有色金属环境保护技术理论与应用

铁盐改性磷酸镁固砷水泥及其制备方法 837     

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本发明公开了一种铁盐改性磷酸镁固砷水泥及其制备方法。所述的铁盐改性磷酸镁固砷水泥是由原料氧化镁、铁盐、KH2PO4或Ca(H2PO4)2、含砷固废和缓凝剂组成。制备方法是将氧化镁、铁盐、磷酸二氢钾、磷酸二氢钙、含砷固废和缓凝剂等混合均匀后，加入水，搅拌得到混合物，倒入模具中成型，脱模后放入养护箱养护28d。本发明工艺流程简单，砷固化率高，不仅有磷酸镁水泥早强快硬的特点，同时具备强效固砷效果。固化体砷浸出浓度<5mg/L，毒性测试满足TCLP的要求，可作为一种强效稳定固化砷的填充胶凝剂，用于地下填埋、表面砷污染覆盖以及矿区砷污染处理等多场景。

电石渣基脱硫剂调控促进脱硫石膏结晶生长的方法 1081     

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本发明属于资源循环利用工艺技术领域，尤其涉及一种电石渣基脱硫剂调控促进脱硫石膏结晶生长的方法，包括以下步骤：(1)电石渣制备脱硫剂：将电石渣通过预处理得到脱硫剂；(2)湿法脱硫过程：将步骤(1)所得脱硫剂加水打浆制备脱硫浆液，将脱硫浆液送入脱硫反应塔中，经过喷淋系统与含硫烟气接触反应进行脱硫，脱硫过程中加入诱导生长剂，控制硫酸钙晶体的粒径形貌，脱水得到脱硫石膏。本发明通过不同杂质含量的电石渣基脱硫剂的应用，实现脱硫过程的石膏诱导结晶生长，所述方法以固废为原料，工艺简单、流程短，无二次固废排放，有效解决了电石渣的污染问题，具有良好的经济和社会价值。

利用疏浚淤泥和建筑垃圾生产路基材料的方法 1100     

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本发明公开一种利用疏浚淤泥和建筑垃圾生产路基材料的方法，涉及固废资源化领域，消耗建筑垃圾的同时获得建筑材料，包括以下步骤：(1)将建筑垃圾破碎筛分的粉料和疏浚淤泥以一定的比例混合均匀；(2)在复合粉料中加入一定的石灰；(3)把适量的抗水塑型剂、水和水泥加入到闷灰粉料中。本发明以建筑垃圾破碎筛分的粉料和疏浚淤泥为原料，加入固废抗水塑型剂、石灰、水泥，混合、压实、养护后制得路基材料，该路基材料抗水性能好，力学数值高，具有变废为宝，价格低廉，保护环境，降低碳排放的优点。

利用除尘灰作转炉造渣剂的高效脱磷工艺方法 1221     

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本发明公开了一种利用除尘灰作转炉造渣剂的高效脱磷工艺方法，包括以下步骤，转炉执行定量装入制度，铁水、废钢量根据不同的铁水含硅量而确定；该案例炉次在转炉中先加5.5t～6.5t废钢，后兑39t～39.6t铁水，整个冶炼采用单渣法留渣操作，在吹炼1.5min时，加头批石灰320kg～350kg，轻烧白云石180kg～190kg，同时配加250kg～280kg除尘灰制备的含铁物料；吹炼3min～3.5min时，加石灰420kg～480kg，配加150kg～170kg除尘灰制备的含铁物料；吹炼7min～7.5min时，加石灰500kg，轻烧白云石50kg～10kg。该利用除尘灰作转炉造渣剂的高效脱磷工艺方法，具有减少造渣料的消耗，缩短冶炼时间，减少固废排放和污染环境，增大钢铁企业的经济效益的优点，对冶金工业固废高效循环利用有着重要的借鉴和指导意义。

转炉钢渣综合资源化利用配方及工艺 962     

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本发明涉及一种转炉钢渣综合资源化利用配方及工艺，包括有转炉钢渣、骨料、胶凝材料、凝固剂和水，所述骨料采用其他固废材料或者是天然砂石料，所述胶凝材料采用水泥，所述凝固剂采用专用凝固剂PLD‑NGJ‑11型，所述转炉钢渣的占比为50％‑70％，所述固废材料或者天然砂石料占比为15％‑35％，所述水泥占比为7％，所述专用凝固剂PLD‑NGJ‑11型占比为0.2％，所述河道水占比为7.8％。有益效果：利用转炉钢渣替代粘土,生产烧结砖,不仅可避免其对环境的二次污染，同时节省了资源，转炉钢渣材质焙烧处的砖与普通免烧砖相比，具有强度高、抗冻性好、无二次污染的特点。

