949
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本实用新型公开了本实用新型提出了一种矿山机械匀料机构,包括料斗、上盖、罩板、挡板、箱体A、出风口、上盖板、除尘盒、插槽、棑尘管、出料板、粉碎轴A、粉碎轴B、转轴A、粉碎轴C、转轴B、粉碎箱、匀料箱、转轴C、粉碎轴D、转轴D、电机、进风管、进料管、传动轴、搅拌杆、固定架、风扇、除尘布、安装板、储尘室和出料口,所述箱体A的顶端安装有所述上盖,所述箱体A首端的右侧设置有所述插槽,且所述插槽中安装有所述挡板,所述插槽的底部安装有所述出料板,所述箱体A的右侧安装有所述除尘盒,且所述除尘盒的顶端安装有所述上盖板,所述上盖板的上表面设置有所述出风口,本实用新型具有匀料效果好和具有除尘效果的特点。
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本发明公开了一种从花岗岩中提取长石及石英的选矿方法,包括以下步骤:1、花岗岩矿石经过“粉碎—筛分—分级—中磁选—强磁选”的物理选矿工艺处理后,去除绝大部分铁磁性矿物,并得到粒度组成合格的初步产物;2、对上述产物进行“擦洗——脱(药)水”预处理,然后进行“调浆——浮选”,实现石英和长石的分离;3、石英精选:利用精(浮)选工艺降低石英的Fe2O3含量。本发明有效的从花岗岩中分离出高品质的石英及长石,为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源,保护了环境、降低成本,减轻了资源日益枯竭的危机。
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本发明公开了一种洗矿机,涉及石灰石破碎领域,其技术方案要点是:包括机架、设置于机架内的安装腔,安装腔内转动连接有筛筒,机架上还设置有驱动电机;筛筒的转动轴线呈倾斜向下设置,筛筒包括内筒体、同轴固定于内筒体外侧的外筒体,内筒体和外筒体之间设置有容纳腔,内筒体和外筒体沿周向均开设有筛孔,且内筒体上的筛孔直径大于外筒体上的筛孔直径设置;内筒体沿轴向的两端分别设置有进料口和粗料出口,外筒体远离进料口的一端还开设有细料出口;机架上还设置有第一清洗组件;安装腔的下端还连通有废液出口。通过筛筒的转动结合第一清洗组件的喷淋,实现了在矿料清洗的同时完成矿料分级的操作,使得矿料清洗后直接分级导出。
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本实用新型公开了一种露天矿山坑底防渗结构,属于采矿技术领域。本实用新型的一种露天矿山坑底防渗结构,在露天坑底往上,依次铺下垫层、土工膜、上垫层和保护层。防渗处理的方法,步骤包括露天坑底的处理→下垫层的处理→土工膜的处理→上垫层的处理→保护层的处理。本实用新型实现了低成本解决露天矿山坑底渗露问题,而且防渗效果好,有效避免了露天开采闭坑后对露天坑底的下部矿体开采时,地表水会沿着浅部破碎裂隙进入地下岩石,随原有构造的小裂隙涌入井下,加大井下涌水量,增加井下的排水费用,严重时还有可能产生的淹井事故的问题。
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本发明公开一种磷矿专用耐磨球,其组分按重量百分比包括:C:2.2~3.5%,Si:0.3~1.2%,Mn:0.5~1.5%,Cr:8.0~11.0%,Mo:0.2~2.0%,Ni:0.2~1.5%,V:0.1~1.5%,S≤0.06%,P≤0.06%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开上述磷矿专用耐磨球的制备方法,包括:熔炼,浇注,热处理;其中热处理具体操作如下:将浇注得到的耐磨球坯置于温度为680~720℃的设备中,将设备升温至950~1000℃,升温时间为8~9h,接着取出置于淬火油中进行淬火,然后回火7.5~8.5h,冷却至室温得到磷矿专用耐磨球。本发明具有超抗破碎、超耐磨的性能。
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本发明涉及矿石筛选技术领域,且公开了一种铁矿分类筛选机,包括设备本体,所述设备本体的底部固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有两个收集箱,所述设备本体左右的两个内侧壁之间均固定安装有固定滑套,所述固定滑套的内圈活动套接有支杆,所述支杆的顶部固定安装有固定板,所述固定板的底部与固定滑套的顶部之间固定安装有弹簧,所述固定板的顶部固定安装有振动器,两个固定板相靠近的一侧面之间固定安装有筛箱。本发明解决了现有的铁矿筛选机筛选后的铁矿有部分混合在碎石中,筛选的质量较差,造成寄原件的浪费,并且工作效率低的问题,达到了筛选的质量高,分类细,避免资源的浪费,提高工作效率的效果。
