1245
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本实用新型公开了一种矿浆搅拌槽,包括本体、设置于本体顶部的顶盖和设置于本体底部的底座,顶盖中间设置有第一搅拌装置,顶盖一侧设置有进水口,底座中间设置有通孔,通孔中安装有第二搅拌装置,第二搅拌装置包括第二电机和第二搅拌轴,第二搅拌轴上安装有搅拌桶,搅拌桶侧壁由侧壁和底板组成,侧壁和底板上均设置有若干个漏孔,漏孔使水和矿浆料更加均匀的混合,底板上部设置有若干个破碎块,用来打碎矿浆料中的结块,本体一侧下部设置有出浆口,相比现有技术,能够打碎大块的原料,通过多级混合搅拌,使水与原料混合的更加充分。
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本实用新型公开了一种环保的矿石清洗污水过滤处理设备,包括储水过滤运送箱,储水过滤运送箱的一侧设置有粗滤净化输水管,粗滤净化输水管的一端设置有蓄水箱,蓄水箱的外表面设置有沉淀物排出口,粗滤净化输水管的一端设置有进水入口,蓄水箱的一侧设置有电动机转轴,电动机转轴贯穿于电动机的内部,电动机转轴的表面设置有转轴叶片,电动机带动电动转轴转动,并在转轴叶片的粉碎作用下,将污水中的碎小矿石进一步粉碎,其作用提高了工作效率,蓄水箱的一侧设置有污水输送管,污水输送管的内部设置有三叉管道过滤网,三叉管道过滤网的设置有效的提高了污水过滤的质量,储水过滤运送箱的内部设置有过滤网,过滤网将杂志阻挡在外,提高了工作质量。
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本发明涉及一种萃取领域,尤其涉及一种采用离心法处理沥青矿料的沥青初步萃取装置。要解决的技术问题:提供一种采用离心法处理沥青矿料的沥青初步萃取装置。技术方案如下:一种采用离心法处理沥青矿料的沥青初步萃取装置,包括有破碎上料单元、淋洗萃取单元和收集单元;破碎上料单元与淋洗萃取单元相连接。本发明可实现将破碎后的沥青矿料先是进行摊平成薄薄一层,便于溶剂对沥青的粉料进行淋洗,增加粉料与溶剂接触的机会,使得沥青油的萃取更加快速,能有效提高沥青矿料的提炼效率。
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本发明公开了一种矿用装载机集料装置,包括前铲,其活动设置在连接臂的前端,位于破碎装置下端,所述前铲内开设有出料口,出料口内活动设置有集料辊;支撑臂,其一端与连接臂活动连接,另一端与滑台活动连接,所述旋转平台通过转轴活动设置在滑台上,所述滑台活动设置在基座上,所述滑台和基座之间设置有用于驱动滑台沿基座运动的驱动机构;以及旋转装置,其固定设置在旋转平台和滑台之间。本发明通过设置第一气缸、第二气缸、第三气缸、驱动机构和旋转装置,实现了调节前铲的距离和高度,使得前铲能够保持在破碎装置下端,保证了进过破碎后的矿石能够直接落入前铲中,避免了扒渣铲的集料过程,极大地提高了工作效率。
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本发明涉及粉尘监测技术领域,尤其是一种煤矿大范围粉尘监测系统及方法,包括:煤矿开采模块;第一检测模块;第一降尘模块;运输模块;承载容纳模块;煤炭破碎模块;第二检测模块;第二降尘模块;中央处理模块;智能控制模块;报警模块;煤矿开采模块包括:用于开采煤矿的煤矿开采机;运输模块包括:用于运输煤炭的输送带;承载容纳模块包括:用于隔尘隔音的封闭容纳室。本发明,通过设置煤矿开采模块、第一检测模块、第一降尘模块、运输模块、承载容纳模块、煤炭破碎模块、第二检测模块、第二降尘模块、中央处理模块、智能控制模块、报警模块。使其具有大范围监测、自动降尘、智能控制、高效降尘、远程警报等功能。
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本发明公开一种特细铁尾矿混合砂高强混凝土,属于铁尾矿资源综合利用技术领域。该高强混凝土由52.5级水泥、铁尾矿混合砂、碎石、掺合料、混凝土用聚羧酸高效减水剂以及水组成;各组成的质量百分比为:52.5级水泥15%~19%,铁尾矿混合砂20%~27%,碎石44%~50%,掺合料4%~8%,水6.9%~8.1%,混凝土用聚羧酸高效减水剂为所述水泥与所述掺合料质量之和的0.8%~1.5%,该高强混凝土的强度等级为C60~C80。本发明的应用推广能够减少铁尾矿对环境的污染,降低天然砂的开采量和开采能耗,降低混凝土生产成本,本发明具有明显的经济社会效益。