掺有高硅型铁尾矿的预拌流态固化土及其制备方法 1189     

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本发明属于土木工程材料领域，具体涉及一种掺有高硅型铁尾矿的预拌流态固化土及其制备方法。掺有高硅型铁尾矿的预拌流态固化土，按质量份计由以下原料组成：石灰1‑2份、铁尾矿粉2‑5份、级配土壤12‑15份、水2‑3份、助磨剂0.02‑0.05份。本发明提供预拌流态固化土充分利用基坑开挖弃土，在掺入一定比例的固化剂、水之后，通过特殊机械进行充分拌合，形成具有可泵送的、流动性的加固材料，用于各类基坑、矿坑的回填浇筑，同时可以广泛用于道路路基、建筑物地基等加固处理领域，有效减少水泥石灰等高能耗资源的使用，减少能源消耗和二氧化碳排放；同时应用大量工业固废，降低固废垃圾的存储。

含极细尾泥的膏体充填料及其制备方法和应用 1039     

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本发明涉及一种含极细尾泥的膏体充填料及其制备方法和应用，该充填料的原料包括胶凝材料、骨料和水；胶凝材料按重量份数计包括：转炉钢渣40‑80份，脱硫石膏5‑30份，脱硫灰0‑20份；骨料包括超细尾泥；胶凝材料与骨料的质量之比为1:4‑6；料浆浓度为55‑70％。该充填料利用大量的极细尾泥，无需添加减水剂即具有良好的可工业应用的抗压强度(≥10MPa)，保证充填料具有良好的实用价值，解决了采场接顶率不高的难题。本发明有助于解决工业固废减量化、无害化和资源化的难题，解决尾矿堆存问题，推进固废和危废协同利用和环境保护；同时厂前回水实现水资源循环利用，从而降低水资源的浪费。

井下填充用锡尾矿基低渗透重金属固化体的制备方法 778     

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本发明公开了一种井下填充用锡尾矿基低渗透重金属固化体的制备方法，本发明以锡尾矿、锡冶炼奥斯麦特炉烟化渣、水泥、脱硫石膏为原料，混合均匀后得到混合物A；以硅酸钠为激发剂，配置硅酸钠溶液B，调节模数得到激发剂C；激发剂C与混合物A搅拌均匀得到混合物D，将混合物D倒入模具中成型，脱模后放入养护箱根据需要养护7d或28d；本发明用烟化渣替代部分水泥，制备成本低，回填料的强度优于井下填充8Mpa的要求；本发明是一种稳定化、减量化、以废治废的工业固废综合利用方法，通过多元固废与激发剂充分反应形成丰富的铝硅酸盐胶凝材料，降低了重金属向土壤、水体渗透污染环境的风险。

低阶物料气化燃烧协同烟气污染物控制一体化工艺及装置与应用 856     

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本发明涉及一种低阶物料气化燃烧协同烟气污染物控制一体化工艺及装置与应用，属于固废处理与烟气净化领域。通过干燥机干燥，送至循环流化床气化炉深度热解气化，实现减量化，同时产生热解气送至燃烧炉燃烧，燃烧温度高，二噁英降解完全；燃烧炉在炉膛设置分级燃烧，烟气出口NO_X浓度低于50mg/Nm³；利用高温烟气余热通过高温换热器产生的高温空气作为低阶物料气温热源。余热利用后的原烟气通过臭氧氧化，彻底分解原烟气中二次产生的二噁英；通过CFB吸收塔和布袋除尘器解决原烟气中酸化物、重金属等污染物排放问题。通过气化+高温分级燃烧+余热利用+氧化降解二噁英+烟气净化装置等一系列工艺装置，实现了低阶物料减量化、能源化、无害化，应用前景好。

