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本实用新型涉及污水处理技术领域，提供一种基于环境保护的污水处理装置，包括污水箱，所述污水箱的内部中心处固定安装有过滤网，所述污水箱的底部中心处固定连接有通水口，所述过滤网的顶部滑动连接有刮擦板，所述刮擦板的一端固定连接有支撑杆，所述污水箱的侧壁设置有挤压板，所述支撑杆远离刮擦板的一端贯穿污水箱的侧壁与挤压板固定连接，所述挤压板的底部且污水箱的侧壁固定连接有固定板。本实用新型通过在过滤网的顶部设置有刮擦板，通过驱动装置带动挤压板进行运动，挤压板带动刮擦板进行水平往复运动，对过滤网的表面进行刮擦，使得过滤网表面细小的固废进行振动，防止这些细小的固废将过滤网的滤孔进行阻塞，保证了过滤的效率。
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本实用新型公开了一种危废输送管道助流系统，包括一危废输送管道，所述危废输送管道的管壁设置有空心夹层，所述危废输送管道的外侧环绕设置有蒸汽主管道，所述蒸汽主管道的一侧通过输汽管与外置的窑尾余热锅炉连接。本实用新型涉及水泥窑危废输送系统技术领域，该危废输送管道助流系统，通过在危废输送管道中引入水蒸气，可以对危废加热，加热后稠度降低，并有稀释作用，从而提高了流动度，水蒸气具有加热、稀释、活化、均化的作用，水蒸气有一定的压力，同时具有气力输送的功能，大大改善了固废与半固废危险废物的流动性，减少了管道堵塞现象，提高了危废处理效率，降低了系统维修工作量和检修风险。
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本实用新型公开了一种放射性泥浆固液分离装置，包括放射性固废桶、放射性废液桶、呼排室、放射性气体处理装置和螺旋固液分离器，放射性固废桶设置在出料口外侧，放射性废液桶设置在溢流口外侧，呼排室从外部环绕包围螺旋固液分离器，呼排室顶部中央设置有排气口，排气口连接放射性气体处理装置；本装置可代替复杂的化学处理方法，解决成分复杂粘度高的泥浆废液混合物固液分离效率低下的问题。
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本实用新型涉及一种脱硫废水分质出泥系统，属于水污染防治领域。该系统按照出泥顺序分别设置有一级絮凝反应池，用于除去脱硫废水中的大部分镁离子；一级澄清池，用于固液分离；二级絮凝反应池，用于除去脱硫废水中剩余的镁离子；二级澄清池，用于固液分离；三级絮凝反应池，用于除去脱硫废水中的钙离子；三级澄清池，用于固液分离，所述三级澄清池与三级絮凝反应池相连通；所述一级澄清池分别与所述一级絮凝反应池、二级絮凝反应池相连通，所述二级澄清池分别与所述二级絮凝反应池和三级絮凝反应池相连通。本实用新型实现脱硫废水中产生的氢氧化镁和硫酸钙两者的分离，将硫酸钙作为石膏进行销售，减少资源浪费；固废量减少，降低固废处置的费用。
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本实用新型公开了一种用于提取碳渣中电解质的设备，包括相连通的燃料供应系统和熔炼炉、通过烟道与所述熔炼炉相连通的沉降室、通过烟道与所述沉降室相连通的电解烟气净化系统。本实用新型所提供的用于提取碳渣中电解质的设备，将碳渣中的电解质和碳有效分离后返回电解铝生产使用，实现了危险固废有效处理后的循环使用，不会对环境造成污染。依托电解铝生产中原有的电解烟气净化系统，将熔炼过程中产生的有害烟气进行有效的净化处理，达到国家环保要求。在熔炼过程中将其中的碳参与热化学反应，最终量得以有效减少。并将危险固废中的有用物质有效提取，返回生产中使用，减少了物料的浪费，节约了生产成本。
