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本实用新型公开了一种光电‑Fenton偶氮染料废水处理反应器，属于污水处理领域。所述反应器包括电解槽、光反应槽和水泵；所述的电解槽包括液路进出模块、阳极、液室模块、阴极、气室模块以及电源；液路进出模块、液室模块和气室模块依次连接；液路进出模块和液室模块具有第一共用面，所述阳极嵌入至第一共用面中；所述的液路进出模块设有废水流入液室模块的管路，液室模块中设有废水流回液路进出模块的管路；液室模块和气室模块具有第二共用面，所述阴极嵌入至第二共用面中，所述气室模块的气体能够通过阴极渗入液室模块，该装置能够高效产生过氧化氢气体，高效去除废水中偶氮染料，无生物毒性物质残留，且整个装置构造简单，利于推广。
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本实用新型公开了一种用于高盐废水的常温蒸发装置，包括电机、顶板、蒸发罐体、安装盒和伸缩杆主体，蒸发罐体的上方设置有顶板，顶板的上端面左部连接有泵体，顶板的下端面中间连接有连接杆，连接杆的下端面连接有赤泥基吸附剂板，顶板的下端面左右对称焊接有连接柱，连接柱的下端面焊接有安装块，蒸发罐体上左右对称开设有轮槽，安装块滑动连接在轮槽的内侧，蒸发罐体的下端面左部前后对称焊接有第二支架，蒸发罐体的下端面右部前后对称焊接有第一支架。本实用新型通过设置电机、PLC控制器、泵体、赤泥基吸附剂板、电动伸缩杆、阀门、伸缩杆主体和导轮结构，解决了高盐废水处理装置存在对废水处理不充分且不便对高盐废水蒸发后的晶体排放的问题。
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本实用新型涉及一种用于含酸废水浓缩回用系统中的真空蒸馏装置，包括蒸发罐、冷凝器和缓冲罐，所述蒸发罐与真空泵相连接，该蒸发罐内部设有加热管、底部设有加热夹套，废液通过废液入口进入蒸发罐内，加热蒸汽通过蒸汽入口进入加热管和夹套对外部的废液进行加热，蒸汽变成水经过蒸汽水出口流出蒸发罐，废水中被加热后的水汽经过水汽出口进入冷凝器中，被浓缩后的废水浓缩液通过浓缩液出口排入浓缩液回收槽，水汽在冷凝器中被冷却水冷凝后通过蒸馏水出口排入缓冲槽，蒸馏水在缓冲槽中稳定后通过排液泵泵入上道工序循环使用。本装置处理含酸废水，不仅水可以回收利用，混酸也能接近回用标准，实现零排放，符合资源利用的最大化。
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一种综合废水处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部上方两侧分别设置有第一减速电机和第二减速电机，所述第一减速电机和第二减速电机分别安装在第一安装板和第二安装板的上表面中心位置，所述第一减速电机上的输出轴穿过第一安装板表面中心位置上的第一通孔并通过联轴器与第一转轴连接，所述第一转轴的底端穿过壳体顶部上的密封轴承并延伸到壳体的内部，所述第二减速电机上的输出轴穿过第二安装板表面中心位置上的第二通孔并通过联轴器与第二转轴连接。本实用新型有效的提高了废水酸碱中和调节的效果，提高了废水酸碱中和时的稳定性，降低了废水酸碱中和时产生的噪音，实用性强。
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种利用竹炭表面功能化材料处理偶氮染料废水的处理方法。采用柠檬酸作为掺杂剂，逐滴加入引发剂过硫酸铵，通过原位聚合法将洗净、干燥、过筛后的竹炭粉末与苯胺单体进行原位聚合反应，获得竹炭-聚苯胺复合吸附剂（BC-PANI）。该吸附剂在偶氮染料废水——甲基橙水溶液中性条件下，投加0.2g/L吸附剂量，吸附时间为480min时其吸附容量最高能达到98.55mg/g。本发明制得的竹炭-聚苯胺复合吸附剂，综合了竹炭和聚苯胺两者的优良特性，对甲基橙等水溶性偶氮染料具有优异的吸附性能，为染料废水的脱色处理、无毒害化处理提供一种简单经济有效的方法，并对环境治理及改善具有潜在的应用价值。