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本发明公开了一种再生纤维复合活性矿物料增强再生混凝土的制备方法包括以下重量份数配比的原料:塑料颗粒10‑20份、混凝土粗料100‑200份、碎石子50‑100份、水泥10‑20份、沙子10‑20份、粉煤灰5‑10份、活化水5‑10份、水10‑20份,其制备操作如下:塑料制品的选取、废气混凝土的粉碎、原料的混合、混凝土的制备和混凝土的出料。该再生纤维复合活性矿物料增强再生混凝土的制备方法,通过将塑料制品和废弃混凝土分别进行粉碎,然后与碎石子、水泥、沙子、粉煤灰、水和活化水进行混合,生成改性混凝土,其造价低廉,原材料成本较低,且节约了能源的消耗,降低了环境的污染,通过活化水的增加了制备出的混凝土的承载能力。
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本发明公开了一种高含泥、高品位复合铁矿石的预选工艺,采用的流程为:将铁品位为47.0-55.0%的高品位复合铁矿石原矿破碎至40-0mm,采用螺旋洗矿机进行洗矿作业处理,获得沉砂、洗出矿泥,控制矿泥中-0.030mm粒级含量≥80%;对上述洗矿作业获得的沉砂通过筛分作业进行筛分分级,筛分作业的尺寸为6mm,筛上部分给入磁场强度为700-900kA/m的干式强磁预选作业获得强磁块精矿,干式强磁预选作业尾矿与筛下部分合为中矿给入后续磨矿、选别作业。本发明可以提前获得强磁块精矿,在原矿铁品位50±2%的情况下,可以获得产率≥50%、铁品位≥59.0%的强磁块精矿,为高炉实现合理炉料结构奠定了原料基础,具有结构简单、流程短、能耗低、选矿技术指标高、适应性强的优点。
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本实用新型公开了一种工矿废弃地复垦用多功能翻地设备,包括翻地架,所述翻地架的底端内壁开有槽口,且槽口的两侧内壁通过轴连接有翻地犁,所述翻地犁的两侧外壁均设有调向座;滑动连杆,所述滑动连杆的一端连接至翻地犁的连接轴端部,所述翻地架的侧边外壁上设有滑动板,且滑动连杆的另一端滑动连接在滑动板上的调节槽内。本实用新型设有两侧平行翻地犁,翻地犁呈月牙状结构,将犁起的土壤进行导向抛至粉碎盘中,通过导向、抛土和粉碎处理后,实现翻地后的土壤松散,同时土壤中的矿渣和异物等均粉碎呈小颗粒状,不会影响后续土地资源的种植使用。
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本实用新型公开了一种矿山井下填充材料回收用混合装置,属于填充材料回收领域。一种矿山井下填充材料回收用混合装置,包括:搅拌筒、搅拌轴、破碎轴和盖板;所述搅拌筒的上端固定安装有电机一;所述搅拌筒对称转动连接有搅拌轴;所述搅拌轴通过链条连接;一个所述搅拌轴固定安装有叶片一,另一个所述搅拌轴固定安装有叶片二;与现有技术相比,本申请的一种矿山井下填充材料回收用混合装置通过盖板能够抵住填充材料,防止体积大和重量小的填充材料被弹飞,同时防止填充材料破碎时产生的大量灰尘逸散至空气中;同时,免除人工按压填充材料,提高了安全性。
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本发明公开了一种白云石尾矿制备白云石颗粒的方法,其特征在于包括下述步骤:a)将白云石尾矿中半径小于10mm的尾渣送入圆振动筛进行预筛分工序;b)接着半径在8目~140目之间的尾渣,进入成品箱中;c)接着半径大于140目的尾渣利用冲击式破碎机进行破碎整形;d)接着进入到变频振动筛中,对尾渣进行再一次筛分,筛分获得半径在8目~140目之间的尾渣,进入成品箱中。通过对半径小于10mm的白云石尾矿进行预筛分处理,从而将8目~140目之间的白云石收集进成品箱,超出140目的白云石经过破碎、筛分,将合格的白云石回收进成品箱,不合格的循环到破碎工序,往复循环,直至获得8目~140目之间的白云石。
