湖南有色金属加工技术理论与应用

碳纳米管增强二氧化钛锂电池负极材料及制备方法 991     

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本发明公开了一种碳纳米管增强的二氧化钛锂电池负极材料及其制备方法。本发明首先利用粉末压片法将真空球磨的碳纳米管与钛粉的混合粉末进行压片，然后进行真空热处理，之后再将所得材料浸泡在氢氧化钠溶液中恒温水浴处理，真空干燥后，将所得复合材料制成粉末，最终制备出锂离子电池负极材料。本发明的有益效果：（1）工艺简单，生产成本较低，制备过程简单易行；（2）生产所需仪器与设备比较成熟，有利于产品的工业化生产；（3）热处理时间较短，降低了生产成本，节约能源；（4）制备的负极材料克服了现有二氧化钛低电传导率和低锂离子扩散能力的缺陷，具有优异的循环性能。

纳微结构锂离子电池负极材料Ti2C微球及其制备方法 899     

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纳微结构锂离子电池负极材料Ti2C微球及其制备方法，所述Ti2C微球按照以下方法制成：（1）将二维Ti2AlC基体材料置于HF溶液中浸泡10～75h，得含有多层二维Ti2C的混合溶液；（2）置于超声波中超声5～110h，得含有单层二维Ti2C纳米片的混合溶液；（3）于100～350℃下，密闭反应15～45h，过滤或离心，得纳微结构Ti2C微球；（4）在50～100℃下，干燥8～35h，得纳微结构锂离子电池负极材料Ti2C微球。本发明Ti2C微球兼具二维纳米片的高导电性、离子传输距离短、比表面积大等优点和微米材料的结构稳定性，将其作为锂离子电池负极材料时表现出优异的电化学性能。

基于棕榈纤维制备锂硫电池硫/碳复合正极材料的方法 1175     

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本发明公开了一种基于棕榈纤维制备锂硫电池硫/碳复合正极材料的方法。该方法是将棕榈纤维先炭化，再与氢氧化钾混合高温活化，得到活性碳，所述活性碳与单质硫复合，即得硫/碳复合正极材料；该复合正极材料中活性碳具有高比表面积和孔体积，且富含微孔的特点，同时具有杂原子掺杂以及管壁多孔管阵列特殊结构，将其与硫复合，载硫量达到65％以上，导电性好，便于离子迁移，同时能够缓解活性物质硫在电化学过程中体积变化对电极结构的破坏，将复合正极材料用于锂硫电池，锂硫电池表现出容量高、循环稳定性好的优点。

高纯度二氟草酸硼酸锂的高效制备方法 1176     

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本发明公开了一种高纯度二氟草酸硼酸锂（LiODFB）的高效制备方法。首先以Li2CO3和H2C2O4·2H2O为原料，合成一种高结晶度、高活性以草酸锂和草酸氢锂为主相共结晶的针状混合晶体A；将该混合晶体A加入到装有有机溶剂的密闭容器中，随后添加BF3·X络合物，草酰胺、草氨酸、无水草酸、草酸铵中的至少一种，以及一定量的引发剂，持续搅拌30分钟得到乳状溶液B，过滤得到澄清透明溶液C；将溶液C在一定温度和压力下除去溶剂，得到纯度99%以上的LiODFB产物。通过有机溶剂重结晶一次除去杂质，获得99.9%以上的高纯LiODFB产品。该制备方法，通过合成反应直接可获得纯度99%以上的LiODFB产品。避免了因多次重结晶造成的收率低、成本高、周期长的缺点。且该制备方法简单、易操作、周期短，易于产业化生产，具有很强的应用前景。

纳米级钛酸锂/碳复合电极材料的制备方法 1027     

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本发明提供一种纳米级钛酸锂/碳复合电极材料的制备方法，从而达到制备具有良好倍率特性的纳米Li4Ti5O12/C复合材料，该制备方法包括以下步骤：首先，按原子比Li∶Ti＝0.84称取无定型TiO2、Li2CO3，球磨混合3小时，在空气中600℃预烧4-14小时，冷却，得到Li2TiO3/TiO2复合物；然后，将前述所得产物掺入蔗糖高温煅烧，制得纳米级钛酸锂/碳复合电极材料，本发明制备方法所得钛酸锂/碳复合电极材料具有较高的容量与高倍率下的循环稳定性。