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本发明涉及一种味精废水处理装置，包括废水调节池、浓缩池、高效缺氧厌氧池、曝气氧化池和砂滤池；废水调节池、浓缩池、高效缺氧厌氧池、曝气氧化池和砂滤池依次连通；浓缩池从池底部向上依次为沉淀区、布水区、过滤区和分离区；高效缺氧厌氧池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段，兼氧段末端与缺氧段首端连通，缺氧段末端与厌氧段首端连通；曝气氧化池内设置有曝气氧化池进水管，曝气氧化池进水管下部设有布水三角锥和曝气调控系统，曝气调控系统包括曝气氧化池曝气盘、曝气氧化池鼓风机和溶解氧测量调控装置。
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本发明涉及一种快速去除废水中重金属汞离子的方法，步骤包括：(1)石墨烯微球的制备；（2）利用石墨烯微球从废水中吸附汞离子，吸附后汞离子的洗脱；（3）测试吸附前后，汞离子的吸附量。该方法简单、高效、可反复使用，适用于规模化检测和快速去除废水中的重金属汞离子。
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本发明公开了一种印染废水高效除锑工艺，包括以下具体步骤：调节池；物化除锑；生化除锑；后物化除锑。通过上述，本发明的印染废水高效除锑工艺，除锑效率高，排放水残余锑的浓度低，还可以根据不同的排放要求，灵活控制排放水中残余锑的浓度，最优条件下，可以把残余锑的浓度控制在0.005mg/L以下，并且在除锑的同时，同步去除印染废水中的其它污染因子，如COD等。
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本发明公开了一种镍基电催化剂及产氢协同降解甲醛废水电解池，包括以下具体步骤：S11：材料混合：在容器中加入一定量的硝酸镍和硫氰化钾，并混合均匀；S12：恒温煅烧：将混合物放入在马弗炉中，在一定温度的恒温下进行煅烧；S13：自然冷却：恒温煅烧后，将混合物自然冷却至室温；S14：祛杂：用去离子水洗去多余的硫氰化钾；S15：干燥：干燥后即得所述的镍基电催化剂；所述S12中，恒温煅烧的具体实施方式为控制马弗炉在450℃中恒温煅烧2小时，本发明公开的镍基电催化剂及产氢协同降解甲醛废水电解池具有在电解池电氧化甲醛废水的同时又提高了产氢效率的效果。
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本发明公开了一种高氨氮硫酸铜废水环保处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、氨氮固化；步骤S2、铜离子的收集；步骤S3、硫酸盐的分离。本发明公开的高氨氮硫酸铜废水环保处理方法处理效果好，效率高，能安全、快捷、高效地实现高氨氮硫酸铜废水处理，环保性足，处理成本低，脱氮率和铜回收率高。
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本实用新型公开了一种高盐废水中有机物高级氧化和电解催化联用的工艺装置，其特征在于：包括废水池，以及通过管道泵依次与废水池连接的粗过滤器、高级氧化器、管式反应器、缓冲池、蒸发器、结晶装置和离心机，所述管式反应器包括内层管、中层管和外层管，所述中层管连接电源的正极作为电解阳极，所述中层管的内外表面均涂覆有碳纳米管负载钯金属氧化物涂层，所述内层管和外层管分别连接电源负极，所述中层管与内层管和外层管之间设有催化剂填料。本实用新型用双层管式电解催化氧化，提高电解催化效率，采用碳纳米管负载金属钯氧化涂层的Ti基阳极，能有效提高羟基自由基的释放效率，提高阳极区域有机物氧化去除效率。
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本发明涉及用于废水处理的装置的技术领域，特别是涉及一种废水处理设备，其提高废水处理效果，提高使用可靠性；包括处理箱，处理箱的内部设置有处理腔，并在处理腔内设置有筛板，将处理腔隔成上腔室和下腔室，处理箱的侧壁上设置有进水管、泄水口和第一输出管；还包括净化桶、左侧板、右侧板、电机、储放桶、第二输出管、第三输出管和喷头，电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，净化桶的顶端和底端分别设置有进料管和排水管，第二输出管上设置有第二控制泵，储放桶的内部设置有储放腔，储放桶的侧壁上设置有放入管，第三输出管的输入端与储放桶连通，第三输出管的输出端与净化桶连通，并在第三输出管上设置有第三控制泵。