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本实用新型公开了一种处理1，4－二羟基蒽醌生产废水联产亚硫酸钠的系统，其包括废水管线、吸附树脂设备、反应釜、二氧化硫气源和MVR蒸发器；废水管线的出水端与吸附树脂设备的废水进口连通，吸附树脂设备的废水出口与反应釜的进水口连通，二氧化硫气源与反应釜的进气口连通，反应釜的出液口与MVR蒸发器的进液口连通。本实用新型的优点在于：本实用新型连接结构简单，易实现；实现了废水中盐资源的利用，无需进行固废处理，降低了企业的固废处理成本，同时提高了企业的经济效益；实现了甲醇清洗液的重复利用，减少了企业购买甲醇的成本，并且避免了二次产生废水，进而减少了废水处理成本。
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本实用新型公开一种工厂化循环水养殖尾水处理系统，其特征在于：所述的系统包括尾水收集总管，所述尾水收集总管的入口端与的位于养殖区域中的多个养殖池的尾水排放管相并联，同时在尾水排放管上还设置有水阀，所述尾水收集总管上还设置有污水泵，所述尾水收集总管的出口端与位于微滤机池中的微滤机相连，微滤机的固废排出端通过带有第一泵的管路与固废发酵池相连，而微滤机池的出口端则通过带有第二泵的管路与尾水处理池相连，所述尾水处理池通过带有阀的管路依次与一级沉淀池和二级沉淀池相连，二级沉淀池上则连通有带有第三泵的生物处理管路。
本实用新型公开了一种在环氧酯增塑剂生产除杂中利用碳化硅膜替代压滤机的装置，包括储料罐、离心泵、膜元件、膜组件、电热鼓风装置、反冲洗装置以及相应的阀门和压力表。本实用新型碳化硅膜装置利用碳化硅膜通量大、耐高温、耐酸碱、机械性能好、过滤精度高和寿命长等特点，应用在环氧酯增塑剂生产除杂工艺中，用来替代传统硅藻土压滤装置，有效克服了含环氧酯增塑剂和滤渣的固废物的产生，减少了大量固废物对环境的污染。本实用新型碳化硅膜装置替代压滤机应用在环氧酯增塑剂生产除杂工艺中，该装置除杂效果显著，膜通量大，操作性能稳定。
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本实用新型属于含油污泥处理设备技术领域，特别涉及一种含油污泥减量化处理系统，设有预筛选装置、加药处理装置、压滤脱水装置、油水分离装置、冲洗装置、泥饼热解装置和尾气处理装置；所述冲洗装置通过固废转送管与泥饼热解装置连接；所述泥饼热解装置通过尾气处理管与尾气处理装置连通，所述固废转送管设置有第一透气孔和第二透气孔，所述尾气处理管包括尾吹段和收集段，所述尾吹段的两端分别连通第一透气孔和泥饼热解装置，所述收集段的两端分别连通第二透气孔和尾气处理装置，所述第一透气孔和第二透气孔上分别设有隔网，实现了对含油污泥的三相分离和无害化处理，具有综合能耗低、分离彻底、不会产生二次污染的优点。
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本实用新型提供了一种多工位可循环清洁系统。其中医废方舱包括机架主体、破碎机构、运料机构、抓取机构、多工位浸润机构以及若干个储料桶，所述多工位浸润机构包括初始位、空桶暂放位、浸润位、甩干位和处理位；所述破碎机构用于破碎投料后的固废，所述运料机构用于将破碎后的医疗固废运输至初始位，所述抓取机构用于执行将位于初始位的储料桶抓取至浸润位浸泡、将位于浸润位的储料桶抓取至甩干位甩干、将位于甩干位的储料桶抓取至处理位处理、将位于处理位的处理后的储料桶抓取至空桶暂放位暂放。本实用新型一种多工位可循环清洁系统能循环利用消毒液，保证整体成本低的有益效果。
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本实用新型公开了一种陶粒烧成耦合污泥低温真空干化的节能型装置，70‑80％含水率的市政污泥最先在污泥低温真空干化装置内干化到30‑40％含水率，然后在配料系统与黏土、粉煤灰、煤矸石、固结剂、水等物料混合配料，进行陈化、造粒，然后送入回转窑进行陶粒烧成，陶粒成品则送往物料冷却机冷却后贮存。回转窑烧成系统采用废轮胎和废橡胶等一般工业固废作为燃料，回转窑烧成系统产生的高温烟气依次经过蒸汽发生器、一级静电除尘器、氧化塔、半干法脱硫塔、布袋除尘器，经引风机后送往烟囱排放。本实用新型的特点是基于自主开发的低温污泥低温真空干化装置，全套陶粒烧成系统具有可高效利用一般固废、系统废水零排放、能量综合利用效率高的优点，整套系统在陶粒行业具有广阔的运行前景。