碳酸锂生产处理系统 755     

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本实用新型公开了一种碳酸锂生产处理系统，包括烧结炉体和固定座，所述烧结炉体的前表面装设有烧结室盖，所述烧结炉体与烧结室盖的一侧装设有固定扣，所述烧结炉体与烧结室盖通过固定扣固定，所述烧结炉体的前表面底部装设有按键盒，所述烧结炉体的底部装设有伸缩架，所述伸缩架装设在固定座的内部；该装置在使用时，在该装置上装设有一个可调节高度的固定座，不同的操作者调节不同的使用高度，使用时便于进行一系列的操作，在该装置的固定座上装设有一个收集盒，当该装置在初步制取碳酸锂时，烧结炉体内会产生较多的固体杂质，由于杂质中还残留较多的可回收物，可进行回收利用，便于对制取废料进行收集及回收利用，提高了该装置的实用性。

锂电池卷绕机自动上料装置 1114     

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本实用新型涉及一种锂电池卷绕机自动上料装置，尤其为一种锂电池卷绕机自动上料装置，包括上料板、正卷极片盘、负卷极片盘、控制箱、上传送板、下传送板、伺服电机、剪切块和伸缩电机，所述上料板的基面固定安装有正卷极片盘、控制箱、负卷极片盘，所述正卷极片盘和负卷极片盘上均固定安装有限位圈，所述上料板的一侧从上至下依次设置有上传送板、下传送板，所述上传送板和正卷极片盘通过正卷极片固定连接，所述下传送板和负卷极片盘通过负卷极片固定连接，所述正卷极片、负卷极片和上料板均通过剪切块固定安装，本实用新型整体装置结构简单，更细化了自动上料的过程，更有利于后期的操作，节约了人力，为用户提供了便利，具有一定的推广作用。

锂电池自动检测装置 1113     

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本实用新型公开了锂电池自动检测装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面固定连接有检测主板，所述检测主板的前端外表面设置有电源开关，所述电源开关的一侧设置有一号检测杆与二号检测杆，所述二号检测杆位于一号检测杆的下方，所述一号检测杆的下端外表面设置有正极接头，所述一号检测杆的前端外表面设置有指示灯。本实用新型所述的锂电池自动检测装置，设有透明硅胶罩、散热风扇与密封盖，能够防止水液与灰尘对电源开关造成损坏，并能加快检测装置内部的空气流通，防止内部的元件与电路受到高温烧毁，避免影响内部检测环境，还可以防止灰尘对电源插孔造成堵塞，带来更好的使用前景。

卷绕式锂电池的电芯 1037     

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本实用新型公开了一种卷绕式锂电池的电芯，包括正极片、负极片以及正极片与负极片之间的隔膜，所述电芯还包括与正极片连接并凸出在正极片宽度方向的正导流体以及与负极片连接并凸出在负极片宽度方向的负导流体；所述电芯的正导流体之间相互层叠并朝同一方向依次偏移形成相同宽度的未层叠区域，所述负导流体之间相互层叠并朝同一方向依次偏移形成相同宽度的未层叠区域；所述各正导流体的未层叠区域相互焊接，所述各负导流体的未层叠区域相互焊接。根据本实用新型技术方案制作的电池，内阻减小，放电电压增大，本实用新型电池的电性能优于传统工艺卷绕锂离子电池。