本发明公开了一种用于重金属废水处理的内聚营养源SRB污泥固定化颗粒，包括SRB污泥、NPC、聚酰亚胺预聚体和有机碳源；NPC是MOF‑5基多孔碳，以MOF‑5（ZnO(BDC)3）为前驱体直接碳化制得；SBR污泥是由石油污水悬浊液过滤得到，有机碳源是石油污水。其制备方法是将石油污水悬浊液过滤，得到SRB污泥和石油污水；将NPC、聚酰亚胺预聚体和SRB污泥溶于乙醇水溶液中充分搅拌，喷雾造粒，得到粒径为2‑14μm之间的SRB污泥固定化颗粒；将步骤2得到的SRB污泥固定化颗粒加入步骤1中过滤后得到的石油污水中，对石油污水进行净化处理，过滤，得到内聚营养源SRB污泥固定化颗粒。将重金属废水中的重金属离子转化为金属硫化物沉淀下来，从而达到对石油污水和重金属废水同时净化的效果。
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本发明公开了一种利用剩余污泥与白酒废水联合生产聚羟基烷酸酯的方法，包括白酒废水与添加部分破碎污泥的剩余污泥在一定比例混合条件下联合厌氧发酵培养，发酵产物作为合成聚羟基烷酸酯的底物；使用序批式反应器进行活性污泥的驯化，使其按照Feast‑Famine模式进行“进料‑曝气‑静沉‑排水‑进料”循环运转，即间歇性的控制反应器内底物充盈与匮乏的持续时间；按一定比例在反应器中加入发酵产物与驯化后的活性污泥，在pH＝8和合成温度为25±1℃条件下，将氧气作为电子受体，进行聚羟基烷酸酯的合成。本发明既能够实现白酒废水的资源化利用和剩余污泥的消减，又能够生产具有较高利用价值的生物塑料聚羟基烷酸酯，实现低成本原料生产聚羟基烷酸酯。
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本申请公开了一种半导体废水处理设备及其处理工艺，属于废水处理设备技术领域，其包括压滤机、第一出料管以及回水装置，第一出料管沿竖直方向开设有插孔，插孔内插接有废料盒，废料盒远离压滤机的一侧开设有多个过滤孔，插孔的一侧内壁开设有储存槽；储存槽内设有限位块以及复位弹簧，限位块滑移于储存槽，限位块上设有第一斜面，复位弹簧的一端固定连接于限位块，复位弹簧的另一端固定连接于储存槽的内壁，废料盒上开设有限位槽；第一出料管内设有第一驱动组件；第一出料管的侧壁开设有通孔。本申请具有能够减少废水中的滤渣通过回水装置进入到废液收集池内的可能性，从而能够降低回水装置中的水泵发生损坏的可能性。
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本实用新型公开了一种基于水力驱动防堵塞处理的废水处理装置，底座，其底部左右两侧均固定连接有支腿，且两个所述支腿的大小等同，并且两个支腿的下方均固定安装有支脚，包括：所述底座的右侧内部固定安装有隔板，且隔板的长度小于底座的长度，所述底座的左侧上方连接有进水管，所述底座的右侧上方连接有出水管，且出水管的下方分别密封连接有第一过滤管和第二过滤管，并且两个所述第一过滤管和第二过滤管的大小等同。该基于水力驱动防堵塞处理的废水处理装置安装有水轮杆、转杆和螺旋刀片，利用水轮杆转动带动转杆进行转动，转杆转动会带动螺旋刀片在机身内部上方进行粉碎搅拌，可以很好的对悬浮物进行粉碎，更好的方便对废水进行处理。
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本发明涉及一种陶瓷膜浓缩回收钛白粉生产废水中偏钛酸或二氧化钛的工艺，具体地说涉及一种采用错流过滤式陶瓷膜过滤设备浓缩回收硫酸法中废酸、一洗、二洗以及三洗废水，和氯化法中后处理废水中的偏钛酸或二氧化钛工艺。依据膜的孔径筛分机理，从膜的选择入手，寻找到合适孔径和材质的膜，避免对膜孔堵塞，通过陶瓷膜的工艺优化，降低膜过程中出现的偏钛酸或二氧化钛易吸附而形成的膜面污染，最后通过选择合适的清洗工艺和清洗剂对污染的膜进行清洗，使得陶瓷膜的通量再生恢复。实验结果证明：陶瓷膜的稳定运行周期达到了1个月以上，且通量一直维持在500L/m2·h(废酸除外)，膜清洗再生恢复率达到了98%以上。