保温涂料及其制备方法 711     

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本发明公开了一种保温涂料及其制备方法，包括稀料组份A和干料组份B，稀料组份A和干料组份B的组成成分和重量百分比为：5％～7％石棉绒、9％～10％硅酸铝、1％～2％膨润土、0.5％～0.9％甲基纤维素、0.3％～0.5％硅酸钠、0.5％～0.9％渗透剂、0.1％的稀土添加剂、0.1％气凝胶，余量为去离子水。干料组份B：40％的生石灰和60％的空心波化微珠。该种保温涂料及其制备方法，需用设备少，操作工艺简单。此技术将废旧硅酸铝系列分类回收，按照不同比例进行混合、试制和再加工，固废利用率高达95％，能使95％以上的固废(废旧硅酸铝系列)转化成新型稀土保温产品。

天然气制乙炔伴生炭黑合成纳米碳黑的方法 952     

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本发明属于活性炭制备技术领域，具体公开了一种天然气制乙炔伴生炭黑合成纳米碳黑的方法，将天然气伴生炭黑浆料放入配有聚丙烯酰胺(PAM)的大量纯水溶液里分散，在‑20℃～+25℃温度条件下加入无机酸形成C+的电离环境。然后采用原子氧化方式捕获碳离子，形成配位化合物C_n⁺O_x^‑，同时将伴生炭黑生成过程中粘接在炭黑离子上的低分子有机基团以及工艺管线脱离的金属离子等，氧化成金属硝酸盐和不饱和芳烃；然后通过还原脱水、醇解脱芳、获得纳米活性炭材料。采用本技术方案，以天然气乙炔副产固废炭黑为原料基础，在低能耗、零污染的生产工艺条件下，完成副产炭黑的资源循环利用，制造高品质的纳米活性炭制品。

自燃煤矸石集料自密实结构保温混凝土及其制备方法 1024     

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本发明提供了一种自燃煤矸石集料自密实结构保温混凝土及其制备方法，该方法包括：自燃煤矸石集料自密实结构保温混凝土由组分A和组分B构成，组分A由以下相应质量比例的物料构成：水泥：掺合料：粗集料：自燃煤矸石细集料：市售轻细集料＝1：(0.2—0.25)：(0—2.72)：(0—2.89)：(0—0.0145)；组分B由以下相应质量比例物料构成：水：外加剂＝(0.45—0.5)：(0.002—0.0024)(占水泥与掺合料之和)。本发明提供的大掺量煤基固废制备新型自密实结构保温混凝土配合比及其制备成套方法，在充分利用了煤基固废的同时，使混凝土具有了承重、保温、防火、免振捣、节能、环保、利废和经济等特性，具有建筑墙体保温与结构同步施工、建筑保温与墙体同寿命等特点。

长效减缩型白云石粉自密实混凝土及其制备方法 972     

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本发明涉及一种混凝土制备技术领域，具体涉及一种长效减缩型白云石粉自密实混凝土及其制备方法。本发明所述的自密实混凝土，其胶凝材料包括水泥、粉煤灰及白云石粉；所述水泥、白云石粉、粉煤灰的质量比为1：(0.1‑0.5)：(0.1‑0.5)；所述白云石粉具体特定的指标参数。本发明选择特定的白云石粉与粉煤灰双掺，通过两者协同作用，解决了现有自密实混凝土难以兼顾流动性、体积稳定性及耐久性的问题，所得自密实混凝土具有长效减缩的优点。同时，本发明所选用的白云石粉为白云岩生产砂石骨料过程中风选出的固废，不需进行二次粉磨，材料成本相应降低，实现固废高值化利用，且节能环保。

结构紧密的环保砖及其制备方法 1048     

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本申请公开了一种结构紧密的环保砖，其原料按重量份包括：洗沙沙泥60‑70份、建筑固废破碎石子和碎石10‑20份、细砂6‑10份、325#复合硅酸盐水泥8‑12份、粉状外掺剂1‑3份、水1‑3份。本发明还提出一种结构紧密的环保砖的制备方法。本发明在制备时，因原材料含水率较高，在经过干燥处理后降低含水率，使其达到生产标准，按比例建筑固废破碎石子及碎石，细砂搅拌研磨，最后加入液态外掺剂充分搅拌后即可压制。成型后产品表面无明显裂纹，结构紧密，外观符合生产标准。抗压性能为21.75MP。