二草酸硼酸锂粉提纯装置 777     

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本实用新型公开了一种二草酸硼酸锂粉提纯装置，包括提纯装置本体，所述提纯装置本体的两侧均固定连接有加热箱，所述加热箱的侧壁固定安装有若干个风扇，所述加热箱的内部形成有空腔，所述加热箱空腔内固定安装有加热管；所述提纯装置本体的顶部盖合有端盖，所述端盖顶面的两侧均连通有排气管，所述排气管的顶端套接有活性炭过滤芯，所述端盖的中部竖直穿接有下料管，且下料管的底端延伸至提纯装置本体内，所述下料管的顶端连通有定量容器，所述定量容器的正面开设有刻度值；所述提纯装置本体的底部固定安装有气缸。本实用新型所述的一种二草酸硼酸锂粉提纯装置，解决了提纯效果差的问题，带来更好的使用前景。

通用型锂电池连接线组件 712     

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本实用新型属于电动工具、锂电工具技术领域，具体为一种通用型锂电池连接线组件，包括线束，所述线束的一端连接通用接口，所述线束包括第一引线和第二引线，所述第一引线和第二引线的一端与通用接口连接，所述第一引线和第二引线的另一端分别连接正极插头、负极插头。所述正极插头、负极插头结构相同，所述正极插头包括插脚和包裹在插脚上部及尾部的插头壳体，所述插脚与线束电性连接。所述插头壳体的材质是塑料或者橡胶，所述第一引线和第二引线的外壁上包覆有橡胶绝缘层，通过通用型的接线设计，适用范围较广，提高电池包利用率；减轻环境压力，绿色环保。

应用于承烧锂电池正极材料的碳化硅耐酸耐镐匣钵 984     

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本实用新型涉及匣钵技术领域，具体为应用于承烧锂电池正极材料的碳化硅耐酸耐镐匣钵，包括匣钵本体，匣钵本体的底部且靠近四个边角的位置均开设有柱形连接槽，匣钵本体的外壁且靠近顶部的位置开设有多个等间距排布的通孔，匣钵本体内壁的底部活动连接有卸料板，匣钵本体的顶部活动连接有盖板，盖板的顶部且靠近四个边角的位置均设有柱形连接块。该应用于承烧锂电池正极材料的碳化硅耐酸耐镐匣钵，通过设有的卸料板可以将成品从匣钵的内部向上推动，平稳推动还可以避免成品在取出时出现破损；通过在匣钵的底部开设柱形连接槽，在盖板的顶部设置柱形连接块，可以使多个匣钵叠加放置，并固定位置，从而避免叠加放置的匣钵发生倾倒。

锂离子动力电池温度测试装置 723     

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本实用新型公开了一种锂离子动力电池温度测试装置，包括恒温冷冻室，其所述恒温冷冻室一侧安装有若干测试箱体，另一侧滑动安装有电池取料装置；恒温冷冻室一端安装有电池进料口，另一端安装有电池出料口；所述测试箱体两侧内壁的下部安装有倒T形导条，测试箱体内壁四周安装有红外温度检测传感器；测试箱体内壁后端安装有电插头。本实用新型实现了锂离子动力电池进行温度测试的自动进料和下料，避免了人工进入冷冻室导致的温度扰动和浪费人力情况，且实现了动力电池的非接触测温，简化了测温结构，降低了成本。

锂电池产品的盖帽压焊装置 1124     

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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池产品的盖帽压焊装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有电机，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述固定架内腔的顶部固定连接有第一固定箱，所述第一气缸的活塞杆固定连接有压焊头，所述盖帽箱的底部连通有出料管，所述压焊槽内腔的底部滑动连接有挡板；本实用新型通过设置开关、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、旋转柱、工作台、第一气缸、第一接近传感器和压焊头之间的配合使用，可便于进行自动压焊操作，通过设置第二接近传感器、第二气缸、压焊槽、挡板、凹槽、落料口和装料箱之间的配合使用，可便于对物料进行收集。

圆柱型锂离子电池上垫片 996     

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本实用新型提供了一种避免正极耳折进中心孔而导致短路、降低电池安全隐患的圆柱型锂离子电池上垫片，包括垫片本体和位于所述垫片本体上的极耳孔，所述极耳孔的形状为矩形。本实用新型的圆柱型锂离子电池上垫片，采用矩形极耳孔，能直接套入正极耳，并且没有对极耳和胶纸挤压，利于垫片套入，生产效率高；将中心孔覆盖，可避免正极耳弯折压入卷芯中心孔内，导致短路，存在安全隐患。