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本实用新型公开了一种具有过滤及微电解功能的化工废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括反应箱，所述反应箱的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的左侧设置有进水口，所述过滤箱的内侧设置有滤网，所述过滤箱的外侧设置有锁紧组件。本实用新型提供有锁紧组件、清理机构和晃动机构，向外拉动拉板，拉板带动卡块离开卡槽，便于取出滤网进行更换，将更换后的滤网插入过滤箱内，卡块在弹簧的作用下卡进卡槽，使滤网固定，对废水进行过滤，启动电机一，电机一带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与滑块的螺纹连接，使滑块在过滤箱的限位下带动清理刷左右横扫，将滤网上的不溶物扫进粉碎箱内，通过粉碎辊一与粉碎辊二的反向转动将不溶物粉碎。
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本实用新型属于废水处理技术领域，公开了一种水性油墨废水氨氮净化系统，包括支撑架，所述支撑架上设置有带有搅拌装置的一级处理机构和二级处理机构，所述一级处理机构上连通有进料管，所述一级处理机构和二级处理机构之间设置有转料管，所述转料管分别与一级处理机构和二级处理机构连通。本方案采用两级处理工艺，将难降解的有机氨氮转化为容易被转化的小分子有机氨氮，有效地将水性油墨废水中的氨氮元素去除，减少排入河流的氮污染和富营养化问题，一体化结构，移动方便，占地面积小，运行成本低，处理效果高，连续运行，不间断处理，维护成本低。
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本实用新型提供一种对高盐废水进行光电催化氧化‑电吸附协同处理的设备，涉及废水处理领域，包括电源、与电源电连接的光电催化氧化装置、电吸附装置和控制系统，光电催化氧化装置开设有电解槽和开口，电解槽内设置有阳极电极板、阴极电极板和紫外灯，以及滑动嵌设于开口的与阳极电极板、阴极电极板连接并带动阳极电极板、阴极电极板滑动的第一滑块与第二滑块，第一滑块与第二滑块传动连接有与控制系统电连接动力机构，电解槽内填充有光电催化剂；电吸附装置包括第一电吸附模块、第二电吸附模块、酸液存储箱，第一电吸附模块和第二电吸附模块分别与电解槽、产水池、酸液存储箱分别通过阀门连通，控制系统与阀门电连接，操作简单，废水处理效果佳。
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本实用新型涉及一种氰系废水处理系统，包括依次设置的收集池、第一氰系pH调节池、氰系初级反应池、第二氰系pH调节池、氰系终级反应池、混凝池、絮凝池、沉淀池及中间水池；所述第一氰系pH调节池连接有NaOH投加泵，所述氰系初级反应池、氰系终级反应池均连接有HC l O投加泵，所述第二氰系pH调节池连接有H2SO4投加泵，所述混凝池连接有PAC投加泵，所述絮凝池连接有PAM投加泵；本实用新型采用碱性氯化法对氰系废水进行处理，即向含氰废水中投加氯系氧化剂，将氰化物部分氧化成毒性较低的氰酸盐，并进一步处理使其完全氧化成二氧化碳和氮，运行成本低，处理效果稳定，可实现广泛应用。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种处理难降解有机废水的一体化设备。在罐体上设置进水口、出水口和排污口，在罐体内设置过滤膜，过滤膜倾斜设置在进水口处，在罐体内设置臭氧发生器，臭氧发生器通过支架连接在罐体内，臭氧发生器位于过滤膜上端，在臭氧发生器上端设置填料支撑板，在填料支撑板上设置若干个催化剂填料，在罐体内顶端设置紫外灯。通过过滤膜能够对有机废水进行初级过滤，并可通过气泵产生的气体使经过过滤膜的水震动，并通过臭氧发生器产生的臭氧进行杀菌处理，并通过催化剂填料进行化学除废，并通过紫外灯进行杀菌处理，达到标准的水通过出水口排出，能够保证水的质量，降低成本。
