湖南有色金属加工技术理论与应用

削尖单晶高电压尖晶石镍锰酸锂正极材料的制备方法 1112     

 0

本发明公开了一种削尖单晶高电压尖晶石镍锰酸锂正极材料的制备方法：(1)将锂源、镍源、锰源、掺杂物质、助熔剂和有机酸混合均匀；(2)将加热炉升温至80℃～300℃并保温，然后将步骤(1)获得的混合物料放入加热炉内使其在该温度下保温0.5～30h，形成低温共熔物；(3)将步骤(2)获得的低温共熔物置于放入预设温度300℃～700℃的加热炉中加热点燃，然后进行烧结，随炉自然冷却，得到削尖单晶高电压尖晶石镍锰酸锂正极材料。本发明的工艺简单、效率高、设备要求低，既能达到液相燃烧法的原料混合水平，又避免了液相燃烧法点燃过程的原料飞溅，且易实现大规模的生产。

锂离子电池用无机隔膜和制备方法 1014     

 0

本发明属于锂离子电池材料领域，具体是涉及到一种锂离子电池用无机隔膜和制备方法，所述锂离子电池用无机隔膜的厚度为5‑15μm，横向拉伸强度和纵向拉伸强度都大于140Mpa，针刺强度为1.5‑2.5kgf，平均孔径为100‑600nm，孔隙率为50‑60％，150℃热收缩率低于1.2％；本发明隔膜厚度很小，强度较高，且孔径合适。

六边形片状镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法 960     

 0

本发明公开了一种六边形片状镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法，一次颗粒为六边形片状结构，二次颗粒为片状六边形相互嵌插形式堆积而成的疏松颗粒。本发明所述的六边形片状高镍型镍钴锰酸锂前驱体从材料的微观形貌出发，通过添加晶面生长诱导剂来增加共沉淀反应的形核量，控制晶粒的长大速度，从而生成粒度分布均匀且集中的沉淀颗粒，使沉淀颗粒在某个/或某些晶面优先生长，形成具有正六边形片状结构的晶体颗粒且是穿插嵌入到前驱体的内部，避免成为点状、针状或平铺式的片状结构这种垂直嵌入式片状结构有利于烧结过程中锂离子的快速嵌入结构，能够有效地简化烧结流程，降低烧结温度，有利于烧结后成为均一的单晶正极材料。

高电压锂离子电池非水电解液 1113     

 0

本发明公开了一种高电压锂离子电池用非水电解液，包括电解质锂盐、非水有机溶剂和添加剂，添加剂包括高电压功能添加剂和常规添加剂，所述高电压功能添加剂为结构式1所示的亚硫酸酯类化合物，其中R1‑R3具有在说明书中所定义的任意含义，所述高电压功能添加剂占电解液总重量的0.1％～5％。该高电压非水电解液可以分别在正负极表面形成稳定的界面膜，抑制电极表面的反应活性，减少电解液的氧化分解，有效地抑制胀气，从而提高锂离子电池的高温存储性能、在常压和高电压下的循环性能和使用寿命，此外，电池内部界面阻抗也得到显著降低，可以明显改善倍率性能。

锂离子电池用包覆材料的制备方法 860     

 0

本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用包覆材料的制备方法，包括以下步骤：将芯层材料置于搅拌罐中搅拌；将包覆层材料制成溶液、溶胶、凝胶或乳浊液；将其置于喷雾机中喷洒至芯层材料的表面，继续搅拌；干燥、煅烧、粉碎后即得到锂离子电池用包覆材料。相对于现有技术，与固-固相混合方式相比，本发明的包覆更加均匀；与液-液相混合和常规的固-液相混合相比，本发明消耗的溶剂量只是喷洒的溶液中所使用的溶剂量，因此可大大减少溶剂的使用量，可以减少后续干燥过程中的能耗。

锰酸锂原料生产用高速混合机 857     

 0

本实用新型公开了一种锰酸锂原料生产用高速混合机，包括混合桶，所述混合桶顶部开有均匀分布的进料口，且进料口内壁均焊接有竖直向上的底部贯穿的量筒，所述量筒底部开有插口，且插口内插接有插板，所述量筒顶部焊接有进料斗，且进料斗顶部铰接有上盖板，所述混合桶底部中央位置开有转动孔，且转动孔底部焊接有电动机。本实用新型通过多个进料口，可同时下料，避免了下料过程中原料出现层次堆积分层等情况，增加了搅拌混合效果，且通过下料斗底部焊接的量筒可精准按照一定比例的配比进行搅拌，通过刮板与出料口设定的位置可让在锰酸锂搅拌均匀好之后从下料口排出，混合桶内不会留有残留的锰酸锂原料。