采用单片计算机的锂电池电量测量电路及测量方法 975     

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采用单片计算机的锂电池电量测量电路及测量方法，其中测量电路包括第一输入端子、第一取样电阻、第二取样电阻、第一滤波电容、三端稳压器、第二滤波电容、上拉电阻、按键、单片计算机、显示组件、蜂鸣器、第二输入端子及复数个发光显示单元。所述发光显示单元包括端子A、端子B、端子C、第一电阻、第二电阻、NPN晶体三极管、发光二极管及限流电阻。本发明测量电路采用单片计算机系统检测锂电池组的电量，同时能够记录锂电池组的充放电次数及过放电次数，精度高，成本低，大大减少了因使用不当引起的意外损失。

多孔镍钴锰酸锂三元正极材料及其制备方法 1031     

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一种多孔镍钴锰酸锂三元正极材料及其制备方法，所述三元正极材料主要由以下方法制成：（1）将模板有机物加入水和醇的混合溶液中，搅拌溶解，得模板有机溶液；（2）在步骤（1）所得模板有机溶液中，加入镍源、钴源、锰源和尿素，搅拌溶解，得混合溶液；（3）将步骤（2）所得混合溶液密封，进行水热反应，自然冷却至室温，过滤，洗涤，干燥，得三元正极材料前驱体；（4）将步骤（3）所得三元正极材料前驱体与锂源研磨混合，在氧化气氛中，进行固相烧结，随炉冷却至室温，即成。本发明多孔镍钴锰酸锂三元正极材料倍率性能及循环性能优异，材料颗粒均匀、表面致密、内部多孔。本发明方法合成过程简单，成本低，适宜于工业化生产。

高容量锂离子电池负极材料的制备工艺 1185     

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本发明提供一种高容量锂离子电池负极材料的制备工艺，包括如下步骤：步骤1、首先将石墨与硝酸镍溶液混合搅拌均匀，然后加热使水完全蒸发，制得原材料；步骤2、将制成的原材料投入真空炉中，进行抽真空；步骤3、对真空炉进行加热，抽完真空之后通过控制温度，控制氢气、氮气和丙烯的流量，使用化学气相沉积法在石墨表面催化生长出一层碳纳米管，本发明由于纳米管与电解液的接触比石墨颗粒更充分，可以让低温下的电池仍保持一定的导电性，解决低温环境不能正常充放电问题，本发明能够实现零下20度正常充放电，对于锂电池低温充放电性能的改善有助于减少锂枝晶的析出，降低爆燃的可能性；且在不改变体积的情况之下其容量得以大幅提升。

高强度耐损伤铝锂合金及其制备方法和应用 954     

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本发明公开了一种高强度耐损伤铝锂合金及其制备方法和应用，包括下述的步骤：获得包含按质量百分比计的下述元素的原料：Li：0.7～1.2％，Cu：3.5～4.0％，Zn：0.1～0.5％，Mg：0.5～1.0％，Ag：0.2～0.5％，Mn：0.1～0.3％，Zr：0.1～0.2％，Fe≤0.08％，Si≤0.08％，余量为Al，其中Cu与Li的总量4.0～5.5％，Cu与Li质量比2.9～5.0；将原料经熔炼铸造成铸锭，再将铸锭退火、热轧、中间退火、冷轧制成板材，然后再经过固溶淬火、预变形和时效处理，得到所述高强度耐损伤铝锂合金。本发明制得的铝锂合金及其薄板材具有低密度、高室温强度、低疲劳裂纹扩展速率、耐剥落腐蚀等综合力学性能。