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一种生物质组分高效分离的流态化反应装置，适用于生物质预处理使用。包括处理罐，处理罐的出料口通过管路连接有封闭式调浆筒，封闭式调浆筒的一侧设有使封闭式调浆筒与预处理罐间连接管路中形成负压用的真空泵，处理罐的出料口出设有出料阀，真封闭式调浆筒的出料口连接有多个汽爆罐，每个汽爆罐的进料口上均设有进料控制阀，汽爆罐的侧壁上嵌有多个头部进入汽爆罐内的瞬爆阀，汽爆罐的底部设有出料管以及经多个减震弹簧，其中所有瞬爆阀均通过管路与蒸汽源连接。其结构简单，使用方便，将生物质固废资源组成物质高效分离，实现反应过程节能高效、无二次污染，实现生物质固废资源绿色开发与高附加值利用。
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本实用新型涉及一种煤热解燃烧多联产资源综合利用系统，目的是为了实现煤分级转化分质利用的同时进行固废资源综合利用。该系统包括循环流化床发电系统、煤热解系统和污泥干化再利用系统；循环流化床发电系统包括锅炉、分离器、尾部烟道、除尘器、脱硫塔、烟囱和煤仓；煤热解系统包括热解炉、热解气冷却器、热解气净化装置和深冷液化装置；污泥干化再利用系统包括污水厂、污泥脱水机、湿污泥仓、污泥干化器、干污泥仓、成球机和烧结机；本实用新型通过耦合煤热解、燃烧分级转化方式，在一个系统中既实现热、电、气、油等产品的多联产，又对生产过程中产生的固废粉煤灰等进行了有效利用，提高了煤转化效率，降低污染排放，实现煤炭利用系统整体效益最优化。
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本实用新型公开了用于废弃物中多环芳烃等半挥发性有机物含量检测装置，包括桶盖、电机、转轴、搅拌叶、投料口、气体检测仪、抽气泵、导气管、锁块、扣环、桶体、卡块、散热隔板、加热管、支撑杆和滚轮。本实用新型的有益效果是：搅拌叶呈倾斜螺旋状，能充分搅拌固废，锁块和卡块对应设四个，桶盖和桶体呈可拆卸式卡扣连接，便于密封桶盖，散热隔板采用散热较快材料，桶盖和桶体采用结构牢固保温材料，能快速传递热量至桶体，加热管为连续S形状，能够使固废中的不挥发有机物受热挥发以便于收集检测，支撑杆有四个，支撑杆底端均有橡胶滚轮，便于移动该装置，方便操作使用，橡胶滚轮也有减震作用，提高该装置稳定性和安全性。
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本实用新型公开了一种化工污水高效处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设有过滤盒，所述过滤盒的上表面设有抬升机构，所述箱体的下表面设有混料机构，所述箱体外侧壁靠近顶部的位置设有清理机构，通过设置抬升机构和清理机构，能够在抬升电机的电机轴带动收卷辊转动，将牵引绳缠绕在收卷辊的外侧时，牵引绳将过滤盒向上拉升，当过滤盒上升直至活动挡板的下端高于架设窗内的底面时，将活动挡板翻折至箱体的外部，形成斜面，将过滤盒内部的活性炭包连同固废垃圾沿活动挡板的上表面拖动至箱体外部，实现对过滤出的固废垃圾的快速清理，提高了污水处理效率，通过设置混料机构，使絮凝剂与污水快速结合，提高污水处理效率。
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本申请涉及有机固废处理技术领域，特别涉及一种污泥批次压滤系统，包括：过滤前污泥储罐，用于存储待过滤污泥；与过滤前污泥储罐相连的螺旋输送机，用于输送待过滤污泥；与螺旋输送机相连的批次压滤单元，用于对待过滤污泥进行批次过滤处理，其中，在每次批次过滤处理过程中，暂存螺旋输送机输送的待过滤污泥，并在待过滤污泥的暂存量达到过滤阈值时，注入压缩气，利用压缩气产生的压力作用对暂存的待过滤污泥进行过滤。由此，解决了如何提高有机固废处理工艺的稳定性和可靠性，并一定程度上降低工艺能耗等问题。
