机驱动。本实用新型采用砂轮磨削的方式,磨削过程中产生的废料全部均已成粉状,由外接的空气净化装置全部收集在一个容器中统一回收,不再对外界有任何的污染,也不会对操作人员产生危害;送料的速度稳定,加工后的产品在外型上均匀一致,并且避免了热切割过程中造成的烧焦的问题,产品的美观度达到要求;生产效率大幅提高,减少次品率,大大降低生产成本。
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本实用新型公开了管道堆积物清理系统,管道堆积物清理系统,包括管道爬行机器人和负压设备,管道爬行机器人与负压设备连接;管道爬行机器人包括旋转电机、第一链条以及第二链条;旋转电机通过输出轴与第一链条连接,第一链条上设置有紧贴待清理管道的内壁的毛刷;第二链条上远离输出轴的一端到输出轴的距离小于毛刷上远离输出轴的一端到输出轴的距离;本实用新型能实现清除粘附在管壁上的粉末及搅松管道内堆积粉末的功能,再通过负压设备进行吸附,从而实现在管道长距离清理的同时向外输送粉末,即实现危废粉末的自动清理和收集,相对于传统人工收集方式来说,收集效率更高、安全隐患更低且清理洁净度更高。
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本实用新型涉及化工罐体清洗设备技术领域,具体公开了一种罐体清洗装置,包括通水管、排水口、若干用于稀释强腐蚀性气雾的喷淋机构、用于冲洗罐体的冲洗机构和与罐体底部固接并可容纳罐体的废水收集池,通水管上设有第一水泵,通水管还分别与喷淋机构和冲洗机构连通,喷淋机构包括与通水管竖直向上连通的第一水管、与第一水管顶部垂直连通的喷洒管和均匀与喷洒管两端连通的若干第一喷头,第一水管上设有第二水泵,冲洗机构与通水管连通的一端还设有冲洗开关阀,冲洗机构另一端与罐体连通,解决了传统的罐体清洗装置忽略了对化工生产用料挥发产生的强腐蚀性气雾的稀释清洗处理,使强腐蚀性气雾散发进而危害环境与人体安全的问题。
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本实用新型公开了炼铜行业技术领域的一种搅拌用的炼铜炉炉前机械手,包括底座、搅拌叶轮装配、链传动装配、电缆滑拖装配、横臂装配、第一销轴、旋转油缸、旋转柱装配、轴承座装配、转轴、油路块装配、升降油缸、第二销轴和回转支撑。通过油路块装配的液压油到达横臂装配的伸缩油缸,带动内横臂伸出和缩回运动;内横臂上装配的链传动装配驱动搅拌叶轮装配做旋转运动,达到转动搅拌的目的,本实用新型克服了目前熔融铜水表面浮渣中部分未熔融的颗粒状铜料无法掉落入下部铜水中并熔化问题,提高了其熔炼效率和铜废料的利用率;而且解决了目前的操作人员长时间的站在高温的铜水一旁搅拌浮渣的危险性作业方法,操作安全性得到了提高。
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本实用新型公开一种自动焊接设备用的焊接辅助机构,包括焊接底板,所述焊接底板上设有焊接导轨板,焊接导轨板上设有焊接导轨,所述焊接导轨上设有与焊接导轨相配合的焊接滑块,所述焊接滑块相对于焊接导轨可上下滑动;焊接导轨板上设有焊接气缸,所述焊接气缸的活塞杆上连接有焊接臂,焊接臂与焊接滑块相连接;所述焊接臂上设有用于固定氩弧焊机的焊枪的焊枪定位板。本实用新型结构简单,自动化焊接代替人工焊接,消除了人为因素的干扰,提高了工作的稳定性、可靠性、重复性和可执行性;降低工人劳动强度,改善工作条件;减少人工成本;降低人员工作的危险性;生产效率提高2倍以上,能严格控制产品质量,降低废品量,具有一定的经济效益。
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本实用新型公开了一种热解与热解气体二次燃烧一体化焚烧设备,包括一上料机构、一进料机构、一圆筒状立式热解炉、一螺旋出渣机,还包括一环形二燃室,其中,环形二燃室环形包覆在立式热解炉炉体之外,在环形二燃室外再包覆一层外壁;上料机构设置在环形二燃室外壁之外以及立式热解炉炉体顶部上方;进料机构设置在上料机构和立式热解炉炉体顶部之间,其自上而下包括进料斗、第一道闸板和第二道闸板;螺旋出渣机设置在立式热解炉炉底;立式热解炉和环形二燃室之间还设有一环状隔墙,环状隔墙上部均匀分布数个出气孔以连通立式热解炉与环状二燃室,环形二燃室上部连接外壁设置二次进风鼓风机,环形二燃室下部设置出烟口。本实用新型可以广泛应用于危险废弃物焚烧处理行业。