抗电磁感应占位电池及其生产方法 1089     

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本发明涉及一种常用标准型号尺寸和抗电磁感应的占位电池及其生产方法。本发明提供一种环保、方便、通用、寿命长、兼容性好、标准尺寸、不发热、抗电磁感应效果好、适用于多种模式的无线充电领域，完全可替代同型号的常规占位电池。本发明包括电池外壳、电池正极组件、电池负极组件、连接导线、支架和导磁屏蔽层。本发明针对发明专利申请号为2020104322531《可免拆卸QI无线充电恒压输出锂可充电池及其生产方法》的分案和补充及扩展，本发明可以直接替代常规的占位电池，也可以配合无线QI充电电池，同时采用多通道无线充电器进行充电，可以实现免拆卸QI无线充电，还可以应用于其他类型的无线充电领域。

电池卷针及大容量方形金属壳锂离子电池 1008     

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本发明适用于锂离子电池技术领域，提供了一种电池卷针及大容量方形金属壳锂离子电池，电池卷针包括内管和外套管，内管设置于外套管内，内管的两端分别连通一集液管，集液管的一端开设有第一接口，外套管的两端分别连接有卡接件，卡接件套设集液管，卡接件开设有第二接口。本发明将卷绕极片的电池卷针与卷绕之后的极卷一体化，电池卷针作为电芯内壳，可以避免抽针导致的隔膜移位，消除由此引起的安全隐患；电池卷针的中空结构可以为大容量方形金属壳锂离子电池形成内部热管理通道，通过液流在电池卷针内传输，达到快速加热和冷却的效果；电池卷针为内管和外套管组合的方式，内管和外套管的液流流向相反，可以起到均温的效果。

锂离子电池用隔膜材料及其制备方法 931     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池用隔膜材料及其制备方法，隔膜材料按重量份包括：基材92‑97份，粘结剂3‑8份，造孔剂2‑4份，络合剂2‑4份，溶剂90‑110份。隔膜材料具有良好的抗拉伸性能、良好的锁液和抗冲击能力，应用于锂电子电池中，可防止电池受物理撞击、挤压造成短路而引发起火。

废旧锂离子电池高效安全放电的方法 867     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池高效安全放电的方法，该方法是将废旧锂离子电池与含导电粉体的介质搅拌混合后，静置放电，该方法大大提高了废旧锂离子电池的放电效率及安全性，缩短了放电时间，成本低廉，且工艺简单，适用于规模化应用。

利用汽车发动机余热驱动溴化锂制冷采暖节能环保的装置 901     

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本发明公开了一种利用汽车发动机余热驱动溴化锂制冷采暖节能环保的装置，包括汽车发动机产生的热源、热交换器、发生器及通过管道依次连接的冷凝器、蒸发器和吸收器；所述发生器另一侧通过管道连接到冷凝器；所述吸收器通过管道贯穿于热交换器连接到发生器一侧；所述热交换器和吸收器之间的管道上安装有溶液泵；所述发生器下端通过液体回流管贯穿热交换器连接到吸收器；所述冷凝器和蒸发器之间的管道上设置有节流阀；所述吸收器循环吸收溴化锂稀溶液。本发明的利用汽车发动机余热驱动溴化锂制冷采暖节能环保的装置，对排气余热进行回收利用，降低了汽车发动机的排气温度，减少了热污染，同时本负荷调节范围大，可以在30%-100%的范围任意调节。

锂电池健康状态估计方法、装置、设备及可读存储介质 655     

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本发明公开了一种锂电池健康状态估计方法，包括采集锂电池在充电过程中的电流数据和电压数据；根据电压数据中的最大电压值和最小电压值，将电压数据进行等电压区间划分；根据每个等电压区间对应的电流数据，确定各个等电压区间对应的电量变化量；将电量变化量输入预先通过高斯过程回归训练获得的预测模型，获得锂电池的健康状态参数。本申请利用锂电池充电过程的电流数据和电压数据确定每间隔等电压区间对应的电量变化，并以为依据采用预先创建的预测模型对锂电池的健康状态参数进行预测，为锂电池使用过程中的安全性提供可靠的理论依据。本申请还提供了一种锂电池健康状态估计装置、设备以及计算机可读存储设备，具有上述有益效果。