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本实用新型公开了一种尾矿基装饰板，尾矿基装饰板包括玻纤毡、尾矿基抗裂层、加强层、柔性尾矿基抗裂层和涂料装饰层，所述尾矿基抗裂层设置在玻纤毡的上表面上；所述加强层设置在尾矿基抗裂层的上表面上，所述柔性尾矿基抗裂层设置在加强层的上表面上；所述涂料装饰层设置在所述柔性尾矿基抗裂层的上表面上。本实用新型不仅能够给用户自行复合成所需要的产品，而且具有很好的抗裂效果，充分利用了工业固废尾矿基，节省了能源，降低了资源的消耗，解决了工业固废对环境的污染，变废为宝，提高了其附价值。
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本实用新型公开了一种原料除尘装置，包括进料管，所述进料管底端分别固定连接有两个连接管，两个所述连接管分别与第一除尘装置和第二除尘装置固定相通连接，所述第一除尘装置和第二除尘装置底端分别相通固定连接有第一收尘支管和第二收尘支管，所述第一收尘支管和第二收尘支管底端分别与风机进风管固定相通连接。本实用新型对兰炭粉尘和石灰粉尘进行分别除尘、收集，兰炭粉可以用于水泥生产中用做燃料，石灰粉可以用于电厂用于脱硫系统，达到了固废利用的目的，不但实现了固废零排放减少了环境污染，创造了极大的社会效益，而且节约了原料成本，创造了经济效益。
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本实用新型属于木地板制造加工辅助设备技术领域，涉及一种木地板涂胶装置，包括涂布辊、定量辊、底辊、挡胶板以及机架，所述挡胶板通过螺栓与机架相连接，所述机架为长×宽×高尺寸1325mm×800mm×1450mm的钢架，所述定量辊为长度826mm的裸辊，通过6208型的轴承与机架相连接，所述底辊为直径251.6mm长度826mm通过6208型的轴承与机架相连接，所述涂布辊直径为826mm的铁质辊芯及具有螺纹的三元乙丙橡胶包裹覆胶形成的一体结构。本实用新型木地板涂胶装置，通过改变胶辊的规格尺寸，包胶样式，胶辊纹理尺寸等，减少装置中胶辊在涂胶时造成的滴胶漏胶现象，降低长期使用过后胶辊的清理难度，同时降低生产成本以及减少固废排放及固废处理费用。
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本实用新型涉及一种环保型垃圾焚烧箱，包括焚烧箱外壳，所述焚烧箱外壳上端密封板，所述密封板下端设有下盖板，所述下盖板与焚烧箱外壳之间设有调节杆，所述焚烧箱外壳内侧壁上设有隔热层，所述焚烧箱外壳内侧壁上设有若干个加热管，所述焚烧箱外壳内部设有第一粉碎叶片、第二粉碎叶片，所述第一粉碎叶片、第二粉碎叶片旋转方向相反。本实用新型焚烧时，将固废进入焚烧箱外壳内部，此时加热管实现加热，同时在加热时第一粉碎叶片、第二粉碎叶片对垃圾边高速粉碎，实现边粉碎边焚烧，这样便于固废的充分燃烧，同时焚烧效率更高，且焚烧后调节杆长度伸长来实现下盖板的开启，便于焚烧渣的排出，操作方便。
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本实用新型提出了一种移动富集-固定催化氧化式有机废气处理装置，属于有机废气处理领域。其解决了在不具备充足电力或燃气供应和使用条件下污染源的废气处理问题，其包括移动富集设备、固定催化氧化处理设备和PLC控制系统，若干台移动富集设备与一台固定催化氧化处理设备配合工作，若干台移动富集设备在污染源现场作业完成后，经人工或机械牵引的方式移动至固定催化氧化处理设备附近，并与固定氧化处理设备进行快速联接。本实用新型装置主要应用于不具备充足电力或燃气供应和使用条件的有机废气污染源，吸附富集单元设备具有移动性，有效处理污染源废气，吸附剂可重复使用，不产生固废污染物，降低了运行费用。