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本实用新型公开了隔热观察窗技术领域的一种暂存舱隔热观察窗,包括设置于暂存舱壁上的安装窗框,安装窗框的内腔内外间隔设置有外层钢化玻璃和内侧钢化玻璃,外层钢化玻璃的内壁面涂装有镀膜层,外层钢化玻璃和内侧钢化玻璃之间形成真空隔热腔,外层钢化玻璃和内侧钢化玻璃之间自边缘向内侧依次设置有外密封隔条、干燥隔条和内密封隔条,本实用新型可起到良好的隔热阻温作用,进而使得寒冷天气下内侧钢化玻璃内壁不易形成雾气而影响观察视线,可改变玻璃的光学性能,一直光照强度,防止阳光在危废油桶或者蓄电池表面形成局部高温,从而杜绝火灾安全隐患。
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一种气体中和装置,包括碱液储罐、送气管道、增压排气机构、回气管道,碱液储罐内具有相连通的容液空间和排气空间,容液空间用于容纳碱液,送气管道连通至容液空间并能够将强酸气体输送至该容液空间内,回气管道连通至排气空间并能够使该排气空间内的气体输送至碱液储罐之外,回气管道上装设有增压排气机构。本实用新型通过在碱液储罐内设置相连通的容液空间和排气空间,使得设备运行时,能够对强酸废气进行不间断的、循环的中和,且整个中和过程均在储罐空间内反应完成,不污染环境也不会对操作人员身体健康造成危害。
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本实用新型涉及一种DMF精馏残渣回转反应器,属于危险废弃物无害化处理技术领域,具体包括外热式反应筒体的一端设置有进料口,另一端设置有出料口,外热式反应筒体上还安装有返料器,返料器与外热式反应筒体同步转动,返料器的一端设置有返料进口,另一端设置有返料出口,返料进口设置在外热式反应筒体的出料端,返料出口设置在外热式反应筒体的进料端,本实用新型能够快速加热DMF精馏残渣,防止其在反应器中结焦、挂壁,提高反应器的热效率和产能。
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本实用新型公开了一种碳化硅线切装置,包括底座,底座顶端的两侧均设有支撑板,其中一个支撑板一侧的顶部设有气缸座,气缸座的一端安装有气缸,气缸的输出端与固定板的一侧固定连接,固定板底端开设有凹槽,凹槽顶端的内壁设有震动电机,震动电机的输出端设有震荡板,本实用新型一种碳化硅线切装置,通过设有的气缸带动固定板,从而带动晶棒咋切割线上来回往复运动,因此使得切割的品质均匀,不会有断线的危险,且切割效果好;通过设有的震动电机,可以加快晶棒切割后废屑脱离晶棒;通过在出料管口设有的超声波发生器,利用超声波产生正玄波传递特性,增加排削性以及切割能力,且利用介质传递超声波可避免硬件损耗与精度跑偏。
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本实用新型公开了一种塑料制品生产用粉碎装置,包括粉碎主箱,粉碎主箱顶部连接设有预粉碎箱,预粉碎箱内转动连接设有第一粉碎辊,粉碎主箱内转动连接设有第二粉碎棍,预粉碎箱外部连接设有驱动第一粉碎辊转动的第一驱动电机,粉碎主箱外部连接设有驱动第二粉碎棍的第二驱动电机,粉碎主箱底部设有出料口,粉碎主箱外部连接设有抽风机和过滤箱。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本装置先通过预粉碎箱将将较大的废品和余料粉碎成较小的碎片,然后再通过粉碎主箱将较小的碎片粉碎成颗粒状,这样方便重新投入生产,同时通过抽风机和过滤箱,可以过滤和吸附掉粉碎过程中产生的粉尘和异味,防止其对工作人员的健康产生危害。
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