安徽有色金属理论与应用

分步回收铜转炉渣中金属铜、硫化铜和铁矿物的方法 755     

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本发明公开了分步回收铜转炉渣中金属铜、硫化铜和铁矿物的方法，它包括以下步骤：（1）破碎；（2）铁矿物的回收：棒磨机排料采用细筛进行分级，+2mm粒级通过磁选机进行一次选别后得到磁尾矿，磁尾矿经再磨后浮选回收硫化铜矿物；磁粗精矿经立磨机再磨后二次磁选，磁精矿即为铁精矿，磁尾作为尾矿抛弃；（3）金属铜的回收；（4）硫化铜的回收。本发明有效解决了金属铜由于磨矿细度不够或过磨而引起的回收率低的难题，降低了磨矿成本。

矿用皮带滚轴的接头结构及接头方法 993     

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本发明公开了一种矿用皮带滚轴的接头结构及接头方法，属于机械零部件技术领域。一种矿用皮带滚轴的接头结构，包括直线导轨，直线导轨的一端固定连接有L型安装座，直线导轨的另一端滑动连接有滑座，L型安装座上固接有双输出轴电机，双输出轴电机的输出端分别连接有第一粉碎机构和限位套筒，直线导轨上滑动连接有对称分布的定位组件，滑座上固定连接有转动套环，转动套环远离限位套筒的一端固接有第二粉碎机构，限位套筒与转动套环相向的一侧均通过支架连接有定位环；本发明拆装方便，在在输送带工作时能够避免输送物料掉落对滚轴造成伤害。

掺尾矿砂的沥青混合料生产方法 1007     

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本发明提供一种掺尾矿砂的沥青混合料生产方法，其中粗集料采用骨架结构级配以提高其高温性能，通过混合料构成机理及组成状态分析，构建粗集料、细集料、尾矿砂、油石比之间关系，并考虑混合料成型时粗集料压碎状况，提出一种掺尾矿砂沥青混合料级配设计理论。本方法生产的混合料性能，可通过体积参数对其控制，油石比的确定整合沥青成膜特性及混合料体积构成原理，确保混合料油石比精准控制。本方法在混合料生产过程中，通过控制各个环节的温度、拌合时间及添加顺序，使掺尾矿砂沥青混合料性能稳定。本方法将工业废料尾矿砂进行循环利用，添加到沥青混合料中代替部分细集料及矿粉，促进资源循环高效利用，使废物资源化、资源高效化、成果环保化。

从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法 1190     

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本发明提供一种从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法，包括以下步骤：将高岭土尾矿经选择性磨矿，然后经过筛分，筛上粗产物几乎为片状纯云母，筛下产物通过水力分级去除含泥细砂，分级沉砂多次重选除去重矿物，重选后精砂经中磁、强磁作业后获得磁选精砂，磁选精砂经第一段浮选优先分离云母得到碎云母产品，第二段浮选长石和石英分离，最终获得云母、长石以及石英产品，选矿过程中产生的细砂、尾砂可用于免烧加气砖等新型建筑材料。本发明有效的对高岭土尾矿资源综合利用，且工艺流程简单，能耗低，达到固体废物“零”排放，符合环境保护法政策方针，具有良好的经济、社会、环保效益。

矿山石灰石易磨性易烧性配比设备 811     

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本实用新型公开了一种矿山石灰石易磨性易烧性配比设备，包括进料斗、第一粉碎轴、第二粉碎轴、安装板、箱门、旋转减震装置和输料搅拌装置，所述进料斗内部固定有挡料板，所述第一粉碎轴顶端右侧固定有有转速感应器，所述第二粉碎轴左侧贯穿机箱左侧内壁延伸于机箱左侧外壁，且第二粉碎轴右侧与机箱内壁右侧旋转连接，该矿山石灰石易磨性易烧性配比设备设置有第二凹块和限位块，通过第二凹块和限位块将整体输料搅拌装置安装于机箱内部下方，从而体现粉碎与搅拌一体化装置，这样不仅减少设备采购成本还避免研究人员多个设备之间来回跑动从而增加研究人员的工作强度。