锂离子电池电芯用含浸机 994     

 0

本实用新型公开了一种锂离子电池电芯用含浸机，其特征是它包括具有一个开口的缸体，缸体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门、真空表、吊钩及吊架，缸体的下部设有进液管及进液阀门；缸体的上方设有电机及由电机带动与吊钩连接的钢丝绳，放置有待含浸产品的吊架伸入缸体内，盖板通过锁紧螺杆锁紧在缸体上；本实用新型结构简单，使用、操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。

9伏锂离子可充电电池 858     

 0

本实用新型提供一种9伏锂离子可充电电池,其包括一壳体、一盖在该壳体上的上盖、一电池,该9伏锂离子可充电电池还包括一具有短路保护功能、过充电保护功能、过放电保护功能的保护电路装置,该上盖上安装有一正极端子和一负极端子,该保护电路装置安装在该壳体内部,该电池与该保护电路装置的输入端相连接,该保护电路装置的输出端分别连接到该上盖的正极端子和负极端子。该9伏锂离子可充电电池具有短路保护功能、过充电保护功能、过放电保护功能。

锂电池用材料破碎装置 758     

 0

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种锂电池用材料破碎装置，其技术要点是：包括工作台、左支架和右支架，左支架和右支架分别连接在工作台的左右两端；所述工作台的上方设有压板，压板的下端面设有破碎齿，工作台上安装有与破碎齿配合的破碎座，左支架和右支架的上端固定连接有驱动箱，驱动箱为内部中空结构，驱动箱内设有驱动组件。该锂电池用材料破碎装置通过电机、轴承座、曲轴、联轴器、曲轴、套筒、连杆轴颈、连杆、销轴、凸耳、滑杆和滑套的配合，利用电机可以带动压板和破碎齿上下移动，来对材料进行破碎，代替了人力，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

锂电池浆料搅拌机 1056     

 0

本实用新型公开了一种锂电池浆料搅拌机，包括机架、搅拌容器、搅拌叶片以及驱动装置，搅拌容器沿竖向设于机架上以用于容纳流体，驱动装置的驱动端上设有搅拌叶片，锂电池浆料搅拌机还包括泵体和喷射装置，泵体用于泵送流体以使流体循环流动，喷射装置包括伸入至搅拌容器内并用于朝向搅拌叶片喷射流体的浆料喷管、伸入至搅拌容器内并用于朝向搅拌容器的上侧壁和/或顶壁喷射流体的清洗喷管以及用于连通控制的切换装置，通过切换装置控制泵体的输出端与浆料喷管的输入端连通或者与清洗喷管的输入端连通。本实用新型的技术方案，便于快速切换锂电池浆料搅拌机的浆料循环系统和清洗液循环系统、清洗方便。

锂电池驱动的印花机 1033     

 0

本实用新型公布了一种锂电池驱动的印花机，它包括行走导向机构、机架支撑平台、刮印机构、直线导轨、网版机构、定位机构和控制机构，机架支撑平台设置在行走导向机构上，行走导向机构与定位机构固定连接，行走导向机构内部设置有网版机构,行走导向机构在直线导轨上移动，直线导轨设置有定位码仔，刮印机构设置在机架支撑平台，行走导向机构左侧设置有自动充电机构，自动充电机构上的电池安装卡位机构采用快速接头将锂电池和行走导向机构左侧的电机连接。本实用新型提供一种锂电池驱动的印花机，结构紧凑，操作方便，降低了成本，提高了安全性，使用电压控制在安全电压范围以内；自动化程度高，定位精准，噪音小，对设备磨损小。

粗级碳酸锂的提取装置 1090     

 0

本实用新型公开了一种粗级碳酸锂的提取装置，包括架体，所述架体的上表面通过支撑杆固定连接有固定圆环，所述固定圆环的内部固定套接有桶体，所述桶体的上端设有盖体，所述盖体的上表面中部安装有第一电机，所述盖体的上表面设有进料口，所述架体的上表面安装有第二电机，所述架体的上表面固定套接有槽体，所述槽体的内部固定连接有框架，所述框架的内侧上端固定连接有滤网，所述槽体的内部侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有推板，所述槽体的内部侧面通过轴承座轴连接有螺纹杆，所述推板的侧面通过螺纹连接螺纹杆，所述第二电机的转轴固定连接螺纹杆。该粗级碳酸锂的提取装置能够增加碳酸锂的风干效率。