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本实用新型公开了一种城市污泥与厨余垃圾自热式处理装置，涉及固废处理技术领域，包括第一水箱以及位于第一水箱中心处的第二水箱，所述第一水箱和第二水箱之间呈圆形阵列有多个堆肥池，所述第二水箱的中心处安装有用于处理污泥的污泥池，所述第一水箱的外侧壁安装有太阳能板，所述第一水箱和第二水箱上共同连接有换水组件，且第一水箱和第二水箱的内部均设置有加热组件，每个所述堆肥池的内部均设置有翻料组件，本设计利用厨余垃圾堆肥过程中产生的热量为污泥厌氧消化提供适宜的环境温度，配合水箱以及加热组件和换水组件的应用，可以实现厨余垃圾好氧发酵与污泥厌氧消化过程的相互保温，使两种固废资源得到最大程度的利用。
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本发明公开了一种含铁氰络合物和草酸盐废水的处理方法，在弱酸性至弱碱性的条件下，首先加入适量的二价锰离子，使二价锰离子与废水中的亚铁氰根和部分草酸根离子结合，生成以亚铁氰化锰为主的混渣，达到去除大部分氰化物和少量有机物的目的；然后往第一滤液中加入过量的二价锰离子，使二价锰离子和废水中的草酸根充分结合，达到去除有机物的目的，然后往第二滤液中加入适量的碱，生成沉淀，达到回收锰的目的；然后加入适量的亚铁盐，达到去除剩余氰根和有机物的目的。本发明对废水中的草酸盐和锰离子均进行了资源化利用，减少了废水处理过程中危险固废的产量，降低了废水处理过程中固废渣的处理成本。
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本发明提供了一种处置城市生活垃圾焚烧飞灰的固化剂及其制备方法和使用方法，属于固废环保技术领域。本发明以丝瓜络纳米纤维微晶、稻壳灰、氢氧化钠和水为原料制备固化剂，可有效实现城市生活垃圾焚烧飞灰重金属的安全处置与固化，对重金属Pb2+、Zn2+、Cd2+、Cr3+和Cu2+的最高固化率分别可达到99.7％、99.4％、99.5％、98.7％和99.5％。本发明的固化剂，充分利用丝瓜络纳米纤维微晶特殊的三维交联网状结构、稻壳灰优良的物理化学吸附性能和离子交换能力等特性，显著降低垃圾焚烧飞灰重金属和有机污染物在生态环境的迁移渗滤，有效提高固废的资源化再利用水平。
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本发明属于阴燃处理相关技术领域，其公开了一种用于自维持阴燃反应的多孔填充材料结构及其应用，所述结构包括：至少一条表面带有多个小通孔的微管结构，所述小通孔的孔径为0.8mm‑4mm。本申请的多孔微管结构一方面微管上的通孔可以满足阴燃反应中空气的通入和传播，另一方面微管结构自身的折叠间隙用于填充高含水有机固费，进而使得小孔与高含水有机固废接触，为其阴燃燃烧反应提供充足的氧气；再一方面，本申请中通孔的孔径较小可以阻碍高含水有机固废的渗入通气结构。
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本发明公开了一种苯胺类废水的处理方法，首先调节苯胺类废水至酸性，加热至40～100℃后与甲醛溶液混合，经缩聚反应后，调节pH至6～9，过滤得到上清液Ⅰ；再调节上清液Ⅰ的pH值为2～6，经Fenton反应后，调节pH值至7～10进行絮凝，过滤后得到上清液Ⅱ；向上清液Ⅱ中加入NaClO溶液，30～50℃下反应0.1～2h后过滤。本发明提供了一种苯胺类废水的处理方法，经缩聚反应-Fenton-NaClO氧化技术联用，显著降低苯胺类废水的COD及苯胺含量、处理效果显著，且无固废产生、不会引起二次污染。
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本发明公开了一种利用工业硅副产微硅粉生产的高纯白炭黑及其生产方法，方法具体为：将微硅粉经焙烧除去煤焦油等有机杂质后再与烧碱液相反应制得水玻璃母液，经过滤得到高纯水玻璃；将硫酸除杂剂加入硫酸中反应沉淀出硫酸中的金属和重金属，过滤得到精制硫酸；用高纯水玻璃先加水配成碱性底液，再将水玻璃与硫酸并流加入底液反应得到悬浮浆液，悬浮浆液经过滤、洗涤、打浆、干燥得到高纯白炭黑。本发明以工业固废微硅粉为硅源生产高纯白炭黑，将固废变废为宝，工艺简单合理且成本低，具有很好的经济和社会效益。
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