钛精矿球团料的制备方法 1171     

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本发明公开一种钛精矿球团料的制备方法，包括：将钛精矿与还原剂研磨至100?～250目；将钛精矿、还原剂与无机粘结剂按100 : 5～40 : 2～4的质量比混合均匀，得到混合物料；将所述混合物料与有机粘结剂为按107～144 : 27～30的质量比混合均匀，得到粘接的制球料；采用压球机对所述制球料进行造球，得到球团；对球团进行烘干处理，使球团的含水率小于5%；将球团通过转底炉的预氧化与预还原煅烧处理，得到符合冶炼要求的钛精矿球团料；采用本方法制备的钛精矿球团料具有不易破碎、球团率好、能承受一定的抗压强度的特点，同时提高了资源的利用率，增强了钛精矿还原反应程度。

用于矿业生产中的废水处理装置 889     

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本实用新型公开了一种用于矿业生产中的废水处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶侧固定设置有杂石筛板，所述杂石筛板的顶侧固定连接有弧形挡板并设置有废水排放管，所述废水排放管的一端延伸至弧形挡板的内侧，所述杂石筛板的板体开设有筛孔一，所述筛孔一开设有若干个且均位于弧形挡板的内侧，所述过滤箱的一侧固定设置有碎石收集箱，所述杂石筛板和碎石收集箱之间竖直转动连接有转轴，所述过滤箱的一侧内壁安装有电机一，所述电机一的输出轴与转轴传动连接。本实用新型不仅保证了矿业生产中的废水处理效果，且通过筛石除杂操作、泥沙清理操作以及重金属净化操作的废水净化效果好，节省人力成本，操作便捷，工作效率高。

用于强降雨区域露天矿山的防渗排水沟 833     

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本发明公开了一种用于强降雨区域露天矿山的防渗排水沟，含有梯形沟(1)，在梯形沟(1)表面铺设HDPE膜(2)，再在HDPE膜(2)上覆盖碎石垫层(3)，最终形成防渗排水沟；其结构参数按照以下步骤确定：根据防渗排水沟所在位置的地形地貌、汇水面积，按照30年内小时最大降雨量，确定防渗排水沟的断面尺寸，计算排水沟水流速度、流量；通过数值模拟，确定碎石垫层(3)中的碎石块度大小、覆盖厚度；根据碎石垫层(3)的覆盖厚度、HDPE膜(2)的厚度、防渗排水沟的断面尺寸，反推计算出梯形沟(1)的断面尺寸。本发明可解决露天矿山传统排水沟沉降失效、成本昂贵的难题，在经济性、施工便捷性、使用时限上具有明显的优势。

煤矿井下轮履复合式巡检清障机器人 876     

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本发明公开了一种煤矿井下轮履复合式巡检清障机器人，包括移动平台、回转装置、机身、左臂、右臂、夹持手爪、破碎剪和双目视觉系统。本发明的前驱动轮、支撑轮、后驱动轮通过浮动悬挂装置安装在车架上，可提高机器人对复杂地形环境的适应能力；左臂和右臂配合作业可实现对目标物的夹持、移动、搬运、破碎、剪切等作业。本发明能够实现煤矿井下日程巡检、救援和清障等功能，可在复杂地形环境下实现快速稳定移动，且越障能力强、稳定性好，符合井下防爆要求，降低了煤矿井下巡检人员的劳动强度和生产成本。本发明还具有结构紧凑、双臂运动自由度多、作业灵活、操作维护简便等优点，也可应用于地面隧道或其它环境下的巡检、救援或清障作业场合。

可快速除铁的选矿机 967     

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本实用新型提供一种可快速除铁的选矿机，涉及选矿机技术领域，包括选矿机体，所述选矿机体包括外壳、皮带式输送机和收集箱，所述皮带式输送机固定连接于外壳内底部，且收集箱固定连接于皮带式输送机末端，所述皮带式输送机外侧壁远离收集箱一侧均固定连接有支撑块，且两个支撑块之间顶部位置固定连接有给料装置，通过设置皮带式输送机、喷气电磁阀、给料装置和收集箱，便于通过给料装置实现破碎的矿石的投料，同时通过过滤板实现分散的矿石原料中的灰尘的收集过滤，进而保证矿石在进行输送筛选时的干净程度，防止灰尘进入空气中，或者进入收集箱中，影响最后的收集质量。