溴化锂吸收式机组溶液净化装置 1022     

 0

一种溴化锂吸收式机组溶液净化装置，包括一外壳（1），该外壳内设有更换式的滤芯（2），外壳的一端与盖板（3）密闭活动连接，该盖板上设有连通外壳内部空间的抽气阀（4），该外壳上设有一经进液阀（7）控制的进液管（8）和一经出液阀（9）控制的出液管（10），该进液管的另一端并接于溴化锂吸收式机组的溶液泵出口，出液管的另一端连接溴化锂吸收式机组溶液盒的视镜处。滤芯可过滤微米级的渣滓及悬浮物，当通过机组溶液盒视镜处观察到出液管的溶液流量下降或为零的时候，可以判断滤芯已经被渣滓堵塞满了，没有了过滤功能，用新的滤芯置换，旧滤芯抛弃，本实用新型就可恢复过滤净化功能，确保溶液实时进行净化。

聚合物锂电池封装装置 1174     

 0

聚合物锂电池封装装置，包括底座、调节板、调节装置、封装顶板，其中，所述底座上开有凹槽，调节板嵌入凹槽，并通过锁紧螺母与底座连接，同时在调节板与底座两侧设置有调节装置，所述封装顶板与凹槽平行且与调节板连接，另外在封装顶板上设置有卡扣。本实用新型采用调节板固在底座的凹槽中的固定方式，且通过调节装置调整调节板与底座的间距，进而调整聚合物锂电池电芯的厚度，实现封装区域厚度一致，采用耐高温硅胶板避免对极耳造成挤压，提高聚合物锂电池的质量。

废旧磷酸铁锂正极片的回收方法 814     

 0

本发明公开了一种废旧磷酸铁锂正极片的回收方法，包括以下步骤：S1、将拆解废旧磷酸铁锂电池得到的正极片进行机械粉碎，得到正极碎片；S2、将所述正极碎片与固体强碱混匀后，通过焙烧处理使固体强碱与铝反应生成偏铝酸盐，收集焙烧处理后得到的混合粉末；S3、将步骤S2得到的混合粉末与水混合，固液分离后，收集固相部分并从中回收锂、铁和/或磷元素。该方法操作简便且效果显著，能够较好地解决现有技术中碱浸法除铝存在的成本高、碱用量大及除铝不完全等问题。

方形锂离子电池鼓包程度的测量装置及测量方法 852     

 0

本发明提供了一种方形锂离子电池鼓包程度的测量装置，包括开口圆筒(1)、圆盘(2)、转轴(3)、旋转电机(4)和回转支承轴承(5)，所述旋转电机(4)通过转轴(3)与圆盘(2)的底面中心位置连接并可带动圆盘(2)旋转；本发明还提供了一种方形锂离子电池鼓包程度测量方法，使用驱动旋转电机(4)以固定的转速旋转一定的时长，观察并记录该时长内置于圆盘(2)顶面中心处被测方形锂离子电池的旋转圈数，进而求出电池的鼓包程度系数。本发明提供的测量装置结构简单、性能稳定、易于制作，对应的测量方法操作简便、科学合理且稳定性好。

中空型锂离子电池正极材料前驱体的制备方法 724     

 0

本发明提出了一种中空型锂离子电池正极材料前驱体的制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。本发明提出的一种中空型锂离子电池正极材料前驱体的制备方法，在合成前驱体的过程中，分两阶段进行合成反应。根据前驱体内部疏松部分的尺寸要求，确定第一阶段和第二阶段的切换点，并调整反应条件：第二阶段搅拌线速度高于第一阶段的搅拌线速度，第二阶段的总金属盐流量不大于第一阶段总金属盐流量；且合成过程中始终在反应釜中通入惰性气体。本方法工艺控制简单，在现有主流间断法工艺基础上，无新增成本，工艺适用范围广，不仅适用于含锰前驱体，也适用于镍钴铝等不含锰的前驱体，产品结晶性良好，杂质Na、S含量低，前驱体疏松部分的尺寸可调。

从废旧锂离子电池正极材料中回收有价金属的方法 949     

 0

本发明公开了一种从废旧锂离子电池正极材料中回收有价金属的方法，该方法是将废旧锂离子电池进行放电、拆解，分选出正极极片；所述正极极片进行热解脱胶，分离出集流体和活性物质；所述活性物质与氯化盐混合，进行氯化焙烧；氯化焙烧固体产物进行水浸出，得到含有价金属离子的浸出液。该方法避免了传统废旧锂离子电池正极材料金属浸出回收过程中需消耗大量无机酸和碱的缺陷，且工艺简单、成本低廉、环境友好，具有极大的工业化应用价值。