适用于超临界水氧化间歇运行的反应系统 986     

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本发明属于环保固废处理技术领域，公开了一种适用于超临界水氧化间歇运行的反应系统，反应釜外部包围安装有与其一体设置的加热套，加热套外部设置有保温套，反应釜和保温套可相分别进行升降；反应釜盖设置有气体氧化剂入口、惰性气体入口、测压口、压力泄放口、安全阀安装口、搅拌器电机；搅拌器电机连接有搅拌杆且搅拌杆在不同位置安装有搅拌桨；反应釜内部设置有反应釜循环冷却水盘管。本发明在保障系统长周期稳定运行的同时，实现反应系统快速升温达到反应条件，以及快速降温达到反应釜开启条件，进而提高设备利用率，该反应系统可用于固废超临界水氧化处理技术开发、工艺优化，以及金属挂片腐蚀实验，具有多功能性。

煤矸石自燃的防治方法 1226     

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本发明公开了一种煤矸石自燃的防治方法，包括以下步骤：1.清除煤矸石内的可燃物；2.煤矸石+粉煤灰+电石渣+自主研发高效粉煤灰激发剂，按照比例进行混合；3.搅拌均匀进行放置，制作成煤矸石混凝土；4.进行模板的搭建，搭建完成后用煤矸石混凝土进行浇筑；5.根据需要进行分层浇筑，每层之间安插钢筋进行各层之间的固定；6.铺设土工布进行加固墙体；7.对搭建的建筑进行外形美化，如造型和绿化。本发明与现有技术相比的优点在于：强度高，防酸碱侵蚀，能有效隔绝空气，雨水等煤矸石自燃的必要条件，彻底解决煤矸石的自燃，扬尘等问题，真正做到以工业固废治理工业固废，对我国矿山环境治理有着重大意义。

蓄热式热解气化装置 922     

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本发明公开了一种蓄热式热解气化装置，包括水蒸气控制系统、热解气化炉和蓄热系统；蓄热系统置于热解气化炉的喉口内，通过蓄放热反应，控制热解气化炉温度；水蒸气控制系统与蓄热系统相连接，控制蓄热系统的蓄放热反应。本发明能够实现可燃固废连续稳定进行热转化反应，产生高品质气化气的目标，通过喉口内蓄热材料的蓄放热，调节热解气化炉内温度，解决现有的热解气化炉所存在的热转化过程中，炉膛温度分布的时间与空间不匹配的问题，减少能量浪费，提升可燃固废的热解气化效果。

控制固气混合物排放的物料支撑排放架 762     

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本发明涉及一种控制固气混合物排放的物料支撑排放架，适用于固废处理，尤其适用于固废热解气化后的排放。一种控制固气混合物排放的物料支撑排放架，包括：支撑系统、排放系统、传动系统、动力系统、密封系统、热应力补偿系统、保温系统。其特征在于：所述支撑系统可长时间承受高温，主体为主架，可连接热解气化炉及集灰箱。所述排放系统包括L型挡板及主转轴。所述传动系统包括短传动连杆及长传动连杆。所述动力系统为液压系统。所述密封系统包括密封组件及密封填料。所述热应力补偿系统与保温系统设置于支撑系统主架上。本发明的优势在于：本物料支撑排放架可承受800℃高温，可通过控制排放系统的开闭来实现控制固气混合物的排放。

L-脯氨醇的合成方法 719     

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本发明公开了L-脯氨醇的合成方法，包括如下步骤：1）反应釜中加入乙醇，在10-15度滴加氯化亚砜，结束后加L-脯氨酸，升温到40度，保温反应10-12小时，反应结束后浓缩到浆状，加乙酸乙酯溶解，三乙胺调pH值到7-8，过滤掉盐得到L-脯氨酸乙酯；2）L-脯氨酸乙酯在甲醇体系中，5-10度加入氯化锂，分次加入硼氢化钠，20-25度保温反应2-2.5小时，加盐酸保温水解2小时，回收甲醇，25%的氢氧化钠调pH到12后，用二氯甲烷萃取产品，无水硫酸钠干燥，过滤；3）母液30-40度常压回收二氯甲烷，得到油状物，减压蒸馏得到纯的L-脯氨醇。本发明反应温度比较温和，安全系数低，没有固废，环保。