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本发明公开了一种矿物吸附型猫砂及其制备方法,由以下重量份的原料制成:石墨粉4~5、石英砂5~10、红土15~20、高岭土40~50、废纸20~25、硬脂酸钙5~8、磁矿粉8~15、氧化镁5~8、麦饭石粉10~15、粘结剂4~5及适量的水;本发明是利用矿物质吸附作用能力强的特点,将其与土壤混合用于吸附宠物粪便的猫砂的制备,充分合理的利用矿物对于异味及水分的吸收功能,同时它有一个由红土、石墨、粘结剂组成的外包膜结构,红土烧结后坚硬很碎,是很好的支架,这就可以保证内部松软的形态,易于与气体接触,效果更好,石墨在烧结的过程会有部分完全炭化留下微孔,使得猫砂的比表面积更大,吸附效果更好。
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本实用新型公开了一种矿石碾磨机,预破碎箱内端面对应于破碎辊的位置装配有两个破碎电机,通过两个破碎电机分别带动左侧破碎辊顺时针转动、右侧破碎辊逆时针转动,破碎辊外周面上均匀固接有破碎刀,预破碎箱左右两侧的内壁上均匀固接有破碎凸起,预破碎箱内部下侧倾斜固接一块过滤板,碾磨箱的圆柱段外周面上侧与大颗粒出口之间连接一根连通管,碾磨箱内部顶壁中心处竖直转动一根竖轴,碾磨电机的输出轴末端与竖轴上端固接,竖轴的下端固接一个碾磨块,碾磨块由上侧圆台部与下侧圆柱段组成,碾磨块外周面上均匀固接有碾磨凸块,碾磨箱圆柱段的内壁上对应于碾磨块的位置均匀固接有半球型凸块。本实用新型具有操作方便、效率高效的优点。
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本发明公开了一种基于还原催化铁矿烧结过程减排NOx的改性燃料及其制备方法,涉及烧结污染物减排技术领域。本发明包括烧结矿和燃料,烧结矿的加入量是燃料总质量的0.5%~5%,通过将细磨后的烧结矿和燃料进行干混,制备得到改性燃料,本发明的改性燃料中的烧结矿破碎后形成的烧结矿细料与燃料充分干混,疏松地分布在于燃料周围混入烧结混合料中,可以促进燃烧产生的NOx的有效还原,同时烧结矿细料可以对燃料生成的氮氧化物的还原过程进行高效催化,进而实现铁矿烧结过程NOx的高效减排。
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本发明属于矿石破碎技术领域,具体的说是一种石英矿石粉料处理系统,包括罐体、一号挤压板、二号挤压板、清扫单元,一号挤压板通过转动杆来转动安装在罐体的顶板上,转动杆的一端与电机的转轴固定连接;二号挤压板通过气压杆固定安装在罐体底板的上表面;罐体的表面设有进料口,进料口用于对一号挤压板和二号挤压板之间输送原料;二号挤压板和罐体的底板之间设置有一号供气管,二号挤压板的表面设有贯穿至一号供气管的一号开口,一号开口中固定安装有塞板;塞板表面设有微气孔。本发明主要用于对石英矿石进行研磨,能够对石英矿石进行充分研磨;提高了本发明的研磨效率。
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本发明提供了分级筛选矿山固体废弃物处置装置,包括固定块、筛分仓、第一筛分机构、第二筛分机构、储存仓、回收仓、过滤板、循环机构和刮动机构,所述固定块的内部均匀设有多个浸泡仓,所述浸泡仓的内部两侧设有挤压机,所述浸泡仓上设有保温层,所述固定块的底部设有连通浸泡仓的筛分仓,所述筛分仓底部设有第一筛分机构,所述筛分仓的内部设有刮动机构。本发明优点在于,一方面可以及时去除矿山固体废弃物表面附着的泥沙,另一方面可使得矿山固体废弃物进行破碎处理,使得不同硬度的废料在长时间浸泡并挤压下,产生分离,方便用户后期对于矿山固体废弃物进行回收利用,从而节约资源。