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本实用新型公开了一种用于闭库后尾矿库滩面排渗的装置,含有布设于尾矿库滩面内钻孔(7)内的花管(1),所述的花管(1)外包土工布(3)并用麻丝绑扎牢固,在所述花管(1)的四周用Ф20—40mm卵石填筑至直径700—900mm的碎石桩(4),在碎石桩(4)的周身也用土工布(5)包裹,并用麻丝绑扎牢固;在所述土工布(5)的周身再包有钢塑复合土工格栅(6);在所述的花管(1)内安装自动感应抽水泵。本实用新型应用于闭库后尾矿库滩面排渗,具有较强的集水能力、耐用性强、较好的适用于闭库后尾矿库滩面排渗特点,并且具有自动排水、使用年限较长,不受天气、温度等因素影响的特点,能满足各类型尾矿库闭库后滩面排渗的需要。
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本发明公开了一种萤石矿渣制外墙保温板方法,按重量份计,该方法包括有以下步骤:1)将14-16份活性填充料、5-8份玄武岩纤维和20-30份萤石矿渣、10-15份电石渣混合进行破碎后,在细磨前取10-12份的粉煤灰和3-5份的改性橡胶粉,一同放入球磨机中细磨;2)细磨后的混合物干料放入到搅拌设备中,并加22-30份水进行充分搅拌,并加入5-8份浓度为18-20%盐酸溶液;本发明采用无机-有机相结合的方式,解决现有的有机外墙保温材料易燃以及无机外墙保温材料比重大、导热系数高、施工或制作过程中养护中期长、能源消耗量大以及保温效果不佳的缺陷。
本发明公开了磁铁矿-沸石磁性生物载体材料、其制备方法及其应用方法,其中磁铁矿-沸石磁性生物载体材料的原料为沸石,磁铁矿和水泥;其制备方法是将沸石和磁铁矿粉碎并过筛,然后添加水泥,混合均匀后加水,造粒成型并常温静置不少于10天,静置过程中不断向所得颗粒表面喷水使颗粒表面保持润湿即得成品。本发明磁性生物载体可以应用于生活污水二级处理水深度处理、工业废水的深度处理和资源化利用、微污染饮用水的深度处理以及城市景观水处理。
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本发明公开了一种低品位铁矿石的富集方法及装置,包括以下工序:A)粗碎工序;B)细碎工序;C)混匀工序;D)焙烧工序;E)球磨工序;F)分级工序;G)粗磁选工序;H)精磁选工序;I)重选工序,本发明与现有技术相比,将原低品位的赤铁矿石、镜铁矿石、褐铁矿石焙烧后制成铁精矿品位为60-70%,铁回收率为75-85%,焙烧窑具有操作简单、布料均匀、通风顺畅、底火稳定、运转平稳、出料连续快速、节能环保等特点。
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利用废旧矿石快速修补破损路牙石的方法,包括废旧矿石的粉碎‑再生料的成型性激活‑辅料的制备‑辅料超低温处理‑路牙石加工。本发明通过对废旧矿石的粉碎和成型性激活,实现废旧矿石的再生利用,避免废旧矿石的直接废弃造成的环境污染,同时降低新路牙石的加工成本;并通过辅料的配合使用,保证所制路牙石的使用性能。
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本实用新型公开了一种矿石漏斗筛分装置,它包括漏斗底座和设置在该漏斗底座下部呈“人”字形的块状物料分漏斗和粉状物料分漏斗,该块状物料分漏斗和粉状物料分漏斗分别具有块状物料出口和粉状物料出口;所述漏斗底座的一侧开设有物料入口,其内侧该物料入口处至块状物料分漏斗和粉状物料分漏斗呈“人”字形的中部斜向下设置有棒条筛总成。本实用新型主要用于现有的矿石漏斗易磨损而造成需要经常更换的问题,其结构设计新颖合理,制作方便,可以对矿石物料进行筛分,将符合该工艺要求的矿石快速的分离到下一道工艺生产过程中,不符合该道工艺要求的矿石送往破碎设备破碎成合格的产品,以提高生产效率,减少备件的非正常磨损,效果好,实用性强。