从尾砂中提取铁精粉、磁铁矿的方法 834     

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本发明为一种从尾砂中提取铁精粉、磁铁矿的方法，属于尾矿加工技术技术领域。步骤一：对尾砂进行初次筛分，筛分出里面的石块或是大体积的尾砂，使尾砂粒径控制在20mm以下；步骤二：通过连续给料机和输送线连续将尾砂送到切磨机进行破碎，形成初矿；步骤三：将切磨机和分级机设置成闭路系统，对初矿分级，得到细矿；步骤四：将细矿加水、捕收剂、活化剂、抑剂和气泡剂制成矿浆，进入浮选机，浮选过程中的精选后得到铁精粉，排入进砂池，扫选后得到尾矿后进入磁选机磁选，磁选出的磁铁矿脱水，得到成品磁铁矿。提取出来的铁精粉、磁铁矿品位高，且回收率高。

环保型石英矿尾泥白色超高性能混凝土材料及其制备方法 1172     

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本发明公开了一种环保型石英矿尾泥白色超高性能混凝土材料及其制备方法，各组分按照质量百分比为：白水泥14份‑31份、石灰石粉2.1‑23份、白硅灰2‑11份、偏高岭土2‑11份、钢纤维3‑14.6份、聚羧酸减水剂0.42‑0.84份、石英矿尾泥33‑50份，余量为水，且水胶比为0.15‑0.2。本发明制造的环保型石英矿尾泥白色超高性能混凝土的抗压强度≥120Mpa，抗折强度≥20MPa,白度≥50，具有较好的力学性能、装饰性能。同时采用来自冶炼硅铁或硅钢时产生的粉尘‑硅灰、采用破碎石灰石产生的的粉尘‑石灰石粉、采用石英矿尾泥为环保石英矿尾泥白色超高性能混凝土原材料，变废为宝，合理利用资源，对环保事业具有非常重要的意义。

风化型钾长石矿分粒级提纯的方法 815     

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本发明公开了一种风化型钾长石矿分粒级提纯的工艺方法，包括以下步骤：洗矿筛分，将矿物筛分为三个粒级产物进行选别。粗粒级风化程度低，杂质含量少，通过“破碎‑磨粉‑磁选‑脱泥”工艺提纯，得到陶瓷行业用优质钾长石粉A；中粒级品质稍低，通过“磨粉‑磁选‑反浮选‑正浮选”工艺提纯，制备陶瓷行业用钾长石粉B；细粒级风化较严重，杂质含量多，通过“磨矿‑分级‑磁选‑正浮选”提纯，制备玻璃行业用长石砂C。本发明根据矿物风化程度的不同，按各粒级品质差异分别制备不同规格长石砂和长石粉，实现风化型钾长石矿物的综合利用。

铅锌矿的浮选工艺 835     

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本发明公开了一种铅锌矿的浮选工艺，包括破碎、研磨成团、还原焙烧、分级筛选、分级处理、浮选和后处理；本发明在研磨成粉后，将矿粉与天然橡胶颗粒混合成团，利用天然橡胶颗粒在高温焙烧的条件下热解生成碳氢化合物和炭，具有很高的还原性，将有价金属铅锌挥发出来，便于铅锌分离；通过分级筛选，将粒度不同的铅锌矿粒分级处理，经过焙烧使难浮选的氧化铅锌矿石转化成易浮选的硫化矿物，可以获得单独、合格的铅锌精矿，回收率高，经过焙烧，精矿过滤性能、尾矿的沉降性能大大改善，回水利用率得到大大提高；以石灰乳作为PH调节剂，利用远程控制系统实时监测浮选槽内的PH变化，节省人力，且控制精度高，保持浮选槽的良好的PH稳定状态。

制备铁矿粉的烧结方法 821     

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本发明公开了一种制备铁矿粉的烧结方法，包括步骤：(1)矿粉细磨：取铁矿粉，加入其重量3-5％的水性高分子、10-20％的糠醛渣、0.3-0.5％的没食子酸、10-20％的粉煤灰，混合均匀，细磨；(2)制备球粒；(3)烧结：将球粒表面裹覆一层燃料，装入烧结机，布料，料层层高为600-700mm，烧结机布料工序中使用雾化喷淋装置为烧结混合料配加水分，烧结机上混合料料层的中、上部布料采用小配水量，水分为5-6％，料层的下部分布料采用大配水量，水分为7-8％；干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿，经过冷却、破碎和筛分，得粒度为10-20mm的成品烧结矿。本发明的制备铁矿粉的烧结方法，工艺方法简单，通过细磨铁矿粉和活化铁矿粉，降低其反应温度，在烧结工序中采用均热方法，提高烧结矿强度和烧结矿产量，节省固体燃料消耗。