生产高倍率球形锰酸锂的方法 833     

 0

本发明公开了一种生产高倍率球形锰酸锂的方法，所述方法包括如下步骤：步骤一，将水溶性锰盐加入到碱液中，混合，得到沉淀物，洗涤、干燥得到备用料；或；将水溶性掺杂金属盐M、水溶性锰盐加入到碱液中，混合，得到沉淀物，得到备用料；步骤二，配取锂源和步骤一所得备用料；通过砂磨处理；得到砂磨后的混合物；步骤三，将步骤二所得砂磨后的混合物与液体混合后制成浆料；步骤四，以步骤三所得浆料为原料；采用电喷技术制得球形前驱体粉末；步骤五在含氧条件下，对步骤四所得球形前驱体粉末进行热处理；得到高倍率球形锰酸锂。本发明工艺简单，所得产品品质可控、性能优良，便于大规模的工业化应用。

锂基双钨钼酸盐红色荧光粉的制备方法 1161     

 0

本发明提供一种锂基双钨钼酸盐红色荧光粉的制备方法。该红色荧光粉的化学组成式为：LiLn0.95Eu0.05(MO4)2。该方法是以锂源化合物、稀土金属硝酸盐和柠檬酸为原料，加去离子水溶解得到混合溶液A；将钨酸铵或钼酸铵和柠檬酸，加去离子水搅拌溶解，得溶液B；将A溶液加到B溶液中，制得新的混合溶液C；在搅拌条件下将乙二醇缓慢滴加到制得的混合溶液C中，滴加完成后调节pH，加热使混合溶液转变为溶胶；所得的溶胶经过烘干，得到干凝胶前驱体；再将所制备的干凝胶前驱体进行高温热处理，即得到锂基双钨钼酸盐红色荧光粉。本发明工艺简单，成本低，而且易于实现工业化，在发光领域具有广泛的应用前景。

锂电池混合投料装置 715     

 0

本发明公开了一种锂电池混合投料装置，包括放置箱体，放置箱体为上端开口设置，放置箱体内滑动连接有搅拌箱体，搅拌箱体内设置有搅拌组件，搅拌组件包括固定设置在搅拌箱体外一侧的电机，搅拌箱体内设置有与电机连接的搅拌轴，搅拌轴外侧均匀布设有多个搅拌杆，每个搅拌杆端部连接有铲板，放置箱体内设置有电动伸缩推杆，电动伸缩推杆的伸缩端连接搅拌箱体一端，搅拌箱体上端开设有投入口，搅拌箱体下端开设有出料口，搅拌箱体侧壁内开设有空腔，空腔内设置有加热组件。本发明铲板便于有效减少止加热锂电池电芯浆料粘连在搅拌箱体内侧壁上，同时电动伸缩推杆伸缩便于带动搅拌箱体左右移动，便于搅拌箱体内的锂电池电芯浆料。

锂离子电池用高分子集流体及其制备方法 1059     

 0

本发明涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池用高分子集流体及其制备方法，包括热塑性树脂纤维、导电剂；所述导电剂为碳纳米管负载纳米铜，本发明中高分子集流体相比于铜箔集流体重量降低50％以上，且内阻有较大幅度的下降，由于是高分子材料，在电池极片制作过程中，不会产生金属毛刺，极大提升锂离子电池的安全性。

锂电池的电极焊接装置 984     

 0

本发明公开的一种锂电池的电极焊接装置，包括载物板，所述载物板的顶部设有钢壳，所述载物板的顶部开设有卡槽，所述钢壳的底端位于卡槽内，所述钢壳内设有卷芯，所述卷芯内设有焊针，所述焊针的顶部开设有焊接孔，所述焊针的底端设有极耳，所述极耳的底部与钢壳的底部内壁相接触，所述焊针的顶端延伸至钢壳的上方，所述极耳的上方设有第一支撑板，所述第一支撑板的底部与载物板的顶部通过固定板固定连接。本发明所述的一种锂电池的电极焊接装置，属于锂电池技术领域，便于驱动焊针上下移动，从而便于焊针从钢壳内脱离，在实际焊接的过程中，使得焊针相对载物板固定，避免焊针晃动，方便实际使用。

锂电池破碎制备正负极废粉的方法与制备系统 802     

 0

本发明公开了一种锂电池破碎制备正负极废粉的方法，包括以下步骤：(1)将锂电池电芯在氮气保护下破碎，得到粗碎产品；(2)将粗碎产品进行一段加热，得到一段加热产物；所述一段加热的温度为60‑110℃；(3)将一段加热产物进行分选得到初级废料；(4)将初级废料制粉、二段加热得到二段加热产物；所述二段加热的温度为240‑310℃；(5)对二段加热产物进行选粉操作分离得到铜铝和初级正负极废粉。本发明还相应提供一种锂电池破碎制备正负极废粉的制备系统。本发明的方法与制备系统各步骤之间组合合理，达到提高废粉回收率的目的，同时也可以减少铜铝产品中废粉的含量，可以提高铜铝与废粉的分离效率。