利用火法冶炼铜渣制备陶瓷材料的方法 867     

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本发明提供一种利用火法冶炼铜渣制备陶瓷材料的方法，属于固废综合利用技术领域。该方法以铜渣为主要原料制备陶瓷，其掺量占总原料重量百分含量的60‑100％。按照传统陶瓷制备方法，对掺铜渣的陶瓷生坯在1050～1180℃进行烧结，获得陶瓷材料。本发明利用铜渣制备的陶瓷材料在微观上，其含铁矿相主要为赤铁矿相，并且赤铁矿相分布在石英颗粒外层并相互连接形成三维骨架的结构，显著增强陶瓷的力学性能。其中固废掺量60‑100％，铜渣利用率较高；产品力学性能优良；烧成温度较低，1050‑1180℃，节约能耗。本发明工艺简单，适合工业化推广应用，可用作为普通仿古砖或抛光陶瓷砖等建筑陶瓷材料，也可以作为特殊高强耐磨的工业陶瓷材料，具有优异环境效益、经济效益和社会效益。

轻质高强莫来石-石英多孔砖及其制备工艺 1187     

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一种轻质高强莫来石‑石英多孔砖及其制备工艺，属于资源环境领域、建筑材料技术领域，解决了现有技术中制砖成本高，制得的砖强度差，砖面易积水的技术问题，解决方案为：多孔砖的原料组成为煤矸石、焦宝石、铝矾土、粉煤灰和粘土，其中各原料重量百分比含量为：煤矸石50~60%，焦宝石15~20%，铝矾土5~10%，粉煤灰12~15%，粘土8~12%，并提供了制备轻质高强莫来石‑石英多孔砖的工艺。本发明充分利用煤矸石，并在煤矸石基料中添加辅助材料，降低制砖成本，实现煤矸石固废物的资源化利用，减少固废物堆积及环境污染，制备的砖具有轻质高强特性的同时，具有良好的气孔率，便于路面排水，使得本发明制得的多孔砖具有显著的经济效益和环境效益。

热固红泥块及其制造方法 965     

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一种热固红泥块及其制造方法，属于钢铁企业含铁固废资源循环利用技术领域。热固红泥块的原料包括炼钢OG泥、氧化铁皮和膨润土；其成分按重量百分比计为：炼钢OG泥：65%-75%，膨润土：1.5%-2.5%，余量为氧化铁皮。热固红泥块最终化学成分为：MgO：1-5%，P2O5：0-0.5%，铁的氧化物：65-85%，CaO：5-15%，SiO2：2-8%，S：0-0.5%，Al2O3：1-3.5%，MnO：1-3.5%，其余为不可避免的杂质。均为重量百分比。抗压强度：100-200kg/cm2。优点在于，克服了现有技术中加工工序繁琐，制造成本较高的不足；能循环利用钢铁企业在生产过程中产生的固废，同时可替代转炉矿石消耗。并且，具有高质量，减少环境污染等特点。

大掺量粉煤灰与化学石膏制备硅酸盐水泥的生产方法 1018     

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一种大掺量粉煤灰与化学石膏制备硅酸盐水泥的生产方法，属于建筑材料技术领域，采用C类粉煤灰，脱硫石膏，钢渣，矿渣，水泥熟料，石灰，三乙醇胺，无水硫酸钠生产大掺量粉煤灰与化学石膏制备硅酸盐水泥。本发明可代替部分水泥熟料的使用，增加粉煤灰，矿渣，化学石膏和钢渣的利用，制约高能耗水泥产业的投资，能够有效的解决固废堆积，提高固废的利用，影响环境等问题。

自疏水蒸压加气混凝土板材及其制备方法、建筑物 861     

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本公开提供了一种自疏水蒸压加气混凝土板材及其制备方法、建筑物，涉及建筑材料技术领域。自疏水蒸压加气混凝土板材按照质量份数包括如下物质：固废材料74‑82份、水泥9‑13份、石灰9‑13份、铝粉膏0.02‑0.28份、第一疏水外加剂0.5‑5份；其中，固废材料包括尾泥、尾砂、炉渣、脱硫石膏；第一疏水外加剂用于在自疏水蒸压加气混凝土板材内的气孔表面形成疏水膜，以封闭气孔的吸水通道。本公开的自疏水蒸压加气混凝土板材具有自疏水的特性，大大增强了蒸压加气混凝土板材的防水性。