矿用深井巷道卧底装置 959     

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本发明涉及矿用巷道领域，具体的是一种矿用深井巷道智能卧底装置，包括可拆除装卸的固定部和与固定部轨道连接的破碎部与运移部；固定部包括支撑钢制梁与液压伸缩横梁通过设置在下部液压支架和顶部液压杆实现深井高地应力环境下的固定作用；支撑钢制梁间设有钢制梁卡锁，固定部支撑钢制梁上设有纵向移动轨道，破碎部与运移部通过底座纵向移动液压驱动咬合齿轮；破碎部尾端设有截割刀，运移部尾端设有挖斗。本发明基于液压传动系统，布局合理，带有液压支架的固定部可适用于各种条件下的巷道，带有纵向移动轨道与液压水平旋转底座可实现任意位置的卧底工作。同时固定部的设计使得本发明具有移动方便、可随时增加或减少卧底工作面的长度的优点。

矿山挖掘机的多用挖掘斗 1241     

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本发明属于矿山挖掘机技术领域，公开了一种矿山挖掘机的多用挖掘斗，包括主液压缸、辅助液压缸、辅助液压杆、辅助活塞杆、挖掘斗、打地装置、连杆和主液压杆，主液压缸的下端设有主液压杆，主液压杆的两侧紧贴着主液压缸下端的部位分别设有辅助液压缸，辅助液压缸的下端设有辅助液压杆，辅助液压杆的下端设有辅助活塞杆，辅助活塞杆的中段设有连杆，辅助活塞杆的下端设有挖掘斗，主液压杆的下端设有打地装置，通过向电磁振动装置中通入脉冲电流，使震动头震动将石块或煤块打碎，节省了利用其他机器做打碎操作的时间，减轻挖掘机臂的负担，提高工作效率。

采用新型爆破方式的VCR采矿方法 852     

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本发明公开了一种采用新型爆破方式的VCR采矿方法,涉及采矿的技术领域，包括以下步骤：（1）采场布置、（2）切割工程（3）中深孔爆破（4）VCR法深孔爆破（5）测孔（6）堵孔（7）装药（8）联线（9）出矿，通过上述步骤实现冲击波、地震波不冲击地表，对地表的一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物不造成危害；每次装药的梯段高度和设计的深孔每米崩矿量、单次消耗总药量推算炸药单耗q为0.33kg/t左右；本发明能够提高了生产效率、爆破振动小、减少了二次破碎工作量、炸药单耗低，降低了成本。

利用碳酸盐型石英矿制备石英砂的方法 777     

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本发明公开一种利用碳酸盐型石英矿制备石英砂的方法，涉及玻璃原料制备技术领域，本发明包括以下步骤：(1)破碎；(2)球石磨；(3)分级；(4)对粒径为0.1mm以下的细砂进行煅烧后加入水，获得混合碱液及0.1mm以下的石英细砂；(5)往粒径大于0.1mm以上的粗砂中加入硫酸加热，获得硫酸盐及石英砂。本发明的有益效果在于：根据石英矿和碳酸盐的硬度不同实现选择性磨矿并解离，碳酸盐矿物硬度小进入细砂，石英矿物硬度大进入粗砂，然后对石英矿单独处理，碳酸盐实现综合利用。避免将矿物直接进行酸洗，避免了酸液的浪费和碳酸盐溶解不彻底，防止石英精砂中硅含量较低。

低品位铬铁矿湿式强磁预选方法 857     

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本发明公开了一种低品位铬铁矿湿式强磁预选方法，将低品位铬铁矿经过破碎后给入高压辊磨－干式筛分作业，筛下产物给入湿式强磁粗选－湿式强磁扫选流程，分别获得湿式强磁粗选精矿、湿式强磁扫选精矿，湿式强磁扫选作业排出湿式强磁选预选尾矿，湿式强磁粗选精矿、湿式强磁扫选精矿合并得到最终预选精矿；排出的湿式强磁选预选尾矿进行湿式筛分，筛上的粗粒尾矿作为建筑用黄沙代用品出售，筛下部分作为细粒尾矿排出。本发明具有系统处理能力大、粗粒抛尾产率大、适应性强且节能环保的优点，特别适合于Cr2O3品位≤20％的铬铁矿的分选。