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本发明公开了一种航空发动机用空心叶片陶瓷型芯矿化剂的制备方法,先将锆英粉高温煅烧4‑7h,冷却后机械破碎,在湿法球磨机中与圆锆球一起进行加水球磨,取出悬浮液静置沉淀后排出上层水,把沉淀的锆石粉置于烤箱内烘烤去除水分,搅拌均匀置于密闭容器保存,本发明将矿化剂粉料锆英粉经过了高温煅烧,有效降低参杂的氧化物杂质,让粉料的状态更加稳定;矿化剂锆英粉煅烧后经过湿法球磨机重新进行破碎球磨,获得与陶瓷型芯基体材料粒度相匹配的矿化剂粉料,球磨后矿化剂粒度能很好的和陶芯基体材料相互结合;明显的改善了陶瓷型芯烧结后裂纹现象,同时提高陶瓷型芯的强度和高温抗蠕变性能。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉原材料粉磨装置,包括破碎箱和粉磨箱,所述破碎箱的底部设置有出料口,所述出料口的底部设置有粉磨箱,所述出料口的底部贯穿粉磨箱的顶部,所述破碎箱的顶部设置有电机,所述电机的输出端贯穿破碎箱且延伸至破碎箱的内部,所述电机的输出端固定连接有破碎杆。本实用新型通过设置破碎杆和破碎轮可以将矿渣微粉原材料进行第一步的破碎处理,然后第一步破碎合格的原材料可以通过出料口进入粉磨箱的内部,然后原材料落入粉磨头和支撑板形成的间隙中进行粉磨处理,然后原材料经过筛网进行筛选利用,这样分为破碎和粉磨两步处理可以对原材料更好的筛选备用,并且本实用新型结构合理,使用方便。
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本发明提供了用于矿山土壤修复的沙土自动清理构件,其包括固定架一(401)、固定架二(402)、固定架三(403)以及由上至下依次布置的粗过滤机构(410)、粉碎机构(420)、分离机构(430),粗过滤机构(410)用于对沙土粗过滤将大块石头排出并且收集,粉碎机构(420)用于对沙土进行粉碎,分离机构(430)用于将粉碎后的沙土中的铁磁性物质分离剔除,粗过滤机构(410)与粉碎机构(420)设置于固定架二(402)上,分离机构(430)设置于固定架一(401)上,显著性在于:结构巧妙、原理简单、能够对铁矿区沙土内的大块状石头与铁磁性物质进行剔除,使铁矿区的地面能够达到种植庄稼或其他植被的标准,避免了土地资源的浪费,维护了生态系统平衡。
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本发明公开了一种碎石活性粉末混凝土,由如下质量分配比的原料制成:平均粒径30~60μm的低碱硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥485~580份;平均粒径0.18μm、SiO2含量≥85%的硅灰105~145份;平均粒径10~20μm的Ⅰ级粉煤灰100~130份;平均粒径10~30μm的S95级以上矿粉100~130份;粒径为0.16~1.63mm石英砂510~590份;粒径为5~14mm的石子795~880份;减水率大于30%的复合高效减水剂15~18份;阻锈剂7~12份;水136~165份;直径为0.18~0.25mm、长度为10~15mm的镀铜钢纤维80~160份。这种混凝土综合造价低,材料来源广泛、大掺量工业废料;耐化学腐蚀性好,抗碳化性好,抗冻融性好、抗压抗折强度高;自密实性能好,降低了水化热、工作度调整范围大,适应不同施工工艺要求。
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本发明公开了一种凹凸棒石粘土矿石除杂的方法,其特征是对凹凸棒石粘土矿石采用风化-筛分或冻融-筛分联合工艺进行预处理。本发明中凹凸棒石粘土矿石不经过破碎,而是利用各类矿石的耐风化性质不同,通过筛分剔除杂质,方法简单,能耗低、成本低。
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本实用新型公开了一种清除矿仓阻塞棚料的设备,它是由加压板(1)、气缸(2)、压气进气管(3)、捣碎装置(4)、机座(7)、控制气缸往复运动的电磁换向阀(6)组合构成;所述的气缸(2)的塞杆杆头固定套装在加压板(1)上;所述的捣碎装置(4)是由数根相互平行的捣碎杆用一环形圆管焊接在一起组合而成,所述的捣碎杆为无缝钢管,无缝钢管的一端垂直固定在加压板(1)上,无缝钢管的另一端装有喷气嘴(8)并通过机座(7)横向伸入到矿仓咽喉段(10);压气进气管(3)与捣碎装置(4)的无缝钢管相联通;机座(7)固定安装在矿仓咽喉段(10)的侧壁上。本实用新型一种清除矿仓阻塞棚料的设备可彻底清除由于矿仓内物料过细发黏在出仓口处形成黏团滚球而导致的阻塞棚料。