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本实用新型公开了一种节能型废水废气联合处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧设置有进气管，所述箱体内壁的底部设置有收集箱，所述进气管的一端依次贯穿箱体与收集箱并延伸至收集箱的内部，所述箱体顶部的一侧设置有抽气泵，所述抽气泵的一侧连通有抽气管，所述抽气管的底端依次贯穿箱体与收集箱并延伸至收集箱的内部，所述箱体内壁的底部且位于收集箱的一侧固定连接有处理罐。通过该装置的活性碳块旋转，可以很好的将废气进行快速处理，提高了该装置的处理速率，同时对废气废水的处理，进而废气废水中的有害物质进行过滤吸附等处理，有效的避免对外界环境的污染，大大的提高了装置的实用性。
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本发明公开了一种氯苯生产废水吸附树脂的再生方法，属于树脂再生领域。它包括1)将氯苯生产废水经固体颗粒除杂处理；2)将步骤1)处理后的废水经过树脂吸附分离有机物；3)采用水蒸汽对吸附后的树脂进行第一次脱附；此步后，具有较低沸点的苯及氯苯被水蒸气吹脱下来，通过冷凝器及油水分离器处理后形成油层；4)采用氯苯的生产原料苯作为脱附剂对步骤3)处理后的树脂上残留吸附的高沸点有机物进行第二次脱附；5)采用水蒸汽对步骤4)处理后的树脂进行第三次脱附，得到的油层与步骤3)、步骤4)中脱附液油层合并进入精馏塔分离，水层用于吸收氯苯生产过程中的HCl尾气。本发明能有效去除树脂中吸附的高沸物、提高树脂的再生率。
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本发明公开了一种吡唑酮系列产品生产过程中的工艺废水处理工艺，所述吡唑酮系列产品生产过程包括重氮、还原、水解、缩合步骤，重氮反应过程中采用的酸为硫酸溶液；该工艺包括：将吡唑酮系列产品生产过程中得到的工艺废水经活性炭脱色或有机溶剂连续萃取中的一种或两种方法处理后，COD下降；将预处理后得到的分离母液升温，蒸发，釜液冷却至40～80℃，结晶分离，得到符合农用级标准的硫酸铵和滤液；在上一步分离后的滤液中加入钠的碱性化合物，调节pH值，升温，釜液冷却至0～40℃，结晶分离，得到硫酸钠副产。本发明采用硫酸代替盐酸做重氮化强酸介质，工艺废水中含硫酸钠、硫酸铵盐，经处理后得到符合标准的副产，不产生含盐固废，资源得到合理利用。
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本发明提供了一种高COD废水处理工艺及装置，属于水处理技术领域。本发明的技术方案中，厌氧‑缺氧‑好氧(AAO)+MBR组合工艺系统是由三段生物处理装置加浸没式超滤膜所构成，通过厌氧过程使废水中的部分难降解有机物得以降解去除，进而改善废水的可生化性，并为后续的缺氧段提供适合于反硝化过程的碳源，最终达到高效去除COD、BOD、N、P的目的。
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本发明涉及染料废水处理技术领域，具体涉及一种利用双氧水协同介质阻挡放电降解染料废水的方法。本发明所述方法在混合染料溶液中加入一定量的双氧水后立即启动介质阻挡放电设备，开始对混合染料溶液降解，具有强氧化性的双氧水与可以产生羟基自由基和臭氧等同具强氧化性的介质阻挡放电设备相结合来处理难降解大分子染料，经本发明具体实施例验证，本发明所述降解方法降解率可达到95%以上，远超过其他染料废水的降解效率；而且本发明所述方法在常温下进行，易于控制，快速高效、不产生二次污染、易于操作管理，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种基于管式膜的高浓度含油废水破乳系统及方法。针对高浓度含油废水来源广泛且体系中乳化油含量高处理难度大的问题，本发明利用静电喷雾机将高浓度含油废水分散为小粒径油包水带电雾滴，并在气液混合器中与含臭氧的氧化性气体充分混合均匀，油包水液滴表面带电能够增加臭氧的传质效率，提高臭氧对液体表面油膜的氧化分解率，达到预乳化的效果。同时，选用膜截留分子量≦30万的PVDF基膜材料，具有使用周期长、易清洗以及破乳效果好等优点。此外，在每个滤膜管的前端口还设有磁化共振机构，利用永磁场和超声波协同作用对油水分子进行有序整合，进一步提高油水分离效率。总之，本发明具有高效和普适性好等优点，具有潜在应用前景。
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