圆锥式放矿隔筛 836     

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本实用新型公开了一种圆锥式放矿隔筛，属于矿山采矿施工技术领域，包括整个圆锥，圆锥的直径为3600mm，圆锥的高度为800mm，圆锥的中心设置有圆形H型钢，H型钢通过12根第一工字钢向四周伞状分布。本实用新型通过设置整体为圆锥结构，更符合拱形的受力特点，整体强度更高，抗矿石冲击强度高，且工字钢不容易弯曲，使用时间长，同时采用锥形结构，便于大块矿石集中收集，大块矿石通过斜面滚落到隔筛四周，便于工人对矿石二次破碎，安全系数高。

用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺 928     

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本发明公开了一种用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺，属于冶金矿山铁矿资源综合利用技术领域。本发明的一种用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺，步骤包括矿岩混提→矿岩混合破碎筛分→筛下产品干式磁选，围岩提升是与矿石提升共用一个井筒。本发明实现了更好的处理贫磁铁矿地下围岩，充分提高贫磁铁矿地下采矿资源利用率的目的。

采矿废弃物处理系统 1155     

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本发明涉及废弃物处理系统，具体涉及一种采矿废弃物处理系统，包括第一工作区、磁吸系统、集成转机、碎化系统、第二工作区、分选系统、热解系统、第三工作区；本发明能够将矿石加工中的废弃物进行合理的分类回收，其中金属类的残渣和加工余料能够最大程度的被回收，保证经济效益最大化。本发明能够将矿石加工中的非金属类废弃物进行多重碎化处理，能够保证此类废弃物的合理分选和自动化处理。本发明适合于各类矿石开采现场使用，普及推广性高，且系统成本低，再次利用率和回收率高，能够保证采集经济效益最大化，且生产安全系数高。 1

高磷磁铁矿石降磷提铁工艺 927     

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本发明公开了一种高磷磁铁矿石降磷提铁工艺，采用以下技术方案：1）高磷磁铁矿石破碎至12～0mm重量含量≥90%粒度后给入粗粒湿式永磁预选抛废磁选机进行预选；2）粗粒湿式永磁预选抛废磁选机预选获得的粗粒铁精矿给入三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业进行选别；3）三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业获得的粗精矿给入浮选降磷作业，药剂制度按浮选给矿的干矿量计算为：pH调整剂-NaOH900-1000克/吨，铁矿物抑制剂-淀粉900-1000克/吨，石英或硅酸盐的活化剂-CaO260-300克/吨,阴离子反浮选捕收剂320-360克/吨。该工艺可以在浮选降磷的同时即可将铁精矿提到较高的品位，把浮选降磷与浮选提铁两个工艺简化为降磷提铁一个工艺，简化了工艺流程，降低了药剂成本，在现场生产中易操作，可广泛应用于磁铁矿选矿厂的降磷提铁。

煤矿巷道底板锚索钻机 1102     

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本实用新型涉及一种煤矿巷道底板锚索钻机,包括机架、固定机构、推进机构、回转机构、冲钻机构、移动机构,冲钻机构包括冲击器和钻头,冲击器包括壳体,壳体内安装冲击气缸和前接头,冲击气缸的活塞的左部开有贯穿塞体的通风孔。当本实用新型的煤矿巷道底板锚索钻机工作时,压缩空气同时通过活塞上的通风孔喷射出来,冲击钻孔内的碎石、细渣。在空气流的冲击下,碎石、细渣通过钻杆与钻孔之间的间隙排出,由此钻孔内可以保持清洁,钻头可以始终冲击新鲜岩面,使得钻头的向下钻速得以提高。本实用新型的煤矿巷道底板锚索钻机的下钻速度可以达到8-10米/小时。本实用新型的煤矿巷道底板锚索钻机适用于坚固性系数f=4-16的岩层。