废旧锂电池热解回收系统及其处理方法 1190     

 0

本发明涉及一种废旧锂电池热解回收系统及其处理方法。该废旧锂电池热解回收系统包括进料布料机构、热解炉本体、出料机构、尾气处理机构、油气分离机构和回燃机构；热解炉本体包括炉管和燃烧室，炉管的一端与进料布料机构连接并穿过燃烧室，炉管的另一端与出料机构连接；炉管上开设有热解气出口，热解气出口位于燃烧室与出料机构之间，热解气出口与油气分离机构的进气口连接，油气分离机构的出气口与回燃机构的进气口以连接，回燃机构的出气口与燃烧室的进气口连接，燃烧室的出气口与尾气处理机构的进气口连接。实现了废旧锂电池的高效、节能、环保和高品质的综合回收处理。本发明还提出了上述系统的处理方法。

锂离子电池用正极材料的制备方法 944     

 0

本发明公开了一种通过重结晶‑共沉淀法制备锂离子电池用正极材料的方法。该制备方法步骤如下：在一定温度下，按照一定比例将可溶性的过渡金属盐和锂盐溶于适量的蒸馏水中，配成一定浓度的金属盐溶液；再将金属盐溶液放置在一定温度下的高低温箱中一段时间；再将金属盐溶液进行抽滤、干燥；最后将样品进行高温烧结，即可得到锂离子电池用正极材料。该方法的制备工艺简单，生产设备少，成本低廉，适用于工业化大生产。

锂离子电池烘烤夹具及其方法 1054     

 0

本发明属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电池烘烤夹具，包括第一导杆、第二导杆、内置于第一导杆的第一热电偶、内置于第二导杆的第二热电偶、设置于第一导杆上的若干第一导热块以及设置于第二导杆上的若干第二导热块，所述第一导热块和所述第二导热块分别设置于电芯极耳的两面。相比于现有技术，本发明的烘烤夹具结构简单，操作简单，而且导热效果佳，从而能快速对极片进行加热烘干，提高电芯烘干效率。另外，本发明还提供一种锂离子电池烘烤方法，极大地提高了电芯的烘干效率，降低能耗。

动力锂离子电池负极材料制备方法 1153     

 0

本发明公开了一种具有优异的循环性能和大倍率放电性能的动力锂离子电池负极材料制备方法，其特征是它包括以下步骤：加料、升温、碳化、冷却、表面修饰、石墨化，本发明工艺简单，实施方便，采用搅拌成型，破碎后对颗粒表面造成的破坏进行修补等步骤，使得锂离子电池负极材料的表面微观结构、晶体结构完整，所制备的动锂离子电池具有优异的循环性能和大倍率放电性能。

高容量动力型富镍锂离子电池正极材料及其制备方法 923     

 0

一种高容量动力型富镍锂离子电池正极材料及其制备方法，该高容量动力型富镍锂离子电池正极材料分子式为LiaNi1-x(MM’)xO2·M’’O，其中a=0.9-1.2，0≤x≤0.70，M为Co、Mn、Al中的至少一种；M’为Co、Al、V、Mn、Zr、Mg、Ti、Cr、Zr、La、Ce、Pr、Nd、Nb、Mo、Y、Sr、Ba、B、Sr、Sn、Ta中的至少一种；M’’O为包覆层，M’’为Co和Al。本发明还包括所述高容量动力型富镍锂离子电池正极材料的制备方法。本发明材料加工性能出色，使用本发明材料制备的电池，循环性能及高电压性能优异，使用安全稳定，既可满足便携式电子设备对电池的使用性能要求，又适于作动力型电池使用。

废旧锂电池正极活性材料的高效浸出工艺 793     

 0

本发明公开了一种废旧锂电池正极活性材料的高效浸出工艺。其主要特点是先将废旧 锂离子电池拆分得到的正极活性材料用硫酸/双氧水混合溶液多段逆流浸出，剩余残渣用盐 酸浸出。本发明先采用硫酸和双氧水体系对正极活性材料浸出，盐酸对滤渣进行浸出，最 大程度减少了单独使用盐酸浸出时产生大量的Cl2而导致的工作环境恶劣且环境污染大，同 时也最大限度的提高了正极活性材料的浸出率。使用该方法可使废旧锂离子电池活性材料 的浸出率达到99％。