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一种含钨矿山锤头用合金钢材料,其含有的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.4-0.6、硅1.0-1.3、锰2.7-3.1、铬5.2-5.5、镍0.7-0.9、钼0.9-1.1、钨3.2-3.5、锆1.4-1.7、Sb0.04-0.06、V0.2-0.3、As0.12-0.15、S≤0.05、P≤0.05、余量为铁。本发明是采用中碳低锰钢作为材质,具有较好的韧性;同时,又因其含有铬、钼、钨、Sb等多种合金元素,具有高的硬度和耐磨性,尤其具有耐高温的特点;本发明适用于破碎硬度较高的粒度在200mm以下的矿石粉碎机,尤其适用于在高温下作业的粉碎机,使用寿命长。
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本实用新型公开了高活性水淬矿渣生产用研磨设备,涉及矿渣研磨技术领域,包括第一箱体和壳体,第一箱体的内腔顶部通过螺栓固定有电动推杆,且位于电动推杆的一端通过点焊固定有研磨板,第一箱体的内腔顶部且位于电动推杆的两侧对称安装有滑轮;本实用新型先通过螺旋搅拌叶和加热板对水淬矿渣进行初步搅拌和烘干,降低水淬矿渣中的结块和对水淬矿渣水分的去除,防止水淬矿渣中夹杂大量水分,较高水分的水淬矿渣直接研磨容易粘连研磨装置,导致研磨设备的研磨效果降低,功耗增高,再通过研磨板对烘干后的水淬矿渣进行再次破碎研磨,使得烘干后的结块水淬矿渣颗粒更小。
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本发明公开了一种煤矿巷道用注浆喷射装置,属于喷浆设备技术领域,包括有车体、浆料均匀破碎机构、搅拌箱、喷浆输送机构和浆液喷射机构,所述车体的底部设有四个呈矩阵分布的行驶轮,浆料均匀破碎机构包括有初级破碎组件、粉碎组件和过滤网,初级破碎组件设置在粉碎组件的上方,所述搅拌箱的底部设有与其内部连通的出料漏斗,出料漏斗的底部设有输料管道,所述搅拌箱的右端设有进料嘴,所述输料管道上设有电磁阀。本发明的有益效果是通过浆料均匀破碎机构能够实现对较大浆料颗粒进行过滤并且能够对浆料颗粒进行多次破碎作业,同时还能够实现对过滤网的震动,并且通过浆液喷射机构能够使喷浆头能够对煤壁上的斜面进行喷浆作业。
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本发明公开了一种铁尾矿预拌混凝土及其制备方法,根据铁尾矿的化学成份分析、粒度分析,以云母含量<3.0%(重量)、碳化物与硫酸盐(以SO3计)含量<1.0%(重量)、细度模数为1.3~2.2的铁尾矿为原料,用其代替天然中砂配制C10~C40预拌混凝土,所述铁尾矿取代天然中砂的量为40%~60%(重量),将混合砂(铁尾矿、天然中砂)、水泥、碎石、粉煤灰、外加剂按照不同混凝土强度等级的配合比制作铁尾矿预拌混凝土。本发明具有尾矿利用率高、利用量大、生产成本低且经济环保的优点,对于尾矿资源的综合利用和环境保护、减少尾矿库占地等具有重要的社会、经济和环境效益。
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本发明涉及硅质原料尾矿粒化料及其制备方法与用途。制备方法为:将硅质原料在选矿、破碎、分级过程中产生的粒度为0.1mm以下的粉料抽取出来,送到造粒车间的粉料库内;将粉料称量好后,送入混合机并加入粘结剂进行混合,确保得到的混合料的温度为30~40℃,所述的粘结剂采用碳酸钠和氢氧化钠或水玻璃或质量分数为40~70%的氢氧化钠中的任意一种;将混合料送往造粒设备进行造粒,得到含水率4~7%的粒状料;将粒状料送往烘干设备,烘干温度为155~175℃,烘干时间30~40分钟,制得含水率小于1%的硅质原料尾矿粒化料。该方法工艺简单,使用设备少。其用途为:将所述的硅质原料尾矿粒化料输送到投料池中,作为生产玻璃的硅质原料使用。该粒化料可提高矿产资源利用率、减少土地占用和环境污染。
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本发明公开了一种隔离大块介质的磨机排矿箱,其后侧上部开设有与磨机排矿口相配合的进料口,它包括上下可拆卸设置的上箱体和下箱体;所述下箱体内部前侧的下部设置有集渣箱,其内部后侧的上部与集渣箱的上边沿之间倾斜向下设置有隔离筛,其底部连通设置有集矿管;所述集渣箱的底部设置有排渣管。将本发明与球磨机配套使用,可有效隔离出大块矿石以及大块碎钢球甚至是钢球,避免影响下道工序的正常生产。应用本发明不但可以延长下道工序中输送泵的使用寿命,节约生产成本,而且还可以避免输送泵叶轮卡死、断轴等突发故障的发生,保障了生产的稳定顺行。