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本实用新型涉及矿产资源开采技术领域,公开了一种矿物加工用分选装置,包括冲洗腔、水箱、泥石分离网、碎石腔、离心腔;冲洗腔的中间位置通过三组支撑杆共同连接有一组水箱,三组支撑杆的内部斜向外连通有端部伸入到冲洗腔内部的水管,冲洗腔的顶部向上开设有矿石进口,冲洗腔的内部设置有一圈呈三角形结构的泥石分离网,泥石分离网的底部向下通过转动连接阀转动连通有呈弧形结构的泥水管,位于泥石分离网内底部外侧向下连通有端部伸入到碎石腔内部的矿石下料管道,位于碎石腔下侧安装有一组中部向下凹陷的分选网,碎石腔的底部转动连接有一组离心腔,离心腔的底部连通有底槽。本实用新型的优点是:分选纯度高,速度快,精度高,实用性强。
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本发明公开了一种基于矿山、砂岩及堆场部分生产线的DCS控制系统,包括中控室、工程师站、网络机柜、矿山头部CPU和煤破碎CPU,所述中控室和工程师站的信号输出端与网络机柜信息输入端相连接,所述网络机柜信号输出端与矿山头部CPU、矿山操作站、古圣矿、老粘土操作站、煤破碎CPU和煤破及包装操作站的信号输入端相连接,所述原料控制终端、窑控制终端、煤磨控制终端、工程师终端和MIS信号输出单通过双绞线与网络机柜的信息输入端相连接。本发明通过对原有的DCS系统进行改进,将现场进行分布改造,形成统一的网络体系,实现整个数据、画面及操作流程的统一,同时后期可考虑通过安装计数、视频、音频的手段实现,矿山、砂岩、煤破碎等岗位的合并优化。
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本实用新型公开了一种高炉粒化矿渣粉生产用研磨装置,包括底架和工作箱,所述底架的顶部设置有工作箱,工作箱的顶部设置有箱盖,箱盖的顶部设置有第一电机,第一电机一侧的箱盖上设置有进料口,工作箱的内部设置有阻挡框,经过初步粉碎的矿渣,掉落到外磨盘和内磨盘之间,通过第二电机的输出端驱动主动齿轮转动,主动齿轮转动时,由于齿轮带通过齿牙与主动齿轮啮合连接,使得外磨盘转动,对初步粉碎的矿渣进行研磨工作,通过风机向气流管的内部注入气体,使得管内的气体流动,过渡仓中的矿渣粉末流落到气流管的内部,从气流管的另一端排出收集起来,便于工人收集矿渣粉,使得矿渣粉研磨更加彻底,提高研磨质量。
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本发明提供一种适合破碎地层钻探的钻头,该钻头由钻头外筒、弹簧、立杆、钻头刀盘;所述钻头的工作原理:钻杆和钻头下降到钻底,由钻杆施加给钻头压力通过弹簧传递给立杆,再向钻头刀盘上部施加压力,钻头刀盘围绕连接环旋转,钻头刀盘下部伸到套管外;同时钻头外筒的凹槽和钻头刀盘的凸锥及钻杆套筒凹凸接头均咬合;钻杆旋转扭矩传递给钻头外筒,钻头外筒将旋转传递扭矩给钻头刀盘破岩,钻孔套管向下延伸,岩屑由泥浆循环带至地面;钻探结束钻杆提起,钻头弹簧收缩拉动立杆,钻头刀盘旋转收缩至套管内,钻孔套管防止钻孔出现塌孔;解决的问题是:发明了一种适用于裂隙岩体、常规钻探易出现塌孔的地层、煤矿采空区上覆破坏岩层的钻探施工的钻头。
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本实用新型公开了一种立式离心研磨破碎机,属于磨矿设备领域。它包括机架、驱动机构、排料器和离心磨盘,驱动机构和排料器安装在机架上,离心磨盘设置在排料器的上方并通过驱动机构驱动,离心磨盘的外侧罩有筒筛,筒筛外侧罩有圆筒罩;所述的排料器设有排料通道,圆筒罩和筒筛之间的空间与排料器的排料通道连通;所述的筒筛的横截面形状为多边形,其上方设置有给料斗;所述的离心磨盘上表面的中心设有开口上大下小的锥形孔,其孔壁四周均匀设置有耐磨筋。本实用新型通过对离心磨盘和筛网的结构改进,使得筛网在高度方向磨损均匀,粒径符合要求的物料可顺利通过筛网,不易卡料,从而提高研磨质量、效率,延长设备使用寿命。
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