防爆高压锂电池电源装置 983     

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本发明公开一种防爆高压锂电池电源装置，包括防爆箱体、防爆箱盖、电池管理系统、锂电池电芯和加热膜；所述防爆箱体上安装有所述防爆箱盖，所述防爆箱体与所述防爆箱盖的连接处为隔爆接合面，所述防爆箱体与所述防爆箱盖的四周连接处紧固螺栓；所述防爆箱体内安装有所述电池管理系统和锂电池电芯，电池管理系统和锂电池电芯电连接，所述电池管理系统用于控制锂电池电芯的工作状态；所述防爆箱盖上设有充电口、放电口和出线端子，所述加热膜安装在所述锂电池电芯的底部，所述加热膜与所述电池管理系统电连接。本发明的防爆高压锂电池电源装置用于防爆工业车辆的动力装置，体积小，充电快，安全稳定。

锂电池生产用质检流水线的质检设备及其质检方法 965     

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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池生产用质检流水线的质检设备及其质检方法，包括传送装置和立柱，立柱位于传送装置的两侧，立柱的顶部固定连接有横梁，立柱的内侧固定连接有安装横板。本发明通过设置传送装置传送锂电池至两个固定夹具之间，第二气缸带动固定夹具向左侧延展，从而通过两个固定夹具对锂电池进行固定，通过第二伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹套带动限位滑杆和X光机调整位置，从而能够保证X光机位于锂电池正上方，通过两个第一气缸同时启动，分别带动第一伺服电机和第二气缸向上运动，第一伺服电机的输出轴带动固定夹具转动，固定夹具带动锂电池转动，从而通过X光机对锂电池全方位检测。

三维碳网包覆的硼酸锰锂复合正极材料的制备方法 959     

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一种三维碳网包覆的硼酸锰锂复合正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将锂源、锰源、硼源和柠檬酸按照锂、锰、硼和柠檬酸的摩尔比为1:1:1:1～5溶于去离子水中，控制金属锰离子的浓度为0.01～0.15?mol/L；（2）置于60～100℃水浴中搅拌4～12?h，混合均匀形成溶胶；（3）将溶胶干燥为凝胶状，得硼酸锰锂前驱体；（4）将硼酸锰锂前驱体在保护性气氛中，于500～800℃下，烧结8～22?h，随炉冷却至室温，得三维碳网包覆的硼酸锰锂复合正极材料。所得三维碳网包覆的硼酸锰锂复合正极材料放电比容量高，倍率性能优异，充放电特性好，循环寿命长；本发明方法工艺流程简单，反应所需温度低。

磷酸铁锂的二次烧结合成方法 1209     

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一种磷酸铁锂的二次烧结合成方法,包括下述工艺步骤:1、按锂、铁、磷元素摩尔比为(0.98-1.02)∶1∶1的比例配料,混合均匀;2、将所得混合物升温至350℃-550℃,保温5-15小时,然后随炉冷却至室温,对所得物料进行破碎,得到磷酸铁锂粉末;3、将所得磷酸铁锂粉末与碳源、溶剂混合均匀,干燥后升温至650℃-850℃,保温10-20小时,然后随炉冷却降至室温,破碎、过筛分级,筛下物即为本发明方法生产的磷酸铁锂产品。本发明工艺方法简单、操作方便、制备的磷酸铁锂具有高的导电率、良好的储存性能、较佳的低温性能且批次一致性好,极大提高了磷酸铁锂导电性能、低温性能、储存性能和批次稳定性。适于工业化生产,可替代现有一次高温烧结工艺。

低应力锂离子电池隔膜及其制备方法 829     

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本发明公开了一种低应力锂离子电池隔膜及其制备方法，属于锂电池技术领域，其各个组成成分及其所占的重量份为：聚乙烯50‑60份、聚丙烯30‑50份、聚烯烃20‑30份、造孔剂0.5‑2份。本发明还提供了低应力锂离子电池隔膜的制备方法。本发明进行去低温去应力时，隔膜在一定温度作用下通过内部局部塑性变形或局部的弛豫过程使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力时，一般缓慢加热至较低温度，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。本发明制备的低应力锂离子电池隔膜为超薄、高强度的隔膜材料，适合推广应用。