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本实用新型公开了一种矿仓内衬防脱落装置,含有一排加固用的部件——钢轨(7),还包括槽钢(6)、U形锚筋(8)、槽钢锚筋(9)、螺栓、楔形垫板、压板、螺母、垫板;槽钢(6)沿钢轨(7)自上而下横向水平布置,槽钢(6)通过螺栓穿过槽钢腹板之螺栓穿孔孔、钢轨下翼缘之螺栓穿孔和楔形垫板、压板及垫板之螺栓穿孔将楔形垫板、压板、垫板及钢轨固定并用螺母拧紧形成一个整体。本实用新型可有效减少螺栓被砸坏可能性,保证了钢轨的牢固性,结构简单、安装方便,可应用于地下矿仓、选矿厂地表箕斗矿仓中;安装时无焊接点,工作条件好;U型锚筋和压板的存在可有效地防止矿仓内衬钢轨(7)脱落,使矿仓正常工作,特别适合用于破碎硐室相邻处矿仓额墙内衬的加固。
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本发明公开了一种防止矿仓内衬脱落的加固方法,采用了一排加固用的部件——钢轨(7),钢轨(7)在矿仓(2)与破碎机硐室(1)交界处的额墙(3)侧面竖向布置,加固用的部件还包括槽钢(6)、U形锚筋(8)、槽钢锚筋(9)、螺栓、楔形垫板、压板、螺母、垫板,它们共同构成加固构架;槽钢(6)沿钢轨(7)自上而下横向水平布置;加固构架全部浇筑在混凝土内,形成一个整体。本发明方法采用的加固构架结构简单、安装方便,有效减少了螺栓被砸坏可能性,保证了钢轨(7)的牢固性,安装时无焊接点,工作条件好,螺栓及压板等连接件易采购;U型锚筋和压板可有效地防止矿仓内衬钢轨脱落,使矿仓正常工作。本发明方法可应用于地下原矿仓、选矿厂地表箕斗矿仓中。
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本发明提供了一种矿用无机超细发泡充填材料,由如下重量份的原料组成:硫铝酸盐水泥8~18份,膨润土25~40份,珍珠岩3~10份,粉煤灰30~45份,发泡剂3~8份和减水剂0.3~1份。本发明所述的矿用无机超细发泡充填材料,用于煤矿破碎矸石、松散煤岩体加固,采空区、冒落区及巷帮的充填,具有可远距离泵送、快速凝结、不易开裂、绿色环保的特点。本发明还提供了上述矿用无机超细发泡充填材料的制备方法和使用方法。
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本实用新型公开了一种磁铁球团矿砸球装置,具有:底板;挡板,设置在底板上;挡板能够阻挡磁铁球团的侧面;支撑板,设置在底板上;支撑板与挡板之间有间隙,支撑板与挡板之间的间隙为8mm;支撑板能够支撑磁铁球团;磁铁球团放置在间隙上,磁铁球团的侧面与挡板接触,磁铁球团的底面与支撑板接触;支撑板的高度低于挡板的高度,将球团矿裂开成两片,避免球团矿粉碎,经过测量球团矿内部夹心数据,快速计算磁铁矿成品球FeO含量,避免化验时间长和误差率大的缺点,为磁铁矿球团生产线的操作调整提供快速指导的。
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本发明公开了一种露天矿山超前破岩的装药系统,设计的炮孔深度:L=H/?sin?α'?+h/sin?α'?+△h/sin?α',其中H为露天台阶高度,α'为炮孔倾角,h为超深,△h为加深。超前起爆药卷(3)、超前起爆雷管(4)装在炮孔底的炮孔加深位置,超前起爆雷管(4)的下部位于超前起爆药卷(3)上部1/4处,在所述炮孔(2)的炮孔超深位置设置隔离段(5),主起爆雷管(7)位于主装药6下部1/4处。本发明采用“超前起爆药卷(3)先起爆、上部主装药(6)后起爆”的孔内微差起爆技术,既可以实现台阶上部岩体的超前预损伤,又能够有效避免因其过度破碎而影响下面台阶的穿孔爆破作业。
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本实用新型提供的一种气液对流式高效矿用泡沫浮选机装置,压缩空气从中心空气喷射器和周边空气喷射器喷出,原矿浆在调浆槽内被调浆混合后进入槽体,高压空气、冲洗水和原矿浆在填充介质Ⅰ和填充介质Ⅱ中双向运动,高压空气与冲洗水和原矿浆形成对流,空气被冲洗水击碎形成均匀的细小气泡粘附在矿粒上形成泡沫精矿,效率高,浮选效果好。调整剂进入管和原矿浆进入管连接在调浆槽上,搅拌叶固定连接在搅拌杆的下端,空气集流器连接在压缩空气进入管上,压缩空气进入管的上端连接有中心空气喷射器,空气管的上端连接有周边空气喷射器,填充介质Ⅱ和填充介质Ⅰ安装在槽体中,折流板和导流板连接在槽体的内壁上,分布器连接在进水管的下端。