先后采用分段空场法、阶段空场法采矿的井下结构布置方式 913     

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本发明公开了一种先后采用分段空场法、阶段空场法采矿的井下结构布置方式，在矿体上盘施工上盘沿脉巷道(10)，在矿体下盘施工下盘沿脉巷道(1)，在矿体上盘施工上盘穿脉巷道(11)，在矿体下盘施工沿脉巷道(2)，在上盘矿体内施工通风行人天井以及分段凿岩巷道(13)，在上盘矿体内施工中深孔，爆破后的矿石经分段空场法矿房的分段空场法矿房出矿进路运出采场；当分段空场法矿房回采完毕后再开采位于下盘矿体的阶段空场法矿房，爆破后的矿石经阶段空场法矿房出矿进路(5)运出采场。本发明具有安全性好、易于施工、资源回收率高等优点，可有效降低废石混入率、矿石贫化率,特别适合在围岩十分破碎的厚大急倾斜矿体地下矿山中推广应用。

矿粉立磨机 910     

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本发明公开了一种矿粉立磨机，属于矿业加工技术领域，包括底板和固定连接于其中间顶部外壁的主力组件，底板顶部设置有三个圆周排列的辅助组件，辅助组件包括固定连接于底板顶部外壁的基座和固定连接于基座顶部外壁固定连接有支座。本发明通过设置辅助组件与主力组件配合，能够带动磨锤深入物料磨碎区域，同时利用三个磨锤圆周排布，能够增加物料与磨锤的接触面积，提高磨碎效率；同时由于击锤原始位置端面与磨锤外壁相切，能够避免磨碎的物料进入磨锤内部，依靠卡框转动，使得中框具有转动能力，从而磨锤角度可调，同时磨锤与滑筒连接，能够进行转动，且滑筒能够进行多向运动，进而能够调节磨锤进给的距离，从而配合角度调节。

利用蛇纹石尾矿和花岗岩废料制备铸造涂料用耐火粉料的方法 1096     

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本发明公开了一种利用蛇纹石尾矿和花岗岩废料制备铸造涂料用耐火粉料的方法。包括以下步骤：（1）将纤蛇纹石尾矿和花岗岩废料混合均匀，破碎，煅烧，冷却至室温后球磨，得球磨料A；（2）将硅微粉和工业氧化铝混合均匀，球磨，得球磨料B；（3）将球磨料A和球磨料B混合均匀，然后加水、苏州土六偏磷酸钠，球磨，过滤，烘干，得球磨料C；（4）将球磨料C采用半干法压制成型，制成圆片；（5）将圆片进行高温烧结，自然冷却到室温，破碎，粉碎，过筛即可。本发明制得的耐火粉料不仅具有较高的耐火度和强度以及较低的热膨胀系数和导热系数，还具有优良的抗热震性和抗化学腐蚀性，可以广泛应用于铸造涂料。

锂辉石的磁－浮选联合选矿工艺 1064     

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本发明公开了一种锂辉石的磁－浮选联合选矿工艺，将锂辉石矿石破碎、磨矿，将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选，分别获得弱磁精矿、强磁精矿；对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业，浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选，捕收剂采用脂肪酸钙、羟胺类化合物、油酸三者的复配，配比为(6～7)：(2.0～2.5)：(1.0～1.5)，最终获得的锂精矿中Li₂O品位高达5.8％～6.4％，回收率79.0％～88％。本发明具有选矿工艺流程简单，稳定可靠，适用性强，实验室指标和工业应用指标高度相符，克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点，采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。

磷矿粉烧结工艺 1068     

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本发明公开了一种磷矿粉烧结工艺，包括步骤：(1)矿粉细磨：取磷矿粉，加入其重量3-5％的水性高分子、10-20％的糠醛渣、0.3-0.5％的没食子酸、10-20％的粉煤灰，混合均匀细磨；(2)制备球粒；(3)烧结：在球粒表面裹覆一层燃料，装入烧结机，布料，料层层高为600-700mm，所述的烧结机布料工序中使用雾化喷淋装置为烧结混合料配加水分，烧结机上混合料料层的中、上部布料采用小配水量，水分为5-6％，料层的下部分布料采用大配水量，水分为7-8％；经过干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿，热烧结矿经过冷却、破碎和筛分，得到粒度为10-20mm的成品烧结矿。本发明的磷矿粉烧结工艺，工艺方法简单，通过细磨磷矿粉和活化磷矿粉，降低其反应温度，在烧结工序中采用均热方法，提高烧结矿强度和烧结矿产量，节省固体燃料消耗。