食用着色剂的低盐提纯的方法 968     

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本发明公开了一种食用色素的低盐提纯的方法，包括如下步骤：在色素反应液中加入浓酸，调节反应液pH值至4.0‑4.5，搅拌升温至55‑65℃；在搅拌状态下，按照反应液体积的3％‑7％加入混合盐后搅拌至盐溶解后停止搅拌，降温至25‑55℃进行静置析晶，直至物料析清。本发明通过混合盐的使用，降低传统盐析工艺的用盐量，达到减少盐消耗和降低最终废水固废的效果。通过调节色素偶合液的PH值，并将氯化钙，氯化钡和氯化钠混合使用来提纯色素，达到降低盐析用盐量60‑70％，同时降低最终的工艺固废50％‑60％的效果。

老化树脂废水的处理方法 750     

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本发明提供了一种老化树脂废水的处理方法，通过在老化树脂废水中加入甲苯，使甲苯与老化树脂以及环氧树脂互相溶解，并且与含盐水在搅拌下形成悬浊液，大幅度降低废水的黏度，使大量的环氧树脂在一次过滤时即通过滤布，不会产生堵塞滤布孔的现象；通过惰性气体压滤，防止形成爆炸物，并且气体压滤能够保证压滤过程中搅拌，防止沉降，能够提高流体通量；通过在滤饼与甲苯混合时补加少量水，防止甲苯加入后，氯化钠析出堵塞滤布；本发明技术方案处理老化树脂废水，能够大幅度减少老化树脂固废中的环氧树脂残留量，达到降低老化树脂固废量的目的，且滤布的寿命大大延长，清洗方便，老化树脂回收后呈颗粒状，方便清洗烘干及进一步的处理，适宜推广。

具有仿石材效果的PC砖生态地面及其制备方法 1103     

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本发明公开了一种具有仿石材效果的PC砖生态地面及其制备方法，由下至上包括施工地面、基层、面层；所述的基层铺摊在施工地面的表面、厚度为30‑50mm；所述的面层涂布在基层的表面、厚度为5‑10mm；所述的面层的外表面设置有仿石材效果的图案层。本发明利用建筑固废、工业固废生产出高附加值的产品，产品应用在地面不仅具有天然花岗岩的装饰效果，同时具有传统PC砖的耐磨、防滑、高强的特点。

搅拌站废浆水再利用工艺及其装置 886     

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本发明公开了一种搅拌站废浆水再利用工艺及其装置。该工艺包括以下步骤：S1.分离；S2.浓缩；S3.真空脱泥；该装置包括依次连通的筛分装置、浓缩机、废浆储存罐、脱泥机和清水罐。本发明能够对搅拌站废浆水进行处理，回收利用，搅拌站废浆水经过砂石分离设备处理后，进入浓缩机中进行水浆快速分离，溢流清水可直接用于混凝土的生产、设备及场地的清洗，底部高浓度的废浆进入高效脱泥设备中进行水固分离，分离出的固渣呈疏松散状，直接回用于生产，分离出的水直接用于生产或设备及场地的清洗。本发明具有高效高值处置搅拌站固废的特点，其具有处置成本低、固废零排放、完全回收利用、智能监测及控制、绿色环保等优点。

废弃醋酸纤维浆液的处理方法及处理系统 1061     

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本申请提供了一种废弃醋酸纤维浆液的处理方法及处理系统，所述处理方法包括：对所述废弃醋酸纤维浆液进行酸降解处理，以将所述废弃醋酸纤维浆液降解成醋酸和糖类物质；对所述醋酸进行回收，并将所述糖类物质进行废水生物降解。通过上述方式，本申请能够利用酸降解废弃醋酸纤维浆液，无固废产生，减少了固废处理成本，同时还能回收醋酸，增加收益。

再生粉固化盾构渣土混合材料及其制备方法与应用 1232     

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本发明公开了一种再生粉固化盾构渣土混合材料，该混合材料包括以下重量份含量的组分：盾构渣土100份、再生粉10‑30份、水20‑27份、氢氧化钠1.0‑3.0份、硅酸钠1.0‑3.0份。该材料可用于地基、路基材料。与现有技术相比，本发明以再生粉代替了传统的水泥作为固化材料，通过固化材料将盾构产生的渣土固化改性，同时资源化利用了建筑垃圾中占比较多的粉料，以及盾构开挖产生的渣土这两种建筑固废，为建筑固废的消纳提供新思路。