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本发明公开了一种高磷赤铁矿微波加热还原‑磁选脱磷的方法,属于铁矿石直接还原和矿物加工技术领域。本发明包括以下步骤:将高磷赤铁矿粉、还原剂、粘接剂、脱磷剂和复合催化剂按照一定比例加水混合并进行造球,之后对球团进行穿孔处理并烘干;将烘干后的球团置于微波加热炉中进行加热还原和脱磷处理,得到还原小球;将还原后的小球进行粉碎研磨后继续放入锥形球磨机加水细磨;将细磨后得到的还原矿浆进行磁选处理,即得到优质铁精粉。采用本发明的方案可以实现高磷鲕状赤铁矿的高效脱磷处理,所得还原铁粉的还原率较高。
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本发明涉及一种尾矿中提取石英、长石的工艺,尾矿通过三段浮选分离、磁化、精细分级、粉碎和干燥,得到利用价值很高的长石粉、硅微粉和高纯度低铁石英砂,本发明的出现,大大提高了尾矿的利用率,解决了尾矿处理过程中无机非金属资源被浪费的问题。
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本发明公开了一种矿石生产用污水处理设备,涉及采矿工程领域,其包括中空的箱体,箱体的上端面设置有进水管,且下端侧壁设置有排水管;其特征在于:箱体的内部水平设置有滤网,箱体的侧壁水平设置有连通箱体内部的排渣口,排渣口位于滤网的上方,且底壁与滤网的上端面相平齐,箱体的内部设置有位于滤网上方的除渣装置,并且箱体外壁设置有位于排渣口下方的容纳箱。本发明具有以下优点和效果:通过设置滤网对细砂或者碎石等矿产资源进行过滤,实现矿产资源与水资源的分离和分别回收,达到了降低资源浪费的效果。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用多级煤块研磨装置,包括研磨仓,研磨仓上侧设有进料口,进料口左右两侧设有粉碎电机,粉碎电机下侧设有粉碎轴,粉碎轴外侧设有若干粉碎杆,粉碎杆外侧设有粉碎锤,粉碎轴下侧设有支撑板,支撑板下侧左右两端设有液压缸,液压缸下侧设有滚动球,研磨仓下侧设有缓冲座,缓冲座内部设有旋转电机,旋转电机上侧设有旋转轴,旋转轴上侧设有研磨盘,研磨仓下端右侧设有托辊,运输带右侧设有筛选室,筛选室上端设有初级筛选网,初级筛选网下侧设有设有次级筛选网,筛选室下端左侧设有出料口。本实用新型通过粉碎锤、研研磨盘、初级筛选网和次级筛选网的设置,可以对煤粉进行有效的筛选,从而达到所需要的煤粉。
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本发明公开了一种露天矿山溜槽转载运输系统,设有供矿石从卸矿平台下放到矿石转载平台(9)的溜槽(3),所述的溜槽(3)布设在卸矿平台与矿石转载平台(9)之间的山体边坡上,溜槽(3)从长度方向看的底板结构为上窄、下宽,溜槽(3)的出口与山体边坡坡脚的距离为3.0~5.0m,且距离矿石转载平台(9)的垂直高度6m以上;在转载平台(9)的外侧设置挡土墙(2)。本发明具有整体结构简单易行,适合在露天矿山中使用,特别适用于露天矿山利用地势高差输送矿石;矿石转载平台上溜放的矿石堆集中,便于转载;矿石转载平台基础采用双层结构,下层为河沙层,上层为碎矿层,缓冲作用强,能经受住溜放矿石的冲击,基本不需要维护。
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本实用新型公开了一种具有防护功能的煤矿防治水用钻探装置,涉及煤矿防治水技术领域,包括底板,所述底板的上方固定安装有支柱,所述支柱的外部活动安装有活动架,所述活动架的左侧固定安装有支撑板;传动轴,其安装在所述钻探电机的输出端,所述传动轴的下方安装有钻探钻头;转轴,其安装在所述支柱的左侧,所述转轴的前端安装有第一防护箱体。该具有防护功能的煤矿防治水用钻探装置设置有第一防护箱体和第二防护箱体构成的防护装置,可将钻探钻头罩住,避免钻探钻头钻探时碎石飞溅,对在场的工作人员造成伤害,同时该具有防护功能的煤矿防治水用钻探装置体积较为小巧,便于转移携带以及在狭小地区进行作业。
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